Каляровыя скрынкі складаюць найбольшую долю кошту касметычных упаковачных матэрыялаў. У той жа час працэс вытворчасці каляровых скрынак з'яўляецца самым складаным з усіх касметычных упаковачных матэрыялаў. У параўнанні з фабрыкамі пластыкавых вырабаў, кошт абсталявання фабрык каляровых скрынак таксама вельмі высокі. Такім чынам, парог вытворчасці фабрык каляровых скрынак адносна высокі. У гэтым артыкуле мы коратка апішам асноўныя веды аб...упаковачныя матэрыялы для каляровых скрынак.
Вызначэнне прадукту
Каляровыя скрынкі адносяцца да складаных скрынак і мікрагафрыраваных скрынак з кардона і мікрагафрыраванага кардона. У канцэпцыі сучаснай упакоўкі каляровыя скрынкі змяніліся з абароны прадуктаў на прасоўванне прадуктаў. Спажыўцы могуць ацаніць якасць прадуктаў па якасці каляровых скрынак.
Вытворчы працэс
Працэс вырабу каляровых скрынак падзяляецца на дадрукарскую падрыхтоўку і паслядрукарскую падрыхтоўку. Тэхналогія дадрукарскай падрыхтоўкі адносіцца да працэсаў, якія перадыходзяць да друку, у асноўным уключаючы камп'ютэрны графічны дызайн і камп'ютэрную выдавецкую сістэму. Такія як графічны дызайн, распрацоўка ўпакоўкі, лічбавая карэкцыя, традыцыйная карэкцыя, камп'ютэрная рэзка і г.д. Паслядрукарская падрыхтоўка ў большай ступені тычыцца апрацоўкі прадукцыі, напрыклад, апрацоўкі паверхні (алей, УФ-выпраменьванне, ламінаванне, гарачае цісненне/сярэбраванне, цісненне і г.д.), апрацоўкі таўшчыні (мантаж гафрыраванай паперы), рэзка (разрэзка гатовай прадукцыі), ліццё каляровых скрынак, пераплёт кніг (фальцоўка, сшыванне, клеевае пераплётванне).
1. Вытворчы працэс
А. Дызайн фільма
Мастацкі дызайнер малюе і вёрстае ўпаковачныя і друкаваныя дакументы, а таксама завяршае падбор упаковачных матэрыялаў.
Б. Друк
Пасля атрымання плёнкі (CTP-пласціны) друк вызначаецца ў залежнасці ад памеру плёнкі, таўшчыні паперы і колеру друку. З тэхнічнага пункту гледжання, друк - гэта агульны тэрмін для вырабу пласцін (капіраванне арыгінала на друкаваную пласціну), друку (графічная інфармацыя з друкаванай пласціны пераносіцца на паверхню падкладкі) і паслядрукарскай апрацоўкі (апрацоўка друкаванай прадукцыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі і характарыстыкамі, напрыклад, пераўтварэнне ў кнігу або скрынку і г.д.).
C. Выраб формаў для нажоў і мантажных ям
Вытворчасць штампа неабходна вызначаць у залежнасці ад узору і надрукаванага паўфабрыката.
D. Апрацоўка знешняга выгляду друкаванай прадукцыі
Упрыгожце паверхню, у тым ліку ламінаваннем, гарачым цісненнем, УФ-прамяненнем, алеем і г.д.
E. Высечка
Выкарыстайце піваварную машыну + высечку, каб выразаць каляровую скрынку, каб сфармаваць асноўны стыль каляровай скрынкі.
F. Падарункавая скрынка/клейкая скрынка
Згодна з узорам або стылем дызайну, склейце часткі каляровай скрынкі, якія трэба замацаваць і злучыць разам, якія можна склеіць машынай або ўручную.
2. Агульныя паслядрукавыя працэсы
Працэс нанясення алею
Алейная апрацоўка — гэта працэс нанясення пласта алею на паверхню друкаванага ліста, а затым яго сушкі з дапамогай награвальнай прылады. Існуе два метады: адзін — выкарыстанне алейнай машыны для алейнай апрацоўкі, а другі — выкарыстанне друкарскага станка для друку алеем. Асноўная функцыя — абараніць чарніла ад сцякання і палепшыць глянцавасць. Выкарыстоўваецца для звычайных вырабаў з нізкімі патрабаваннямі.
Працэс паліроўкі
Надрукаваны ліст пакрываецца пластом алею, а затым прапускаецца праз паліравальную машыну, дзе ён разгладжваецца пад уздзеяннем высокай тэмпературы, светлавога струменя і ціску. Гэта выконвае згладжвальную ролю, змяняючы паверхню паперы, надаючы ёй глянцавую фізічную ўласцівасць і эфектыўна прадухіляючы выцвітанне надрукаванага колеру.
