Вовед: Во последниве години, полињата на примена на пакувањето црева постепено се проширија. Индустриските материјали избираат црева, како што се масло за подмачкување, лепак за стакло, лепак за кит итн.; црева за храна избираат црева, како што се сенф, чили сос итн.; фармацевтски масти избираат црева, а пакувањето во туба на паста за заби исто така постојано се надградува. Сè повеќе производи од различни области се спакувани во „туби“. Во козметичката индустрија, цревата се лесни за стискање и употреба, лесни и преносливи, имаат прилагодени спецификации и се прилагодени за печатење. Тие се користат во козметиката, дневните потреби, а производите како што се средствата за чистење се многу популарни во козметиката.пакување во цевки.
дефиниција на производ
Цревото е вид на амбалажен сад направен од PE пластика, алуминиумска фолија, пластична фолија и други материјали. Се претвора во листови со користење на процеси на коикструзија и мешање, а потоа се обработува во цевчеста форма со специјална машина за производство на цевки. Цревото е лесно и лесно за употреба. Многу производители на козметика го претпочитаат поради неговите карактеристики како што се преносливост, издржливост, рециклирање, лесно цедење, перформанси на обработка и прилагодливост при печатење.
Процес на производство
1. Процес на обликување
A、Алуминиумско-пластично композитно црево
Алуминиумско-пластичното композитно црево е амбалажен сад направен од алуминиумска фолија и пластична фолија преку процес на коекструзија, а потоа се обработува во тубуларна форма со специјална машина за производство на цевки. Неговата типична структура е PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Алуминиумско-пластичното композитно црево главно се користи за пакување козметика која бара високи хигиенски и бариерни својства. Бариерниот слој е генерално алуминиумска фолија, а неговите бариерни својства зависат од степенот на дупчење на алуминиумската фолија. Со континуираното подобрување на технологијата, дебелината на бариерниот слој од алуминиумска фолија кај алуминиумско-пластичните композитни црева е намалена од традиционалните 40 μm на 12 μm или дури 9 μm, што значително заштедува ресурси.
Б. Целосно пластично композитно црево од композитно дрво
Сите пластични компоненти се поделени во два вида: целосно пластични композитни црева без бариери и целосно пластични композитни црева со бариери. Целосно пластичните композитни црева без бариери генерално се користат за пакување на козметика со ниска класа и брза потрошувачка; целосно пластичните композитни црева со бариери обично се користат за пакување на козметика од средна до ниска класа поради страничните споеви при изработката на цевки. Бариерниот слој може да биде EVOH, PVDC или оксидни премази. Повеќеслојни композитни материјали како што е PET. Типичната структура на целосно пластичните бариерни композитни црева е PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Пластично коекструдирано црево
Технологијата на коекструдирање се користи за коекструдирање на суровини со различни својства и типови заедно и нивно формирање одеднаш. Пластичните коекструдирани црева се поделени на еднослојни екструдирани црева и повеќеслојни коекструдирани црева. Првите главно се користат за козметика со брза потрошувачка (како што е крем за раце итн.) која има високи барања за изглед, но ниски барања за реални перформанси. Пакување, вторите главно се користат за пакување на козметика од висока класа.
2. Површинска обработка
Цревото може да се направи во обоени цевки, проѕирни цевки, обоени или проѕирни матирани цевки, бисерни цевки (бисерни, расфрлани сребрени бисерни, расфрлани златни бисерни) и може да се подели на UV, мат или светли. Матните изгледаат елегантно, но лесно се валкаат, а обоените. Разликата помеѓу цевката и печатењето со голема површина на телото на цевката може да се процени од засекот на опашката. Цевката со бел засек е цевка за печатење со голема површина. Мастилото што се користи мора да биде високо, во спротивно лесно ќе падне и ќе пукне и ќе открие бели траги откако ќе се превитка.
3. Графичко печатење
Најчесто користените методи на површината на цревата вклучуваат печатење со свила (користење на спот бои, мали и неколку блокови во боја, исто какопластично шишепечатење, кое бара регистрација на бои, најчесто се користи кај професионални производи), и офсет печатење (слично на печатењето на хартија, со големи блокови во боја и многу бои). , најчесто се користи кај производи од линијата за дневна хемија), како и топло печатење и топло печатење со сребро. Офсет печатењето (OFFSET) обично се користи за обработка на црева. Повеќето од мастилата што се користат се сушени со UV зрачење. Обично е потребно мастилото да има силна адхезија и отпорност на промена на бојата. Бојата за печатење треба да биде во рамките на наведениот опсег на нијанси, положбата на препечатување треба да биде точна, отстапувањето треба да биде во рамките на 0,2 mm, а фонтот треба да биде целосен и јасен.
