ກ່ອງສີກວມເອົາອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສຳອາງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການຂອງກ່ອງສີຍັງເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສຳອາງທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຂອງໂຮງງານຜະລິດກ່ອງສີກໍ່ສູງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂອບເຂດຂອງໂຮງງານຜະລິດກ່ອງສີຈຶ່ງຂ້ອນຂ້າງສູງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຄວາມຮູ້ພື້ນຖານຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງສີ.
ຄຳນິຍາມຜະລິດຕະພັນ
ກ່ອງສີໝາຍເຖິງກ່ອງພັບ ແລະ ກ່ອງລວດລາຍຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເຮັດດ້ວຍກະດາດແຂງ ແລະ ກ່ອງລວດລາຍຂະໜາດນ້ອຍ. ໃນແນວຄວາມຄິດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທັນສະໄໝ, ກ່ອງສີໄດ້ປ່ຽນຈາກການປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນໄປສູ່ການສົ່ງເສີມຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ໂດຍຄຸນນະພາບຂອງກ່ອງສີ.
ຂະບວນການຜະລິດ
ຂະບວນການຜະລິດກ່ອງສີແບ່ງອອກເປັນການບໍລິການກ່ອນການພິມ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການພິມ. ເຕັກໂນໂລຊີກ່ອນການພິມໝາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ອນການພິມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງການອອກແບບກຣາບຟິກຄອມພິວເຕີ ແລະ ການພິມເຜີຍແຜ່ໃນຄອມພິວເຕີ. ເຊັ່ນ: ການອອກແບບກຣາບຟິກ, ການພັດທະນາການຫຸ້ມຫໍ່, ການພິສູດດິຈິຕອນ, ການພິສູດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍຄອມພິວເຕີ, ແລະອື່ນໆ. ການບໍລິການຫຼັງການພິມແມ່ນກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ (ການຫລໍ່ລື່ນ, UV, ການເຄືອບ, ການປະທັບຮ້ອນ/ເງິນ, ການແກະສະຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ), ການປຸງແຕ່ງຄວາມໜາ (ການຕິດຕັ້ງເຈ້ຍ corrugated), ການຕັດເບຍ (ການຕັດຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ), ການຫລໍ່ກ່ອງສີ, ການຜູກມັດປຶ້ມ (ພັບ, ຫຍິບ, ການຜູກມັດດ້ວຍກາວ).
1. ຂະບວນການຜະລິດ
ກ. ການອອກແບບຟິມ
ຜູ້ອອກແບບສິລະປະແຕ້ມ ແລະ ຈັດພິມເອກະສານການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການພິມ, ແລະ ເຮັດສຳເລັດການເລືອກວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່.
ຂ. ການພິມ
ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຟິມ (ແຜ່ນ CTP), ການພິມຈະຖືກກຳນົດຕາມຂະໜາດຟິມ, ຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍ, ແລະສີການພິມ. ຈາກທັດສະນະທາງດ້ານເຕັກນິກ, ການພິມແມ່ນຄຳສັບທົ່ວໄປສຳລັບການເຮັດແຜ່ນ (ການຄັດລອກຕົ້ນສະບັບໃສ່ແຜ່ນພິມ), ການພິມ (ຂໍ້ມູນຮູບພາບໃນແຜ່ນພິມຖືກໂອນໄປຫາໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸ), ແລະການປະມວນຜົນຫຼັງການພິມ (ການປະມວນຜົນຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະປະສິດທິພາບ, ເຊັ່ນ: ການປະມວນຜົນໃສ່ປຶ້ມຫຼືກ່ອງ, ແລະອື່ນໆ).
ຄ. ການເຮັດແມ່ພິມມີດ ແລະ ຂຸມຕິດຕັ້ງ
ການຜະລິດແມ່ພິມຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ກຳນົດຕາມຕົວຢ່າງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ພິມອອກມາ.
ງ. ການປະມວນຜົນຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກມາ
ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສວຍງາມ, ລວມທັງການເຄືອບ, ການປະທັບຕາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, UV, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະອື່ນໆ.
