প্যাকেজিং উপকরণ সম্পর্কে সাধারণ জ্ঞান | হোস প্যাকেজিং উপকরণের মৌলিক পণ্য জ্ঞানের সারসংক্ষেপ নিয়ে একটি প্রবন্ধ

ভূমিকা: সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, টিউব প্যাকেজিংয়ের প্রয়োগক্ষেত্র ক্রমশ প্রসারিত হয়েছে। শিল্প সরবরাহ খাতে লুব্রিকেটিং অয়েল, গ্লাস গ্লু, কল্কিং গ্লু ইত্যাদির জন্য টিউব বেছে নেওয়া হয়; খাদ্যপণ্য খাতে সরিষা, চিলি সস ইত্যাদির জন্য টিউব বেছে নেওয়া হয়; ঔষধ ও মলম খাতেও টিউব ব্যবহৃত হয় এবং টুথপেস্টের টিউব প্যাকেজিংও ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে। বিভিন্ন ক্ষেত্রের আরও বেশি সংখ্যক পণ্য "টিউব"-এ প্যাকেজ করা হচ্ছে। প্রসাধনী শিল্পে, টিউবগুলি সহজে চাপ দিয়ে ব্যবহার করা যায়, হালকা ও বহনযোগ্য, গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী নির্দিষ্ট মাপে তৈরি করা যায় এবং প্রিন্টিংয়ের জন্যও কাস্টমাইজ করা হয়। এগুলি প্রসাধনী, নিত্যপ্রয়োজনীয় পণ্য এবং পরিষ্কারক পণ্যের মতো সামগ্রীতে ব্যবহৃত হয়, যেগুলির ব্যবহার অত্যন্ত জনপ্রিয়।টিউব প্যাকেজিং।

পণ্যের সংজ্ঞা

হোস হলো পিই প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, প্লাস্টিক ফিল্ম এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি এক ধরনের প্যাকেজিং কন্টেইনার। এটিকে কো-এক্সট্রুশন এবং কম্পাউন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শিট আকারে তৈরি করা হয় এবং তারপর একটি বিশেষ পাইপ তৈরির মেশিনের সাহায্যে নলাকার আকৃতি দেওয়া হয়। হোস ওজনে হালকা এবং ব্যবহারে সহজ। এর বহনযোগ্যতা, স্থায়িত্ব, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা, সহজে চাপ দেওয়া, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং মুদ্রণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতার মতো বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি অনেক প্রসাধনী প্রস্তুতকারকের কাছে পছন্দের।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

১. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

এ、অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক যৌগিক হোস

প্যাকিং

অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট হোস হলো একটি প্যাকেজিং কন্টেইনার যা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং প্লাস্টিক ফিল্মকে কো-এক্সট্রুশন কম্পাউন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করে একটি বিশেষ পাইপ-তৈরি মেশিনের সাহায্যে নলাকার আকৃতি দেওয়া হয়। এর সাধারণ গঠন হলো PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE। অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট হোস প্রধানত এমন সব প্রসাধনী সামগ্রীর প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেগুলোর জন্য উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি এবং প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। এর প্রতিবন্ধক স্তরটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে তৈরি হয় এবং এর প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পিনহোলের মাত্রার উপর নির্ভর করে। প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির ফলে, অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট হোসের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রতিবন্ধক স্তরের পুরুত্ব প্রচলিত ৪০ মাইক্রোমিটার থেকে কমিয়ে ১২ মাইক্রোমিটার বা এমনকি ৯ মাইক্রোমিটার করা হয়েছে, যা সম্পদ সাশ্রয়ে ব্যাপক ভূমিকা রাখে।

