Wprowadzenie: W ostatnich latach obszary zastosowań opakowań węży stopniowo się rozszerzyły. Dostawcy przemysłu wybierają węże, takie jak do oleju smarowego, kleju do szkła, kleju uszczelniającego itp.; producenci żywności wybierają węże, takie jak do musztardy, sosu chili itp.; producenci maści farmaceutycznych wybierają węże, a opakowania tubkowe pasty do zębów są stale udoskonalane. Coraz więcej produktów z różnych branż jest pakowanych w „tuby”. W przemyśle kosmetycznym węże są łatwe w ściskaniu i użyciu, lekkie i przenośne, mają indywidualne specyfikacje i są dostosowane do nadruku. Są one wykorzystywane w kosmetykach i artykułach codziennego użytku. Produkty takie jak środki czyszczące są bardzo chętnie stosowane w kosmetykach.opakowanie tubowe.
definicja produktu
Wąż to rodzaj pojemnika opakowaniowego wykonanego z polietylenu (PE), folii aluminiowej, folii z tworzyw sztucznych i innych materiałów. Jest on formowany w arkusze metodą współwytłaczania i mieszania, a następnie przetwarzany w kształt rurki za pomocą specjalnej maszyny do produkcji rur. Wąż jest lekki i łatwy w użyciu. Jest ceniony przez wielu producentów kosmetyków ze względu na swoje cechy, takie jak mobilność, trwałość, możliwość recyklingu, łatwość wyciskania, wydajność przetwarzania i możliwość zadruku.
Proces produkcyjny
1. Proces formowania
A、Wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy
Wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy to pojemnik opakowaniowy wykonany z folii aluminiowej i folii z tworzywa sztucznego w procesie współwytłaczania, a następnie przetworzony w kształt rurowy za pomocą specjalnej maszyny do produkcji rur. Jego typowa struktura to PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Węże kompozytowe aluminiowo-plastikowe są stosowane głównie do pakowania kosmetyków wymagających wysokiej higieny i właściwości barierowych. Warstwę barierową stanowi zazwyczaj folia aluminiowa, a jej właściwości barierowe zależą od stopnia perforacji folii aluminiowej. Dzięki ciągłemu udoskonalaniu technologii grubość warstwy barierowej z folii aluminiowej w wężach kompozytowych aluminiowo-plastikowych została zmniejszona z tradycyjnych 40 μm do 12 μm, a nawet 9 μm, co znacznie oszczędza zasoby.
B. Wąż w całości wykonany z kompozytu plastikowego
Wszystkie elementy z tworzyw sztucznych dzielą się na dwa typy: całkowicie plastikowe węże kompozytowe bez bariery i całkowicie plastikowe węże kompozytowe z barierą. Całkowicie plastikowe węże kompozytowe bez bariery są zazwyczaj stosowane do pakowania kosmetyków niskiej jakości i szybko zużywających się; całkowicie plastikowe węże kompozytowe z barierą są zazwyczaj stosowane do pakowania kosmetyków średniej i niskiej jakości ze względu na boczne szwy w produkcji rur. Warstwa barierowa może być wykonana z powłok EVOH, PVDC lub tlenków. Wielowarstwowe materiały kompozytowe, takie jak PET. Typowa struktura całkowicie plastikowego węża kompozytowego z barierą to PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Wąż współwytłaczany z tworzywa sztucznego
Technologia współwytłaczania służy do jednoczesnego wytłaczania surowców o różnych właściwościach i rodzajach oraz formowania ich w jednym procesie. Węże współwytłaczane z tworzyw sztucznych dzielą się na jednowarstwowe i wielowarstwowe. Te pierwsze są stosowane głównie do kosmetyków szybko zużywających się (takich jak kremy do rąk itp.), które mają wysokie wymagania dotyczące wyglądu, ale niskie wymagania dotyczące rzeczywistej wydajności. Te drugie są wykorzystywane głównie do pakowania kosmetyków wysokiej jakości.