E. ການຕັດແບບແມ່ພິມ
ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດເບຍ + ເຄື່ອງຕັດແມ່ພິມເພື່ອຕັດກ່ອງສີໃຫ້ເປັນຮູບແບບພື້ນຖານຂອງກ່ອງສີ.
F. ກ່ອງຂອງຂວັນ/ກ່ອງຕິດ
ອີງຕາມຕົວຢ່າງ ຫຼື ແບບການອອກແບບ, ໃຫ້ຕິດກາວໃສ່ສ່ວນຕ່າງໆຂອງກ່ອງສີທີ່ຕ້ອງການແກ້ໄຂ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັນ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດກາວດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ດ້ວຍມືໄດ້.
2. ຂະບວນການຫຼັງການພິມທົ່ວໄປ
ຂະບວນການເຄືອບນ້ຳມັນ
ການຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນຂະບວນການທານ້ຳມັນໃສ່ໜ້າເຈ້ຍທີ່ພິມແລ້ວ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຜ່ານອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ. ມີສອງວິທີຄື: ວິທີໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນເພື່ອຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະ ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງພິມເພື່ອພິມນ້ຳມັນ. ໜ້າທີ່ຫຼັກແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງນ້ຳໝຶກບໍ່ໃຫ້ຕົກ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເງົາງາມ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທໍາມະດາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕໍ່າ.
ຂະບວນການຂັດເງົາ
ແຜ່ນເຈ້ຍທີ່ພິມແລ້ວຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນຊັ້ນໜຶ່ງ ແລະ ຜ່ານເຄື່ອງຂັດ, ເຊິ່ງຈະຖືກຂັດໃຫ້ຮາບພຽງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ສາຍແອວເບົາ ແລະ ແຮງດັນ. ມັນມີບົດບາດໃນການປັບສະພາບພື້ນຜິວຂອງເຈ້ຍໃຫ້ລຽບ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນສີທີ່ພິມອອກມາຈາກການຈາງລົງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຂະບວນການ UV
ເທັກໂນໂລຢີ UV ແມ່ນຂະບວນການຫຼັງການພິມທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພິມແຂງຕົວເປັນຟິມໂດຍການທານ້ຳມັນ UV ໃສ່ວັດສະດຸພິມ ແລະ ຈາກນັ້ນສ່ອງແສງດ້ວຍແສງ ultraviolet. ມີສອງວິທີຄື: ວິທີໜຶ່ງແມ່ນ UV ເຕັມແຜ່ນ ແລະ ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນ UV ບາງສ່ວນ. ຜະລິດຕະພັນສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບກັນນ້ຳ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ສົດໃສ.
ຂະບວນການເຄືອບ
ການເຄືອບແມ່ນຂະບວນການທີ່ກາວຖືກທາໃສ່ຟິມ PP, ຕາກແຫ້ງດ້ວຍອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດໃສ່ແຜ່ນພິມ. ການເຄືອບມີສອງປະເພດຄື: ແບບເຫຼື້ອມ ແລະ ແບບດ້ານ. ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກມາຈະລຽບນຽນ, ສົດໃສ, ທົນທານຕໍ່ຮອຍເປື້ອນ, ທົນທານຕໍ່ນໍ້າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ມີສີສັນສົດໃສກວ່າ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເສຍຫາຍໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກມາຕ່າງໆ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກມັນ.
