സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളാണ് ഫ്ലെക്സിബിൾ ട്യൂബുകൾ. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കാര്യത്തിൽ അവയെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, ഓവൽ ട്യൂബുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾ, സൂപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഘടന അനുസരിച്ച്, അവയെ ഒറ്റ-പാളി, ഇരട്ട-പാളി, അഞ്ച്-പാളി ഫ്ലെക്സിബിൾ ട്യൂബുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മർദ്ദ പ്രതിരോധം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധം, കൈ വികാരം എന്നിവയിൽ അവ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അഞ്ച്-പാളി ട്യൂബിൽ ഒരു പുറം പാളി, ഒരു ആന്തരിക പാളി, രണ്ട് പശ പാളികൾ, ഒരു തടസ്സ പാളി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
一, അടിസ്ഥാന രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ
1. രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ: തത്വത്തിൽ, പ്രകൃതിദത്ത വെളിച്ചത്തിലോ 40W ഫ്ലൂറസെന്റ് വിളക്കിലോ, ഏകദേശം 30cm അകലത്തിൽ ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുമ്പോൾ, ഉപരിതല ബമ്പ്, എംബോസിംഗ് (മുദ്രയുടെ അറ്റത്ത് ഡയഗണൽ ലൈനുകൾ ഇല്ല), ഉരച്ചിലുകൾ, പോറലുകൾ, പൊള്ളലുകൾ എന്നിവയില്ല.
2. ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും, അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയുള്ളതും, തുല്യമായി മിനുക്കിയതുമാണ്, കൂടാതെ തിളക്കം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. വ്യക്തമായ അസമത്വങ്ങൾ, അധിക വരകൾ, പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡന്റേഷനുകൾ, രൂപഭേദം, ചുളിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അസാധാരണതകൾ, വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഇല്ല, കൂടാതെ മുഴുവൻ ഹോസിലും 5-ൽ കൂടുതൽ ചെറിയ മുഴകൾ ഇല്ല. ≥100ml ന്റെ മൊത്തം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, 2 പാടുകൾ അനുവദനീയമാണ്; <100ml ന്റെ മൊത്തം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, 1 സ്ഥലം അനുവദനീയമാണ്.
3. ട്യൂബ് ബോഡിയും കവറും പരന്നതാണ്, ബർറുകൾ, കേടുപാടുകൾ, സ്ക്രൂ ത്രെഡ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയില്ല. ട്യൂബ് ബോഡി കർശനമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു, സീലിന്റെ അവസാനം ഫ്ലഷ് ആണ്, സീൽ വീതി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, സീലിന്റെ അറ്റത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം 3.5-4.5 മിമി ആണ്. അതേ ഹോസിന്റെ സീലിന്റെ അറ്റത്തിന്റെ ഉയര വ്യതിയാനം ≤0.5 മിമി ആണ്.
4. കേടുപാടുകൾ (ട്യൂബിന്റെയോ തൊപ്പിയുടെയോ ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഏതെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അഴുകൽ); അടഞ്ഞ വായ; ഹോസ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അടർന്നുപോകുന്ന പെയിന്റ് പാളി> 5 ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്റർ; വിണ്ടുകീറിയ സീൽ വാൽ; തകർന്ന തല; ഗുരുതരമായ നൂൽ രൂപഭേദം.
5. ശുചിത്വം: ഹോസിന്റെ അകവും പുറവും വൃത്തിയുള്ളതാണ്, ട്യൂബിന്റെയും തൊപ്പിയുടെയും ഉള്ളിൽ വ്യക്തമായ അഴുക്കും പൊടിയും വിദേശ വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്. പൊടി, എണ്ണ, മറ്റ് വിദേശ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയില്ല, ദുർഗന്ധവുമില്ല, കൂടാതെ ഇത് കോസ്മെറ്റിക്-ഗ്രേഡ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു: അതായത്, മൊത്തം കോളനി എണ്ണം ≤ 10cfu ആണ്, കൂടാതെ എസ്ഷെറിച്ചിയ കോളി, സ്യൂഡോമോണസ് എരുഗിനോസ, സ്റ്റാഫൈലോകോക്കസ് ഓറിയസ് എന്നിവ കണ്ടെത്തരുത്.
ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കും ഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും.
