קופסאות צבע מהוות את החלק הגדול ביותר מעלות חומרי האריזה הקוסמטית. יחד עם זאת, תהליך ייצור קופסאות הצבע הוא גם המורכב ביותר מבין כל חומרי האריזה הקוסמטית. בהשוואה למפעלי מוצרי פלסטיק, עלות הציוד של מפעלי קופסאות צבע גבוהה מאוד. לכן, סף העלות של מפעלי קופסאות צבע גבוה יחסית. במאמר זה נתאר בקצרה את הידע הבסיסי שלחומרי אריזה בקופסאות צבעוניות.
הגדרת מוצר
קופסאות צבע מתייחסות לקופסאות מתקפלות וקופסאות גליות מיקרו עשויות מקרטון וקרטון גלי מיקרו. במושג האריזה המודרני, קופסאות צבע הפכו מהגנה על מוצרים לקידום מוצרים. צרכנים יכולים לשפוט את איכות המוצרים לפי איכות קופסאות הצבע.
תהליך הייצור
תהליך ייצור קופסאות הצבע מחולק לשירות טרום דפוס ושירות לאחר דפוס. טכנולוגיית טרום דפוס מתייחסת לתהליך הכרוך לפני ההדפסה, הכולל בעיקר עיצוב גרפי ממוחשב והוצאה לאור שולחנית. כגון עיצוב גרפי, פיתוח אריזות, הגהה דיגיטלית, הגהה מסורתית, חיתוך ממוחשב וכו'. שירות לאחר דפוס עוסק יותר בעיבוד מוצר, כגון טיפול במשטח (שימון, UV, למינציה, הטבעה חמה/כסף, הטבעה וכו'), עיבוד עובי (הרכבת נייר גלי), חיתוך בירה (חיתוך מוצרים מוגמרים), עיצוב קופסאות צבע, כריכת ספרים (קיפול, הידוק, כריכת דבק).
1. תהליך ייצור
א. עיצוב סרט
מעצב האמנות משרטט ומגדיר את מסמכי האריזה וההדפסה, ומשלים את בחירת חומרי האריזה.
ב. הדפסה
לאחר קבלת הסרט (לוח CTP), ההדפסה נקבעת בהתאם לגודל הסרט, עובי הנייר וצבע ההדפסה. מנקודת מבט טכנית, הדפסה היא מונח כללי לייצור לוחות (העתקת המקור ללוח הדפסה), הדפסה (המידע הגרפי על לוח ההדפסה מועבר לפני השטח של המצע), ועיבוד לאחר הדפוס (עיבוד המוצר המודפס בהתאם לדרישות ולביצועים, כגון עיבוד לספר או קופסה וכו').
ג. הכנת תבניות סכין והרכבת בורות
יש לקבוע את אופן ייצור התבנית בהתאם לדגימה ולמוצר המוגמר למחצה המודפס.
ד. עיבוד מראה של מוצרים מודפסים
לייפות את פני השטח, כולל למינציה, הטבעה חמה, UV, שימון וכו'.
ה. חיתוך חותך
השתמשו במכונת בירה + חותכן שבלונות כדי לחתוך את קופסת הצבע ליצירת הסגנון הבסיסי של קופסת הצבע.
ו. קופסת מתנה/קופסה דביקה
בהתאם לדוגמה או לסגנון העיצוב, הדביקו את חלקי קופסת הצבע שיש לתקן ולחבר יחד, אותם ניתן להדביק במכונה או ידנית.
2. תהליכים נפוצים לאחר הדפסה
תהליך ציפוי שמן
שימון הוא תהליך של מריחת שכבת שמן על פני השטח של הדף המודפס ולאחר מכן ייבושו באמצעות מכשיר חימום. ישנן שתי שיטות, האחת היא שימוש במכונת שימון לשימון, והשנייה היא שימוש במכונת דפוס לשימון. התפקיד העיקרי הוא להגן על הדיו מפני נשירה ולשפר את הברק. הוא משמש עבור מוצרים רגילים עם דרישות נמוכות.
תהליך ליטוש
הגיליון המודפס מצופה בשכבת שמן ולאחר מכן מועבר דרך מכונת ליטוש, אשר משטחת על ידי טמפרטורה גבוהה, רצועה קלה ולחץ. היא ממלאת תפקיד החלקה ומשנה את פני השטח של הנייר, מה שהופך אותו למבריק פיזיקלי, ויכולה למנוע ביעילות את דהיית הצבע המודפס.
תהליך UV
טכנולוגיית UV היא תהליך לאחר הדפסה הממצק את החומר המודפס לסרט על ידי מריחת שכבת שמן UV על החומר המודפס ולאחר מכן הקרנה באור אולטרה סגול. ישנן שתי שיטות: האחת היא UV מלא והשנייה UV חלקי. המוצר יכול להשיג אפקטים עמידים למים, עמידים בפני שחיקה ובהירים.