Главниот дел од пластичното црево го вклучува рамото, цевката (телото на цевката) и опашката на цевката. Делот од цевката често е украсен преку директно печатење или самолепливи етикети за да носи информации за текст или шема и да ја зголеми вредноста на пакувањето на производот. Декорацијата на цревата во моментов главно се постигнува преку директно печатење и самолепливи етикети. Директното печатење вклучува ситопечат и офсет печатење. Во споредба со директното печатење, предностите на самолепливите етикети вклучуваат: Разновидност и стабилност на печатењето: Процесот на изработка на традиционални екструдирани црева, а потоа печатење обично користи офсет печатење и ситопечат, додека самолепливото печатење може да користи печатарска печатарска технологија, флексографско печатење, офсет печатење, ситопечат, топло печатење и други разновидни комбинирани процеси на печатење, при што тешките перформанси на бојата се постабилни и одлични.
1. Тело на цевката
А. Класификација
Според материјалот: алуминиумско-пластично композитно црево, целосно пластично црево, хартиено-пластично црево, цевка со висок сјај обложена со алуминиум, итн.
Според дебелината: еднослојна цевка, двослојна цевка, петслојна композитна цевка итн.
Според обликот на цевката: тркалезно црево, овално црево, рамно црево итн.
Според намена: туба за чистење лице, туба во кутија за BB, туба за крем за раце, туба за отстранување раце, туба за крема за сончање, туба за паста за заби, туба за регенератор, туба за боја за коса, туба за маска за лице итн.
Конвенционален дијаметар на цевка: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Редовен капацитет:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
Б. Големина на цревото и референтен волумен
За време на процесот на производство на цревата, тие ќе бидат изложени на процеси на „загревање“ многу пати, како што се цртање цевки, спојување, застаклување, офсет печатење и сушење со ситопечат. По овие процеси, големината на производот ќе се прилагоди до одреден степен. Смалувањето и „стапката на смалување“ нема да бидат исти, па затоа е нормално дијаметарот и должината на цевката да бидат во рамките на одреден опсег.
C. Случај: Шематски дијаграм на структура на петслојно пластично композитно црево
2. Цевчеста опашка
Некои производи треба да се наполнат пред запечатување. Запечатувањето може да се подели на: право запечатување, запечатување со диагонална сплитка, запечатување во облик на чадор и запечатување со посебен облик. При запечатување, можете да побарате да ги испечатите потребните информации на местото на запечатување. Код на датум.
3. Придружна опрема
A. Редовни пакети
Капачињата за црева доаѓаат во различни форми, генерално поделени на капачиња со завртки (еднослојни и двослојни, двослојните надворешни капачиња се претежно електрогалванизирани за да се зголеми квалитетот на производот и да изгледаат поубаво, а професионалните линии претежно користат капачиња со завртки), рамни капачиња, капачиња со тркалезна глава, капачиња за млазници, капачиња што се превртуваат, супер рамни капачиња, двослојни капачиња, сферични капачиња, капачиња за кармин, пластични капачиња, исто така, може да се обработуваат во различни процеси, рабови со топло печат, сребрени рабови, обоени капачиња, транспарентни, со спреј за масло, електрогалванизација итн., капачињата за врвови и капачињата за кармин обично се опремени со внатрешни приклучоци. Капачето за црево е производ со вбризгување, а цревото е влечна цевка. Повеќето производители на црева не произведуваат самите капачиња за црева.
Б. Мултифункционална придружна опрема
Со диверзификацијата на потребите на корисниците, ефективната интеграција на содржината и функционалната структура, како што се главите за масажа, топките, ролерите итн., исто така стана нова побарувачка на пазарот.
Козметички апликации
Цревото има карактеристики на мала тежина, лесно за носење, цврсто и издржливо, рециклирање, лесно за стискање, добри перформанси на обработка и прилагодливост при печатење. Многу производители на козметика го претпочитаат и широко се користат во производи за чистење (миење лице итн.) и производи за нега на кожа. Во пакувањето на козметика (разни креми за очи, хидратантни креми, хранливи креми, креми, креми за сончање итн.) и производи за убавина и нега на коса (шампон, регенератор, кармин итн.).
