Inleiding: In onlangse jare het die toepassingsvelde van slangverpakking geleidelik uitgebrei. Industriële voorrade kies slange, soos smeerolie, glasgom, seëlmiddelgom, ens.; voedsel kies slange, soos mosterd, chili sous, ens.; farmaseutiese salf kies slange, en die buisverpakking van tandepasta word ook voortdurend opgegradeer. Meer en meer produkte in verskillende velde word in "buise" verpak. In die skoonheidsmiddelbedryf is slange maklik om te druk en te gebruik, lig en draagbaar, het persoonlike spesifikasies en is aangepas vir drukwerk. Dit word gebruik in skoonheidsmiddels, daaglikse noodsaaklikhede, produkte soos skoonmaakprodukte is baie lief vir die gebruik van skoonheidsmiddels.buis verpakking.
produkdefinisie
'n Slang is 'n soort verpakkingshouer gebaseer op PE-plastiek, aluminiumfoelie, plastiekfilm en ander materiale. Dit word in velle gemaak deur middel van ko-ekstrusie- en saamstellingsprosesse, en dan verwerk tot 'n buisvorm deur 'n spesiale pypmaakmasjien. Die slang is lig in gewig en maklik om te gebruik. Dit word deur baie skoonheidsmiddelvervaardigers verkies as gevolg van sy eienskappe soos draagbaarheid, duursaamheid, herwinbaarheid, maklike druk, verwerkingsprestasie en drukaanpasbaarheid.
Vervaardigingsproses
1. Gietproses
A, aluminium-plastiek saamgestelde slang
Aluminium-plastiek saamgestelde slang is 'n verpakkingshouer gemaak van aluminiumfoelie en plastiekfilm deur middel van 'n ko-ekstrusie-samestellingsproses, en dan verwerk tot 'n buisvormige vorm deur 'n spesiale pypmaakmasjien. Die tipiese struktuur is PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Aluminium-plastiek saamgestelde slange word hoofsaaklik gebruik vir die verpakking van skoonheidsmiddels wat hoë higiëne- en versperringseienskappe benodig. Die versperringslaag is gewoonlik aluminiumfoelie, en die versperringseienskappe hang af van die gaatjiegraad van die aluminiumfoelie. Met die voortdurende verbetering van tegnologie is die dikte van die aluminiumfoelie-versperringslaag in aluminium-plastiek saamgestelde slange verminder van die tradisionele 40 μm tot 12 μm of selfs 9 μm, wat hulpbronne aansienlik bespaar.
B. Volplastiek saamgestelde slang
Alle plastiekkomponente word in twee tipes verdeel: volledig-plastiek nie-versperrende saamgestelde slange en volledig-plastiek versperrende saamgestelde slange. Volledig-plastiek nie-versperrende saamgestelde slange word gewoonlik gebruik vir die verpakking van lae-end, vinnig verbruikende skoonheidsmiddels; volledig-plastiek versperrende saamgestelde slange word gewoonlik gebruik vir middel- tot lae-end skoonheidsmiddelverpakking as gevolg van synate in pypvervaardiging. Die versperringslaag kan EVOH-, PVDC- of oksiedbedekkings wees. Meerlaag-saamgestelde materiale soos PET. Die tipiese struktuur van volledig-plastiek versperrende saamgestelde slange is PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Plastiek-koëxtrudeerde slang
Koëxtrusietegnologie word gebruik om grondstowwe met verskillende eienskappe en tipes saam te koëxtrudeer en in een slag te vorm. Plastiek-koëxtrudeerde slange word verdeel in enkellaag-geëxtrudeerde slange en meerlaag-koëxtrudeerde slange. Eersgenoemde word hoofsaaklik gebruik vir vinnig-verbruikende skoonheidsmiddels (soos handeroom, ens.) wat hoë voorkomsvereistes het, maar lae werklike prestasievereistes. Verpakking, laasgenoemde word hoofsaaklik gebruik vir die verpakking van hoë-end skoonheidsmiddels.
2. Oppervlakbehandeling
Die slang kan gemaak word in gekleurde buise, deursigtige buise, gekleurde of deursigtige matte buise, pêrelagtige buise (pêrelagtige, verspreide silwer pêrelagtige, verspreide goud pêrelagtige), en kan verdeel word in UV, mat of helder. Mat lyk elegant, maar word maklik vuil, en gekleurde. Die verskil tussen die buis en die groot area drukwerk op die buisliggaam kan beoordeel word deur die insnyding aan die stert. Die buis met 'n wit insnyding is 'n groot area drukbuis. Die ink wat gebruik word, moet hoog wees, anders sal dit maklik afval en kraak en wit merke openbaar nadat dit gevou is.