תהליך למינציה
למינציה היא תהליך שבו דבק מורח על סרט PP, מיובש באמצעות מכשיר חימום, ולאחר מכן נלחץ על הגיליון המודפס. ישנם שני סוגים של למינציה, מבריק ומאט. פני השטח של המוצר המודפס יהיו חלקים יותר, בהירים יותר, עמידים יותר בפני כתמים, עמידים יותר בפני מים ועמידים בפני שחיקה, עם צבעים בהירים יותר ופחות נוטים לנזק, מה שמגן על מראהם של מוצרים מודפסים שונים ומגדיל את חיי השירות שלהם.
תהליך העברה הולוגרפי
העברה הולוגרפית משתמשת בתהליך יציקה להדפסה מקדימה על סרט PET ספציפי וציפויו בוואקום, ולאחר מכן העברת הדוגמה והצבע מהציפוי למשטח הנייר. זה יוצר משטח נגד זיופים ובהיר, שיכול לשפר את איכות המוצר.
תהליך הטבעה בזהב
תהליך מיוחד לאחר הדפסה המשתמש בציוד הטבעה חמה (הזהבה) להעברת שכבת הצבע על נייר אלומיניום אנודייז או נייר פיגמנט אחר למוצר המודפס תחת חום ולחץ. ישנם צבעים רבים של נייר אלומיניום אנודייז, כאשר זהב, כסף ולייזר הם הנפוצים ביותר. זהב וכסף מחולקים עוד לזהב מבריק, זהב מט, כסף מבריק וכסף מט. הזהבה יכולה לשפר את איכות המוצר.
תהליך הבלטה
יש צורך לייצר לוח חריטה אחד ולוח תבליט אחד, ושתי הלוחות חייבות להיות בעלות דיוק התאמה טוב. לוח החריטה נקרא גם לוח השלילי. החלקים הקעורים והקמורים של התמונה והטקסט המעובדים על הלוח נמצאים באותו כיוון כמו המוצר המעובד. תהליך ההטבעה יכול לשפר את דירוג המוצר.
תהליך הרכבת נייר
תהליך מריחת דבק באופן שווה על שתי שכבות או יותר של קרטון גלי, לחיצה והדבקה שלהן על קרטון העומד בדרישות האריזה נקרא למינציה של נייר. הוא מגביר את מוצקותו וחוזקו של המוצר כדי להגן עליו טוב יותר.
מבנה המוצר
1. סיווג חומרים
טישו פנים
נייר פנים מתייחס בעיקר לנייר מצופה, כרטיס יפהפה, כרטיס זהב, כרטיס פלטינה, כרטיס כסף, כרטיס לייזר וכו', שהם החלקים הניתנים להדפסה המחוברים לפני השטח של נייר גלי. נייר מצופה, המכונה גם נייר הדפסה מצופה, משמש בדרך כלל לנייר פנים. זהו נייר הדפסה איכותי העשוי מנייר בסיס מצופה בציפוי לבן; המאפיינים הם שמשטח הנייר חלק ושטוח מאוד, עם חלקות גבוהה ומבריקות טובה. נייר מצופה מחולק לנייר מצופה חד-צדדי, נייר מצופה דו-צדדי, נייר מצופה מט ונייר מצופה בעל מרקם בד. לפי האיכות, הוא מחולק לשלוש דרגות: A, B ו-C. פני השטח של נייר מצופה כפול חלקים ומבריקים יותר, והוא נראה יוקרתי ואמנותי יותר. ניירות מצופים כפולים נפוצים הם 105G, 128G, 157G, 200G, 250G וכו'.
נייר גלי
נייר גלי כולל בעיקר נייר קרטון לבן, נייר קרטון צהוב, נייר קרטון (או נייר קנבוס), נייר קרטון אופסט, נייר הדפסה ראשית וכו'. ההבדל טמון במשקל הנייר, עובי הנייר וקשיחות הנייר. לנייר גלי יש 4 שכבות: שכבת שטח (לובן גבוה), שכבת ריפוד (מפרידה בין שכבת השטח לשכבת הליבה), שכבת ליבה (מילוי להגדלת עובי הקרטון ולשיפור הנוקשות), שכבה תחתונה (מראה וחוזק הקרטון). משקל קרטון קונבנציונלי: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 גרם/מ"ר, מפרטים קונבנציונליים של קרטון (שטוח): גודל רגיל 787*1092 מ"מ וגודל גדול 889*1194 מ"מ, מפרטים קונבנציונליים של קרטון (גליל): 26"28"31"33"35"36"38"40" וכו' (מתאים להדפסה), נייר השטח המודפס מודבק על הנייר הגלי כדי לשפר את הנוקשות לעיצוב.