1. പ്രിന്റിംഗ്:
ഓവർപ്രിന്റ് സ്ഥാനത്തിന്റെ വ്യതിയാനം ഇരു കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പരിധി സ്ഥാനങ്ങൾക്കിടയിലാണ് (≤±0.1mm), കൂടാതെ ഒരു പ്രേതബാധയും ഇല്ല.
ഗ്രാഫിക്സ് വ്യക്തവും പൂർണ്ണവുമാണ്, സാമ്പിൾ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ട്യൂബ് ബോഡിയുടെയും അതിന്റെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഗ്രാഫിക്സിന്റെയും വർണ്ണ വ്യത്യാസം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിന്റെ വർണ്ണ വ്യത്യാസ പരിധിയെ കവിയുന്നില്ല.
വാചകത്തിന്റെ വലുപ്പവും കനവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിന് സമാനമാണ്, തകർന്ന പ്രതീകങ്ങൾ, സിൽറ്റ് ചെയ്ത പ്രതീകങ്ങൾ, വെളുത്ത ഇടം എന്നിവയില്ല, ഇത് തിരിച്ചറിയലിനെ ബാധിക്കില്ല.
അച്ചടിച്ച ഫോണ്ടിന് വ്യക്തമായ പരുക്കൻ അരികുകളോ മഷി അരികുകളോ ഇല്ല, അത് ശരിയാണ്, കൂടാതെ തെറ്റായ പ്രതീകങ്ങൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട പ്രതീകങ്ങൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട വിരാമചിഹ്നങ്ങൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട വാചക സ്ട്രോക്കുകൾ, മങ്ങൽ മുതലായവയും ഇല്ല.
2. ഗ്രാഫിക്സ്:
ഓവർപ്രിന്റ് കൃത്യമാണ്, പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഓവർപ്രിന്റ് പിശക് ≤1mm ആണ്, ദ്വിതീയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഓവർപ്രിന്റ് പിശക് ≤2mm ആണ്. വ്യക്തമായ ഹെറ്ററോക്രോമാറ്റിക് പാടുകളോ പാടുകളോ ഇല്ല.
≥100ml ന്റെ മൊത്തം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, മുൻവശത്ത് 0.5mm-ൽ കൂടാത്ത 2 സ്പോട്ടുകൾ അനുവദനീയമാണ്, കൂടാതെ ഒരു സ്പോട്ടിന്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം 0.2mm2 കവിയരുത്, പിന്നിൽ 0.5mm-ൽ കൂടാത്ത 3 സ്പോട്ടുകൾ അനുവദനീയമാണ്, കൂടാതെ ഒരു സ്പോട്ടിന്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം 0.2mm2 കവിയരുത്;
<100ml നെറ്റ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, മുൻവശത്ത് 0.5mm-ൽ കൂടാത്ത 1 സ്പോട്ട് അനുവദനീയമാണ്, കൂടാതെ ഒരു സ്പോട്ടിന്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം 0.2mm2 കവിയരുത്, പിന്നിൽ 0.5mm-ൽ കൂടാത്ത 2 സ്പോട്ടുകൾ അനുവദനീയമാണ്, കൂടാതെ ഒരു സ്പോട്ടിന്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം 0.2mm2 കവിയരുത്. 3. പ്ലേറ്റ് പൊസിഷൻ വ്യതിയാനം
≥100ml മൊത്തം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാനത്തിന്റെ ലംബ വ്യതിയാനം ±1.5mm കവിയാൻ പാടില്ല, തിരശ്ചീന വ്യതിയാനം ±1.5mm കവിയാൻ പാടില്ല;
<100ml എന്ന മൊത്തം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാനത്തിന്റെ ലംബ വ്യതിയാനം ±1mm കവിയാൻ പാടില്ല, തിരശ്ചീന വ്യതിയാനം ±1mm കവിയാൻ പാടില്ല.
4. ഉള്ളടക്ക ആവശ്യകതകൾ: രണ്ട് കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച ഫിലിമിനും സാമ്പിളുകൾക്കും അനുസൃതമായി
5. വർണ്ണ വ്യത്യാസം: പ്രിന്റിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിറങ്ങൾ ഇരു കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച സാമ്പിളുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വർണ്ണ വ്യതിയാനം ഇരു കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധി നിറങ്ങൾക്കിടയിലാണ്.
