ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੋਜ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲ ਗਏ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਪਲਾਈ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ, ਕੱਚ ਦਾ ਗੂੰਦ, ਕੌਕਿੰਗ ਗੂੰਦ, ਆਦਿ; ਭੋਜਨ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰ੍ਹੋਂ, ਮਿਰਚ ਦੀ ਚਟਣੀ, ਆਦਿ; ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਮਲਮਾਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੂਥਪੇਸਟ ਦੀ ਟਿਊਬ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ "ਟਿਊਬਾਂ" ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਟਿਊਬ ਪੈਕਿੰਗ।
ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
ਹੋਜ਼ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ ਜੋ PE ਪਲਾਸਟਿਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਜ਼ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ, ਆਸਾਨ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
A、ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹੋਜ਼
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ ਜੋ ਕੋ-ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ-ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਆਮ ਬਣਤਰ PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬੈਰੀਅਰ ਗੁਣ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਰਵਾਇਤੀ 40 μm ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 12 μm ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 9 μm ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
B. ਪੂਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼
ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਨ-ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼। ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਨ-ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਾਈਡ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧ ਤੋਂ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ EVOH, PVDC, ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PET। ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਆਮ ਬਣਤਰ PE/PE/EVOH/PE/PE ਹੈ।
C. ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਹਿ-ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਹੋਈ ਹੋਜ਼
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਐਕਸਟਰੂਡ ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਹੋਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡ ਕਰੀਮ, ਆਦਿ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਅਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਟਿਊਬਾਂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਟਿਊਬਾਂ, ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਰੌਸਟਡ ਟਿਊਬਾਂ, ਮੋਤੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ (ਮੋਤੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ, ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਮੋਤੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ, ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਮੋਤੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ) ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਯੂਵੀ, ਮੈਟ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਗੰਦਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਪੂਛ 'ਤੇ ਚੀਰਾ ਤੋਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਟੇ ਚੀਰਾ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਹੈ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗੀ।
3. ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ (ਸਪੌਟ ਰੰਗਾਂ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਕੁਝ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲਛਪਾਈ, ਰੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਕਾਗਜ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਵੱਡੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ)। , ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ। ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (OFFSET) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਆਹੀਆਂ UV-ਸੁੱਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੰਗ-ਬਰੰਗੇਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛਪਾਈ ਦਾ ਰੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਛਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਭਟਕਣਾ 0.2mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੌਂਟ ਪੂਰਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੋਢਾ, ਟਿਊਬ (ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ) ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਟੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟਿਊਬ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ: ਪਹਿਲਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਹੋਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਭਿੰਨ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।
1. ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ
A. ਵਰਗੀਕਰਨ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼, ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼, ਪੇਪਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼, ਹਾਈ-ਗਲੌਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਪਾਈਪ, ਆਦਿ।
ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ, ਪੰਜ-ਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਈਪ, ਆਦਿ।
ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਗੋਲ ਹੋਜ਼, ਅੰਡਾਕਾਰ ਟਿਊਬ, ਫਲੈਟ ਹੋਜ਼, ਆਦਿ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਫੇਸ਼ੀਅਲ ਕਲੀਨਜ਼ਰ ਟਿਊਬ, ਬੀਬੀ ਬਾਕਸ ਟਿਊਬ, ਹੈਂਡ ਕਰੀਮ ਟਿਊਬ, ਹੈਂਡ ਰਿਮੂਵਰ ਟਿਊਬ, ਸਨਸਕ੍ਰੀਨ ਟਿਊਬ, ਟੂਥਪੇਸਟ ਟਿਊਬ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਟਿਊਬ, ਹੇਅਰ ਡਾਈ ਟਿਊਬ, ਫੇਸ਼ੀਅਲ ਮਾਸਕ ਟਿਊਬ, ਆਦਿ।
ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
ਨਿਯਮਤ ਸਮਰੱਥਾ:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. ਹੋਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸੰਦਰਭ
ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ "ਹੀਟਿੰਗ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਡਰਾਇੰਗ, ਜੋੜਨਾ, ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣਾ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ "ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ" ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ।
C. ਕੇਸ: ਪੰਜ-ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਬਣਤਰ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
2. ਟਿਊਬ ਪੂਛ
ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੱਧੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਟਵਿਲ ਸੀਲਿੰਗ, ਛੱਤਰੀ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ। ਸੀਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਿਤੀ ਕੋਡ।
3. ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
A. ਨਿਯਮਤ ਪੈਕੇਜ
