Les caixes de colors representen la major part del cost dels materials d'embalatge cosmètic. Al mateix temps, el procés de les caixes de colors també és el més complicat de tots els materials d'embalatge cosmètic. En comparació amb les fàbriques de productes de plàstic, el cost de l'equip de les fàbriques de caixes de colors també és molt elevat. Per tant, el llindar de les fàbriques de caixes de colors és relativament alt. En aquest article, descrivim breument els coneixements bàsics dematerials d'embalatge de caixa de colors.
Definició del producte
Les caixes de colors fan referència a caixes plegables i caixes microondulades fetes de cartró i cartró microondulat. En el concepte d'envasos moderns, les caixes de colors han passat de protegir productes a promocionar productes. Els consumidors poden jutjar la qualitat dels productes per la qualitat de les caixes de colors.
procés de fabricació
El procés de fabricació de caixes de color es divideix en servei de preimpressió i servei de postimpressió. La tecnologia de preimpressió fa referència al procés que s'ha dut a terme abans de la impressió, que inclou principalment el disseny gràfic per ordinador i l'autoedició. Com ara el disseny gràfic, el desenvolupament d'envasos, les proves digitals, les proves tradicionals, el tall per ordinador, etc. El servei de postimpressió tracta més sobre el processament de productes, com ara el tractament de superfícies (lubricació, UV, laminació, estampació en calent/plata, gofrat, etc.), el processament de gruix (muntatge de paper ondulat), el tall de cervesa (tall de productes acabats), el modelat de caixes de color, l'enquadernació de llibres (plegat, grapat, enquadernació amb cola).
1. Procés de fabricació
A. Disseny de pel·lícules
El dissenyador artístic dibuixa i composa els embalatges i els documents d'impressió, i completa la selecció dels materials d'embalatge.
B. Impressió
Després d'obtenir la pel·lícula (planxa CTP), la impressió es determina segons la mida de la pel·lícula, el gruix del paper i el color d'impressió. Des d'un punt de vista tècnic, la impressió és un terme general per a la fabricació de planxes (copiar l'original en una planxa d'impressió), la impressió (la informació gràfica de la planxa d'impressió es transfereix a la superfície del substrat) i el processament postimpressió (processament del producte imprès segons els requisits i el rendiment, com ara el processament en un llibre o una caixa, etc.).
C. Fabricació de motlles de ganivets i forats de muntatge
La producció del dau s'ha de determinar segons la mostra i el producte semielaborat imprès.
D. Processament de l'aspecte dels productes impresos
Embellir la superfície, incloent-hi laminació, estampació en calent, UV, lubricació, etc.
E. Troquelat
Utilitzeu una màquina de cervesa + un tallador de troquels per tallar la caixa de colors per formar l'estil bàsic de la caixa de colors.
F. Caixa de regal/caixa adhesiva
Segons la mostra o l'estil de disseny, enganxeu les parts de la caixa de colors que cal fixar i connectar entre si, que es poden enganxar a màquina o a mà.
2. Processos habituals de postimpressió
Procés de recobriment d'oli
L'oliatge és un procés d'aplicar una capa d'oli a la superfície del full imprès i després assecar-lo mitjançant un dispositiu de calefacció. Hi ha dos mètodes, un és utilitzar una màquina d'oliatge per oliar i l'altre és utilitzar una premsa d'impressió per imprimir amb oli. La funció principal és protegir la tinta perquè no caigui i millorar la brillantor. S'utilitza per a productes ordinaris amb requisits baixos.
Procés de poliment
El full imprès es recobreix amb una capa d'oli i després es passa per una màquina de polir, que s'aplana mitjançant altes temperatures, una cinta lleugera i pressió. Té un paper suavitzant per canviar la superfície del paper, fent-lo presentar una propietat física brillant i pot evitar eficaçment que el color imprès s'esvaeixi.
procés UV
La tecnologia UV és un procés de postimpressió que solidifica el material imprès en una pel·lícula aplicant una capa d'oli UV sobre el material imprès i després irradiant-lo amb llum ultraviolada. Hi ha dos mètodes: un és UV de placa completa i l'altre és UV parcial. El producte pot aconseguir efectes impermeables, resistents al desgast i brillants.