三, ഹോസ് വലുപ്പവും ഘടനാ ആവശ്യകതകളും
1. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വലുപ്പം: ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു വെർണിയർ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു, കൂടാതെ ടോളറൻസ് ഡ്രോയിംഗുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിലാണ്: വ്യാസത്തിന്റെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം 0.5 മിമി ആണ്; നീളത്തിന്റെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം 1.5 മിമി ആണ്; കനത്തിന്റെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം 0.05 മിമി ആണ്;
2. ഭാര ആവശ്യകതകൾ: 0.1 ഗ്രാം കൃത്യതയോടെ ഒരു ബാലൻസ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യവും അനുവദനീയമായ പിശകും ഇരു കക്ഷികളുടെയും സമ്മതിച്ച പരിധിക്കുള്ളിലാണ്: അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിൾ ഭാരത്തിന്റെ 10% ആണ്;
3. ഫുൾ മൗത്ത് കപ്പാസിറ്റി: കണ്ടെയ്നറിൽ 20℃ വെള്ളം നിറച്ച് കണ്ടെയ്നർ മൗത്ത് നിരപ്പാക്കിയ ശേഷം, കണ്ടെയ്നറിന്റെ ഫുൾ മൗത്ത് കപ്പാസിറ്റി നിറച്ച വെള്ളത്തിന്റെ പിണ്ഡത്താൽ പ്രകടിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യവും പിശക് ശ്രേണിയും ഇരു കക്ഷികളുടെയും സമ്മതിച്ച പരിധിക്കുള്ളിലാണ്: അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിന്റെ ഫുൾ മൗത്ത് കപ്പാസിറ്റിയുടെ 5% ആണ്;
4. കനം ഏകത (50 മില്ലിയിൽ കൂടുതൽ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക് അനുയോജ്യം): കണ്ടെയ്നർ മുറിച്ച് തുറന്ന് മുകളിൽ, മധ്യഭാഗത്ത്, താഴെ എന്നിവിടങ്ങളിൽ യഥാക്രമം 5 സ്ഥലങ്ങൾ അളക്കാൻ ഒരു കനം ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക. അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം 0.05 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
5. മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ: വിതരണ, ഡിമാൻഡ് കക്ഷികൾ ഒപ്പിട്ട കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയ മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച്, പരിശോധനയ്ക്കായി അനുബന്ധ ദേശീയ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും സീലിംഗ് സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുക.
ടെയിൽ സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
1. ടെയിൽ സീലിംഗ് രീതിയും ആകൃതിയും രണ്ട് കക്ഷികളുടെയും കരാർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
2. ടെയിൽ സീലിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉയരം ഇരു കക്ഷികളുടെയും കരാർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
3. വാൽ സീലിംഗ് മധ്യഭാഗത്തും നേരായും ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും വ്യതിയാനം ≤1 മിമി ആണ്.
4. ടെയിൽ സീലിംഗ് ദൃഢത:
നിശ്ചിത അളവിൽ വെള്ളം നിറച്ച് മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ വയ്ക്കുക. കവർ പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് മാറ്റണം. മുകളിലെ പ്രഷർ പ്ലേറ്റിന്റെ മധ്യത്തിൽ, 10 കിലോഗ്രാം വരെ മർദ്ദം ചെലുത്തി 5 മിനിറ്റ് വയ്ക്കുക. വാലിൽ പൊട്ടുകയോ ചോർച്ചയോ ഉണ്ടാകില്ല.
ഒരു എയർ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് 0.15Mpa എയർ പ്രഷർ ഹോസിൽ 3 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് പ്രയോഗിക്കുക. വാൽ പൊട്ടുന്നില്ല.
五, ഹോസസുകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ
1. സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം: ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് രീതികൾ കാണുക
പരമാവധി ശേഷിയുടെ 9/10 ഭാഗം വെള്ളം ഹോസിൽ നിറച്ച ശേഷം, മാച്ചിംഗ് കവർ കൊണ്ട് മൂടുക (അകത്തെ പ്ലഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിൽ ഒരു ആന്തരിക പ്ലഗ് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്) -0.08MPa വരെ വെള്ളം ഒഴിപ്പിക്കാൻ ഒരു വാക്വം ഡ്രയറിൽ പരന്ന നിലയിൽ വയ്ക്കുക, പൊട്ടുകയോ ചോർച്ചയോ ഇല്ലാതെ 3 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുക.