ຂະບວນການໂອນໂຮໂລແກຣມ
ການຖ່າຍໂອນໂຮໂລແກຣມໃຊ້ຂະບວນການຫລໍ່ເພື່ອກົດລ່ວງໜ້າໃສ່ຟິມ PET ສະເພາະ ແລະ ເຄືອບມັນດ້ວຍສູນຍາກາດ, ຈາກນັ້ນໂອນຮູບແບບ ແລະ ສີເທິງການເຄືອບໄປຫາໜ້າເຈ້ຍ. ມັນເປັນພື້ນຜິວທີ່ຕ້ານການປອມແປງ ແລະ ສົດໃສ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການປະທັບຕາທອງ
ຂະບວນການພິເສດຫຼັງການພິມທີ່ໃຊ້ອຸປະກອນປະທັບຮ້ອນ (ການປິດທອງ) ເພື່ອຖ່າຍໂອນຊັ້ນສີເທິງແຜ່ນອະລູມິນຽມອະໂນໄດซ์ ຫຼື ແຜ່ນອະລູມິນຽມເມັດສີອື່ນໆໄປຍັງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນ. ມີແຜ່ນອະລູມິນຽມອະໂນໄດສ໌ຫຼາຍສີ, ໂດຍມີສີທອງ, ສີເງິນ ແລະ ເລເຊີເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ. ຄຳ ແລະ ເງິນຍັງແບ່ງອອກເປັນສີທອງເຫຼື້ອມ, ສີທອງດ້ານ, ສີເງິນເຫຼື້ອມ, ແລະ ສີເງິນດ້ານ. ການປິດທອງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການນູນ
ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດແຜ່ນກຣາວເວີໜຶ່ງແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນຮູບຊົງໂລ່ງໜຶ່ງແຜ່ນ, ແລະ ແຜ່ນທັງສອງແຜ່ນຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັບຄູ່ທີ່ດີ. ແຜ່ນກຣາວເວີຍັງຖືກເອີ້ນວ່າແຜ່ນລົບ. ສ່ວນທີ່ເປັນຮູບໂຄ້ງ ແລະ ນູນຂອງຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມທີ່ປະມວນຜົນຢູ່ໃນແຜ່ນແມ່ນຢູ່ໃນທິດທາງດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປະມວນຜົນແລ້ວ. ຂະບວນການແກະສະຫຼັກສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການຕິດຕັ້ງເຈ້ຍ
ຂະບວນການທາກາວໃຫ້ທົ່ວເຖິງໃສ່ກະດາດແຂງສອງຊັ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ກົດແລະຕິດໃສ່ກະດາດແຂງທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຫຸ້ມຫໍ່ເອີ້ນວ່າການເຄືອບເຈ້ຍ. ມັນເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ
1. ການຈັດປະເພດວັດສະດຸ
ເນື້ອເຍື່ອໃບໜ້າ
ເຈ້ຍເຄືອບໜ້າ ສ່ວນໃຫຍ່ໝາຍເຖິງເຈ້ຍເຄືອບ, ບັດທີ່ສວຍງາມ, ບັດຄຳ, ບັດ platinum, ບັດເງິນ, ບັດເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນທີ່ສາມາດພິມໄດ້ທີ່ຕິດກັບໜ້າເຈ້ຍລອກ. ເຈ້ຍເຄືອບ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຈ້ຍພິມເຄືອບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບເຈ້ຍເຄືອບໜ້າ. ມັນເປັນເຈ້ຍພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍພື້ນຖານເຄືອບດ້ວຍສີຂາວ; ລັກສະນະແມ່ນວ່າໜ້າເຈ້ຍແມ່ນລຽບ ແລະ ຮາບພຽງ, ມີຄວາມລຽບງ່າຍສູງ ແລະ ມີຄວາມເງົາງາມດີ. ເຈ້ຍເຄືອບແບ່ງອອກເປັນເຈ້ຍເຄືອບດ້ານດຽວ, ເຈ້ຍເຄືອບສອງດ້ານ, ເຈ້ຍເຄືອບດ້ານ, ແລະ ເຈ້ຍເຄືອບທີ່ມີໂຄງສ້າງຜ້າ. ອີງຕາມຄຸນນະພາບ, ມັນແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນຄື: A, B, ແລະ C. ໜ້າເຈ້ຍຂອງເຈ້ຍເຄືອບສອງຊັ້ນແມ່ນລຽບ ແລະ ເຫຼື້ອມກວ່າ, ແລະ ມັນເບິ່ງມີລະດັບສູງ ແລະ ມີສິລະປະຫຼາຍກວ່າ. ເຈ້ຍເຄືອບສອງຊັ້ນທົ່ວໄປແມ່ນ 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, ແລະອື່ນໆ.
