Введение: В последние годы области применения шланговой упаковки постепенно расширяются. Промышленные товары, такие как смазочные масла, клей для стекла, герметик и т. д., выбирают шланги; пищевая промышленность, например, горчица, острый соус и т. д., также выбирает шланги; фармацевтическая промышленность, а также постоянно совершенствуется тубусная упаковка зубной пасты. Все больше и больше продуктов в различных областях упаковываются в «тюбики». В косметической промышленности шланги удобны в использовании, легки и портативны, имеют индивидуальные характеристики и могут быть изготовлены на заказ с нанесением печати. Они используются в косметике, товарах повседневного спроса, а также в чистящих средствах, которые пользуются большой популярностью в косметике.тубовая упаковка.
определение продукта
Шланг — это вид упаковочной тары, изготовленной из полиэтилена, алюминиевой фольги, полиэтиленовой пленки и других материалов. Он изготавливается в виде листов с использованием процессов соэкструзии и компаундирования, а затем обрабатывается в трубчатую форму с помощью специального трубопрокатного оборудования. Шланг легкий и удобный в использовании. Он пользуется популярностью у многих производителей косметики благодаря таким характеристикам, как портативность, долговечность, возможность вторичной переработки, легкость сжатия, технологические свойства и возможность нанесения печати.
Производственный процесс
1. Процесс формования
А. Алюминиево-пластиковый композитный шланг
Композитный алюминиево-пластиковый шланг представляет собой упаковочную тару, изготовленную из алюминиевой фольги и полиэтиленовой пленки методом соэкструзионной компаундировки, а затем обработанную в трубчатую форму с помощью специального трубопрокатного оборудования. Типичная структура: PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Композитные алюминиево-пластиковые шланги в основном используются для упаковки косметических средств, требующих высоких гигиенических и барьерных свойств. Барьерный слой обычно представляет собой алюминиевую фольгу, а его барьерные свойства зависят от степени перфорации фольги. Благодаря постоянному совершенствованию технологий, толщина барьерного слоя из алюминиевой фольги в композитных алюминиево-пластиковых шлангах была уменьшена с традиционных 40 мкм до 12 мкм или даже 9 мкм, что значительно экономит ресурсы.
Б. Полностью пластиковый композитный шланг
Все пластиковые компоненты делятся на два типа: полностью пластиковые композитные шланги без барьерных свойств и полностью пластиковые композитные шланги с барьерными свойствами. Полностью пластиковые композитные шланги без барьерных свойств обычно используются для упаковки недорогой, быстро расходуемой косметики; полностью пластиковые композитные шланги с барьерными свойствами обычно используются для упаковки косметики среднего и низкого ценового сегмента из-за боковых швов при изготовлении труб. Барьерный слой может быть выполнен из EVOH, PVDC или оксидных покрытий. Многослойные композитные материалы, такие как PET. Типичная структура полностью пластикового композитного шланга с барьерными свойствами — PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Пластиковый соэкструдированный шланг
Технология соэкструзии используется для одновременной экструзии различных сырьевых материалов с разными свойствами и типами, что позволяет формировать их за один проход. Пластиковые соэкструдированные шланги делятся на однослойные и многослойные. Первые в основном используются для быстрорастворимой косметики (например, крема для рук и т. д.), к которой предъявляются высокие требования к внешнему виду, но низкие требования к фактическим характеристикам. Вторые же в основном используются для упаковки косметики премиум-класса.
2. Обработка поверхности
Из шланга можно изготавливать цветные трубки, прозрачные трубки, цветные или прозрачные матовые трубки, перламутровые трубки (перламутровые, с рассеянным серебристым перламутровым эффектом, с рассеянным золотым перламутровым эффектом), а также на УФ-стойкие, матовые и глянцевые. Матовые выглядят элегантно, но легко пачкаются, а цветные трубки отличаются по надрезу на конце. Разница между трубкой и трубкой с крупноформатной печатью определяется по надрезу на конце. Трубка с белым надрезом — это трубка с крупноформатной печатью. Используемая краска должна быть высокой концентрации, иначе она легко осыпается, трескается и обнажает белые пятна после складывания.
3. Графическая печать
К распространенным методам нанесения рисунка на поверхность шлангов относится шелкотрафаретная печать (с использованием плашечных цветов, небольших цветовых блоков, аналогично...).пластиковая бутылкаОфсетная печать (требующая совмещения цветов, обычно используется в профессиональной продукции) и офсетная печать (аналогичная печати на бумаге, с большими цветовыми блоками и множеством цветов), а также горячее тиснение и серебряное горячее тиснение. Офсетная печать (OFFSET) обычно используется для обработки шлангов. Большинство используемых красок высушиваются УФ-излучением. Обычно требуется, чтобы краска обладала высокой адгезией и устойчивостью к обесцвечиванию. Цвет печати должен находиться в заданном диапазоне оттенков, положение перепечатки должно быть точным, отклонение должно быть в пределах 0,2 мм, а шрифт должен быть полным и четким.
