Všeobecné poznatky o obalových materiáloch | Článok sumarizujúci základné poznatky o obalových materiáloch na hadice

Úvod: V posledných rokoch sa oblasti použitia balenia hadíc postupne rozširujú. Priemyselné potreby si vyberajú hadice, ako napríklad mazací olej, lepidlo na sklo, tmel atď.; potraviny si vyberajú hadice, ako napríklad horčica, chilli omáčka atď.; farmaceutické masti si vyberajú hadice a neustále sa vylepšujú aj tubové balenia zubných pást. Stále viac produktov v rôznych oblastiach sa balí do „túb“. V kozmetickom priemysle sa hadice ľahko stláčajú a používajú, sú ľahké a prenosné, majú prispôsobené špecifikácie a sú prispôsobené na tlač. Používajú sa v kozmetike, denných potrebách, produkty ako čistiace prostriedky sa veľmi radi používajú v kozmetike.tubové balenie.

definícia produktu

Hadica je druh obalovej nádoby na báze PE plastu, hliníkovej fólie, plastovej fólie a iných materiálov. Vyrába sa do fólií pomocou koextrúzie a miešania a potom sa spracováva do rúrkového tvaru špeciálnym strojom na výrobu rúr. Hadica je ľahká a ľahko sa používa. Vďaka svojim vlastnostiam, ako je prenosnosť, odolnosť, recyklovateľnosť, ľahké stláčanie, spracovateľský výkon a prispôsobivosť tlači, ju uprednostňuje mnoho výrobcov kozmetiky.

Výrobný proces

1. Proces formovania

A、Hliníkovo-plastová kompozitná hadica

BALENIE

Hliníkovo-plastová kompozitná hadica je obalová nádoba vyrobená z hliníkovej fólie a plastovej fólie koextruziou, ktorá sa následne spracuje do rúrkového tvaru pomocou špeciálneho stroja na výrobu rúrok. Jej typická štruktúra je PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Hliníkovo-plastové kompozitné hadice sa používajú hlavne na balenie kozmetiky, ktorá vyžaduje vysokú hygienu a bariérové ​​vlastnosti. Bariérová vrstva je vo všeobecnosti hliníková fólia a jej bariérové ​​vlastnosti závisia od stupňa dierkovania hliníkovej fólie. Vďaka neustálemu zlepšovaniu technológie sa hrúbka bariérovej vrstvy hliníkovej fólie v hliníkovo-plastových kompozitných hadiciach znížila z tradičných 40 μm na 12 μm alebo dokonca 9 μm, čo výrazne šetrí zdroje.

B. Celoplastová kompozitná hadica

BALENIE1

Všetky plastové komponenty sa delia na dva typy: celoplastové bezbariérové ​​kompozitné hadice a celoplastové bariérové ​​kompozitné hadice. Celoplastové bezbariérové ​​kompozitné hadice sa vo všeobecnosti používajú na balenie lacnejšej, rýchlo spotrebúvateľnej kozmetiky; celoplastové bariérové ​​kompozitné hadice sa zvyčajne používajú na balenie stredne drahej až lacnej kozmetiky kvôli bočným švom pri výrobe rúr. Bariérová vrstva môže byť z EVOH, PVDC alebo oxidových povlakov. Viacvrstvové kompozitné materiály, ako napríklad PET. Typická štruktúra celoplastovej bariérovej kompozitnej hadice je PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Plastová koextrudovaná hadica

Technológia koextrúzie sa používa na koextrúziu surovín s rôznymi vlastnosťami a typmi a ich formovanie naraz. Plastové koextrúzne hadice sa delia na jednovrstvové extrúzne hadice a viacvrstvové koextrúzne hadice. Prvé sa používajú hlavne na rýchlo spotrebúvajúcu kozmetiku (ako napríklad krém na ruky atď.), ktorá má vysoké požiadavky na vzhľad, ale nízke požiadavky na skutočný výkon. Druhé sa používajú hlavne na balenie luxusnej kozmetiky.

