Le scatole colorate rappresentano la maggior parte del costo dei materiali di imballaggio per cosmetici. Allo stesso tempo, il processo di produzione delle scatole colorate è anche il più complesso tra tutti i materiali di imballaggio per cosmetici. Rispetto alle fabbriche di prodotti in plastica, il costo delle attrezzature per le fabbriche di scatole colorate è molto elevato. Pertanto, la soglia di accesso alle fabbriche di scatole colorate è relativamente alta. In questo articolo, descriviamo brevemente le conoscenze di base dimateriali di imballaggio in scatola colorata.
Definizione del prodotto
Le scatole colorate si riferiscono a scatole pieghevoli e scatole in cartone micro-ondulato realizzate in cartone e cartone micro-ondulato. Nel concetto di packaging moderno, le scatole colorate sono passate dall'essere strumenti di protezione a strumenti di promozione dei prodotti. I consumatori possono giudicare la qualità dei prodotti anche dalla qualità delle scatole colorate.
processo di produzione
Il processo di produzione di scatole a colori si divide in servizi di prestampa e servizi di poststampa. La tecnologia di prestampa si riferisce al processo che precede la stampa, e comprende principalmente la progettazione grafica computerizzata e l'impaginazione. Ad esempio, progettazione grafica, sviluppo del packaging, bozze digitali, bozze tradizionali, taglio computerizzato, ecc. I servizi di poststampa riguardano maggiormente la lavorazione del prodotto, come il trattamento superficiale (oliatura, UV, laminazione, stampa a caldo/argentatura, goffratura, ecc.), la lavorazione dello spessore (montaggio di carta ondulata), il taglio del prodotto finito, lo stampaggio delle scatole a colori e la rilegatura (piegatura, pinzatura, incollaggio).
1. Processo di produzione
A. Progettazione cinematografica
Il grafico si occupa della progettazione e dell'impaginazione dei documenti di confezionamento e stampa, nonché della selezione dei materiali di imballaggio.
B. Stampa
Dopo aver ottenuto la pellicola (lastra CTP), la stampa viene determinata in base al formato della pellicola, allo spessore della carta e al colore di stampa. Dal punto di vista tecnico, la stampa è un termine generico che comprende la preparazione della lastra (copia dell'originale su una lastra di stampa), la stampa (il trasferimento delle informazioni grafiche dalla lastra di stampa alla superficie del supporto) e la post-stampa (lavorazione del prodotto stampato in base ai requisiti e alle prestazioni, come ad esempio la rilegatura di un libro o la confezione, ecc.).
C. Realizzazione di stampi per coltelli e fosse di montaggio
La produzione dello stampo deve essere determinata in base al campione e al semilavorato stampato.
D. Trattamento estetico dei prodotti stampati
Abbellire la superficie, ad esempio mediante laminazione, stampa a caldo, verniciatura UV, oliatura, ecc.
E. Fustellatura
Utilizzare una macchina per la birra e una fustellatrice per fustellare la scatola del colore e formare lo stile base della scatola del colore.
F. Scatola regalo/scatola adesiva
In base al campione o allo stile di progettazione, incollare le parti della scatola colorata che devono essere fissate e collegate tra loro, operazione che può essere eseguita a macchina o a mano.
2. Processi comuni di post-stampa
processo di rivestimento con olio
L'oliatura è un processo che consiste nell'applicare uno strato di olio sulla superficie del foglio stampato e poi asciugarlo tramite un dispositivo di riscaldamento. Esistono due metodi: uno prevede l'utilizzo di una macchina oliatrice, l'altro l'applicazione dell'olio direttamente sulla macchina da stampa. La funzione principale è quella di proteggere l'inchiostro dallo scolorimento e di aumentarne la brillantezza. Viene utilizzata per prodotti comuni con requisiti minimi.
Processo di lucidatura
Il foglio stampato viene rivestito con uno strato d'olio e poi fatto passare attraverso una macchina lucidatrice, che lo appiattisce mediante alta temperatura, un nastro leggero e pressione. Questo processo leviga la superficie della carta, conferendole una lucentezza particolare e prevenendo efficacemente lo sbiadimento del colore di stampa.
processo UV
La tecnologia UV è un processo di post-stampa che solidifica il materiale stampato in una pellicola applicando uno strato di olio UV sul materiale stampato e irradiandolo poi con luce ultravioletta. Esistono due metodi: UV a lastra intera e UV parziale. Il prodotto può ottenere effetti impermeabili, resistenti all'usura e brillanti.