ເຈ້ຍລອກ
ເຈ້ຍລອກລາຍສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີເຈ້ຍກະດານຂາວ, ເຈ້ຍກະດານສີເຫຼືອງ, ເຈ້ຍກະດານກ່ອງ (ຫຼື ເຈ້ຍກະດານປ່ານ), ເຈ້ຍກະດານອອບເຊັດ, ເຈ້ຍຕົວອັກສອນ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ທີ່ນ້ຳໜັກເຈ້ຍ, ຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງເຈ້ຍ. ເຈ້ຍລອກລາຍມີ 4 ຊັ້ນຄື: ຊັ້ນໜ້າດິນ (ຄວາມຂາວສູງ), ຊັ້ນຊັ້ນໃນ (ແຍກຊັ້ນໜ້າດິນ ແລະ ຊັ້ນແກນ), ຊັ້ນແກນ (ການຕື່ມເພື່ອເພີ່ມຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍແຂງ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແຂງ), ຊັ້ນລຸ່ມ (ຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຈ້ຍແຂງ). ນ້ຳໜັກຂອງເຈ້ຍແຂງທຳມະດາ: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, ລາຍລະອຽດທົ່ວໄປຂອງເຈ້ຍແຂງ (ຮາບພຽງ): ຂະໜາດປົກກະຕິ 787*1092mm ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່ 889*1194mm, ລາຍລະອຽດທົ່ວໄປຂອງເຈ້ຍແຂງ (ມ້ວນ): 26"28"31"33"35"36"38"40" ແລະອື່ນໆ (ເໝາະສົມສຳລັບການພິມ), ເຈ້ຍພື້ນຜິວທີ່ພິມອອກມາຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍເຈ້ຍລອກລາຍເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງສຳລັບການປັ້ນ.
ເຈ້ຍແຂງ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີກະດາດແຂງສີຂາວ, ກະດາດແຂງສີດຳ, ແລະອື່ນໆ, ມີນ້ຳໜັກຕັ້ງແຕ່ 250-400 ກຣາມ; ພັບແລະວາງໄວ້ໃນກ່ອງເຈ້ຍເພື່ອປະກອບແລະຮອງຮັບຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດລະຫວ່າງກະດາດແຂງສີຂາວແລະເຈ້ຍກະດານສີຂາວແມ່ນວ່າເຈ້ຍກະດານສີຂາວແມ່ນເຮັດດ້ວຍໄມ້ປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ກະດາດແຂງສີຂາວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເນື້ອໄມ້, ແລະລາຄາແພງກວ່າເຈ້ຍກະດານສີຂາວ. ເຈ້ຍກະດານທັງໝົດຖືກຕັດດ້ວຍແມ່ພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພັບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະວາງໄວ້ໃນກ່ອງເຈ້ຍເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ດີຂຶ້ນ.
2. ໂຄງສ້າງກ່ອງສີ
ກ. ກ່ອງເຈ້ຍພັບ
ເຮັດດ້ວຍກະດານເຈ້ຍທີ່ທົນທານຕໍ່ການພັບທີ່ມີຄວາມໜາ 0.3-1.1 ມມ, ມັນສາມາດພັບ ແລະ ວາງຊ້ອນກັນເປັນຮູບຊົງຮາບພຽງເພື່ອການຂົນສົ່ງ ແລະ ເກັບຮັກສາກ່ອນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າ. ຂໍ້ດີຄືຕົ້ນທຶນຕໍ່າ, ໃຊ້ພື້ນທີ່ໜ້ອຍ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແລະ ມີການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຫຼາຍຢ່າງ; ຂໍ້ເສຍຄືຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ໜ້າເບິ່ງ, ແລະ ມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຂວັນລາຄາແພງ.
ປະເພດແຜ່ນ: ຝາປິດກ່ອງຕັ້ງຢູ່ເທິງໜ້າກ່ອງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຝາປິດ, ຝາປິດແບບແກວ່ງ, ແບບສະກູ, ແບບປະທັບຕາກົດບວກ, ແບບລິ້ນຊັກ, ແລະອື່ນໆ.
ປະເພດທໍ່: ຝາປິດກ່ອງຕັ້ງຢູ່ເທິງໜ້າກ່ອງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດໃສ່, ປະເພດລັອກ, ປະເພດສະລັກ, ປະເພດປະທັບຕາກົດບວກ, ປະທັບຕາກາວ, ຝາປິດເຄື່ອງໝາຍເປີດທີ່ເຫັນໄດ້, ແລະອື່ນໆ.