2. Povrchová úprava

Hadica sa môže vyrábať vo farebných trubiciach, priehľadných trubiciach, farebných alebo priehľadných matných trubiciach, perleťových trubiciach (perleťová, rozptýlená strieborná perleťová, rozptýlená zlatá perleťová) a môže sa rozdeliť na UV, matné alebo lesklé. Matné trubice vyzerajú elegantne, ale ľahko sa zašpinia a farebné trubice. Rozdiel medzi trubicou a veľkoplošnou potlačou na tele trubice možno posúdiť podľa rezu na konci. Tuba s bielym rezom je veľkoplošná tlačová trubica. Použitá farba musí byť vysoká, inak po zložení ľahko odpadne a praskne a odhalí biele stopy.

BALENIE2

3. Grafická tlač

Medzi bežne používané metódy na povrchu hadíc patrí sieťotlač (s použitím bodových farieb, malých a málo farebných blokov, rovnako akoplastová fľašatlač, vyžadujúca sútlač farieb, bežne používaná v profesionálnych produktoch) a ofsetová tlač (podobná tlači na papier, s veľkými farebnými blokmi a mnohými farbami), bežne používaná v produktoch dennej chemickej linky), ako aj razenie za tepla a razenie striebrom za tepla. Ofsetová tlač (OFFSET) sa zvyčajne používa na spracovanie hadíc. Väčšina používaných farieb je sušená UV žiarením. Zvyčajne sa vyžaduje, aby farba mala silnú priľnavosť a odolnosť voči zmene farby. Tlačová farba by mala byť v stanovenom rozsahu odtieňov, poloha pretlače by mala byť presná, odchýlka by mala byť do 0,2 mm a písmo by malo byť úplné a jasné.

Hlavnou časťou plastovej hadice je rameno, trubica (telo trubice) a koniec trubice. Rúrková časť je často zdobená priamou potlačou alebo samolepiacimi etiketami, ktoré obsahujú textové alebo vzorové informácie a zvyšujú hodnotu balenia produktu. Zdobenie hadíc sa v súčasnosti dosahuje hlavne priamou potlačou a samolepiacimi etiketami. Priama tlač zahŕňa sieťotlač a ofsetovú tlač. V porovnaní s priamou tlačou medzi výhody samolepiacich etikiet patria: Rozmanitosť a stabilita tlače: Tradičné extrudované hadice sa najprv vyrábajú a potom sa tlačia pomocou ofsetovej tlače a sieťotlače, zatiaľ čo samolepiace etikety môžu využívať kníhtlač, flexografickú tlač, ofsetovú tlač, sieťotlač, razenie za tepla a ďalšie diverzifikované kombinované tlačové procesy, čo má za následok stabilnejší a vynikajúci farebný výkon.

1. Teleso potrubia

A. Klasifikácia

Teleso potrubia

Podľa materiálu: kompozitná hadica z hliníka a plastu, celoplastová hadica, papierovo-plastová hadica, rúra s vysokým leskom z hliníka atď.

Podľa hrúbky: jednovrstvová rúra, dvojvrstvová rúra, päťvrstvová kompozitná rúra atď.

Podľa tvaru trubice: okrúhla hadica, oválna trubica, plochá hadica atď.

Podľa použitia: tuba s čistiacim prostriedkom na tvár, tuba s BB boxom, tuba s krémom na ruky, tuba s odličovačom rúk, tuba s opaľovacím krémom, tuba s zubnou pastou, tuba s kondicionérom, tuba s farbou na vlasy, tuba s maskou na tvár atď.

Konvenčný priemer potrubia: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

Bežná kapacita:

3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G

B. Veľkosť hadice a referenčný objem

Počas výrobného procesu sú hadice mnohokrát vystavené procesom „zahrievania“, ako je ťahanie rúrok, spájanie, glazovanie, ofsetová tlač a sušenie sieťotlačou. Po týchto procesoch sa veľkosť výrobku do určitej miery upraví. Zmršťovanie a „miera zmršťovania“ nebudú rovnaké, takže je normálne, že priemer rúrky a dĺžka rúrky sú v určitom rozsahu.