Processo di laminazione
La laminazione è un processo in cui la colla viene applicata su una pellicola di PP, asciugata tramite un dispositivo di riscaldamento e quindi pressata sul foglio stampato. Esistono due tipi di laminazione: lucida e opaca. La superficie del prodotto stampato risulterà più liscia, brillante, resistente alle macchie, all'acqua e all'usura, con colori più vivaci e meno soggetta a danni, preservando l'aspetto dei vari prodotti stampati e aumentandone la durata.
Processo di trasferimento olografico
Il trasferimento olografico utilizza un processo di stampaggio per pre-pressare una specifica pellicola in PET e rivestirla sottovuoto, quindi trasferire il motivo e il colore del rivestimento sulla superficie della carta. Si crea così una superficie brillante e anticontraffazione, che può migliorare la qualità del prodotto.
processo di stampaggio dell'oro
Un particolare processo di post-stampa che utilizza apparecchiature di stampa a caldo (doratura) per trasferire lo strato di colore su un foglio di alluminio anodizzato o su un altro foglio pigmentato al prodotto stampato mediante calore e pressione. Esistono molti colori di fogli di alluminio anodizzato, tra cui i più comuni sono oro, argento e laser. L'oro e l'argento si suddividono ulteriormente in oro lucido, oro opaco, argento lucido e argento opaco. La doratura può migliorare la qualità del prodotto.
Processo di goffratura
È necessario realizzare una lastra rotocalco e una lastra a rilievo, e le due lastre devono avere una buona precisione di accoppiamento. La lastra rotocalco è anche chiamata lastra negativa. Le parti concave e convesse dell'immagine e del testo stampati sulla lastra sono orientate nella stessa direzione del prodotto finito. Il processo di goffratura può migliorare la qualità del prodotto.
processo di montaggio della copertura
Il processo di applicazione uniforme della colla su due o più strati di cartone ondulato, pressandoli e incollandoli per ottenere un cartone che soddisfi i requisiti di imballaggio, è chiamato laminazione della carta. Questo processo aumenta la robustezza e la resistenza del prodotto, garantendone una migliore protezione.
Struttura del prodotto
1. Classificazione dei materiali
Fazzoletti di carta
La carta patinata si riferisce principalmente a carte rivestite, cartoncini di pregio, cartoncini dorati, cartoncini platino, cartoncini argentati, cartoncini laser, ecc., che sono le parti stampabili applicate sulla superficie della carta ondulata. La carta patinata, nota anche come carta da stampa patinata, è generalmente utilizzata per la carta patinata. Si tratta di una carta da stampa di alta qualità realizzata con carta di base rivestita con un rivestimento bianco; le sue caratteristiche principali sono una superficie molto liscia e uniforme, con elevata levigatezza e buona lucentezza. La carta patinata si suddivide in carta patinata su un solo lato, carta patinata su entrambi i lati, carta patinata opaca e carta patinata con texture effetto tessuto. In base alla qualità, si suddivide in tre gradi: A, B e C. La superficie della carta patinata su entrambi i lati è più liscia e lucida, e ha un aspetto più elegante e artistico. Le carte patinate su entrambi i lati più comuni sono 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, ecc.
Carta ondulata
La carta ondulata comprende principalmente cartone bianco, cartone giallo, cartone per scatole (o cartone di canapa), cartone offset, carta tipografica, ecc. La differenza risiede nel peso, nello spessore e nella rigidità della carta. La carta ondulata è composta da 4 strati: strato superficiale (elevata bianchezza), strato di rivestimento (che separa lo strato superficiale dallo strato interno), strato interno (riempimento per aumentare lo spessore del cartone e migliorarne la rigidità), strato inferiore (aspetto e resistenza del cartone). Grammatura del cartone convenzionale: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, specifiche convenzionali del cartone (piatto): formato regolare 787*1092 mm e formato grande 889*1194 mm, specifiche convenzionali del cartone (rotolo): 26"28"31"33"35"36"38"40" ecc. (adatto alla stampa), la carta con superficie stampata è laminata sulla carta ondulata per aumentarne la rigidità per la formatura.
