Цветните кутии представляват най-големия дял от цената на козметичните опаковъчни материали. В същото време, процесът на производство на цветни кутии е и най-сложният от всички козметични опаковъчни материали. В сравнение с фабриките за пластмасови продукти, цената на оборудването на фабриките за цветни кутии също е много висока. Следователно, прагът на фабриките за цветни кутии е сравнително висок. В тази статия ще опишем накратко основните познания за...опаковъчни материали за цветни кутии.
Дефиниция на продукта
Цветните кутии се отнасят до сгъваеми кутии и микро гофрирани кутии, изработени от картон и микро гофриран картон. В концепцията за съвременни опаковки, цветните кутии са се променили от защита на продуктите до реклама на продукти. Потребителите могат да преценят качеството на продуктите по качеството на цветните кутии.
Производствен процес
Процесът на производство на цветни кутии е разделен на предпечатна подготовка и следпечатна подготовка. Технологията за предпечатна подготовка се отнася до процеса преди печат, включващ главно компютърен графичен дизайн и настолно публикуване. Като например графичен дизайн, разработване на опаковки, дигитална корекция, традиционна корекция, компютърно рязане и др. Следпечатната услуга е по-скоро свързана с обработката на продукта, като повърхностна обработка (омасляване, UV лакиране, ламиниране, горещо щамповане/сребро, релефно щамповане и др.), обработка на дебелината (монтиране на гофрирана хартия), рязане на бира (рязане на готови продукти), формоване на цветни кутии, подвързване на книги (сгъване, зашиване с телбод, подвързване с лепило).
1. Производствен процес
А. Проектиране на филм
Художникът рисува и набира опаковъчните и печатни документи, както и извършва избора на опаковъчни материали.
Б. Печат
След получаване на филма (CTP плоча), печатът се определя според размера на филма, дебелината на хартията и цвета на печат. От техническа гледна точка, печатът е общ термин за изработка на плочи (копиране на оригинала върху печатна плоча), печат (графичната информация от печатната плоча се пренася върху повърхността на субстрата) и последваща обработка (обработка на отпечатания продукт според изискванията и производителността, като например обработка в книга или кутия и др.).
C. Изработване на форми за ножове и монтажни отвори
Производството на матрицата трябва да се определи според мостра и отпечатания полуготов продукт.
Г. Обработка на външния вид на печатни продукти
Разкрасяване на повърхността, включително ламиниране, горещо щамповане, UV, омасляване и др.
E. Щанцоване
Използвайте машина за бира + щанцова машина, за да изрежете цветната кутия, за да оформите основния стил на цветната кутия.
F. Кутия за подарък/клейка кутия
Според мострата или стила на дизайна, залепете частите на цветната кутия, които трябва да бъдат фиксирани и свързани заедно, което може да се направи машинно или ръчно.
2. Често срещани процеси след печат
Процес на маслено покритие
Омасляването е процес на нанасяне на слой масло върху повърхността на отпечатания лист и след това изсушаването му чрез нагревателно устройство. Има два метода, единият е да се използва машина за омасляване, а другият е да се използва печатна машина за отпечатване с масло. Основната функция е да се предпази мастилото от падане и да се подобри гланцът. Използва се за обикновени продукти с ниски изисквания.
Процес на полиране
Отпечатаният лист се покрива със слой масло и след това преминава през полираща машина, която се изравнява чрез висока температура, лека лента и налягане. Това играе изглаждаща роля, променяйки повърхността на хартията, придавайки ѝ блясък и ефективно предотвратявайки избледняването на отпечатания цвят.
UV процес
UV технологията е постпечатен процес, който втвърдява отпечатания материал във филм чрез нанасяне на слой UV масло върху отпечатания материал и след това облъчването му с ултравиолетова светлина. Има два метода: единият е UV върху цяла плоча, а другият е частично UV. Продуктът може да постигне водоустойчиви, износоустойчиви и ярки ефекти.