বি. সম্পূর্ণ প্লাস্টিক যৌগিক হোস

প্যাকিং১

সমস্ত প্লাস্টিক উপাদানকে দুই প্রকারে ভাগ করা হয়: সম্পূর্ণ-প্লাস্টিকের নন-ব্যারিয়ার কম্পোজিট হোস এবং সম্পূর্ণ-প্লাস্টিকের ব্যারিয়ার কম্পোজিট হোস। সম্পূর্ণ-প্লাস্টিকের নন-ব্যারিয়ার কম্পোজিট হোস সাধারণত কম দামী, দ্রুত ব্যবহারযোগ্য প্রসাধনীর প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়; অন্যদিকে, পাইপ তৈরির সময় পাশের জোড়ের কারণে সম্পূর্ণ-প্লাস্টিকের ব্যারিয়ার কম্পোজিট হোস সাধারণত মাঝারি থেকে কম দামী প্রসাধনীর প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্যারিয়ার স্তরটি EVOH, PVDC, বা অক্সাইড কোটিং হতে পারে। PET-এর মতো বহুস্তরীয় কম্পোজিট উপাদানও ব্যবহার করা হয়। সম্পূর্ণ-প্লাস্টিকের ব্যারিয়ার কম্পোজিট হোসের সাধারণ গঠন হলো PE/PE/EVOH/PE/PE।

সি. প্লাস্টিক কো-এক্সট্রুডেড হোস

কো-এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে ভিন্ন বৈশিষ্ট্য ও প্রকারের কাঁচামালকে একসাথে কো-এক্সট্রুড করে একবারে একটি আকার দেওয়া হয়। প্লাস্টিক কো-এক্সট্রুডেড হোসকে দুই ভাগে ভাগ করা হয়: একক-স্তর এক্সট্রুডেড হোস এবং বহু-স্তর কো-এক্সট্রুডেড হোস। প্রথমটি প্রধানত দ্রুত ব্যবহারযোগ্য প্রসাধনী (যেমন হ্যান্ড ক্রিম ইত্যাদি) এর জন্য ব্যবহৃত হয়, যেগুলোর বাহ্যিক রূপের উপর উচ্চ চাহিদা থাকলেও প্রকৃত কার্যকারিতার চাহিদা কম থাকে। অন্যদিকে, দ্বিতীয়টি প্রধানত উচ্চমানের প্রসাধনীর প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

২. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ

এই টিউবটি রঙিন টিউব, স্বচ্ছ টিউব, রঙিন বা স্বচ্ছ ফ্রস্টেড টিউব, পার্লেসেন্ট টিউব (পার্লেসেন্ট, স্ক্যাটার্ড সিলভার পার্লেসেন্ট, স্ক্যাটার্ড গোল্ড পার্লেসেন্ট) হিসেবে তৈরি করা যায় এবং একে ইউভি, ম্যাট বা ব্রাইট—এই তিন ভাগে ভাগ করা যায়। ম্যাট দেখতে মার্জিত হলেও সহজে নোংরা হয়ে যায়, এবং রঙিন টিউবের সাথে টিউবের গায়ে করা বড় আকারের প্রিন্টিংয়ের পার্থক্য এর লেজের দিকের খাঁজ দেখে বোঝা যায়। সাদা খাঁজযুক্ত টিউবটি হলো বড় আকারের প্রিন্টিংয়ের টিউব। এতে ব্যবহৃত কালি অবশ্যই উন্নত মানের হতে হবে, নাহলে তা সহজেই উঠে যাবে এবং ভাঁজ করার পর ফেটে গিয়ে সাদা দাগ দেখা যাবে।

প্যাকিং২

৩. গ্রাফিক প্রিন্টিং

হোসের পৃষ্ঠতলে সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলোর মধ্যে রয়েছে সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং (স্পট কালার, ছোট ও অল্প কয়েকটি রঙের ব্লক ব্যবহার করে, যা একই রকমপ্লাস্টিকের বোতলঅফসেট প্রিন্টিং (যেখানে রঙের সঠিক বিন্যাস প্রয়োজন হয় এবং যা সাধারণত পেশাদার পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়), এবং অফসেট প্রিন্টিং (যেখানে কাগজের প্রিন্টিংয়ের মতো বড় রঙের ব্লক এবং অনেক রঙ ব্যবহার করা হয় এবং যা সাধারণত দৈনন্দিন রাসায়নিক পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়), সেইসাথে হট স্ট্যাম্পিং এবং সিলভার হট স্ট্যাম্পিং। অফসেট প্রিন্টিং (OFFSET) সাধারণত হোস প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্যবহৃত বেশিরভাগ কালিই ইউভি-শুকানো হয়। এর জন্য সাধারণত কালির শক্তিশালী আনুগত্য এবং বিবর্ণতা প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রয়োজন। প্রিন্টিংয়ের রঙ নির্দিষ্ট শেড সীমার মধ্যে থাকা উচিত, ওভারপ্রিন্টিংয়ের অবস্থান নির্ভুল হওয়া উচিত, বিচ্যুতি ০.২ মিমি-এর মধ্যে থাকা উচিত এবং ফন্ট সম্পূর্ণ ও স্পষ্ট হওয়া উচিত।