УФ-працэс
УФ-тэхналогія — гэта працэс пасля друку, пры якім друкаваны матэрыял зацвярдзее ў плёнку шляхам нанясення пласта УФ-алею на друкаваны матэрыял, а затым апраменьвання яго ультрафіялетавым святлом. Існуе два метады: адзін — поўная УФ-пласціна, а другі — частковае УФ-апраменьванне. Прадукт можа дасягнуць воданепранікальнага, зносаўстойлівага і яркага эфекту.
Працэс ламінавання
Ламінаванне — гэта працэс, пры якім клей наносіцца на поліпрапіленовую плёнку, высушваецца награвальнай прыладай, а затым прыціскаецца да друкаванага ліста. Існуе два тыпы ламінавання: глянцавае і матавае. Паверхня друкаванага вырабу будзе больш гладкай, яркай, больш устойлівай да плям, воданепранікальнай і зносаўстойлівай, з яркімі колерамі і менш схільнай да пашкоджанняў, што абараняе знешні выгляд розных друкаваных вырабаў і павялічвае тэрмін іх службы.
Працэс галаграфічнага пераносу
Галаграфічны перанос выкарыстоўвае працэс ліцця, падчас якога пэўная ПЭТ-плёнка наносіцца на паверхню паперы з дапамогай прэса і вакуумнага пакрыцця, а затым малюнак і колер пакрыцця пераносяцца на паверхню паперы. Гэта стварае яркую паверхню, абароненую ад падробкі, што можа палепшыць якасць прадукту.
Працэс штампоўкі золатам
Спецыяльны працэс паслядрукарскай апрацоўкі, пры якім выкарыстоўваецца абсталяванне для гарачага ціснення (залачэння) для пераносу каляровага слоя з анадаванай алюмініевай фальгі або іншай пігментнай фальгі на друкаваны выраб пад уздзеяннем цяпла і ціску. Існуе мноства колераў анадаванай алюмініевай фальгі, найбольш распаўсюджанымі з'яўляюцца залатая, срэбная і лазерная. Золата і срэбра далей падзяляюцца на глянцавае золата, матавае золата, глянцавае срэбра і матавае срэбра. Пазалота можа палепшыць якасць вырабу.
працэс ціснення
Неабходна вырабіць адну пласціну для глыбокага друку і адну рэльефную пласціну, прычым дзве пласціны павінны мець добрую дакладнасць супадзення. Пласціну для глыбокага друку таксама называюць адмоўнай пласцінай. Увагнутыя і выпуклыя часткі выявы і тэксту, якія апрацоўваюцца на пласціне, знаходзяцца ў тым жа кірунку, што і апрацоўваны прадукт. Працэс ціснення можа палепшыць якасць прадукту.
Працэс мантажу паперы
Працэс раўнамернага нанясення клею на два ці больш слаёў гафрыраванага кардону, іх прэсавання і склейвання ў кардон, які адпавядае патрабаванням да ўпакоўкі, называецца ламінаваннем паперы. Гэта павялічвае цвёрдасць і трываласць вырабу для лепшай абароны яго.
Структура прадукту
1. Класіфікацыя матэрыялаў
Сурвэткі для твару
Папера для твару ў асноўным адносіцца да мелаванай паперы, шыкоўнай карткі, залатой карткі, плацінавай карткі, сярэбранай карткі, лазернай карткі і г.д., якія з'яўляюцца друкаванымі дэталямі, прымацаванымі да паверхні гафрыраванай паперы. Пакрытая папера, таксама вядомая як мелаваная друкарская папера, звычайна выкарыстоўваецца для мелаванай паперы. Гэта высакаякасная друкарская папера, вырабленая з паперы-асновы, пакрытай белым пакрыццём; характарыстыкі заключаюцца ў тым, што паверхня паперы вельмі гладкая і роўная, з высокай гладкасцю і добрым бляскам. Пакрытая папера падзяляецца на аднабаковую мелаваную паперу, двухбаковую мелаваную паперу, матавую мелаваную паперу і мелаваную паперу з тэкстурай тканіны. У залежнасці ад якасці яна падзяляецца на тры гатункі: A, B і C. Паверхня двухбаковай мелаванай паперы больш гладкая і глянцавая, і яна выглядае больш вытанчана і мастацка. Распаўсюджаныя двухбаковыя мелаваныя паперы - гэта 105G, 128G, 157G, 200G, 250G і г.д.
Гафрыраваная папера
Гафрыраваная папера ў асноўным ўключае белую кардонную паперу, жоўтую кардонную паперу, кардонную паперу (або паперу для канопляў), афсетную кардонную паперу, паперу для высокага друку і г.д. Розніца заключаецца ў вазе паперы, таўшчыні паперы і калянасці паперы. Гафрыраваная папера мае 4 пласты: павярхоўны пласт (высокая беласць), падкладкавы пласт (які аддзяляе павярхоўны пласт ад асноўнага пласта), асноўны пласт (напаўняльнік для павелічэння таўшчыні кардона і паляпшэння калянасці), ніжні пласт (знешні выгляд і трываласць кардона). Звычайная вага кардона: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 г/м², стандартныя характарыстыкі кардона (плоскі): звычайны памер 787*1092 мм і вялікі памер 889*1194 мм, стандартныя характарыстыкі кардона (рулон): 26"28"31"33"35"36"38"40" і г.д. (прыдатны для друку), друкаваная павярхоўная папера ламінуецца на гафрыраваную паперу для павышэння калянасці пры фармаванні.