ອື່ນໆ: ປະເພດແຜ່ນທໍ່ ແລະ ກ່ອງເຈ້ຍພັບຮູບຊົງພິເສດອື່ນໆ
ຂ. ຕິດກ່ອງເຈ້ຍ (ຄົງທີ່)
ກະດານພື້ນຖານຖືກກາວ ແລະ ຕິດດ້ວຍວັດສະດຸເຄືອບເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ, ແລະ ມັນບໍ່ສາມາດພັບເປັນກ່ອງຮາບພຽງໄດ້ຫຼັງຈາກສ້າງແລ້ວ. ຂໍ້ດີແມ່ນສາມາດເລືອກວັດສະດຸເຄືອບໄດ້ຫຼາຍຊະນິດ, ປ້ອງກັນການເຈາະໄດ້ດີ, ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການວາງຊ້ອນກັນສູງ, ແລະ ມັນເໝາະສົມກັບກ່ອງຂອງຂວັນລະດັບສູງ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງ, ບໍ່ສາມາດພັບ ແລະ ວາງຊ້ອນກັນໄດ້, ວັດສະດຸເຄືອບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວາງດ້ວຍມື, ໜ້າພິມງ່າຍຕໍ່ການລາຄາຖືກ, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດຕໍ່າ, ແລະ ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ປະເພດແຜ່ນ: ຕົວກ່ອງພື້ນຖານ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຂອງກ່ອງແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍໜ້າດຽວ. ຂໍ້ດີແມ່ນໂຄງສ້າງດ້ານລຸ່ມມີຄວາມແຂງແຮງ, ແລະ ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າຮອຍຕໍ່ທັງສີ່ດ້ານມັກຈະແຕກ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເສີມແຮງ.
ປະເພດທໍ່ (ປະເພດກອບ): ຂໍ້ດີແມ່ນໂຄງສ້າງແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ; ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າແຜ່ນດ້ານລຸ່ມງ່າຍທີ່ຈະຕົກອອກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ແລະຮອຍຕໍ່ລະຫວ່າງໜ້າຜິວກາວກອບ ແລະ ເຈ້ຍກາວດ້ານລຸ່ມແມ່ນເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ.
ປະເພດປະສົມປະສານ: ປະເພດແຜ່ນທໍ່ ແລະ ກ່ອງເຈ້ຍພັບຮູບຊົງພິເສດອື່ນໆ.
3. ກໍລະນີໂຄງສ້າງກ່ອງສີ
ການໃຊ້ເຄື່ອງສຳອາງ
ໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສຳອາງ, ກ່ອງດອກໄມ້, ກ່ອງຂອງຂວັນ, ແລະອື່ນໆ, ລ້ວນແຕ່ຢູ່ໃນໝວດກ່ອງສີ.
ການພິຈາລະນາການຊື້
1. ວິທີການສະເໜີລາຄາສຳລັບກ່ອງສີ
ກ່ອງສີປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂະບວນການ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຕົ້ນທຶນປະມານແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຕົ້ນທຶນເຈ້ຍໜ້າ, ຕົ້ນທຶນເຈ້ຍລອກ, ຟິມ, ແຜ່ນ PS, ການພິມ, ການບຳລຸງຜິວໜ້າ, ການມ້ວນ, ການຕິດຕັ້ງ, ການຕັດແບບແມ່ພິມ, ການຕິດ, ການສູນເສຍ 5%, ພາສີ, ກຳໄລ, ແລະອື່ນໆ.
2. ບັນຫາທົ່ວໄປ
ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງການພິມປະກອບມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ຝຸ່ນ, ຄວາມຜິດພາດຂອງກຣາບຟິກ, ການເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງເຄືອບ, ການແກະສະຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ; ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເສັ້ນແຕກ, ຂອບຫຍາບ, ແລະອື່ນໆ; ແລະບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງການຕິດກ່ອງແມ່ນການລອກອອກ, ກາວລົ້ນ, ການພັບກ່ອງ, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-26-2024