Ang mga kahon nga kolor mao ang pinakadako nga bahin sa gasto sa mga materyales sa pagputos sa kosmetiko. Sa samang higayon, ang proseso sa mga kahon nga kolor mao usab ang pinakakomplikado sa tanang materyales sa pagputos sa kosmetiko. Kon itandi sa mga pabrika sa plastik nga produkto, ang gasto sa kagamitan sa mga pabrika sa kahon nga kolor taas usab kaayo. Busa, ang sukdanan sa mga pabrika sa kahon nga kolor medyo taas. Niini nga artikulo, among mubo nga ihulagway ang sukaranan nga kahibalo samga materyales sa pagputos sa kolor nga kahon.
Kahulugan sa Produkto
Ang mga kahon nga may kolor nagtumong sa mga mapilo nga kahon ug mga micro corrugated nga kahon nga hinimo sa karton ug micro corrugated nga karton. Sa konsepto sa modernong packaging, ang mga kahon nga may kolor nausab gikan sa pagpanalipod sa mga produkto ngadto sa pag-promote sa mga produkto. Ang mga konsumidor makahukom sa kalidad sa mga produkto pinaagi sa kalidad sa mga kahon nga may kolor.
Proseso sa paggama
Ang proseso sa paghimo og color box gibahin sa pre-press service ug post-press service. Ang pre-press technology nagtumong sa proseso nga nalangkit sa dili pa ang pag-imprinta, kasagaran naglakip sa computer graphic design ug desktop publishing. Sama sa graphic design, packaging development, digital proofing, traditional proofing, computer cutting, ug uban pa. Ang post-press service mas mahitungod sa pagproseso sa produkto, sama sa surface treatment (oiling, UV, lamination, hot stamping/silver, embossing, ug uban pa), thickness processing (mounting corrugated paper), beer cutting (pagputol sa nahuman nga mga produkto), color box molding, book binding (folding, stapling, glue binding).
1. Proseso sa paggama
A. Pagdisenyo og pelikula
Ang tigdesinyo sa arte modrowing ug mo-typeset sa mga dokumento sa pagputos ug pag-imprinta, ug mokompleto sa pagpili sa mga materyales sa pagputos.
B. Pag-imprinta
Human makuha ang film (CTP plate), ang pag-imprinta gitino sumala sa gidak-on sa film, gibag-on sa papel, ug kolor sa pag-imprinta. Gikan sa teknikal nga punto sa panglantaw, ang pag-imprinta usa ka kinatibuk-ang termino alang sa paghimo og plato (pagkopya sa orihinal ngadto sa printing plate), pag-imprinta (ang impormasyon sa grapiko sa printing plate gibalhin ngadto sa ibabaw sa substrate), ug post-press processing (pagproseso sa giimprinta nga produkto sumala sa mga kinahanglanon ug performance, sama sa pagproseso ngadto sa usa ka libro o kahon, ug uban pa).
C. Paghimo og mga hulmahan sa kutsilyo ug mga lungag sa pag-mount
Ang produksiyon sa die kinahanglan nga matino sumala sa sample ug sa semi-finished nga produkto nga giimprinta.
D. Pagproseso sa panagway sa mga giimprintang produkto
Pagpatahom sa nawong, lakip ang lamination, hot stamping, UV, oiling, ug uban pa.
E. Pagputol sa mga patay
Gamita ang beer machine + die cutter aron i-die-cut ang color box aron maporma ang batakang estilo sa color box.
F. Kahon sa regalo/sticky nga kahon
Sumala sa sample o estilo sa disenyo, idikit ang mga bahin sa kahon nga kolor nga kinahanglan ayuhon ug ikonektar, nga mahimong ipapilit gamit ang makina o pinaagi sa kamot.
2. Kasagarang mga proseso human sa pag-imprinta
Proseso sa pag-coat sa lana
Ang pag-oil usa ka proseso sa pagbutang og usa ka layer sa lana sa ibabaw sa giimprinta nga papel ug dayon pagpauga niini gamit ang heating device. Adunay duha ka pamaagi, ang usa mao ang paggamit og oiling machine aron mantikaon, ug ang usa mao ang paggamit og printing press aron mag-imprinta og lana. Ang pangunang gamit mao ang pagpanalipod sa tinta gikan sa pagkahulog ug pagpahapsay sa sinaw. Gigamit kini alang sa mga ordinaryong produkto nga dili kaayo kinahanglan og lana.
Proseso sa pagpasinaw
Ang giimprinta nga papel gitabonan og lana ug dayon gipaagi sa makinang pang-polish, nga gipatag sa taas nga temperatura, gaan nga belt, ug presyur. Kini adunay papel sa pagpahapsay aron mausab ang nawong sa papel, nga maghimo niini nga sinaw ug hapsay, ug epektibo nga makapugong sa pagkupas sa giimprinta nga kolor.