3. Grafiese drukwerk
Algemeen gebruikte metodes op die oppervlak van slange sluit in sydruk (met behulp van kolkleure, klein en min kleurblokke, dieselfde asplastiekbotteldrukwerk, wat kleurregistrasie vereis, algemeen gebruik in professionele lynprodukte), en offsetdrukwerk (soortgelyk aan papierdrukwerk, met groot kleurblokke en baie kleure). , algemeen gebruik in daaglikse chemiese lynprodukte), sowel as warmdruk en silwer warmdruk. Offsetdruk (OFFSET) word gewoonlik gebruik vir slangverwerking. Die meeste van die ink wat gebruik word, is UV-gedroog. Dit vereis gewoonlik dat die ink sterk adhesie en weerstand teen verkleuring het. Die drukkleur moet binne die gespesifiseerde skakeringreeks wees, die oordrukposisie moet akkuraat wees, die afwyking moet binne 0.2 mm wees, en die lettertipe moet volledig en duidelik wees.
Die hoofdeel van die plastiekslang sluit die skouer, buis (buisliggaam) en buisstert in. Die buisdeel word dikwels versier deur middel van direkte drukwerk of selfklevende etikette om teks- of patrooninligting te dra en die waarde van produkverpakking te verhoog. Die versiering van slange word tans hoofsaaklik bereik deur middel van direkte drukwerk en selfklevende etikette. Direkte drukwerk sluit skermdruk en offsetdruk in. In vergelyking met direkte drukwerk, sluit die voordele van selfklevende etikette die volgende in: Drukdiversiteit en stabiliteit: Die proses om tradisionele geëxtrudeerde slange eers te maak en dan te druk, gebruik gewoonlik offsetdruk en skermdruk, terwyl selfklevende drukwerk letterpers, fleksografiese drukwerk, offsetdruk, skermdruk, warmdruk en ander gediversifiseerde gekombineerde drukprosesse kan gebruik, die moeilike kleurprestasie is meer stabiel en uitstekend.
1. Pypliggaam
A. Klassifikasie
Volgens materiaal: aluminium-plastiek saamgestelde slang, volledig-plastiek slang, papier-plastiek slang, hoogglans aluminium-geplate pyp, ens.
Volgens dikte: enkellaagpyp, dubbellaagpyp, vyflaag-saamgestelde pyp, ens.
Volgens buisvorm: ronde slang, ovaal buis, plat slang, ens.
Volgens toepassing: gesigreinigerbuis, BB-boksbuis, handeroombuis, handverwyderaarbuis, sonskermbuis, tandepastabuis, opknapperbuis, haarkleurmiddelbuis, gesigmaskerbuis, ens.
Konvensionele pypdiameter: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Gereelde kapasiteit:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Slanggrootte en volumeverwysing
Tydens die produksieproses van slange sal hulle baie keer aan "verhittings"-prosesse blootgestel word, soos pyptrek, laswerk, glasering, offsetdruk en sifdrukdroging. Na hierdie prosesse sal die grootte van die produk tot 'n sekere mate aangepas word. Die krimping en "krimptempo" sal nie dieselfde wees nie, daarom is dit normaal dat die pypdiameter en pyplengte binne 'n reeks is.
C. Geval: Skematiese diagram van vyflaag plastiek saamgestelde slangstruktuur
2. Buisstert
Sommige produkte moet gevul word voor verseëling. Die verseëling kan verdeel word in: reguit verseëling, keper verseëling, sambreelvormige verseëling en spesiale vormige verseëling. Wanneer u verseël, kan u vra om die vereiste inligting by die verseëlplek uit te druk. Datumkode.
3. Ondersteunende toerusting
A. Gereelde pakkette
Slangdoppe kom in verskillende vorms voor, gewoonlik verdeel in skroefdoppe (enkellaag en dubbellaag, die dubbellaag buitenste doppe is meestal elektroplateerdoppe om produkgehalte te verhoog en mooier te lyk, en professionele lyne gebruik meestal skroefdoppe), plat doppe, ronde kopdeksels, spuitstukdeksels, opklapdeksels, superplat deksels, dubbellaagdeksels, sferiese deksels, lipstiffiedeksels, plastiekdeksels kan ook in 'n verskeidenheid prosesse verwerk word, warmstempelrand, silwer rand, gekleurde deksels, deursigtig, oliebespuiting, elektroplatering, ens., puntdoppe en lipstiffiedeksels is gewoonlik toegerus met binneproppe. Die slangdeksel is 'n inspuitgietproduk en die slang is 'n getrekte buis. Die meeste slangvervaardigers produseer nie self slangdeksels nie.
B. Multifunksionele ondersteunende toerusting
Met die diversifikasie van gebruikersbehoeftes het die effektiewe integrasie van inhoud en funksionele struktuur, soos masseerkoppe, balle, rollers, ens., ook 'n nuwe vraag in die mark geword.
Kosmetiese toepassings
Die slang het die eienskappe van liggewig, maklik om te dra, sterk en duursaam, herwinbaar, maklik om te druk, goeie verwerkingsprestasie en drukaanpasbaarheid. Dit word deur baie skoonheidsmiddelvervaardigers verkies en word wyd gebruik in reinigingsprodukte (gesigwas, ens.) en velversorgingsprodukte. In die verpakking van skoonheidsmiddels (verskeie oogrome, bevogtigers, voedingsrome, rome, sonskerms, ens.) en skoonheids- en haarversorgingsprodukte (sjampoe, opknapper, lipstiffie, ens.).