ਹੋਜ਼ ਕੈਪਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਕੈਪਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਬਾਹਰੀ ਕੈਪਸ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਕੈਪਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲਾਈਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਚ ਕੈਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ), ਫਲੈਟ ਕੈਪਸ, ਗੋਲ ਹੈੱਡ ਕਵਰ, ਨੋਜ਼ਲ ਕਵਰ, ਫਲਿੱਪ-ਅੱਪ ਕਵਰ, ਸੁਪਰ ਫਲੈਟ ਕਵਰ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਕਵਰ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਵਰ, ਲਿਪਸਟਿਕ ਕਵਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਵਰ ਨੂੰ ਵੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਐਜ, ਸਿਲਵਰ ਐਜ, ਰੰਗੀਨ ਕਵਰ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਤੇਲ ਸਪਰੇਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਟਿਪ ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਲਿਪਸਟਿਕ ਕੈਪਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲੱਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੋਜ਼ ਕਵਰ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਇੱਕ ਖਿੱਚੀ ਹੋਈ ਟਿਊਬ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਖੁਦ ਹੋਜ਼ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
B. ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਏਕੀਕਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸਾਜ ਹੈੱਡ, ਗੇਂਦਾਂ, ਰੋਲਰ, ਆਦਿ, ਵੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮੰਗ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਸ ਹੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਚੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਨਿਚੋੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਚਿਹਰੇ ਧੋਣ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੱਖਾਂ ਦੀਆਂ ਕਰੀਮਾਂ, ਮਾਇਸਚਰਾਈਜ਼ਰ, ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਕਰੀਮਾਂ, ਕਰੀਮਾਂ, ਸਨਸਕ੍ਰੀਨ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸ਼ੈਂਪੂ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਲਿਪਸਟਿਕ, ਆਦਿ) ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ।
ਖਰੀਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
1. ਹੋਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ
ਜਿਹੜੇ ਲੋਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਆਰਟਵਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਦਿਲ ਦਹਿਲਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਲਤੀ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਭ ਕੁਝ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਗੇ ਜੋ ਹੋਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਫਿਰ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖੇਤਰ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਬੱਸ ਇੰਨਾ ਹੀ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਵੀ ਦੇਣਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ; ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਵਾਜਬ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣਗੇ; ਜੇਕਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਆਰਟਵਰਕ ਬਦਲਣ ਲਈ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣਗੇ; ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਬਾਰਕੋਡ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਗੇ ਕਿ ਕੀ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਹੋਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਭਾਵੇਂ ਡਰਾਇੰਗ ਮਰੋੜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:
ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਿਹਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਏਜੰਟਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਨੂੰ ਯੂਐਸ ਫੂਡ ਐਂਡ ਡਰੱਗ ਐਡਮਿਨਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ (FDA) ਸਟੈਂਡਰਡ 21CFR117.1520 ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਭਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ
ਹੋਜ਼ ਭਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਪੂਛ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਮੂੰਹ ਭਰਨਾ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਈਪ ਭਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ "ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ" ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਭਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਰਨ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਦੂਜਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਭਰਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ "ਗਰਮ ਭਰਾਈ" ਹੈ ਜਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਹੀ ਅਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
4. ਹੋਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ
ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਚਿੱਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ) ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਅਸਥਿਰ ਖੁਸ਼ਬੂਆਂ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਕੁਝ ਤੇਲ, ਐਸਿਡ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ), ਤਾਂ ਪੰਜ-ਪਰਤ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੰਜ-ਪਰਤ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਪਾਈਪ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ/ਬਾਂਡਿੰਗ ਰਾਲ/EVOH/ਬਾਂਡਿੰਗ ਰਾਲ/ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) ਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸੰਚਾਰ ਦਰ 0.2-1.2 ਯੂਨਿਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸੰਚਾਰ ਦਰ 150-300 ਯੂਨਿਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਈਥਾਨੌਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, EVOH ਇੱਕ ਈਥੀਲੀਨ-ਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ (ਮੋਟਾਈ 15-20 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
5. ਕੀਮਤ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਹੋਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਫੀਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 ਯੂਆਨ ਤੋਂ 300 ਯੂਆਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਣਨਾ ਪ੍ਰਤੀ ਖੇਤਰ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਹੋਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 15 ਤੋਂ 20 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਨਮੂਨਾ ਟਿਊਬ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ)। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ 5,000 ਤੋਂ 10,000 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10,000 ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਛੋਟੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀ ਉਤਪਾਦ 3,000 ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜਨਤਕ ਮੋਲਡ ਹਨ (ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢੱਕਣ ਨਿੱਜੀ ਮੋਲਡ ਹਨ)। ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਪਲਾਈ ਮਾਤਰਾ ±10 ਹੈ। % ਭਟਕਣਾ।
ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-30-2024