Proseso sa UV
Ang teknolohiya sa UV usa ka proseso sa post-printing nga nagpalig-on sa giimprinta nga materyal ngadto sa usa ka pelikula pinaagi sa pagbutang og usa ka layer sa UV oil sa giimprinta nga materyal ug dayon pagpa-ilaw niini gamit ang ultraviolet light. Adunay duha ka pamaagi: ang usa mao ang full-plate UV ug ang usa mao ang partial UV. Ang produkto makab-ot ang waterproof, wear-resistant ug bright nga mga epekto.
Proseso sa paglaminate
Ang lamination usa ka proseso diin ang glue gibutang sa PP film, gipauga gamit ang heating device, ug dayon gipislit sa giimprinta nga sheet. Adunay duha ka klase sa lamination, glossy ug matte. Ang nawong sa giimprinta nga produkto mas hamis, mas hayag, mas dili masudlan og mansa, dili masudlan og tubig, ug dili dali madaot, nga adunay mas hayag nga mga kolor ug dili daling madaot, nga manalipod sa hitsura sa lain-laing mga giimprinta nga produkto ug mopalugway sa ilang kinabuhi.
Proseso sa pagbalhin sa holographic
Ang holographic transfer mogamit ug proseso sa paghulma aron i-pre-press ang usa ka espesipikong PET film ug i-vacuum ang coat niini, ug dayon ibalhin ang pattern ug kolor sa coating ngadto sa ibabaw sa papel. Kini moporma ug anti-counterfeiting ug hayag nga nawong, nga makapauswag sa grado sa produkto.
Proseso sa pag-stamp sa bulawan
Usa ka espesyal nga proseso sa post-printing nga naggamit og hot stamping (gilding) equipment aron ibalhin ang color layer sa anodized aluminum foil o uban pang pigment foil ngadto sa giimprinta nga produkto ubos sa kainit ug presyur. Daghang kolor ang anodized aluminum foil, diin ang bulawan, pilak, ug laser mao ang labing komon. Ang bulawan ug pilak gibahin pa sa glossy gold, matte gold, glossy silver, ug matte silver. Ang gilding makapauswag sa grado sa produkto.
Proseso nga gi-emboss
Kinahanglan nga maghimo og usa ka gravure plate ug usa ka relief plate, ug ang duha ka plate kinahanglan adunay maayong pagkapares nga katukma. Ang gravure plate gitawag usab nga negative plate. Ang mga concave ug convex nga bahin sa imahe ug teksto nga giproseso sa plato naa sa parehas nga direksyon sa giproseso nga produkto. Ang proseso sa embossing makapauswag sa grado sa produkto.
Proseso sa pag-mount sa papel
Ang proseso sa pagbutang og parehas nga glue sa duha o daghan pang mga lut-od sa corrugated cardboard, pagpindot ug pagdikit niini sa karton nga makatuman sa mga kinahanglanon sa pagputos gitawag og paper lamination. Kini nagdugang sa kalig-on ug kalig-on sa produkto aron mas mapanalipdan ang produkto.
Istruktura sa Produkto
1. Klasipikasyon sa materyal
Tissue sa nawong
Ang facial paper kasagarang nagtumong sa coated paper, gorgeous card, gold card, platinum card, silver card, laser card, ug uban pa, nga mao ang mga printable nga parte nga gilakip sa nawong sa corrugated paper. Ang coated paper, nailhan usab nga coated printing paper, kasagarang gigamit para sa facial paper. Kini usa ka taas nga grado nga printing paper nga hinimo sa base paper nga gitabonan og puti nga coating; ang mga kinaiya mao nga ang nawong sa papel hamis kaayo ug patag, nga adunay taas nga hamis ug maayong gloss. Ang coated paper gibahin sa single-sided coated paper, double-sided coated paper, matte coated paper, ug cloth-textured coated paper. Sumala sa kalidad, kini gibahin sa tulo ka grado: A, B, ug C. Ang nawong sa double-coated paper mas hamis ug mas sinaw, ug kini tan-awon nga mas elegante ug artistik. Ang kasagarang double-coated papers mao ang 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, ug uban pa.
Papel nga may kurbadang
Ang corrugated nga papel kasagaran naglakip sa white board paper, yellow board paper, boxboard paper (o hemp board paper), offset board paper, letterpress paper, ug uban pa. Ang kalainan anaa sa gibug-aton sa papel, gibag-on sa papel, ug pagkagahi sa papel. Ang corrugated nga papel adunay 4 ka layer: surface layer (taas nga kaputi), lining layer (nagbulag sa surface layer ug sa core layer), core layer (pagpuno aron madugangan ang gibag-on sa karton ug mapaayo ang pagkagahi), bottom layer (dagway ug kusog sa karton). Ang gibug-aton sa conventional nga karton: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, conventional nga mga detalye sa karton (patag): regular nga gidak-on 787*1092mm ug dako nga gidak-on 889*1194mm, conventional nga mga detalye sa karton (rolyo): 26"28"31"33"35"36"38"40" ug uban pa (angay alang sa pag-imprinta), ang giimprinta nga surface paper gi-laminate sa corrugated paper aron mapalambo ang pagkagahi alang sa pagporma.