Referenčný rozmer a objem hadice

C. Prípad: Schematický diagram päťvrstvovej plastovej kompozitnej štruktúry hadice

Schematický diagram päťvrstvovej plastovej kompozitnej štruktúry hadice

2. Chvost trubice

Niektoré produkty je potrebné pred zatavením naplniť. Zatavenie možno rozdeliť na: rovné zatavenie, keprové zatavenie, zatavenie v tvare dáždnika a zatavenie so špeciálnym tvarom. Pri zatavovaní si môžete na mieste zatavovania vyžiadať vytlačenie požadovaných informácií. Dátumový kód.

Chvost trubice

3. Podporné vybavenie

A. Bežné balíky

Hadicové uzávery sa dodávajú v rôznych tvaroch, zvyčajne sa delia na skrutkové uzávery (jednovrstvové a dvojvrstvové, pričom dvojvrstvové vonkajšie uzávery sú väčšinou galvanicky pokovované, aby sa zvýšila kvalita produktu a vyzeral krajšie, a profesionálne linky väčšinou používajú skrutkové uzávery), ploché uzávery, okrúhle kryty, kryty trysiek, výklopné kryty, super ploché kryty, dvojvrstvové kryty, guľové kryty, kryty na rúž, plastové kryty môžu byť tiež spracované rôznymi procesmi, ako je horúca razba na okraje, strieborný okraj, farebný kryt, priehľadný kryt, olejový sprej, galvanické pokovovanie atď. Kryty hrotov a kryty na rúž sú zvyčajne vybavené vnútornými zátkami. Kryt hadice je vstrekovaný výrobok a hadica je ťahaná rúrka. Väčšina výrobcov hadíc sama nevyrába kryty hadíc.

Podporné vybavenie

B. Multifunkčné podporné zariadenia

S diverzifikáciou potrieb používateľov sa na trhu stala novým dopytom aj efektívna integrácia obsahu a funkčnej štruktúry, ako sú masážne hlavice, loptičky, valčeky atď.

Multifunkčné podporné zariadenia

Kozmetické aplikácie

Hadica sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, ľahkou prenosnosťou, pevnosťou a odolnosťou, recyklovateľnosťou, jednoduchým stláčaním, dobrým spracovateľským výkonom a prispôsobivosťou tlači. Je obľúbená mnohými výrobcami kozmetiky a široko sa používa v čistiacich produktoch (umývacie prostriedky na tvár atď.) a produktoch starostlivosti o pleť. V balení kozmetiky (rôzne očné krémy, hydratačné krémy, výživné krémy, krémy, opaľovacie krémy atď.) a kozmetických a vlasových produktov (šampón, kondicionér, rúž atď.).

Kľúčové body obstarávania

1. Prehľad konštrukčných výkresov hadice

Prehľad výkresov návrhu hadice

Pre ľudí, ktorí nie sú oboznámení s hadicami, môže byť navrhovanie vlastného grafického návrhu srdcervúcim problémom a ak urobíte chybu, všetko bude zničené. Kvalitní dodávatelia navrhnú relatívne jednoduché výkresy pre tých, ktorí nie sú oboznámení s hadicami. Po určení priemeru a dĺžky potrubia poskytnú diagram oblasti návrhu. Stačí umiestniť obsah návrhu do oblasti diagramu a vycentrovať ho. To je všetko. Kvalitní dodávatelia tiež skontrolujú a poradia s vašimi návrhovými a výrobnými procesmi. Napríklad, ak je poloha elektrického oka nesprávna, upozornia vás na to; ak farba nie je primeraná, pripomenia vám to; ak špecifikácie nezodpovedajú návrhu, opakovane vám pripomenia, aby ste zmenili grafický návrh; a ak je smer a čitateľnosť čiarového kódu kvalifikovaná, kvalitní dodávatelia vám postupne skontrolujú, či sa vyskytli malé chyby, napríklad či proces dokáže vyrobiť hadicu alebo či výkres nie je skrútený.