2. Obróbka powierzchni
Wąż może być wykonany z kolorowych rurek, przezroczystych rurek, kolorowych lub przezroczystych matowych rurek, perłowych rurek (perłowych, perłowych z rozproszonym srebrnym połyskiem, perłowych z rozproszonym złotym połyskiem) i może być podzielony na UV, matowe lub błyszczące. Matowe wyglądają elegancko, ale łatwo się brudzą, a kolorowe Różnicę między rurką a nadrukiem wielkopowierzchniowym na korpusie rurki można ocenić po nacięciu na końcu. Rurka z białym nacięciem jest rurką do druku wielkopowierzchniowego. Użyty tusz musi być wysoki, w przeciwnym razie łatwo odpadnie, pęknie i ujawni białe ślady po złożeniu.
3. Druk graficzny
Do powszechnie stosowanych metod na powierzchni węży zalicza się sitodruk (z wykorzystaniem kolorów punktowych, małych i nielicznych bloków kolorów, takich samych jakplastikowa butelkaDruk offsetowy (podobny do druku na papierze, z dużymi blokami kolorów i wieloma kolorami, powszechnie stosowany w produktach z linii profesjonalnej), a także tłoczenie na gorąco i tłoczenie na gorąco srebrem. Druk offsetowy (OFFSET) jest zwykle używany do obróbki węży. Większość używanych farb jest suszona promieniami UV. Zazwyczaj wymaga się, aby farba miała silną przyczepność i była odporna na przebarwienia. Kolor druku powinien mieścić się w określonym zakresie odcieni, pozycja nadruku powinna być dokładna, odchylenie powinno wynosić do 0,2 mm, a czcionka powinna być kompletna i wyraźna.
Główną część węża z tworzywa sztucznego stanowią: ramię, rurka (korpus rurki) oraz ogon. Część rurki jest często zdobiona poprzez druk bezpośredni lub etykiety samoprzylepne w celu umieszczenia tekstu lub informacji o wzorze i podniesienia wartości opakowania produktu. Dekorowanie węży odbywa się obecnie głównie poprzez druk bezpośredni i etykiety samoprzylepne. Druk bezpośredni obejmuje sitodruk i druk offsetowy. W porównaniu z drukiem bezpośrednim, zalety etykiet samoprzylepnych obejmują: Różnorodność i stabilność druku: Proces wytwarzania tradycyjnych wytłaczanych węży, a następnie drukowania, zwykle wykorzystuje druk offsetowy i sitodruk, podczas gdy druk samoprzylepny może wykorzystywać typografię, druk fleksograficzny, druk offsetowy, sitodruk, tłoczenie na gorąco i inne zróżnicowane łączone procesy drukowania, trudne parametry kolorów są bardziej stabilne i doskonałe.
1. Korpus rury
A. Klasyfikacja
Ze względu na materiał: wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy, wąż całkowicie plastikowy, wąż papierowo-plastikowy, rura pokryta błyszczącym aluminium itp.
Według grubości: rura jednowarstwowa, rura dwuwarstwowa, rura kompozytowa pięciowarstwowa itd.
Ze względu na kształt rury: wąż okrągły, rura owalna, wąż płaski, itp.
W zależności od zastosowania: tubka z płynem do mycia twarzy, tubka z pudełkiem BB, tubka z kremem do rąk, tubka z płynem do demakijażu, tubka z filtrem przeciwsłonecznym, tubka z pastą do zębów, tubka z odżywką, tubka z farbą do włosów, tubka z maską na twarz itp.
Standardowa średnica rury: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Standardowa pojemność:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Rozmiar węża i odniesienie do objętości
W procesie produkcji węży, są one wielokrotnie poddawane procesom „nagrzewania”, takim jak ciągnienie rur, łączenie, glazurowanie, druk offsetowy i suszenie sitodrukowe. Po tych procesach, rozmiar produktu zostanie w pewnym stopniu dostosowany. Skurcz i „współczynnik skurczu” nie będą takie same, dlatego średnica i długość rury zazwyczaj mieszczą się w pewnym zakresie.