Karton
Kasagaran, adunay puti nga karton, itom nga karton, ug uban pa, nga ang gibug-aton sa gramo gikan sa 250-400g; gipilo ug gibutang sa usa ka kahon nga papel alang sa pag-assemble ug pagsuporta sa mga produkto. Ang pinakadako nga kalainan tali sa puti nga karton ug puti nga karton nga papel mao nga ang puti nga karton nga papel hinimo sa sinagol nga kahoy, samtang ang puti nga karton hinimo sa log pulp, ug ang presyo mas mahal kaysa puti nga karton nga papel. Ang tibuok panid sa karton giputol gamit ang dice, ug dayon gipilo sa gikinahanglan nga porma ug gibutang sa sulod sa kahon nga papel aron mas mapanalipdan ang produkto.
2. Estruktura sa kahon nga kolor
A. Kahon nga papel nga mapilo
Hinimo gikan sa mapilo nga papel nga dili mapilo nga may gibag-on nga 0.3-1.1mm, kini mapilo ug mapatong sa patag nga porma para sa transportasyon ug pagtipig sa dili pa ipadala ang mga produkto. Ang mga bentaha niini mao ang barato, gamay nga espasyo, taas nga episyente sa produksiyon, ug daghang mga pagbag-o sa istruktura; ang mga disbentaha mao ang ubos nga kusog, dili maayo tan-awon nga hitsura ug tekstura, ug dili kini angay para sa pagputos sa mahal nga mga regalo.
Matang sa Disc: ang tabon sa kahon nahimutang sa pinakadako nga nawong sa kahon, nga mahimong bahinon sa tabon, tabon sa swing, tipo sa trangka, tipo sa positibo nga press seal, tipo sa drawer, ug uban pa.
Matang sa tubo: ang tabon sa kahon nahimutang sa pinakagamay nga nawong sa kahon, nga mahimong bahinon sa matang sa insert, matang sa lock, matang sa trangka, matang sa positibo nga press seal, matang sa adhesive seal, matang sa makita nga bukas nga marka sa tabon, ug uban pa.
Uban pa: tipo sa tube disc ug uban pang espesyal nga porma sa mga kahon nga gipilo nga papel
B. Kahon nga papel nga gi-paste (gi-fix)
Ang base nga karton gipapilit ug gibutangan og veneer material aron maporma ang usa ka porma, ug dili kini mapilo ngadto sa usa ka patag nga pakete human maporma. Ang mga bentaha mao nga daghang klase sa veneer materials ang mapilian, maayo ang anti-buslot protection, taas ang stacking strength, ug kini angay alang sa mga high-end gift boxes. Ang mga disbentaha mao ang taas nga gasto sa produksiyon, dili mapilo ug ma-stack, ang veneer material kasagaran mano-mano nga gipahimutang, ang printing surface dali nga barato, ang production speed mubo, ug ang pagtipig ug transportasyon lisod.
Matang sa Disc: Ang lawas sa base box ug ang ilawom sa kahon giporma gamit ang usa ka panid nga papel. Ang bentaha mao nga ang istruktura sa ilawom lig-on, ug ang disbentaha mao nga ang mga tinahian sa upat ka kilid dali nga mabuak ug kinahanglan nga palig-onon.
Tipo sa tubo (tipo sa frame): Ang bentaha mao nga ang istruktura yano ug dali nga himuon; ang disbentaha mao nga ang ilawom nga plato dali nga mahulog ubos sa presyur, ug ang mga tinahian tali sa nawong sa adhesive sa frame ug sa ilawom nga papel nga adhesive klaro nga makita, nga makaapekto sa hitsura.
Kombinasyon nga klase: tube disc type ug uban pang espesyal nga porma sa mapilo nga mga kahon sa papel.
3. Kaso sa istruktura sa kahon nga kolor
Aplikasyon sa mga Kosmetiko
Lakip sa mga produktong kosmetiko, mga kahon sa bulak, mga kahon sa regalo, ug uban pa, tanan nahisakop sa kategorya sa kahon nga kolor.
Mga konsiderasyon sa pagpalit
1. Pamaagi sa pagkutlo para sa mga kahon nga kolor
Ang mga kahon nga kolor gilangkoban sa daghang mga proseso, apan ang gibanabana nga istruktura sa gasto mao ang mosunod: gasto sa papel sa nawong, gasto sa corrugated nga papel, pelikula, PS plate, pag-imprinta, pagtambal sa ibabaw, pag-roll, pag-mount, pagputol sa die, pag-paste, 5% nga pagkawala, buhis, ganansya, ug uban pa.
2. Kasagarang mga problema
Ang mga problema sa kalidad sa pag-imprinta naglakip sa kalainan sa kolor, hugaw, mga sayop sa grapiko, lamination calendering, embossing, ug uban pa; ang mga problema sa kalidad sa die cutting kasagaran mga liki nga linya, bagis nga mga ngilit, ug uban pa; ug ang mga problema sa kalidad sa pag-paste sa mga kahon mao ang debonding, nag-awas nga glue, napilo nga pagporma sa kahon, ug uban pa.
Oras sa pag-post: Nob-26-2024