Kutije u boji čine najveći udio troškova materijala za pakiranje kozmetike. Istovremeno, proces proizvodnje kutija u boji je ujedno i najkompliciraniji od svih materijala za pakiranje kozmetike. U usporedbi s tvornicama plastičnih proizvoda, troškovi opreme za tvornice kutija u boji također su vrlo visoki. Stoga je prag tvornica kutija u boji relativno visok. U ovom članku ukratko opisujemo osnovno znanje omaterijali za pakiranje u kutijama u boji.
Definicija proizvoda
Kutije u boji odnose se na sklopive kutije i mikro valovite kutije izrađene od kartona i mikro valovitog kartona. U konceptu modernog pakiranja, kutije u boji su se promijenile od zaštite proizvoda do promocije proizvoda. Potrošači mogu procijeniti kvalitetu proizvoda prema kvaliteti kutija u boji.
Proizvodni proces
Proces proizvodnje kutija u boji podijeljen je na uslugu pripreme za tisak i uslugu post-tisak. Tehnologija pripreme za tisak odnosi se na proces koji se provodi prije tiska, a uglavnom uključuje računalni grafički dizajn i stolno izdavaštvo. Kao što su grafički dizajn, razvoj ambalaže, digitalni probni otisak, tradicionalni probni otisak, računalno rezanje itd. Usluga post-tisaka više se odnosi na obradu proizvoda, kao što je površinska obrada (uljenje, UV, laminacija, vrući žig/srebro, utiskivanje itd.), obrada debljine (montaža valovitog papira), rezanje piva (rezanje gotovih proizvoda), oblikovanje kutija u boji, uvezivanje knjiga (savijanje, klamanje, lijepljenje).
1. Proizvodni proces
A. Dizajniranje filma
Likovni dizajner crta i slaže ambalažu i tiskarsku dokumentaciju te dovršava odabir materijala za pakiranje.
B. Tisak
Nakon dobivanja filma (CTP ploče), tisak se određuje prema veličini filma, debljini papira i boji tiska. S tehničkog gledišta, tisak je opći pojam za izradu ploča (kopiranje originala na tiskovnu ploču), tisak (grafičke informacije s tiskovne ploče prenose se na površinu podloge) i obradu nakon tiska (obrada tiskanog proizvoda prema zahtjevima i performansama, kao što je obrada u knjigu ili kutiju itd.).
C. Izrada kalupa za noževe i montažnih jama
Izradu matrice potrebno je odrediti prema uzorku i otisnutom poluproizvodu.
D. Obrada izgleda tiskanih proizvoda
Uljepšajte površinu, uključujući laminiranje, vruće žigosanje, UV, uljenje itd.
E. Izrezivanje kalupom
Pomoću stroja za pivo + rezača izrežite kutiju u boji kako biste oblikovali osnovni stil kutije u boji.
F. Poklon kutija/ljepljiva kutija
Prema uzorku ili stilu dizajna, zalijepite dijelove kutije u boji koje je potrebno učvrstiti i spojiti, a to se može učiniti strojno ili ručno.
2. Uobičajeni postupci nakon ispisa
Postupak premazivanja uljem
Uljenje je postupak nanošenja sloja ulja na površinu otisnutog arka, a zatim sušenja pomoću grijaćeg uređaja. Postoje dvije metode, jedna je korištenje stroja za uljenje, a druga je korištenje tiskarskog stroja za tisak ulja. Glavna funkcija je zaštititi tintu od otpadanja i poboljšati sjaj. Koristi se za obične proizvode s niskim zahtjevima.
Proces poliranja
Otisnuti list se premazuje slojem ulja, a zatim prolazi kroz stroj za poliranje, koji se izravnava visokom temperaturom, laganom trakom i pritiskom. To igra ulogu zaglađivanja kako bi se promijenila površina papira, čineći ga sjajnim fizičkim svojstvom i učinkovito sprječavajući blijeđenje otisnute boje.
UV proces
UV tehnologija je postupak nakon tiska koji učvršćuje tiskani materijal u film nanošenjem sloja UV ulja na tiskani materijal, a zatim ga ozračuje ultraljubičastim svjetlom. Postoje dvije metode: jedna je UV na cijeloj ploči, a druga je djelomično UV. Proizvod može postići vodootporne, otporne na habanje i sjajne efekte.
