Krāsu kastes veido lielāko daļu no kosmētikas iepakojuma materiālu izmaksām. Tajā pašā laikā krāsu kastu ražošanas process ir arī vissarežģītākais no visiem kosmētikas iepakojuma materiāliem. Salīdzinot ar plastmasas izstrādājumu rūpnīcām, krāsu kastu rūpnīcu iekārtu izmaksas ir ļoti augstas. Tāpēc krāsu kastu rūpnīcu slieksnis ir salīdzinoši augsts. Šajā rakstā mēs īsumā aprakstīsim pamatzināšanas parkrāsu kastes iepakojuma materiāli.
Produkta definīcija
Krāsu kastes attiecas uz salokāmām kastēm un mikrogofrētām kastēm, kas izgatavotas no kartona un mikrogofrētā kartona. Mūsdienu iepakojuma koncepcijā krāsu kastes ir mainījušās no produktu aizsardzības uz produktu reklamēšanu. Patērētāji var spriest par produktu kvalitāti pēc krāsu kastu kvalitātes.
Ražošanas process
Krāsu kastīšu ražošanas process ir iedalīts pirmsdrukas pakalpojumos un pēcdrukas pakalpojumos. Pirmsdrukas tehnoloģija attiecas uz procesu, kas tiek veikts pirms drukāšanas, galvenokārt ietverot datorgrafisko dizainu un datorizdevniecību. Piemēram, grafiskais dizains, iepakojuma izstrāde, digitālā paraugdemonstrēšana, tradicionālā paraugdemonstrēšana, datorgriešana utt. Pēcdrukas pakalpojums vairāk attiecas uz produktu apstrādi, piemēram, virsmas apstrādi (eļļošana, UV starojums, laminēšana, karstā štancēšana/sudrabošana, reljefspiede utt.), biezuma apstrādi (gofrētā papīra montāža), alus griešanu (gatavās produkcijas griešana), krāsu kastīšu formēšanu, grāmatu iesiešanu (locīšana, skavošana, līmes iesiešana).
1. Ražošanas process
A. Filmu dizains
Mākslinieks zīmē un saliek iepakojuma un poligrāfijas dokumentus, kā arī pabeidz iepakojuma materiālu izvēli.
B. Drukāšana
Pēc plēves (CTP plāksnes) iegūšanas druka tiek noteikta atkarībā no plēves izmēra, papīra biezuma un drukas krāsas. No tehniskā viedokļa druka ir vispārīgs termins, kas apzīmē plākšņu izgatavošanu (oriģināla kopēšanu uz drukas plāksnes), druku (grafiskā informācija uz drukas plāksnes tiek pārnesta uz substrāta virsmu) un pēcapstrādi (drukātā produkta apstrāde atbilstoši prasībām un veiktspējai, piemēram, apstrāde grāmatā vai kastē utt.).
C. Nažu veidņu un montāžas bedru izgatavošana
Štata ražošana jānosaka atbilstoši paraugam un iespiestajam pusfabrikātam.
D. Drukāto izstrādājumu izskata apstrāde
Izdaiļojiet virsmu, ieskaitot laminēšanu, karsto štancēšanu, UV starojumu, eļļošanu utt.
E. Griešana ar štanci
Izmantojiet alus mašīnu + griezēju, lai izgrieztu krāsu kasti, lai izveidotu krāsu kastes pamatstilu.
F. Dāvanu kastīte/lipīgā kastīte
Atbilstoši paraugam vai dizaina stilam salīmējiet krāsu kastes daļas, kas jānostiprina un jāsavieno kopā, kuras var līmēt ar mašīnu vai ar rokām.
2. Biežākie pēcdrukas procesi
Eļļas pārklāšanas process
Eļļošana ir process, kurā uz apdrukātās loksnes virsmas uzklāj eļļas slāni un pēc tam to žāvē, izmantojot sildīšanas ierīci. Ir divas metodes: viena ir eļļošanas iekārtas izmantošana eļļošanai, bet otra - eļļas drukāšanai, izmantojot iespiedmašīnu. Galvenā funkcija ir aizsargāt tinti no nokrišanas un uzlabot spīdumu. To izmanto parastiem izstrādājumiem ar zemām prasībām.
Pulēšanas process
Apdrukāto loksni pārklāj ar eļļas slāni un pēc tam izlaiž caur pulēšanas mašīnu, kuru saplacina ar augstu temperatūru, vieglu lenti un spiedienu. Tai ir izlīdzinoša loma, mainot papīra virsmu, piešķirot tai spīdīgu fizikālu īpašību un efektīvi novēršot drukātās krāsas izbalēšanu.