প্লাস্টিকের হোসের প্রধান অংশের মধ্যে রয়েছে শোল্ডার, টিউব (টিউব বডি) এবং টিউব টেইল। টিউব অংশটি প্রায়শই সরাসরি প্রিন্টিং বা স্ব-আঠালো লেবেলের মাধ্যমে সজ্জিত করা হয়, যাতে লেখা বা নকশার তথ্য বহন করা যায় এবং পণ্যের প্যাকেজিংয়ের মান বৃদ্ধি পায়। বর্তমানে হোসের এই সজ্জা প্রধানত সরাসরি প্রিন্টিং এবং স্ব-আঠালো লেবেলের মাধ্যমে করা হয়। সরাসরি প্রিন্টিংয়ের মধ্যে স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং অফসেট প্রিন্টিং অন্তর্ভুক্ত। সরাসরি প্রিন্টিংয়ের তুলনায় স্ব-আঠালো লেবেলের সুবিধাগুলোর মধ্যে রয়েছে: প্রিন্টিংয়ের বৈচিত্র্য এবং স্থিতিশীলতা: প্রচলিত এক্সট্রুডেড হোস তৈরির প্রক্রিয়ায় প্রথমে অফসেট প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়, যেখানে স্ব-আঠালো প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে লেটারপ্রেস, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং, অফসেট প্রিন্টিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং, হট স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য বিভিন্ন সমন্বিত প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যায়, যার ফলে কঠিন রঙের ব্যবহার আরও স্থিতিশীল এবং চমৎকার হয়।

১. পাইপের দেহ

ক. শ্রেণিবিন্যাস

পাইপের শরীর

উপাদান অনুসারে: অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক যৌগিক হোস, সম্পূর্ণ প্লাস্টিকের হোস, কাগজ-প্লাস্টিকের হোস, উচ্চ-চকচকে অ্যালুমিনিয়াম-প্রলেপযুক্ত পাইপ, ইত্যাদি।

বেধ অনুসারে: এক-স্তর পাইপ, দ্বি-স্তর পাইপ, পাঁচ-স্তর যৌগিক পাইপ, ইত্যাদি।

নলের আকৃতি অনুসারে: গোলাকার নল, ডিম্বাকৃতি নল, চ্যাপ্টা নল, ইত্যাদি।

ব্যবহার অনুযায়ী: ফেসিয়াল ক্লিনজার টিউব, বিবি বক্স টিউব, হ্যান্ড ক্রিম টিউব, হ্যান্ড রিমুভার টিউব, সানস্ক্রিন টিউব, টুথপেস্ট টিউব, কন্ডিশনার টিউব, হেয়ার ডাই টিউব, ফেসিয়াল মাস্ক টিউব, ইত্যাদি।

প্রচলিত পাইপের ব্যাস: Φ১৩, Φ১৬, Φ১৯, Φ২২, Φ২৫, Φ২৮, Φ৩০, Φ৩৩, Φ৩৫, Φ৩৮, Φ৪০, Φ৪৫, Φ৫০, Φ৫৫, Φ৬০

নিয়মিত ধারণক্ষমতা:

3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G

খ. নলের আকার এবং আয়তনের রেফারেন্স

হোস পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, এগুলিকে পাইপ ড্রয়িং, জয়েন্টিং, গ্লেজিং, অফসেট প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং ড্রাইং-এর মতো বিভিন্ন 'উত্তাপ' প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। এই প্রক্রিয়াগুলির পরে, পণ্যটির আকার একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সামঞ্জস্য করা হয়। সংকোচন এবং 'সংকোচনের হার' একই থাকে না, তাই পাইপের ব্যাস এবং পাইপের দৈর্ঘ্য একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকা স্বাভাবিক।