Sleutelpunte vir verkryging
1. Hersiening van slangontwerptekeninge
Vir mense wat nie vertroud is met slange nie, kan die ontwerp van die kunswerk op jou eie 'n hartverskeurende probleem wees, en as jy 'n fout maak, sal alles verwoes word. Hoëgehalte-verskaffers sal relatief eenvoudige tekeninge ontwerp vir diegene wat nie vertroud is met slange nie. Nadat die pypdiameter en pyplengte bepaal is, sal hulle 'n ontwerparea-diagram verskaf. Jy hoef slegs die ontwerpinhoud in die diagramarea te plaas en dit te sentreer. Dis dit. Hoëgehalte-verskaffers sal ook jou ontwerp- en produksieprosesse inspekteer en adviseer. Byvoorbeeld, as die posisie van die elektriese oog verkeerd is, sal hulle jou vertel; as die kleur nie redelik is nie, sal hulle jou herinner; as die spesifikasies nie aan die ontwerp voldoen nie, sal hulle jou herhaaldelik herinner om die kunswerk te verander; en as die strepieskode-rigting en leesbaarheid gekwalifiseerd is, sal kleurskeiding en hoëgehalte-verskaffers een vir een vir jou nagaan of daar klein foute is, soos of die proses 'n slang kan produseer of selfs of die tekening nie gedraai is nie.
2. Seleksie van pypmateriaal:
Die materiale wat gebruik word, moet aan relevante gesondheidsstandaarde voldoen, en skadelike stowwe soos swaar metale en fluoresserende middels moet binne gespesifiseerde perke beheer word. Byvoorbeeld, die poliëtileen (PE) en polipropileen (PP) wat in slange gebruik word wat na die Verenigde State uitgevoer word, moet aan die Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA) standaard 21CFR117.1520 voldoen.
3. Verstaan vulmetodes
Daar is twee metodes van slangvul: stertvul en mondvul. As dit pypvul is, moet jy aandag gee wanneer jy die slang koop. Jy moet oorweeg of die "grootte van die pypmond en die grootte van die vulmondstuk" ooreenstem en of dit buigsaam in die pyp verleng kan word. As dit aan die einde van die buis vul, moet jy die slang rangskik en terselfdertyd die kop- en stertrigting van die produk in ag neem, sodat dit gerieflik en vinnig is om die buis tydens vulling binne te gaan. Tweedens moet jy weet of die inhoud tydens vulling "warm vulling" of kamertemperatuur is. Boonop is die proses van hierdie produk dikwels verwant aan die ontwerp. Slegs deur die aard van vulproduksie vooraf te verstaan, kan ons probleme vermy en hoë produksie en doeltreffendheid bereik.
4. Slangkeuse
Indien die inhoud wat deur 'n daaglikse chemiese maatskappy verpak word, produkte is wat besonder sensitief is vir suurstof (soos sommige witmaakmiddels) of baie vlugtige geure bevat (soos essensiële olies of sommige olies, sure, soute en ander korrosiewe chemikalieë), moet vyflaag-koëxtrudeerde pype gebruik word. Omdat die suurstofoordragtempo van vyflaag-koëxtrudeerde pype (poliëtileen/bindingshars/EVOH/bindingshars/poliëtileen) 0.2-1.2 eenhede is, terwyl die suurstofoordragtempo van gewone poliëtileen-enkellaagpype 150-300 eenhede is. Binne 'n sekere tydperk is die gewigsverliestempo van koëxtrudeerde buise wat etanol bevat, tientalle kere laer as dié van enkellaagpype. Boonop is EVOH 'n etileen-vinielalkohol-kopolimeer met uitstekende versperringseienskappe en geurbehoud (die dikte is optimaal wanneer dit 15-20 mikron is).
5. Prysbeskrywing
Daar is 'n groot verskil in prys tussen slangkwaliteit en vervaardiger. Die plaatvervaardigingsfooi is gewoonlik 200 yuan tot 300 yuan. Die buisliggaam kan met veelkleurige drukwerk en syskerm gedruk word. Sommige vervaardigers het termiese oordragdruktoerusting en -tegnologie. Warmdruk en silwer warmdruk word bereken op grond van die eenheidsprys per area. Syskermdruk het 'n beter effek, maar is duurder en daar is minder vervaardigers. Verskillende vervaardigers moet gekies word volgens verskillende vlakke van behoeftes.
6. Slangproduksiesiklus
Oor die algemeen is die siklustyd 15 tot 20 dae (vanaf die tyd van bevestiging van die monsterbuis). Die bestelhoeveelheid van 'n enkele produk is 5 000 tot 10 000. Grootskaalse vervaardigers stel gewoonlik 'n minimum bestelhoeveelheid van 10 000 vas. Baie min klein vervaardigers het 'n groot aantal variëteite. Die minimum bestelhoeveelheid van 3 000 per produk is ook aanvaarbaar. Baie min kliënte maak vorms self oop. Die meeste van hulle is openbare vorms (’n paar spesiale deksels is privaat vorms). Die kontrakbestelhoeveelheid en die werklike voorraadhoeveelheid is ±10 in hierdie bedryf. % afwyking.
Produkvertoning
Plasingstyd: 30 Apr 2024