Procés de laminació
La laminació és un procés en què s'aplica cola a la pel·lícula de PP, s'asseca amb un dispositiu de calefacció i després es prem sobre la làmina impresa. Hi ha dos tipus de laminació, brillant i mat. La superfície del producte imprès serà més llisa, més brillant, més resistent a les taques, a l'aigua i al desgast, amb colors més brillants i menys propensa a danys, cosa que protegeix l'aspecte de diversos productes impresos i augmenta la seva vida útil.
Procés de transferència hologràfica
La transferència hologràfica utilitza un procés de modelat per pre-premsar una pel·lícula de PET específica i recobrir-la al buit, i després transferir el patró i el color del recobriment a la superfície del paper. Forma una superfície antifalsificació i brillant, que pot millorar la qualitat del producte.
Procés d'estampació d'or
Un procés especial de postimpressió que utilitza equips d'estampació en calent (daurat) per transferir la capa de color sobre paper d'alumini anoditzat o altres làmines de pigment al producte imprès sota calor i pressió. Hi ha molts colors de paper d'alumini anoditzat, sent l'or, la plata i el làser els més comuns. L'or i la plata es divideixen encara més en or brillant, or mat, plata brillant i plata mat. El daurat pot millorar la qualitat del producte.
Procés en relleu
Cal fer una planxa de gravat al buit i una planxa de relleu, i les dues planxes han de tenir una bona precisió de coincidència. La planxa de gravat al buit també s'anomena planxa negativa. Les parts còncaves i convexes de la imatge i el text processats a la planxa estan en la mateixa direcció que el producte processat. El procés de gravat en relleu pot millorar la qualitat del producte.
Procés de muntatge de paper
El procés d'aplicar cola uniformement a dues o més capes de cartró ondulat, premsar-les i enganxar-les en cartró que compleix els requisits d'embalatge s'anomena laminació de paper. Augmenta la fermesa i la resistència del producte per protegir-lo millor.
Estructura del producte
1. Classificació de materials
Mocador facial
El paper recobert es refereix principalment al paper recobert, la targeta magnífica, la targeta daurada, la targeta platí, la targeta platejada, la targeta làser, etc., que són les parts imprimibles adherides a la superfície del paper ondulat. El paper recobert, també conegut com a paper d'impressió recobert, s'utilitza generalment per a paper recobert. És un paper d'impressió d'alta qualitat fet de paper base recobert amb recobriment blanc; les característiques són que la superfície del paper és molt llisa i plana, amb una alta suavitat i bona brillantor. El paper recobert es divideix en paper recobert d'una sola cara, paper recobert de doble cara, paper recobert mat i paper recobert amb textura de tela. Segons la qualitat, es divideix en tres graus: A, B i C. La superfície del paper doble recobert és més llisa i brillant, i té un aspecte més elegant i artístic. Els papers dobles recoberts comuns són 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, etc.
Paper corrugat
El paper ondulat inclou principalment paper de cartró blanc, paper de cartró groc, paper de cartró (o paper de cànem), paper de cartró offset, paper de tipografia, etc. La diferència rau en el gramatge del paper, el gruix del paper i la rigidesa del paper. El paper ondulat té 4 capes: capa superficial (alta blancor), capa de folre (que separa la capa superficial i la capa central), capa central (farciment per augmentar el gruix del cartró i millorar la rigidesa), capa inferior (aspecte i resistència del cartró). Gramatge del cartró convencional: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, especificacions convencionals del cartró (pla): mida normal 787 * 1092 mm i mida gran 889 * 1194 mm, especificacions convencionals del cartró (rotlle): 26 "28" 31 "33" 35 "36" 38 "40" etc. (apte per a la impressió), el paper de superfície imprès es lamina sobre el paper ondulat per millorar la rigidesa per a la conformació.