Основная часть пластикового шланга включает в себя плечо, трубку (корпус трубки) и хвостовую часть трубки. Часть трубки часто декорируется методом прямой печати или самоклеящимися этикетками для нанесения текста или рисунка, что повышает ценность упаковки продукта. В настоящее время декорирование шлангов в основном осуществляется методом прямой печати и с помощью самоклеящихся этикеток. Прямая печать включает в себя трафаретную и офсетную печать. По сравнению с прямой печатью, преимущества самоклеящихся этикеток включают: разнообразие и стабильность печати: в традиционном процессе изготовления экструдированных шлангов сначала используется офсетная и трафаретная печать, в то время как самоклеящаяся печать может использовать высокую печать, флексографическую печать, офсетную печать, трафаретную печать, горячее тиснение и другие разнообразные комбинированные методы печати, что обеспечивает более стабильную и превосходную цветопередачу.
1. Корпус трубы
А. Классификация
В зависимости от материала: алюминиево-пластиковый композитный шланг, цельнопластиковый шланг, бумагопластиковый шланг, труба с глянцевым алюминиевым покрытием и т. д.
В зависимости от толщины: однослойная труба, двухслойная труба, пятислойная композитная труба и т. д.
В зависимости от формы трубки: круглый шланг, овальная трубка, плоский шланг и т. д.
В зависимости от применения: тюбик для очищающего средства для лица, тюбик для BB-крема, тюбик для крема для рук, тюбик для средства для снятия макияжа с рук, тюбик для солнцезащитного крема, тюбик для зубной пасты, тюбик для кондиционера, тюбик для краски для волос, тюбик для маски для лица и т. д.
Стандартные диаметры труб: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Стандартная вместимость:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Размер и объем шланга.
В процессе производства шлангов они многократно подвергаются процессам нагрева, таким как волочение труб, соединение, глазурование, офсетная печать и сушка при трафаретной печати. После этих процессов размеры изделия корректируются в определенной степени. Усадка и «коэффициент усадки» не одинаковы, поэтому диаметр и длина трубы обычно находятся в определенном диапазоне.
C. Пример: Схема пятислойной конструкции шланга из пластикового композита.
2. Трубчатый хвост
Некоторые продукты необходимо разлить перед запечатыванием. Запечатывание может быть выполнено следующим образом: прямое запечатывание, саржевое запечатывание, запечатывание в форме зонтика и запечатывание нестандартной формы. При запечатывании можно запросить распечатку необходимой информации на месте запечатывания. Код даты.
3. Вспомогательное оборудование
А. Стандартные пакеты
Крышки для шлангов выпускаются в различных формах, обычно делятся на винтовые крышки (однослойные и двухслойные; двухслойные крышки, как правило, имеют гальваническое покрытие для повышения качества и эстетичного внешнего вида, а в профессиональных линиях чаще всего используются винтовые крышки), плоские крышки, круглые крышки, крышки для сопла, откидные крышки, сверхплоские крышки, двухслойные крышки, сферические крышки, крышки типа «губная помада». Пластиковые крышки также могут быть обработаны различными способами: горячее тиснение по краю, серебряная окантовка, цветные крышки, прозрачные, для масляного распыления, гальваническое покрытие и т. д. Крышки типа «губная помада» обычно оснащены внутренними заглушками. Крышка для шланга изготавливается методом литья под давлением, а сам шланг – методом вытяжки. Большинство производителей шлангов не производят крышки для шлангов самостоятельно.
Б. Многофункциональное вспомогательное оборудование
В связи с разнообразием потребностей пользователей, эффективная интеграция контента и функциональной структуры, например, массажных головок, шариков, роликов и т. д., также стала новым требованием рынка.
Косметические применения
Шланг обладает такими характеристиками, как малый вес, удобство переноски, прочность и долговечность, возможность вторичной переработки, легкость сжатия, хорошие технологические свойства и адаптивность для печати. Он пользуется популярностью у многих производителей косметики и широко используется в очищающих средствах (средства для умывания и т. д.) и средствах по уходу за кожей. Он применяется в упаковке косметики (различные кремы для глаз, увлажняющие кремы, питательные кремы, кремы, солнцезащитные кремы и т. д.) и средств по уходу за кожей и волосами (шампунь, кондиционер, помада и т. д.).