2. Výber materiálov potrubí:

Použité materiály musia spĺňať príslušné zdravotné normy a škodlivé látky, ako sú ťažké kovy a fluorescenčné činidlá, by mali byť kontrolované v rámci stanovených limitov. Napríklad polyetylén (PE) a polypropylén (PP) používané v hadiciach vyvážaných do Spojených štátov musia spĺňať normu 21CFR117.1520 amerického Úradu pre kontrolu potravín a liečiv (FDA).

3. Pochopte metódy plnenia

Existujú dva spôsoby plnenia hadice: plnenie cez koniec a plnenie cez ústie. Ak ide o plnenie potrubia, mali by ste pri kúpe hadice venovať pozornosť. Musíte zvážiť, či sa „veľkosť ústia potrubia a veľkosť plniacej trysky“ zhodujú a či sa dá flexibilne predĺžiť do potrubia. Ak ide o plnenie na konci potrubia, musíte hadicu umiestniť a zároveň zvážiť smer hlavy a chvosta produktu, aby sa počas plnenia pohodlne a rýchlo vkladal do potrubia. Po druhé, musíte vedieť, či je obsah počas plnenia „horúci“ alebo má izbovú teplotu. Okrem toho proces tohto produktu často súvisí s dizajnom. Iba pochopením povahy výroby plnenia sa môžeme vyhnúť problémom a dosiahnuť vysokú produkciu a efektivitu.

4. Výber hadice

Ak obsah balený spoločnosťou zaoberajúcou sa dennou chemickým tovarom tvoria produkty, ktoré sú obzvlášť citlivé na kyslík (napríklad niektoré bieliace kozmetické prípravky) alebo majú veľmi prchavé vône (napríklad éterické oleje alebo niektoré oleje, kyseliny, soli a iné korozívne chemikálie), potom by sa mala použiť päťvrstvová koextrudovaná rúra. Pretože rýchlosť prenosu kyslíka päťvrstvovej koextrudovanej rúry (polyetylén/spojovacia živica/EVOH/spojovacia živica/polyetylén) je 0,2 – 1,2 jednotky, zatiaľ čo rýchlosť prenosu kyslíka bežnej jednovrstvovej polyetylénovej rúry je 150 – 300 jednotiek. V priebehu určitého časového obdobia je rýchlosť úbytku hmotnosti koextrudovaných rúr obsahujúcich etanol desiatkykrát nižšia ako u jednovrstvových rúr. Okrem toho je EVOH kopolymér etylénu a vinylalkoholu s vynikajúcimi bariérovými vlastnosťami a zadržiavaním vône (optimálna hrúbka je 15 – 20 mikrónov).

5. Popis ceny

Medzi kvalitou hadice a výrobcom je veľký rozdiel v cene. Poplatok za výrobu plechu sa zvyčajne pohybuje od 200 do 300 juanov. Teleso trubice je možné potlačiť viacfarebnou tlačou a sieťotlačou. Niektorí výrobcovia majú zariadenia a technológiu termotransferovej tlače. Horúca razba a strieborná horúca razba sa vypočítavajú na základe jednotkovej ceny za plochu. Sieťotlač má lepší efekt, ale je drahšia a existuje menej výrobcov. Rôzni výrobcovia by sa mali vyberať podľa rôznych úrovní potrieb.

6. Cyklus výroby hadíc

Vo všeobecnosti je doba cyklu 15 až 20 dní (od potvrdenia vzorky skúmavky). Objednávané množstvo jedného produktu je 5 000 až 10 000 kusov. Veľkí výrobcovia zvyčajne stanovujú minimálne objednané množstvo 10 000 kusov. Veľmi málo malých výrobcov má veľký počet odrôd. Minimálne objednané množstvo 3 000 kusov na produkt je tiež prijateľné. Veľmi málo zákazníkov otvára formy samostatne. Väčšina z nich sú verejné formy (niekoľko špeciálnych viečok sú súkromné ​​formy). Zmluvné objednané množstvo a skutočné dodané množstvo sú v tomto odvetví ±10. % odchýlka.

Prezentácia produktov

výstava produktov
výstava produktov1

Čas uverejnenia: 30. apríla 2024
Zaregistrovať sa