Cartró
Generalment, hi ha cartró blanc, cartró negre, etc., amb un pes en grams que oscil·la entre els 250 i els 400 g; plegats i col·locats en una caixa de paper per al muntatge i el suport dels productes. La diferència més gran entre el cartró blanc i el paper de pissarra blanca és que el paper de pissarra blanca està fet de fusta mixta, mentre que el cartró blanc està fet de polpa de troncs, i el preu és més car que el paper de pissarra blanca. Tota la pàgina de cartró es talla amb un troquel i després es plega amb la forma desitjada i es col·loca dins de la caixa de paper per protegir millor el producte.
2. Estructura de la caixa de colors
A. Caixa de paper plegable
Fet de cartró resistent al plegament amb un gruix de 0,3-1,1 mm, es pot plegar i apilar en forma plana per al transport i l'emmagatzematge abans d'enviar la mercaderia. Els avantatges són el baix cost, la petita ocupació d'espai, l'alta eficiència de producció i els molts canvis estructurals; els desavantatges són la baixa resistència, l'aspecte i la textura antiestètics i no és adequat per a l'embalatge de regals cars.
Tipus de disc: la tapa de la caixa es troba a la superfície de la caixa més gran, que es pot dividir en tapa, tapa basculant, tipus de tancament, tipus de segellat de premsa positiva, tipus de calaix, etc.
Tipus de tub: la tapa de la caixa es troba a la superfície de la caixa més petita, que es pot dividir en tipus d'inserció, tipus de bloqueig, tipus de tancament, tipus de segellat de premsa positiva, segellat adhesiu, tapa de marca oberta visible, etc.
Altres: tipus de disc tubular i altres caixes de paper plegables de forma especial
B. Caixa de paper enganxada (fixada)
El cartró base està enganxat i muntat amb material de xapa per formar una forma, i no es pot plegar en un paquet pla després de formar-lo. Els avantatges són que es poden seleccionar moltes varietats de materials de xapa, la protecció antiperforació és bona, la resistència a l'apilament és alta i és adequat per a caixes de regal d'alta gamma. Els desavantatges són l'elevat cost de producció, no es pot plegar ni apilar, el material de xapa generalment es posiciona manualment, la superfície d'impressió és fàcil de ser barata, la velocitat de producció és baixa i l'emmagatzematge i el transport són difícils.
Tipus de disc: el cos de la caixa base i la part inferior de la caixa estan formats per una sola pàgina de paper. L'avantatge és que l'estructura inferior és ferma i el desavantatge és que les juntes dels quatre costats són propenses a esquerdar-se i cal reforçar-les.
Tipus de tub (tipus de marc): l'avantatge és que l'estructura és senzilla i fàcil de produir; el desavantatge és que la placa inferior es desprèn fàcilment sota pressió i les juntes entre la superfície adhesiva del marc i el paper adhesiu inferior són clarament visibles, cosa que afecta l'aspecte.
Tipus combinat: tipus de disc tubular i altres caixes de paper plegables de forma especial.
3. Caixa d'estructura de caixa de color
Aplicació de cosmètics
Entre els productes cosmètics, les caixes de flors, les caixes de regal, etc., totes pertanyen a la categoria de caixes de colors.
Consideracions de compra
1. Mètode de cotització per a caixes de colors
Les caixes de colors es componen de múltiples processos, però l'estructura de costos aproximada és la següent: cost del paper frontal, cost del paper ondulat, pel·lícula, placa de PS, impressió, tractament superficial, laminació, muntatge, tall amb matrius, enganxat, pèrdua del 5%, impostos, beneficis, etc.
2. Problemes comuns
Els problemes de qualitat de la impressió inclouen la diferència de color, la brutícia, els errors gràfics, el calandrat de laminació, el relleu, etc.; els problemes de qualitat del tall amb troquel són principalment línies esquerdades, vores rugoses, etc.; i els problemes de qualitat de les caixes enganxades són el deslligat, el desbordament de cola, la formació de caixes plegables, etc.
Data de publicació: 26 de novembre de 2024