UV process
UV tehnoloģija ir pēcdrukas process, kurā iespiedmateriāls sacietē plēvē, uzklājot uz tā UV eļļas slāni un pēc tam apstarojot to ar ultravioleto gaismu. Ir divas metodes: viena ir pilnas plāksnes UV un otra ir daļēja UV. Ar produktu var panākt ūdensnecaurlaidīgu, nodilumizturīgu un spilgtu efektu.
Laminēšanas process
Laminēšana ir process, kurā uz PP plēves uzklāj līmi, žāvē ar sildīšanas ierīci un pēc tam piespiež pie apdrukātās loksnes. Ir divu veidu laminēšana: spīdīga un matēta. Apdrukātā produkta virsma būs gludāka, gaišāka, izturīgāka pret traipiem, ūdeni un nodilumizturīgāka, ar košākām krāsām un mazāk pakļauta bojājumiem, kas aizsargā dažādu apdrukāto produktu izskatu un palielina to kalpošanas laiku.
Hologrāfiskais pārneses process
Hologrāfiskā pārnešana izmanto formēšanas procesu, lai iepriekš uzspiestu īpašu PET plēvi un pārklātu to ar vakuuma pārklājumu, un pēc tam pārnestu pārklājuma rakstu un krāsu uz papīra virsmas. Tas veido pretviltojumu un spīdīgu virsmu, kas var uzlabot produkta kvalitāti.
Zelta štancēšanas process
Īpašs pēcdrukas process, kurā izmanto karstās štancēšanas (apzeltīšanas) iekārtas, lai ar karstuma un spiediena palīdzību pārnestu krāsas slāni no anodētas alumīnija folijas vai citas pigmenta folijas uz apdrukāto produktu. Ir daudz anodētas alumīnija folijas krāsu, visizplatītākās ir zelts, sudrabs un lāzers. Zelts un sudrabs tiek tālāk iedalīti spīdīgā zeltā, matā zeltā, spīdīgā sudrabā un matā sudrabā. Apzeltīšana var uzlabot produkta kvalitāti.
Reljefs process
Ir nepieciešams izgatavot vienu dobspiedes plāksni un vienu reljefa plāksni, un abām plāksnēm jābūt ar labu atbilstības precizitāti. Dobspiedes plāksni sauc arī par negatīvo plāksni. Uz plāksnes apstrādātā attēla un teksta ieliektās un izliektās daļas atrodas vienā virzienā ar apstrādāto produktu. Reljefa process var uzlabot produkta kvalitāti.
Papīra montāžas process
Līmes vienmērīgas uzklāšanas uz diviem vai vairākiem gofrētā kartona slāņiem, to presēšanas un ielīmēšanas kartonā, kas atbilst iepakojuma prasībām, procesu sauc par papīra laminēšanu. Tas palielina produkta stingrību un izturību, lai labāk to aizsargātu.
Produkta struktūra
1. Materiālu klasifikācija
Sejas salvetes
Ar sejas papīru galvenokārt tiek apzīmēts krītots papīrs, krāšņs kartons, zelta kartons, platīna kartons, sudraba kartons, lāzerkartes utt., kas ir drukājamas daļas, kas piestiprinātas pie gofrētā papīra virsmas. Krītots papīrs, kas pazīstams arī kā krītots drukas papīrs, parasti tiek izmantots sejas papīram. Tas ir augstas kvalitātes drukas papīrs, kas izgatavots no pamatpapīra, kas pārklāts ar baltu pārklājumu; tā īpašības ir tādas, ka papīra virsma ir ļoti gluda un līdzena, ar augstu gludumu un labu spīdumu. Krītots papīrs tiek iedalīts vienpusējā krītotā papīrā, abpusējā krītotā papīrā, matētā krītotā papīrā un auduma tekstūras krītotā papīrā. Pēc kvalitātes tas tiek iedalīts trīs kategorijās: A, B un C. Divkārši krītotā papīra virsma ir gludāka un spīdīgāka, un tas izskatās elegantāks un mākslinieciskāks. Izplatītākie divkārši krītotie papīri ir 105G, 128G, 157G, 200G, 250G utt.
Gofrēts papīrs
Gofrētais papīrs galvenokārt ietver balto kartonu, dzelteno kartonu, kartonu (vai kaņepju kartonu), ofseta kartonu, iespiedpapīru utt. Atšķirība ir papīra svarā, biezumā un stingrībā. Gofrētajam papīram ir 4 slāņi: virsmas slānis (augsts baltums), oderējuma slānis (atdala virsmas slāni un serdes slāni), serdes slānis (pildījums, lai palielinātu kartona biezumu un uzlabotu stingrību), apakšējais slānis (kartona izskats un izturība). Parastā kartona svars: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, parastās kartona specifikācijas (plakanais): parastais izmērs 787 * 1092 mm un lielais izmērs 889 * 1194 mm, parastās kartona specifikācijas (ruļļos): 26"28"31"33"35"36"38"40" utt. (piemērots drukāšanai), apdrukātais virsmas papīrs ir laminēts uz gofrētā papīra, lai uzlabotu stingrību formēšanai.