Процес на ламиниране
Ламинирането е процес, при който лепило се нанася върху PP фолиото, изсушава се с нагревателно устройство и след това се притиска върху отпечатания лист. Има два вида ламиниране - гланцово и матово. Повърхността на отпечатания продукт ще бъде по-гладка, по-ярка, по-устойчива на петна, водоустойчива и износоустойчива, с по-ярки цветове и по-малко податлива на повреди, което защитава външния вид на различните печатни продукти и увеличава експлоатационния им живот.
Процес на холографски трансфер
Холографският трансфер използва процес на формоване, за да се пресова предварително специфично PET фолио и да се покрие с вакуум, след което шарката и цветът от покритието се пренасят върху повърхността на хартията. Това образува устойчива на фалшифициране и блестяща повърхност, което може да подобри качеството на продукта.
Процес на щамповане със злато
Специален постпечатен процес, който използва оборудване за горещо щамповане (позлатяване), за да пренесе цветния слой върху анодизирано алуминиево фолио или друго пигментно фолио върху отпечатания продукт под въздействието на топлина и налягане. Има много цветове анодизирано алуминиево фолио, като най-често срещаните са злато, сребро и лазерно нанасяне. Златото и среброто се разделят допълнително на гланцово злато, матово злато, гланцово сребро и матово сребро. Позлатяването може да подобри качеството на продукта.
Релефен процес
Необходимо е да се изработи една гравюра и една релефна плоча, като двете плочи трябва да имат добра точност на съвпадение. Гравюрата се нарича още негативна плоча. Вдлъбнатите и изпъкналите части на изображението и текста, обработени върху плочата, са в същата посока като обработвания продукт. Процесът на релеф може да подобри качеството на продукта.
Процес на монтиране на хартия
Процесът на равномерно нанасяне на лепило върху два или повече слоя гофриран картон, пресоването и залепването им в картон, който отговаря на изискванията за опаковане, се нарича ламиниране на хартия. Това увеличава твърдостта и здравината на продукта, за да го защити по-добре.
Структура на продукта
1. Класификация на материалите
Лицева кърпичка
Хартията за лице се отнася главно до хартия с покритие, разкошен картон, златен картон, платинен картон, сребърен картон, лазерен картон и др., които са печатаемите части, прикрепени към повърхността на гофрирана хартия. Хартията с покритие, известна още като хартия за печат с покритие, обикновено се използва за хартия за лице. Това е висококачествена хартия за печат, изработена от основна хартия, покрита с бяло покритие; характеристиките са, че повърхността на хартията е много гладка и равна, с висока гладкост и добър гланц. Хартията с покритие се разделя на едностранно покрита хартия, двустранно покрита хартия, матова хартия с покритие и хартия с текстура на плат. Според качеството тя се разделя на три степени: A, B и C. Повърхността на двойно покритата хартия е по-гладка и по-лъскава и изглежда по-престижна и артистична. Често срещаните двустранно покрити хартии са 105G, 128G, 157G, 200G, 250G и др.
Гофрирана хартия
Гофрираната хартия включва главно бяла картонена хартия, жълта картонена хартия, картонена хартия (или конопена картонена хартия), офсетова картонена хартия, хартия за висок печат и др. Разликата е в теглото на хартията, дебелината на хартията и твърдостта на хартията. Гофрираната хартия има 4 слоя: повърхностен слой (висока белота), подлакътник (разделящ повърхностния слой и сърцевинния слой), сърцевинен слой (пълнеж за увеличаване на дебелината на картона и подобряване на твърдостта), долен слой (външен вид и здравина на картона). Конвенционално тегло на картона: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 г/м², конвенционални спецификации на картон (плосък): обикновен размер 787*1092 мм и голям размер 889*1194 мм, конвенционални спецификации на картон (ролка): 26"28"31"33"35"36"38"40" и др. (подходящ за печат), отпечатаната повърхностна хартия е ламинирана върху гофрираната хартия, за да се подобри твърдостта при оформяне.