Cartone
Generalmente, si utilizzano cartoncini bianchi, neri, ecc., con una grammatura che varia da 250 a 400 grammi; questi vengono piegati e inseriti in una scatola di cartone per l'assemblaggio e il supporto dei prodotti. La differenza principale tra il cartoncino bianco e la carta per cartoncino bianco risiede nel fatto che quest'ultima è realizzata con fibre di legno misto, mentre il cartoncino bianco è prodotto con pasta di legno, e il suo prezzo è quindi più elevato. L'intero foglio di cartoncino viene tagliato con una fustella, piegato nella forma desiderata e inserito nella scatola di cartone per una migliore protezione del prodotto.
2. Struttura della scatola colorata
A. Scatola di carta pieghevole
Realizzato in cartone resistente alla piegatura con uno spessore di 0,3-1,1 mm, può essere piegato e impilato in forma piatta per il trasporto e lo stoccaggio prima della spedizione della merce. I vantaggi sono il basso costo, il ridotto ingombro, l'elevata efficienza produttiva e le numerose possibilità di personalizzazione strutturale; gli svantaggi sono la scarsa resistenza, l'aspetto e la consistenza poco gradevoli, e l'inidoneità al confezionamento di regali costosi.
Tipo di disco: il coperchio della scatola si trova sulla superficie più ampia della scatola e può essere suddiviso in coperchio, coperchio a battente, tipo a scatto, tipo a pressione positiva, tipo a cassetto, ecc.
Tipo di tubo: il coperchio della scatola si trova sulla superficie più piccola della scatola e può essere suddiviso in tipo a inserimento, tipo a blocco, tipo a scatto, tipo a pressione positiva, sigillo adesivo, coperchio con indicatore di apertura visibile, ecc.
Altri: scatole di carta pieghevoli a tubo e di altre forme speciali
B. Incollare (fissare) la scatola di carta
Il cartone di base viene incollato e rivestito con materiale di impiallacciatura per formare una sagoma, e non può essere piegato in un pacchetto piatto dopo la formatura. I vantaggi sono la possibilità di scegliere tra diverse varietà di materiali di impiallacciatura, la buona protezione antiperforazione, l'elevata resistenza all'impilamento e l'idoneità per confezioni regalo di alta gamma. Gli svantaggi sono l'elevato costo di produzione, l'impossibilità di piegare e impilare, il posizionamento manuale del materiale di impiallacciatura, la facile stampa di scarsa qualità, la bassa velocità di produzione e la difficoltà di stoccaggio e trasporto.
Tipo a disco: il corpo della base e il fondo della scatola sono formati da un unico foglio di carta. Il vantaggio è che la struttura del fondo è solida, mentre lo svantaggio è che le giunture sui quattro lati sono soggette a crepe e necessitano di essere rinforzate.
Tipo tubolare (tipo a telaio): il vantaggio è che la struttura è semplice e facile da produrre; lo svantaggio è che la piastra inferiore tende a staccarsi sotto pressione e le giunture tra la superficie adesiva del telaio e la carta adesiva inferiore sono chiaramente visibili, compromettendo l'aspetto estetico.
Tipologia combinata: scatole di carta pieghevoli a tubo e dischi di altre forme speciali.
3. Custodia con struttura a scatola colorata
Applicazione di cosmetici
Tra i prodotti cosmetici, le scatole per fiori, le scatole regalo, ecc., appartengono tutte alla categoria delle scatole colorate.
Considerazioni sull'acquisto
1. Metodo di quotazione per scatole colorate
Le scatole colorate sono composte da molteplici processi, ma la struttura approssimativa dei costi è la seguente: costo della carta di rivestimento, costo del cartone ondulato, pellicola, lastra in PS, stampa, trattamento superficiale, avvolgimento, montaggio, fustellatura, incollaggio, perdita del 5%, tasse, profitto, ecc.
2. Problemi comuni
I problemi di qualità della stampa includono differenze di colore, sporco, errori grafici, laminazione, calandratura, goffratura, ecc.; i problemi di qualità del taglio a fustella sono principalmente linee screpolate, bordi ruvidi, ecc.; e i problemi di qualità dell'incollaggio delle scatole sono distacco, eccesso di colla, piegatura della scatola, ecc.
Data di pubblicazione: 26 novembre 2024