Kartons
Parasti ir balts kartons, melns kartons utt., kuru grama svars ir no 250 līdz 400 g; tas tiek salocīts un ievietots papīra kastē montāžai un izstrādājumu atbalstam. Lielākā atšķirība starp balto kartonu un balto kartona papīru ir tā, ka baltā kartona papīrs ir izgatavots no jauktas koksnes, bet baltais kartons ir izgatavots no baļķu celulozes, un tā cena ir dārgāka nekā baltā kartona papīram. Visa kartona lapa tiek sagriezta ar veidni, pēc tam salocīta vajadzīgajā formā un ievietota papīra kastē, lai labāk aizsargātu izstrādājumu.
2. Krāsu kastes struktūra
A. Salokāma papīra kaste
Izgatavots no locīšanas izturīga kartona ar biezumu 0,3–1,1 mm, to var salocīt un sakraut plakanā veidā transportēšanai un uzglabāšanai pirms preču nosūtīšanas. Priekšrocības ir zemas izmaksas, maza vietas aizņemšana, augsta ražošanas efektivitāte un daudzas strukturālas izmaiņas; trūkumi ir zema izturība, nepievilcīgs izskats un tekstūra, un tas nav piemērots dārgu dāvanu iesaiņošanai.
Diska tips: kastes vāks atrodas uz lielākās kastes virsmas, ko var iedalīt vāka, šūpošanās vāka, aizbīdņa tipa, pozitīvas preses blīvējuma tipa, atvilktnes tipa utt.
Caurules tips: kastes vāks atrodas uz mazākās kastes virsmas, ko var iedalīt ieliktņa tipā, slēdzenes tipā, aizbīdņa tipā, pozitīva spiediena blīvējuma tipā, līmes blīvējumā, redzamā atvēruma marķējuma vākā utt.
Citi: cauruļveida disku tipa un citas īpašas formas salokāmas papīra kastes
B. Ielīmēta (fiksēta) papīra kaste
Pamatkartons ir salīmēts un piestiprināts ar finiera materiālu, lai izveidotu formu, un pēc formēšanas to nevar salocīt plakanā iepakojumā. Priekšrocības ir tādas, ka var izvēlēties daudzas finiera materiālu šķirnes, laba aizsardzība pret caurduršanu, augsta kraušanas izturība un piemērotība augstas klases dāvanu kastēm. Trūkumi ir augstas ražošanas izmaksas, to nevar salocīt un sakraut, finiera materiāls parasti tiek novietots manuāli, drukas virsma ir viegli lēta, ražošanas ātrums ir zems, un uzglabāšana un transportēšana ir sarežģīta.
Diska tips: Kastes pamatne un apakša ir veidotas no vienas papīra lapas. Priekšrocība ir tā, ka apakšējā struktūra ir stingra, bet trūkums ir tas, ka šuves četrās pusēs ir pakļautas plaisāšanai un ir jāpastiprina.
Caurules tips (rāmja tips): priekšrocība ir tā, ka konstrukcija ir vienkārša un viegli izgatavojama; trūkums ir tas, ka apakšējā plāksne spiediena ietekmē viegli nokrīt, un šuves starp rāmja līmvirsmu un apakšējo līmpapīru ir skaidri redzamas, ietekmējot izskatu.
Kombinētais veids: cauruļveida disku tips un citas īpašas formas salokāmās papīra kastes.
3. Krāsu kastes struktūras korpuss
Kosmētikas pielietojums
Kosmētikas līdzekļu vidū ziedu kastes, dāvanu kastes utt. pieder krāsu kastīšu kategorijai.
Iegādes apsvērumi
1. Krāsu lodziņu citēšanas metode
Krāsu kastes sastāv no vairākiem procesiem, bet aptuvenā izmaksu struktūra ir šāda: sejas papīra izmaksas, gofrētā papīra izmaksas, plēve, PS plāksne, drukāšana, virsmas apstrāde, velmēšana, montāža, griešana ar presformu, līmēšana, 5% zaudējumi, nodoklis, peļņa utt.
2. Bieži sastopamas problēmas
Drukas kvalitātes problēmas ietver krāsu atšķirības, netīrumus, grafikas kļūdas, laminēšanas kalandrēšanu, reljefspiedi utt.; griešanas ar štanci kvalitātes problēmas galvenokārt ir saplaisājušas līnijas, raupjas malas utt.; un līmēšanas kastu kvalitātes problēmas ir atlipšana, līmes pārpildīšanās, locīšanas kastu formēšana utt.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 26. novembris