Proces laminiranja
Laminacija je postupak u kojem se ljepilo nanosi na PP foliju, suši se uređajem za grijanje, a zatim se preša na otisnuti list. Postoje dvije vrste laminacije, sjajna i mat. Površina otisnutog proizvoda bit će glatkija, svjetlija, otpornija na mrlje, vodootpornija i otpornija na habanje, sa svjetlijim bojama i manje sklona oštećenjima, što štiti izgled raznih otisnutih proizvoda i povećava njihov vijek trajanja.
Holografski prijenosni proces
Holografski transfer koristi proces oblikovanja za prethodno prešanje određene PET folije i njeno vakuumsko premazivanje, a zatim prenos uzorka i boje s premaza na površinu papira. Stvara površinu otpornu na krivotvorenje i sjajnu površinu, što može poboljšati kvalitetu proizvoda.
Proces zlatnog žigosanja
Poseban postupak nakon tiska koji koristi opremu za vruće žigosanje (pozlaćivanje) za prijenos sloja boje s anodizirane aluminijske folije ili druge pigmentne folije na otisnuti proizvod pod utjecajem topline i tlaka. Postoje mnoge boje anodizirane aluminijske folije, a najčešće su zlatna, srebrna i laserska. Zlato i srebro se dalje dijele na sjajno zlato, mat zlato, sjajno srebro i mat srebro. Pozlaćivanje može poboljšati kvalitetu proizvoda.
Reljefni proces
Potrebno je izraditi jednu gravuru i jednu reljefnu ploču, a dvije ploče moraju imati dobru točnost podudaranja. Gravura se naziva i negativna ploča. Konkavni i konveksni dijelovi slike i teksta obrađeni na ploči su u istom smjeru kao i obrađeni proizvod. Proces utiskivanja može poboljšati kvalitetu proizvoda.
Postupak postavljanja papira
Postupak ravnomjernog nanošenja ljepila na dva ili više slojeva valovitog kartona, njihovog prešanja i lijepljenja u karton koji zadovoljava zahtjeve pakiranja naziva se laminacija papira. Povećava čvrstoću i čvrstoću proizvoda kako bi se bolje zaštitio.
Struktura proizvoda
1. Klasifikacija materijala
Maramica za lice
Papir za lice uglavnom se odnosi na premazani papir, prekrasne kartone, zlatne kartone, platinaste kartone, srebrne kartone, laserske kartone itd., što su dijelovi za ispis pričvršćeni na površinu valovitog papira. Premazani papir, također poznat kao premazani papir za tisak, općenito se koristi za premazani papir. To je visokokvalitetni papir za tisak izrađen od osnovnog papira premazanog bijelim premazom; karakteristike su da je površina papira vrlo glatka i ravna, s visokom glatkoćom i dobrim sjajem. Premazani papir dijeli se na jednostrano premazani papir, dvostrano premazani papir, mat premazani papir i premazani papir s teksturom tkanine. Prema kvaliteti dijeli se u tri razreda: A, B i C. Površina dvostruko premazanog papira je glatkija i sjajnija, te izgleda luksuznije i umjetničkije. Uobičajeni dvostruko premazani papiri su 105G, 128G, 157G, 200G, 250G itd.
Valoviti papir
Valoviti papir uglavnom uključuje bijeli kartonski papir, žuti kartonski papir, kartonski papir (ili konopljin kartonski papir), ofsetni kartonski papir, papir za tisak itd. Razlika je u težini papira, debljini papira i krutosti papira. Valoviti papir ima 4 sloja: površinski sloj (visoka bjelina), obloga (koja odvaja površinski sloj i središnji sloj), središnji sloj (punjenje za povećanje debljine kartona i poboljšanje krutosti), donji sloj (izgled i čvrstoća kartona). Konvencionalna težina kartona: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, konvencionalne specifikacije kartona (ravni): standardna veličina 787*1092 mm i velika veličina 889*1194 mm, konvencionalne specifikacije kartona (rola): 26"28"31"33"35"36"38"40" itd. (pogodno za tisak), otisnuti površinski papir je laminiran na valoviti papir kako bi se povećala krutost za oblikovanje.