C. Przypadek: Schematyczny diagram struktury węża z pięciowarstwowego kompozytu z tworzywa sztucznego
2. Ogon rurki
Niektóre produkty wymagają napełnienia przed zamknięciem. Zamknięcia można podzielić na: proste, skośne, parasolowe i o specjalnym kształcie. Podczas zamykania można poprosić o wydrukowanie wymaganych informacji w miejscu zamknięcia. Kod daty.
3. Sprzęt pomocniczy
A. Pakiety standardowe
Nasadki do węży występują w różnych kształtach, zazwyczaj dzieląc się na nakrętki śrubowe (jednowarstwowe i dwuwarstwowe, przy czym dwuwarstwowe nasadki zewnętrzne są zazwyczaj galwanizowane, aby zwiększyć jakość produktu i wyglądać bardziej elegancko, a linie profesjonalne najczęściej używają nasadek śrubowych), płaskie nasadki, okrągłe nasadki, osłony dysz, osłony uchylne, superpłaskie nasadki, dwuwarstwowe nasadki, osłony sferyczne, osłony szminki. Nasadki plastikowe mogą być również przetwarzane w różnych procesach, takich jak tłoczenie na gorąco krawędzi, srebrzenie krawędzi, kolorowa nasadka, przezroczyste, natrysk oleju, galwanizacja itp. Nasadki na końcówki i nasadki szminki są zazwyczaj wyposażone w wewnętrzne zatyczki. Osłona węża jest produktem formowanym wtryskowo, a wąż jest ciągnioną rurą. Większość producentów węży nie produkuje samodzielnie osłon węży.
B. Wielofunkcyjny sprzęt pomocniczy
Wraz ze zróżnicowaniem potrzeb użytkowników, efektywna integracja zawartości i struktury funkcjonalnej, np. głowic masujących, piłek, rolek itp., stała się nowym wymaganiem na rynku.
Zastosowania kosmetyczne
Wąż charakteryzuje się lekkością, łatwością przenoszenia, wytrzymałością i trwałością, nadaje się do recyklingu, jest łatwy do ściskania, ma dobrą wydajność przetwarzania i jest elastyczny w nadruku. Jest ceniony przez wielu producentów kosmetyków i szeroko stosowany w produktach oczyszczających (żele do mycia twarzy itp.) oraz produktach do pielęgnacji skóry. Znajduje zastosowanie w opakowaniach kosmetyków (różnego rodzaju kremów pod oczy, kremów nawilżających, kremów odżywczych, kremów z filtrem przeciwsłonecznym itp.) oraz produktów do pielęgnacji urody i włosów (szamponów, odżywek, szminek itp.).
Kluczowe punkty dotyczące zamówień publicznych
1. Przegląd rysunków konstrukcyjnych węży
Dla osób niezaznajomionych z wężami, samodzielne projektowanie grafiki może być bolesnym problemem, a błąd może wszystko zrujnować. Dostawcy wysokiej jakości zaprojektują stosunkowo proste rysunki dla osób nieznających się na wężach. Po ustaleniu średnicy i długości rury, dostarczą diagram obszaru projektu. Wystarczy umieścić projekt w obszarze diagramu i wyśrodkować go. To wszystko. Dostawcy wysokiej jakości sprawdzą również i doradzą w zakresie procesu projektowania i produkcji. Na przykład, jeśli położenie czujnika elektrycznego jest nieprawidłowe, poinformują Cię o tym; jeśli kolor nie jest odpowiedni, przypomną Ci o tym; jeśli specyfikacje nie są zgodne z projektem, będą wielokrotnie przypominać o konieczności zmiany grafiki; a jeśli kierunek i czytelność kodu kreskowego są kwalifikowane, separacja kolorów i dostawcy wysokiej jakości sprawdzą dla Ciebie indywidualnie, czy występują drobne błędy, takie jak to, czy proces może wyprodukować wąż, a nawet czy rysunek nie jest skręcony.