নলের আকার এবং আয়তন রেফারেন্স

গ. ক্ষেত্র: পাঁচ-স্তরবিশিষ্ট প্লাস্টিক যৌগিক নলের কাঠামোর নকশাচিত্র।

পাঁচ-স্তর বিশিষ্ট প্লাস্টিক যৌগিক হোস কাঠামোর নকশাচিত্র

২. নলের লেজ

কিছু পণ্য সিল করার আগে পূরণ করতে হয়। সিলিংকে কয়েকটি ভাগে ভাগ করা যায়: সোজা সিলিং, টুইল সিলিং, ছাতা-আকৃতির সিলিং এবং বিশেষ আকৃতির সিলিং। সিল করার সময়, আপনি সিল করার স্থান থেকে প্রয়োজনীয় তথ্য প্রিন্ট করে নিতে পারেন। তারিখ কোড।

টিউব লেজ

৩. সহায়ক সরঞ্জাম

এ. নিয়মিত প্যাকেজ

হোস ক্যাপ বিভিন্ন আকারের হয়ে থাকে এবং সাধারণত এগুলোকে স্ক্রু ক্যাপ (এক-স্তর এবং দ্বি-স্তর, দ্বি-স্তরীয় বাইরের ক্যাপগুলো পণ্যের মান বাড়াতে ও দেখতে আরও সুন্দর করার জন্য বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড করা হয় এবং পেশাদার লাইনগুলোতে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে স্ক্রু ক্যাপ ব্যবহার করা হয়), ফ্ল্যাট ক্যাপ, গোলাকার হেড কভার, নজল কভার, ফ্লিপ-আপ কভার, সুপার ফ্ল্যাট কভার, দ্বি-স্তরীয় কভার, গোলাকার কভার, লিপস্টিক কভার ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়। প্লাস্টিকের কভারও বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় তৈরি করা যেতে পারে, যেমন—হট স্ট্যাম্পিং এজ, সিলভার এজ, রঙিন কভার, স্বচ্ছ, অয়েল স্প্রে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইত্যাদি। টিপ ক্যাপ এবং লিপস্টিক ক্যাপে সাধারণত ভেতরের প্লাগ লাগানো থাকে। হোস কভার একটি ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্য এবং হোস হলো একটি টানা নল। বেশিরভাগ হোস প্রস্তুতকারক নিজেরা হোস কভার তৈরি করে না।

সহায়ক সরঞ্জাম

খ. বহুমুখী সহায়ক সরঞ্জাম

ব্যবহারকারীদের চাহিদার বৈচিত্র্যায়নের সাথে সাথে, ম্যাসেজ হেড, বল, রোলার ইত্যাদির মতো উপাদান ও কার্যকরী কাঠামোর কার্যকর সমন্বয়ও বাজারে একটি নতুন চাহিদা হয়ে উঠেছে।

বহুমুখী সহায়ক সরঞ্জাম

প্রসাধনী প্রয়োগ

এই হোস পাইপটির বৈশিষ্ট্য হলো এটি হালকা ওজনের, সহজে বহনযোগ্য, শক্তিশালী ও টেকসই, পুনর্ব্যবহারযোগ্য, সহজে চাপ দেওয়া যায়, এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ভালো এবং এটি প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এটি অনেক প্রসাধনী প্রস্তুতকারকের কাছে পছন্দের এবং পরিষ্কারক পণ্য (ফেস ওয়াশ ইত্যাদি) ও ত্বকের যত্নের পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রসাধনী (বিভিন্ন ধরনের আই ক্রিম, ময়েশ্চারাইজার, পুষ্টিকর ক্রিম, ক্রিম, সানস্ক্রিন ইত্যাদি) এবং সৌন্দর্য ও চুলের যত্নের পণ্য (শ্যাম্পু, কন্ডিশনার, লিপস্টিক ইত্যাদি)-এর প্যাকেজিংয়েও এটি ব্যবহৃত হয়।