Ключевые моменты закупок
1. Проверка чертежей конструкции шлангов.
Для людей, не знакомых с шлангами, самостоятельная разработка дизайна может стать очень сложной задачей, и любая ошибка может всё испортить. Высококачественные поставщики разработают относительно простые чертежи для тех, кто не знаком со шлангами. После определения диаметра и длины трубы они предоставят схему расположения элементов дизайна. Вам нужно лишь разместить элементы дизайна на схеме и отцентрировать их. Вот и всё. Высококачественные поставщики также проверят и проконсультируют вас по вопросам проектирования и производственных процессов. Например, если положение электрооптического датчика неправильное, они вам скажут; если цвет не соответствует требованиям, они напомнят вам; если технические характеристики не соответствуют дизайну, они будут неоднократно напоминать вам о необходимости изменить дизайн; и если направление и читаемость штрихкода соответствуют требованиям, цветоделение и т.д. Высококачественные поставщики проверят для вас каждый элемент на наличие мелких ошибок, например, соответствует ли процесс производства шланга или даже правильно ли выполнен чертеж.
2. Выбор материалов для труб:
Используемые материалы должны соответствовать соответствующим санитарным нормам, а содержание вредных веществ, таких как тяжелые металлы и флуоресцентные красители, должно контролироваться в пределах установленных норм. Например, полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП), используемые в шлангах, экспортируемых в Соединенные Штаты, должны соответствовать стандарту 21CFR117.1520 Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA).
3. Разберитесь в методах наполнения.
Существует два способа наполнения шланга: наполнение через конец трубки и наполнение через горловину. При наполнении через трубку следует обратить внимание на выбор шланга. Необходимо убедиться, что «размер горловины трубки и размер заправочного сопла» совпадают, и что шланг может гибко входить в трубу. Если наполнение происходит через конец трубки, то необходимо правильно расположить шланг, учитывая при этом направление наполнения (верхняя и нижняя части), чтобы обеспечить удобство и скорость ввода продукта в трубу во время наполнения. Во-вторых, необходимо знать, является ли содержимое во время наполнения «горячим» или комнатной температуры. Кроме того, процесс наполнения этого продукта часто связан с его конструкцией. Только заранее понимая особенности процесса наполнения, можно избежать проблем и добиться высокой производительности и эффективности.
4. Выбор шланга
Если содержимое, упаковываемое компанией, производящей бытовую химию, представляет собой продукты, особенно чувствительные к кислороду (например, некоторые отбеливающие косметические средства) или содержащие очень летучие ароматизаторы (например, эфирные масла или некоторые масла, кислоты, соли и другие едкие химические вещества), то следует использовать пятислойную соэкструдированную трубу. Поскольку коэффициент пропускания кислорода пятислойной соэкструдированной трубы (полиэтилен/связующая смола/EVOH/связующая смола/полиэтилен) составляет 0,2-1,2 единицы, в то время как коэффициент пропускания кислорода обычной однослойной полиэтиленовой трубы составляет 150-300 единиц, за определенный период времени скорость потери веса соэкструдированных труб, содержащих этанол, в десятки раз ниже, чем у однослойных труб. Кроме того, EVOH — это сополимер этилена и винилового спирта с превосходными барьерными свойствами и способностью удерживать ароматизаторы (оптимальная толщина составляет 15-20 микрон).
5. Описание цены
Разница в цене между качеством шлангов и производителем очень существенная. Стоимость изготовления печатной формы обычно составляет от 200 до 300 юаней. На корпус трубки можно наносить многоцветную печать и шелкографию. Некоторые производители используют оборудование и технологии термотрансферной печати. Горячее тиснение и тиснение серебром рассчитываются исходя из цены за единицу площади. Шелкотрафаретная печать дает лучший эффект, но стоит дороже, и производителей таких изделий меньше. Выбор производителя должен зависеть от уровня потребностей.
6. Цикл производства шлангов
Как правило, цикл производства составляет от 15 до 20 дней (с момента подтверждения образца пробирки). Объем заказа на один продукт составляет от 5000 до 10000 единиц. Крупные производители обычно устанавливают минимальный объем заказа в 10000 единиц. Очень немногие мелкие производители имеют большое количество разновидностей продукции. Минимальный объем заказа в 3000 единиц на продукт также приемлем. Очень немногие клиенты самостоятельно изготавливают пресс-формы. Большинство из них — общедоступные (некоторые специальные крышки изготавливаются в частных формах). В данной отрасли отклонение между объемом контрактного заказа и фактическим объемом поставки составляет ±10%.
Демонстрация продукции
Дата публикации: 30 апреля 2024 г.