ഓരോ ബാച്ച് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നും പത്ത് സാമ്പിളുകൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു; ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും മൊത്തം ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അതേ ഭാരമോ വ്യാപ്തമോ ഉള്ള വെള്ളം സാമ്പിൾ ട്യൂബിലേക്ക് ചേർത്ത് സ്വാഭാവികമായി തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു; ട്യൂബ് ബോഡി 1 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായി സ്റ്റാറ്റിക് ആയി അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രഷർ ഹെഡ് ഏരിയ കണ്ടെയ്നറിന്റെ ഫോഴ്സ് ഏരിയയുടെ ≥1/2 ആണ്.
| മൊത്തം ഉള്ളടക്കം | മർദ്ദം | യോഗ്യതയുള്ള ആവശ്യകതകൾ |
| ≤20 മില്ലി (ഗ്രാം) | 10 കിലോഗ്രാം | ട്യൂബിലോ തൊപ്പിയിലോ വിള്ളലുകളില്ല, വാൽ പൊട്ടുന്നില്ല, അറ്റം ഒടിഞ്ഞിട്ടില്ല. |
| 20 മില്ലി (ഗ്രാം), 40 മില്ലി (ഗ്രാം) | 30 കിലോഗ്രാം | |
| ≥40 മില്ലി (ഗ്രാം) | 50 കിലോഗ്രാം |
2. ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്: നിശ്ചിത അളവിൽ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ നിറയ്ക്കുക, മൂടി മൂടുക, 120 സെന്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് സിമന്റ് തറയിലേക്ക് സ്വതന്ത്രമായി ഇടുക. വിള്ളലുകൾ, വാൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ചകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. ഹോസ് അല്ലെങ്കിൽ ലിഡ് അയഞ്ഞ ഫിറ്റിംഗ് പാടില്ല, ലിഡ് അയഞ്ഞിരിക്കരുത്.
3. തണുപ്പിനും ചൂടിനും പ്രതിരോധം (അനുയോജ്യതാ പരിശോധന):
ഉള്ളടക്കം ഹോസിലേക്ക് ഒഴിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് പീസ് ഉള്ളടക്കത്തിൽ മുക്കി 48℃, -15℃ താപനിലയിൽ 4 ആഴ്ച വയ്ക്കുക. ഹോസിലോ ടെസ്റ്റ് പീസിലോ ഉള്ളടക്കത്തിലോ മാറ്റമില്ലെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണ്.
ഓരോ 10 ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നും ഒരു ബാച്ച് പരിശോധിക്കുക; ഒരു ബാച്ച് മെറ്റീരിയലിലെ ഓരോ അറയിൽ നിന്നും 3 കവറുകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുക, ട്യൂബുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മൊത്തം കവറുകളുടെ എണ്ണം 20 സെറ്റുകളിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം; ട്യൂബിലേക്ക് മൊത്തം ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അതേ ഭാരമോ വോള്യമോ ഉള്ള വെള്ളം ചേർക്കുക; സാമ്പിളുകളിൽ 1/2 എണ്ണം സ്ഥിരമായ താപനില ബോക്സിൽ 48±2 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കി 48 മണിക്കൂർ വയ്ക്കുക; സാമ്പിളുകളിൽ 1/2 എണ്ണം -5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് -15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ തണുപ്പിച്ച് 48 മണിക്കൂർ റഫ്രിജറേറ്ററിൽ വയ്ക്കുക; സാമ്പിളുകൾ പുറത്തെടുത്ത് കാഴ്ച പരിശോധനയ്ക്കായി മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കുക. യോഗ്യതാ മാനദണ്ഡം: ട്യൂബിന്റെയോ കവറിന്റെയോ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്ത് വിള്ളൽ, രൂപഭേദം (അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്ത രൂപമാറ്റം) അല്ലെങ്കിൽ നിറവ്യത്യാസം എന്നിവയില്ല, കൂടാതെ ഹോസിന്റെ വിള്ളലോ പൊട്ടലോ ഇല്ല.
4. മഞ്ഞനിറ പരിശോധന: ഹോസ് 24 മണിക്കൂർ അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റിന് കീഴിലോ 1 ആഴ്ച സൂര്യപ്രകാശത്തിലോ വയ്ക്കുക.സാധാരണ സാമ്പിളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വ്യക്തമായ നിറവ്യത്യാസം ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണ്.
5. കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്: ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഹോസിലേക്ക് ഒഴിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് പീസ് ഉള്ളടക്കത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് 48℃, -15℃ താപനിലയിൽ 4 ആഴ്ച വയ്ക്കുക. ഹോസിലോ ടെസ്റ്റ് പീസിലോ ഉള്ളടക്കത്തിലോ മാറ്റമില്ലെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണ്.
6. അഡീഷൻ ആവശ്യകതകൾ:
● പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് ടേപ്പ് പീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ടെസ്റ്റ് ഭാഗത്തോട് പറ്റിനിൽക്കാൻ 3M 810 ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക, പരന്നതിനുശേഷം അത് വേഗത്തിൽ കീറിക്കളയുക (കുമിളകൾ അനുവദനീയമല്ല). ടേപ്പിൽ വ്യക്തമായ ഒട്ടിക്കൽ ഇല്ല. യോഗ്യത നേടുന്നതിന് മഷി, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് (മഷിയുടെയും ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെയും വിസ്തീർണ്ണം അച്ചടിച്ച ഫോണ്ടിന്റെ മൊത്തം ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിന്റെ 5% ൽ കുറവായിരിക്കണം), വലിയ വാർണിഷ് വിസ്തീർണ്ണം (മൊത്തം ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിന്റെ 10% ൽ താഴെ) എന്നിവ വീഴുന്നു.
● ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ സ്വാധീനം: ഉള്ളടക്കത്തിൽ വിരൽ മുക്കി 20 തവണ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും തടവുക. ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ നിറം മാറുന്നില്ല, യോഗ്യത നേടുന്നതിന് ഒരു മഷിയും വീഴില്ല.
● ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസം ഉണ്ടാകരുത്, തകർന്ന വരകളോ തകർന്ന പ്രതീകങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സ്ഥാനം 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യതിചലിക്കരുത്.
● സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഹോസ് ഉപരിതലം, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്: ഓരോ 10 ബാച്ചുകൾക്കും ഒരു ബാച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു, ഓരോ ബാച്ചിൽ നിന്നും 10 സാമ്പിളുകൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ 70% ആൽക്കഹോളിൽ 30 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഹോസ് ഉപരിതലത്തിൽ വീഴില്ല, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത നിരക്ക് ≤1/10 ആണ്.
ഫിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ
1. ഫിറ്റിന്റെ ഇറുകിയത
● ടോർക്ക് ടെസ്റ്റ് (ത്രെഡ് ഫിറ്റിന് ബാധകം): ത്രെഡ് ചെയ്ത ക്യാപ്പ് ഹോസ് വായിൽ 10kgf/cm ടോർക്കിൽ മുറുക്കുമ്പോൾ, ഹോസിനും ക്യാപ്പിനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല, ത്രെഡുകൾ വഴുതിപ്പോകുന്നില്ല.
● ഓപ്പണിംഗ് ഫോഴ്സ് (ക്യാപ്പിനൊപ്പം ഹോസിന്റെ ഫിറ്റിന് ബാധകമാണ്): ഓപ്പണിംഗ് ഫോഴ്സ് മിതമാണ്.
2. ഫിറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഹോസും തൊപ്പിയും വളഞ്ഞിട്ടില്ല.
3. ഹോസ് ക്യാപ്പ് ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം, വിടവ് ഏകതാനമായിരിക്കും, നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് വിടവിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ തടസ്സമില്ല. പരമാവധി വിടവ് രണ്ട് കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച പരിധിക്കുള്ളിലാണ് (≤0.2mm).
4. സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്:
● പരമാവധി ശേഷിയുടെ 9/10 ഭാഗം വെള്ളം ഹോസിൽ നിറച്ച ശേഷം, മാച്ചിംഗ് ക്യാപ്പ് മൂടുക (അകത്തെ പ്ലഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അകത്തെ പ്ലഗ് മാച്ച് ചെയ്തിരിക്കണം) എന്നിട്ട് -0.06MPa വരെ പുറത്തെടുക്കാൻ ഒരു വാക്വം ഡ്രയറിൽ പരന്ന നിലയിൽ വയ്ക്കുക, ചോർച്ചയില്ലാതെ 5 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുക;
● കണ്ടെയ്നറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്ന അളവിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുക, മൂടി മുറുക്കി 40 ℃ താപനിലയിൽ 24 മണിക്കൂർ വയ്ക്കുക, ചോർച്ച ഉണ്ടാകരുത്;
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-05-2024