ক্রয়ের মূল বিষয়সমূহ

১. হোসের নকশার ড্রইং পর্যালোচনা

হোসের নকশার ড্রইং পর্যালোচনা

যারা হোস পাইপ সম্পর্কে পরিচিত নন, তাদের জন্য নিজে থেকে আর্টওয়ার্ক ডিজাইন করা একটি অত্যন্ত কঠিন কাজ হতে পারে, এবং যদি কোনো ভুল হয়, তবে সবকিছু নষ্ট হয়ে যাবে। উচ্চ-মানের সরবরাহকারীরা হোস পাইপ সম্পর্কে অনভিজ্ঞদের জন্য তুলনামূলকভাবে সহজ ড্রয়িং ডিজাইন করে দেবে। পাইপের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করার পর, তারা একটি ডিজাইন এরিয়া ডায়াগ্রাম সরবরাহ করবে। আপনাকে শুধু ডায়াগ্রামের নির্দিষ্ট স্থানে ডিজাইনের বিষয়বস্তু স্থাপন করে সেটিকে কেন্দ্রে রাখতে হবে। ব্যস, এটুকুই। উচ্চ-মানের সরবরাহকারীরা আপনার ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াও পরিদর্শন করবে এবং সে বিষয়ে পরামর্শ দেবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ইলেকট্রিক আই-এর অবস্থান ভুল হয়, তারা আপনাকে তা জানাবে; যদি রঙটি যথাযথ না হয়, তারা আপনাকে মনে করিয়ে দেবে; যদি স্পেসিফিকেশন ডিজাইনের সাথে না মেলে, তারা আর্টওয়ার্ক পরিবর্তন করার জন্য আপনাকে বারবার মনে করিয়ে দেবে; এবং যদি বারকোডের দিক ও পাঠযোগ্যতা উপযুক্ত হয়, তবে উচ্চ-মানের সরবরাহকারীরা আপনার জন্য এক এক করে পরীক্ষা করে দেখবে যে প্রক্রিয়াটি হোস পাইপ তৈরি করতে পারবে কি না বা এমনকি ড্রয়িংটি বাঁকা কি না, এমন ছোটখাটো ভুল আছে কি না।

২. পাইপের উপাদান নির্বাচন:

ব্যবহৃত উপকরণগুলোকে অবশ্যই প্রাসঙ্গিক স্বাস্থ্য মানদণ্ড পূরণ করতে হবে এবং ভারী ধাতু ও প্রতিপ্রভ পদার্থের মতো ক্ষতিকারক পদার্থ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে রপ্তানি করা হোস পাইপে ব্যবহৃত পলিইথিলিন (PE) এবং পলিপ্রোপিলিন (PP)-কে অবশ্যই ইউএস ফুড অ্যান্ড ড্রাগ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন (FDA)-এর 21CFR117.1520 স্ট্যান্ডার্ডটি পূরণ করতে হবে।

৩. পূরণের পদ্ধতিগুলো বুঝুন

হোস ফিলিং-এর দুটি পদ্ধতি আছে: টেল ফিলিং এবং মাউথ ফিলিং। যদি পাইপ ফিলিং-এর প্রয়োজন হয়, তবে হোস কেনার সময় আপনাকে সতর্ক থাকতে হবে। আপনাকে অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে যে "পাইপের মুখের আকার এবং ফিলিং নজলের আকার" মেলে কিনা এবং এটি পাইপের মধ্যে নমনীয়ভাবে প্রবেশ করানো যায় কিনা। যদি টিউবের শেষ প্রান্ত থেকে ফিলিং করা হয়, তবে আপনাকে হোসটি এমনভাবে সাজাতে হবে এবং একই সাথে পণ্যের মাথা ও লেজের দিক বিবেচনা করতে হবে, যাতে ফিলিং-এর সময় টিউবের মধ্যে প্রবেশ করানো সুবিধাজনক ও দ্রুত হয়। দ্বিতীয়ত, ফিলিং-এর সময় ভেতরের জিনিসগুলো "গরম ফিলিং" নাকি ঘরের স্বাভাবিক তাপমাত্রায় থাকবে, তা জানতে হবে। এছাড়াও, এই পণ্যের প্রক্রিয়াটি প্রায়শই ডিজাইনের সাথে সম্পর্কিত। শুধুমাত্র ফিলিং উৎপাদনের প্রকৃতি আগে থেকে বুঝতে পারলেই আমরা সমস্যা এড়াতে এবং উচ্চ উৎপাদন ও দক্ষতা অর্জন করতে পারি।