2. Wybór materiałów rurowych:
Użyte materiały muszą spełniać odpowiednie normy sanitarne, a szkodliwe substancje, takie jak metale ciężkie i środki fluorescencyjne, powinny być kontrolowane w określonych granicach. Na przykład polietylen (PE) i polipropylen (PP) używane w wężach eksportowanych do Stanów Zjednoczonych muszą spełniać normę 21CFR117.1520 amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA).
3. Zrozum metody napełniania
Istnieją dwie metody napełniania węży: napełnianie przez końcówkę i napełnianie przez otwór. W przypadku napełniania rur, należy zwrócić uwagę na odpowiedni wąż przy zakupie. Należy rozważyć, czy rozmiar otworu i rozmiar dyszy napełniającej są ze sobą zgodne i czy można je elastycznie wsunąć do rury. W przypadku napełniania na końcu rury, należy odpowiednio ułożyć wąż, a jednocześnie uwzględnić kierunek przepływu produktu, aby ułatwić i przyspieszyć napełnianie. Po drugie, należy ustalić, czy zawartość napełniana jest na gorąco, czy w temperaturze pokojowej. Ponadto proces napełniania tego produktu często zależy od jego konstrukcji. Tylko zrozumienie specyfiki procesu napełniania z wyprzedzeniem pozwoli uniknąć problemów i osiągnąć wysoką wydajność.
4. Wybór węża
Jeśli zawartość opakowania codziennego przedsiębiorstwa chemicznego to produkty, które są szczególnie wrażliwe na tlen (takie jak niektóre kosmetyki wybielające) lub mają bardzo lotne substancje zapachowe (takie jak olejki eteryczne lub niektóre oleje, kwasy, sole i inne żrące substancje chemiczne), wtedy należy użyć pięciowarstwowej rury współwytłaczanej. Ponieważ szybkość transmisji tlenu pięciowarstwowej rury współwytłaczanej (polietylen/żywica wiążąca/EVOH/żywica wiążąca/polietylen) wynosi 0,2-1,2 jednostki, podczas gdy szybkość transmisji tlenu zwykłej jednowarstwowej rury polietylenowej wynosi 150-300 jednostek. W pewnym okresie czasu szybkość utraty wagi współwytłaczanych rur zawierających etanol jest dziesiątki razy niższa niż w przypadku rur jednowarstwowych. Ponadto EVOH jest kopolimerem etylenu i alkoholu winylowego o doskonałych właściwościach barierowych i retencji zapachu (grubość jest optymalna, gdy wynosi 15-20 mikronów).
5. Opis ceny
Istnieje duża różnica w cenie między jakością węża a producentem. Opłata za wykonanie płytki wynosi zazwyczaj od 200 do 300 juanów. Korpus węża może być zadrukowany wielokolorowo i sitodrukiem. Niektórzy producenci dysponują sprzętem i technologią druku termotransferowego. Cena za tłoczenie na gorąco i srebrzenie na gorąco jest obliczana na podstawie ceny jednostkowej za powierzchnię. Sitodruk zapewnia lepszy efekt, ale jest droższy i jest mniej producentów. Wybór różnych producentów powinien być dokonywany w zależności od poziomu potrzeb.
6. Cykl produkcyjny węży
Zazwyczaj cykl produkcyjny trwa od 15 do 20 dni (od momentu potwierdzenia probówki). Wielkość zamówienia pojedynczego produktu wynosi od 5000 do 10 000 sztuk. Producenci na dużą skalę zazwyczaj ustalają minimalną wielkość zamówienia na 10 000 sztuk. Niewielu małych producentów oferuje dużą liczbę wariantów. Minimalna wielkość zamówienia na poziomie 3000 sztuk na produkt jest również akceptowalna. Bardzo niewielu klientów samodzielnie otwiera formy. Większość z nich to formy publiczne (kilka specjalnych pokrywek to formy prywatne). W tej branży wielkość zamówienia kontraktowego i rzeczywista wielkość dostawy wynoszą ±10%. Odchylenie %.
Pokaz produktu
Czas publikacji: 30 kwietnia 2024 r.