Кардон
Звычайна існуе белы кардон, чорны кардон і г.д. вагой ад 250 да 400 г; ён складаецца і змяшчаецца ў папяровую скрынку для зборкі і падтрымкі вырабаў. Найбольшая розніца паміж белым кардонам і паперай для белай дошкі заключаецца ў тым, што папера для белай дошкі вырабляецца з змешанай драўніны, у той час як белы кардон вырабляецца з драўнянай масы, і ён даражэйшы за паперу для белай дошкі. Уся старонка кардона выразаецца штампам, затым складаецца ў патрэбную форму і змяшчаецца ў папяровую скрынку для лепшай абароны вырабу.
2. Структура каляровай скрынкі
А. Складная папяровая скрынка
Выраблены з трывалага на складання кардона таўшчынёй 0,3-1,1 мм, яго можна складаць і складаць у плоскую форму для транспарціроўкі і захоўвання перад адпраўкай тавараў. Перавагамі з'яўляюцца нізкі кошт, невялікая займаемая прастора, высокая эфектыўнасць вытворчасці і мноства структурных змен; недахопамі з'яўляюцца нізкая трываласць, непрывабны знешні выгляд і тэкстура, і ён не падыходзіць для ўпакоўкі дарагіх падарункаў.
Тып дыска: вечка скрынкі размешчана на найбольшай паверхні скрынкі, якую можна падзяліць на вечка, паваротнае вечка, тып зашчапкі, тып ушчыльнення з станоўчым прэсам, тып скрыні і г.д.
Тып трубкі: вечка скрынкі размешчана на найменшай паверхні скрынкі, якую можна падзяліць на тып устаўкі, тып замка, тып зашчапкі, тып ушчыльнення з прыціскам, тып клейкай пломбы, бачную адкрытую вечка і г.д.
Іншыя: трубчастыя дыскавыя і іншыя спецыяльныя папяровыя скрынкі
B. Устаўная (фіксаваная) папяровая скрынка
Кардонная аснова склеена і пакрыта шпонам, які надае форму, і пасля фармавання яго нельга скласці ў плоскую ўпакоўку. Перавагі заключаюцца ў тым, што можна выбраць мноства відаў шпону, добрая абарона ад праколаў, высокая трываласць пры штабеляванні і падыходзіць для дарагіх падарункавых скрынак. Недахопы - высокі кошт вытворчасці, немагчымасць складання і штабелявання, шпон звычайна размяшчаецца ўручную, паверхня для друку лёгкая і танная, хуткасць вытворчасці нізкая, а таксама складанасці захоўвання і транспарціроўкі.
Тып дыска: Аснова скрынкі і дно скрынкі сфарміраваны з адной старонкі паперы. Перавагай з'яўляецца трываласць дна, а недахопам — швы з чатырох бакоў схільныя да расколін і патрабуюць узмацнення.
Тып трубкі (тып рамы): перавага ў тым, што канструкцыя простая і лёгкая ў вырабе; недахоп у тым, што ніжняя пласціна лёгка адвальваецца пад ціскам, і швы паміж клейкай паверхняй рамы і ніжняй клейкай паперай добра бачныя, што ўплывае на знешні выгляд.
Тып камбінацыі: трубчасты дыскавы тып і іншыя спецыяльныя складныя папяровыя скрынкі.
3. Корпус структуры каляровай скрынкі
Нанясенне касметыкі
Сярод касметычных прадуктаў, кветкавыя скрынкі, падарункавыя скрынкі і г.д. адносяцца да катэгорыі каляровых скрынак.
Меркаванні пры куплі
1. Метад цытавання для каляровых скрынак
Каляровыя скрынкі складаюцца з некалькіх працэсаў, але прыблізная структура выдаткаў наступная: кошт паперы для пярэдняга выгляду, кошт гафрыраванай паперы, плёнкі, полістыленавай пласціны, друк, апрацоўка паверхні, пракат, мантаж, высечка, склейванне, 5% страты, падатак, прыбытак і г.д.
2. Распаўсюджаныя праблемы
Праблемы якасці друку ўключаюць розніцу ў колеры, бруд, графічныя памылкі, ламінаванне, каландраванне, цісненне і г.д.; праблемы якасці высечкі - гэта ў асноўным расколіны на лініях, шурпатыя краю і г.д.; а праблемы якасці склейвання скрынак - гэта адслойванне, пераліванне клею, фарміраванне складных скрынак і г.д.
Час публікацыі: 26 лістапада 2024 г.