৪. হোস নির্বাচন

যদি কোনো দৈনন্দিন রাসায়নিক কোম্পানির প্যাকেজ করা পণ্যগুলো অক্সিজেনের প্রতি বিশেষভাবে সংবেদনশীল হয় (যেমন কিছু ত্বক ফর্সাকারী প্রসাধনী) অথবা খুব উদ্বায়ী সুগন্ধযুক্ত হয় (যেমন এসেনশিয়াল অয়েল বা কিছু তেল, অ্যাসিড, লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী রাসায়নিক পদার্থ), তাহলে পাঁচ-স্তরীয় কো-এক্সট্রুডেড পাইপ ব্যবহার করা উচিত। কারণ পাঁচ-স্তরীয় কো-এক্সট্রুডেড পাইপের (পলিইথিলিন/বন্ডিং রেজিন/ইভিওএইচ/বন্ডিং রেজিন/পলিইথিলিন) অক্সিজেন সঞ্চালন হার ০.২-১.২ ইউনিট, যেখানে সাধারণ পলিইথিলিন একক-স্তরীয় পাইপের অক্সিজেন সঞ্চালন হার ১৫০-৩০০ ইউনিট। একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, ইথানলযুক্ত কো-এক্সট্রুডেড টিউবের ওজন হ্রাসের হার একক-স্তরীয় টিউবের তুলনায় কয়েক ডজন গুণ কম। এছাড়াও, ইভিওএইচ হলো একটি ইথিলিন-ভিনাইল অ্যালকোহল কোপলিমার যার চমৎকার প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্য এবং সুগন্ধ ধরে রাখার ক্ষমতা রয়েছে (এর পুরুত্ব ১৫-২০ মাইক্রন হলে সর্বোত্তম হয়)।

৫. মূল্যের বিবরণ

হোসের গুণমান এবং প্রস্তুতকারকের উপর ভিত্তি করে দামে অনেক পার্থক্য থাকে। প্লেট তৈরির ফি সাধারণত ২০০ থেকে ৩০০ ইউয়ান হয়ে থাকে। টিউবের গায়ে বহু-রঙা প্রিন্টিং এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্ট করা যায়। কিছু প্রস্তুতকারকের কাছে থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং-এর সরঞ্জাম ও প্রযুক্তি রয়েছে। হট স্ট্যাম্পিং এবং সিলভার হট স্ট্যাম্পিং-এর মূল্য প্রতি বর্গক্ষেত্রের একক মূল্যের ভিত্তিতে গণনা করা হয়। সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর ফলাফল ভালো, কিন্তু এটি আরও ব্যয়বহুল এবং এর প্রস্তুতকারকের সংখ্যাও কম। চাহিদার বিভিন্ন স্তর অনুযায়ী বিভিন্ন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা উচিত।

৬. হোস উৎপাদন চক্র

সাধারণত, সাইকেল টাইম হলো ১৫ থেকে ২০ দিন (স্যাম্পল টিউব নিশ্চিত করার সময় থেকে)। একটি পণ্যের অর্ডারের পরিমাণ হলো ৫,০০০ থেকে ১০,০০০। বড় মাপের উৎপাদকরা সাধারণত সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ ১০,০০০ নির্ধারণ করে। খুব কম সংখ্যক ছোট উৎপাদকের কাছেই অনেক ধরনের পণ্য থাকে। প্রতি পণ্যের জন্য সর্বনিম্ন ৩,০০০ অর্ডারের পরিমাণও গ্রহণযোগ্য। খুব কম গ্রাহকই নিজেরা ছাঁচ তৈরি করেন। এগুলোর বেশিরভাগই পাবলিক ছাঁচ (কিছু বিশেষ ঢাকনা প্রাইভেট ছাঁচ)। এই শিল্পে চুক্তিবদ্ধ অর্ডারের পরিমাণ এবং প্রকৃত সরবরাহের পরিমাণের মধ্যে ±১০% বিচ্যুতি থাকে।

পণ্য প্রদর্শনী

পণ্য প্রদর্শনী
পণ্য প্রদর্শন১

পোস্ট করার সময়: ৩০ এপ্রিল, ২০২৪
সাইন আপ করুন