קַרטוֹן
באופן כללי, ישנם קרטון לבן, קרטון שחור וכו', במשקל גרם הנע בין 250 ל-400 גרם; מקופלים ומוכנסים לקופסת נייר להרכבה ותמיכה במוצרים. ההבדל הגדול ביותר בין קרטון לבן לנייר לוח לבן הוא שנייר לוח לבן עשוי מעץ מעורב, בעוד שקרטון לבן עשוי מעיסת עץ, והמחיר יקר יותר מנייר לוח לבן. כל דף הקרטון נחתך בתבנית, ולאחר מכן מקופל לצורה הנדרשת ומונח בתוך קופסת הנייר כדי להגן טוב יותר על המוצר.
2. מבנה תיבת הצבע
א. קופסת נייר מתקפלת
עשוי מקרטון עמיד בפני קיפול בעובי של 0.3-1.1 מ"מ, ניתן לקפל אותו ולערום אותו בצורה שטוחה להובלה ואחסון לפני משלוח הסחורה. היתרונות הם עלות נמוכה, תפוסת שטח קטנה, יעילות ייצור גבוהה ושינויים מבניים רבים; החסרונות הם חוזק נמוך, מראה ומרקם מכוערים, והוא אינו מתאים לאריזת מתנות יקרות.
סוג דיסק: מכסה הקופסה ממוקם על משטח הקופסה הגדול ביותר, אשר ניתן לחלק אותו לסוגי מכסה, מכסה מתנדנד, סוג תפס, סוג אטם לחץ חיובי, סוג מגירה וכו'.
סוג צינור: מכסה הקופסה ממוקם על משטח הקופסה הקטן ביותר, אשר ניתן לחלקו לסוג הכנס, סוג מנעול, סוג תפס, סוג אטם לחץ חיובי, סוג דבק, סוג מכסה סימן פתוח גלוי וכו'.
אחרים: סוג דיסק צינור וקופסאות נייר מתקפלות בצורת מיוחדת אחרת
ב. קופסת נייר (קבועה) להדבקה
קרטון הבסיס מודבק ומורכב עם חומר פורניר ליצירת צורה, ולא ניתן לקפל אותו לאריזה שטוחה לאחר העיצוב. היתרונות הם שניתן לבחור מגוון רחב של חומרי פורניר, ההגנה מפני ניקוב טובה, חוזק הערימה גבוה, והוא מתאים לקופסאות מתנה יוקרתיות. החסרונות הם עלות ייצור גבוהה, לא ניתן לקפל ולערום, חומר הפורניר בדרך כלל ממוקם באופן ידני, משטח ההדפסה קל וזול, מהירות הייצור נמוכה, ואחסון והובלה קשים.
סוג דיסק: גוף הקופסה הבסיסית ותחתית הקופסה עשויים מדף נייר אחד. היתרון הוא שמבנה התחתית יציב, והחיסרון הוא שהתפרים בארבעת הצדדים נוטים להיסדק ויש לחזק אותם.
סוג צינור (סוג מסגרת): היתרון הוא שהמבנה פשוט וקל לייצור; החיסרון הוא שקל ליפול תחת לחץ על הפלטה התחתונה, והתפרים בין משטח הדבק של המסגרת לנייר הדבק התחתון נראים בבירור, מה שמשפיע על המראה.
סוג משולב: סוג דיסק צינור וקופסאות נייר מתקפלות אחרות בצורת מיוחדת.
3. מארז מבנה קופסת צבע
יישום קוסמטי
מבין מוצרי הקוסמטיקה, קופסאות פרחים, קופסאות מתנה וכו', כולם שייכים לקטגוריית קופסאות הצבע.
שיקולי רכישה
1. שיטת הצעת מחיר עבור קופסאות צבע
קופסאות צבע מורכבות מתהליכים מרובים, אך מבנה העלויות המשוער הוא כדלקמן: עלות נייר פנים, עלות נייר גלי, סרט, לוח PS, הדפסה, טיפול פני השטח, גלגול, הרכבה, חיתוך במים, הדבקה, הפסד של 5%, מס, רווח וכו'.
2. בעיות נפוצות
בעיות האיכות של ההדפסה כוללות הבדלי צבע, לכלוך, שגיאות גרפיות, קלנדרציה בלמינציה, הטבעה וכו'; בעיות האיכות של חיתוך במסד הן בעיקר קווים סדוקים, קצוות מחוספסים וכו'; ובעיות האיכות של קופסאות הדבקה הן התפרקות דבק, דבק שעוף, קיפול הקופסאות וכו'.
זמן פרסום: 26 בנובמבר 2024