Клучни точки за набавка
1. Преглед на цртежите за дизајн на црева
За луѓето кои не се запознаени со црева, самостојното дизајнирање на уметничкото дело може да биде проблем што ќе ви го скрши срцето, а ако направите грешка, сè ќе биде уништено. Висококвалитетните добавувачи ќе дизајнираат релативно едноставни цртежи за оние кои не се запознаени со црева. Откако ќе се утврдат дијаметарот и должината на цевката, тие ќе обезбедат дијаграм на областа на дизајнот. Вие само треба да ја поставите содржината на дизајнот во областа на дијаграмот и да ја центрирате. Тоа е тоа. Висококвалитетните добавувачи исто така ќе ги проверат и ќе ве советуваат за вашите процеси на дизајнирање и производство. На пример, ако позицијата на електричното око е погрешна, тие ќе ви кажат; ако бојата не е разумна, тие ќе ве потсетат; ако спецификациите не ги исполнуваат дизајнот, тие ќе ве потсетуваат постојано да го менувате уметничкото дело; и ако насоката на баркодот и читливоста се квалификувани, раздвојувањето на боите и висококвалитетните добавувачи ќе ве проверат еден по еден дали има мали грешки, како на пример дали процесот може да произведе црево или дури и дали цртежот не е извиткан.
2. Избор на материјали за цевки:
Користените материјали мора да ги исполнуваат релевантните здравствени стандарди, а штетните супстанции како што се тешките метали и флуоресцентните агенси треба да се контролираат во рамките на утврдените граници. На пример, полиетиленот (PE) и полипропиленот (PP) што се користат во цревата што се извезуваат во Соединетите Американски Држави мора да го исполнуваат стандардот 21CFR117.1520 на Администрацијата за храна и лекови на САД (FDA).
3. Разбирање на методите на полнење
Постојат два методи за полнење на црево: полнење на опашката и полнење на устата. Ако се работи за полнење на цевка, треба да обрнете внимание при купувањето на цревото. Мора да земете предвид дали „големината на отворот на цевката и големината на млазницата за полнење“ се совпаѓаат и дали може флексибилно да се продолжи во цевката. Ако се полни на крајот од цевката, тогаш треба да го распоредите цревото, а во исто време да ја земете предвид насоката на главата и опашката на производот, за да биде погодно и брзо да се влезе во цевката за време на полнењето. Второ, треба да знаете дали содржината за време на полнењето е „топло полнење“ или на собна температура. Покрај тоа, процесот на овој производ често е поврзан со дизајнот. Само со однапред разбирање на природата на производството на полнење можеме да избегнеме проблеми и да постигнеме високо производство и ефикасност.
4. Избор на црево
Доколку содржината спакувана од компанија за дневна хемикалија се производи кои се особено чувствителни на кислород (како што се некои козметички производи за белење) или имаат многу испарливи мириси (како што се есенцијални масла или некои масла, киселини, соли и други корозивни хемикалии), тогаш треба да се користи петслојна коекструдирана цевка. Бидејќи стапката на пренос на кислород кај петслојната коекструдирана цевка (полиетилен/смола за врзување/EVOH/смола за врзување/полиетилен) е 0,2-1,2 единици, додека стапката на пренос на кислород кај обичните полиетиленски еднослојни цевки е 150-300 единици. Во одреден временски период, стапката на губење на тежина кај коекструираните цевки што содржат етанол е десетици пати помала од онаа кај еднослојните цевки. Покрај тоа, EVOH е кополимер на етилен-винил алкохол со одлични бариерни својства и задржување на мирисот (дебелината е оптимална кога е 15-20 микрони).
5. Опис на цената
Постои голема разлика во цената помеѓу квалитетот на цревото и производителот. Цената за изработка на плочи е обично од 200 до 300 јуани. Телото на цевката може да се печати со повеќебојно печатење и свилање. Некои производители имаат опрема и технологија за термички трансфер печатење. Топлото печатење и сребреното топло печатење се пресметуваат врз основа на единечната цена по површина. Печатењето со свилање има подобар ефект, но е поскапо и има помалку производители. Различни производители треба да се изберат според различните нивоа на потреби.
6. Циклус на производство на црева
Општо земено, времето на циклусот е од 15 до 20 дена (од времето на потврдување на примерокот). Количината на нарачка за еден производ е од 5.000 до 10.000. Големите производители обично поставуваат минимална количина на нарачка од 10.000. Многу малку мали производители имаат голем број варијанти. Минималната количина на нарачка од 3.000 по производ е исто така прифатлива. Многу малку клиенти сами отвораат калапи. Повеќето од нив се јавни калапи (неколку специјални капаци се приватни калапи). Количината на нарачката по договор и вистинската количина на испорака се ±10 во оваа индустрија. % отстапување.
Изложба на производи
Време на објавување: 30 април 2024 година