Karton
Općenito, postoji bijeli karton, crni karton itd., s težinom u gramima od 250-400 g; presavijeni i stavljeni u papirnatu kutiju za sastavljanje i potporu proizvoda. Najveća razlika između bijelog kartona i bijelog kartonskog papira je u tome što je bijeli kartonski papir izrađen od miješanog drva, dok je bijeli karton izrađen od drvene pulpe, a cijena mu je viša od bijelog kartonskog papira. Cijela stranica kartona izrezana je kalupom, a zatim presavijena u potreban oblik i stavljena u papirnatu kutiju kako bi se proizvod bolje zaštitio.
2. Struktura okvira boja
A. Sklopiva papirnata kutija
Izrađen od kartona otpornog na savijanje debljine 0,3-1,1 mm, može se savijati i slagati u ravni oblik za transport i skladištenje prije slanja robe. Prednosti su niska cijena, malo zauzimanja prostora, visoka učinkovitost proizvodnje i mnoge strukturne promjene; nedostaci su niska čvrstoća, neugledan izgled i tekstura te nije prikladan za pakiranje skupih poklona.
Vrsta diska: poklopac kutije nalazi se na najvećoj površini kutije, koja se može podijeliti na poklopac, zakretni poklopac, tip zasuna, tip s pozitivnim prešanjem, tip ladice itd.
Vrsta cijevi: poklopac kutije nalazi se na najmanjoj površini kutije, koja se može podijeliti na vrstu umetanja, vrstu brave, vrstu zasuna, vrstu pozitivnog prešanog brtvljenja, ljepljivo brtvljenje, poklopac s vidljivom oznakom otvorenog otvora itd.
Ostalo: kutije za preklapanje papira u obliku cijevi i druge posebno oblikovane kutije za preklapanje
B. Zalijepite (fiksirajte) papirnatu kutiju
Osnovni karton je zalijepljen i montiran furnirskim materijalom kako bi se formirao oblik, te se nakon oblikovanja ne može saviti u ravni paket. Prednosti su što se mogu odabrati mnoge vrste furnirnih materijala, dobra je zaštita od probijanja, visoka je čvrstoća slaganja i pogodan je za luksuzne poklon kutije. Nedostaci su visoki troškovi proizvodnje, ne može se savijati i slagati, furnir se uglavnom postavlja ručno, površina za ispis je jednostavna i jeftina, brzina proizvodnje je niska, a skladištenje i transport su teški.
Vrsta diska: Tijelo osnovne kutije i dno kutije oblikovani su s jednom stranicom papira. Prednost je što je donja struktura čvrsta, a nedostatak je što su šavovi na četiri strane skloni pucanju i potrebno ih je ojačati.
Tip cijevi (tip okvira): Prednost je u tome što je konstrukcija jednostavna i laka za proizvodnju; nedostatak je što donja ploča lako otpada pod pritiskom, a šavovi između ljepljive površine okvira i donjeg ljepljivog papira su jasno vidljivi, što utječe na izgled.
Kombinirani tip: tip cjevastog diska i druge posebno oblikovane kutije za preklapanje papira.
3. Kućište strukture kutije u boji
Primjena kozmetike
Među kozmetičkim proizvodima, kutije za cvijeće, poklon kutije itd., sve spadaju u kategoriju kutija u boji.
Razmatranja pri kupnji
1. Metoda kotacije za kutije boja
Kutije u boji sastoje se od više procesa, ali približna struktura troškova je sljedeća: trošak papira za prednju stranu, trošak valovitog papira, folija, PS ploča, tisak, površinska obrada, valjanje, montaža, rezanje, lijepljenje, 5% gubitka, porez, dobit itd.
2. Uobičajeni problemi
Problemi s kvalitetom tiska uključuju razliku u boji, prljavštinu, grafičke pogreške, kalandriranje laminacije, utiskivanje itd.; problemi s kvalitetom izrezivanja uglavnom su napukle linije, grubi rubovi itd.; a problemi s kvalitetom lijepljenja kutija su odljepljivanje, prelijevanje ljepila, oblikovanje preklopljenih kutija itd.
Vrijeme objave: 26. studenog 2024.