Картон
Обикновено има бял картон, черен картон и др., с тегло в грамове от 250 до 400 грама; сгънат и поставен в хартиена кутия за сглобяване и поддръжка на продукти. Най-голямата разлика между белия картон и бялата хартия за картон е, че бялата хартия за картон е изработена от смесена дървесина, докато белият картон е изработен от дървена пулпа и цената му е по-висока от тази на бялата хартия за картон. Цялата страница от картон се изрязва с матрица, след което се сгъва в желаната форма и се поставя в хартиена кутия, за да се защити по-добре продуктът.
2. Структура на цветната кутия
A. Сгъваема хартиена кутия
Изработен от устойчив на сгъване картон с дебелина 0,3-1,1 мм, той може да се сгъва и подрежда в плоска форма за транспортиране и съхранение преди изпращане на стоките. Предимствата са ниска цена, малко заемано пространство, висока производствена ефективност и много структурни промени; недостатъците са ниска якост, неестетичен външен вид и текстура и не е подходящ за опаковане на скъпи подаръци.
Тип диск: капакът на кутията е разположен на най-голямата повърхност на кутията, която може да бъде разделена на капак, люлеещ се капак, тип заключващ се капак, тип уплътнение с положителен пресоване, тип чекмедже и др.
Тип тръба: капакът на кутията е разположен на най-малката повърхност на кутията, която може да бъде разделена на тип вложка, тип заключване, тип резе, тип уплътнение с положителен пресоване, лепило, капак с видима отворена маркировка и др.
Други: тип тръбен диск и други сгъваеми хартиени кутии със специална форма
Б. Залепена (фиксирана) хартиена кутия
Основният картон е залепен и монтиран с фурнирен материал, за да се оформи форма, и не може да се сгъва в плоска опаковка след оформяне. Предимствата са, че могат да се избират много видове фурнирен материал, добрата защита срещу пробиване, високата здравина на подреждане и е подходящ за луксозни подаръчни кутии. Недостатъците са висока производствена цена, невъзможността за сгъване и подреждане, фурнирният материал обикновено се позиционира ръчно, печатната повърхност е лесна за евтина, скоростта на производство е ниска, а съхранението и транспортирането са трудни.
Тип диск: Основата на кутията и дъното на кутията са оформени с един лист хартия. Предимството е, че долната структура е твърда, а недостатъкът е, че шевовете от четирите страни са склонни към напукване и трябва да бъдат подсилени.
Тип тръба (тип рамка): Предимството е, че конструкцията е проста и лесна за производство; недостатъкът е, че долната плоча лесно пада под налягане и шевовете между лепилната повърхност на рамката и долната лепилна хартия са ясно видими, което влияе на външния вид.
Тип комбинация: тип тръбен диск и други сгъваеми хартиени кутии със специална форма.
3. Калъф за структура на цветна кутия
Приложение на козметика
Сред козметичните продукти, кутиите за цветя, кутиите за подаръци и др., всички принадлежат към категорията на цветните кутии.
Съображения при покупка
1. Метод за котиране на цветни кутии
Цветните кутии са съставени от множество процеси, но приблизителната структура на разходите е следната: цена на лицевата хартия, цена на гофрирана хартия, фолио, PS плоча, печат, повърхностна обработка, валцоване, монтаж, щанцоване, поставяне, 5% загуба, данък, печалба и др.
2. Често срещани проблеми
Проблемите с качеството на печата включват цветова разлика, замърсяване, графични грешки, ламиниране, каландриране, релеф и др.; проблемите с качеството на щанцоването са главно напукани линии, груби ръбове и др.; а проблемите с качеството на залепването на кутии са отлепване, преливане на лепило, оформяне на сгъваеми кутии и др.
Време на публикуване: 26 ноември 2024 г.