પરિચય: તાજેતરના વર્ષોમાં, નળી પેકેજિંગના ઉપયોગ ક્ષેત્રો ધીમે ધીમે વિસ્તર્યા છે. ઔદ્યોગિક પુરવઠો નળીઓ પસંદ કરે છે, જેમ કે લુબ્રિકેટિંગ તેલ, કાચનો ગુંદર, કોલકિંગ ગુંદર, વગેરે; ખોરાક નળીઓ પસંદ કરે છે, જેમ કે સરસવ, મરચાંની ચટણી, વગેરે; ફાર્માસ્યુટિકલ મલમ નળીઓ પસંદ કરે છે, અને ટૂથપેસ્ટનું ટ્યુબ પેકેજિંગ પણ સતત અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે. વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વધુને વધુ ઉત્પાદનો "ટ્યુબ" માં પેક કરવામાં આવે છે. સૌંદર્ય પ્રસાધનો ઉદ્યોગમાં, નળીઓ સ્ક્વિઝ અને ઉપયોગમાં સરળ, હળવા અને પોર્ટેબલ હોય છે, કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પષ્ટીકરણો હોય છે, અને છાપવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ હોય છે. તેનો ઉપયોગ સૌંદર્ય પ્રસાધનો, દૈનિક જરૂરિયાતો, સફાઈ ઉત્પાદનો જેવા ઉત્પાદનોમાં થાય છે.ટ્યુબ પેકેજિંગ.
ઉત્પાદન વ્યાખ્યા
નળી એ PE પ્લાસ્ટિક, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને અન્ય સામગ્રી પર આધારિત એક પ્રકારનું પેકેજિંગ કન્ટેનર છે. તેને કો-એક્સટ્રુઝન અને કમ્પાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને શીટ્સમાં બનાવવામાં આવે છે, અને પછી ખાસ પાઇપ-મેકિંગ મશીન દ્વારા ટ્યુબ્યુલર આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. નળી વજનમાં હલકી અને ઉપયોગમાં સરળ છે. પોર્ટેબિલિટી, ટકાઉપણું, રિસાયક્લેબલિબિલિટી, સરળ સ્ક્વિઝિંગ, પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સ અને પ્રિન્ટિંગ અનુકૂલનક્ષમતા જેવી તેની લાક્ષણિકતાઓને કારણે ઘણા કોસ્મેટિક્સ ઉત્પાદકો દ્વારા તેને પસંદ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
૧. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા
A、એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત નળી
એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ હોઝ એ એક પેકેજિંગ કન્ટેનર છે જે કો-એક્સ્ટ્રુઝન કમ્પાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મથી બને છે, અને પછી ખાસ પાઇપ-મેકિંગ મશીન દ્વારા ટ્યુબ્યુલર આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેની લાક્ષણિક રચના PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE છે. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ હોઝનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેકેજિંગ કોસ્મેટિક્સ માટે થાય છે જેને ઉચ્ચ સ્વચ્છતા અને અવરોધ ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે. અવરોધ સ્તર સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ હોય છે, અને તેના અવરોધ ગુણધર્મો એલ્યુમિનિયમ ફોઇલના પિનહોલ ડિગ્રી પર આધાર રાખે છે. ટેકનોલોજીમાં સતત સુધારા સાથે, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ હોઝમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેરિયર લેયરની જાડાઈ પરંપરાગત 40 μm થી ઘટાડીને 12 μm અથવા તો 9 μm કરવામાં આવી છે, જે સંસાધનોની મોટા પ્રમાણમાં બચત કરે છે.
B. સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત નળી
બધા પ્લાસ્ટિક ઘટકોને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઓલ-પ્લાસ્ટિક નોન-બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝ અને ઓલ-પ્લાસ્ટિક બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝ. ઓલ-પ્લાસ્ટિક નોન-બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓછા-અંતિમ, ઝડપી વપરાશવાળા કોસ્મેટિક્સના પેકેજિંગ માટે થાય છે; પાઇપ બનાવવામાં બાજુના સીમને કારણે ઓલ-પ્લાસ્ટિક બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મધ્યમથી ઓછા-અંતિમ કોસ્મેટિક્સ પેકેજિંગ માટે થાય છે. બેરિયર લેયર EVOH, PVDC અથવા ઓક્સાઇડ કોટિંગ હોઈ શકે છે. PET જેવી મલ્ટી-લેયર કમ્પોઝિટ સામગ્રી. ઓલ-પ્લાસ્ટિક બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝની લાક્ષણિક રચના PE/PE/EVOH/PE/PE છે.
C. પ્લાસ્ટિક કો-એક્સ્ટ્રુડેડ નળી
કો-એક્સ્ટ્રુઝન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ વિવિધ ગુણધર્મો અને પ્રકારો ધરાવતા કાચા માલને એકસાથે કો-એક્સ્ટ્રુડ કરવા અને તેને એક જ વારમાં બનાવવા માટે થાય છે. પ્લાસ્ટિક કો-એક્સ્ટ્રુડેડ હોઝને સિંગલ-લેયર એક્સટ્રુડેડ હોઝ અને મલ્ટી-લેયર કો-એક્સ્ટ્રુડેડ હોઝમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પહેલાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઝડપથી વપરાશ કરતા સૌંદર્ય પ્રસાધનો (જેમ કે હેન્ડ ક્રીમ, વગેરે) માટે થાય છે જેમાં દેખાવ પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે પરંતુ વાસ્તવિક કામગીરીની આવશ્યકતાઓ ઓછી હોય છે. પેકેજિંગ, બાદમાં મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-અંતિમ સૌંદર્ય પ્રસાધનોના પેકેજિંગ માટે વપરાય છે.
2. સપાટીની સારવાર
નળીને રંગીન ટ્યુબ, પારદર્શક ટ્યુબ, રંગીન અથવા પારદર્શક હિમાચ્છાદિત ટ્યુબ, મોતી જેવી ટ્યુબ (મોતી જેવી, છૂટાછવાયા ચાંદીની મોતી જેવી, છૂટાછવાયા સોનાની મોતી જેવી) માં બનાવી શકાય છે, અને તેને યુવી, મેટ અથવા તેજસ્વીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મેટ ભવ્ય લાગે છે પરંતુ ગંદા થવામાં સરળ છે, અને રંગીન ટ્યુબ બોડી પર ટ્યુબ અને મોટા-એરિયા પ્રિન્ટિંગ વચ્ચેનો તફાવત પૂંછડી પરના ચીરા પરથી નક્કી કરી શકાય છે. સફેદ ચીરાવાળી ટ્યુબ મોટા-એરિયા પ્રિન્ટિંગ ટ્યુબ છે. વપરાયેલી શાહી ઊંચી હોવી જોઈએ, નહીં તો તે સરળતાથી પડી જશે અને ફોલ્ડ કર્યા પછી ફાટી જશે અને સફેદ નિશાનો દેખાશે.
૩. ગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ
નળીઓની સપાટી પર સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓમાં સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે (સ્પોટ કલર્સ, નાના અને થોડા કલર બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરીને, જેપ્લાસ્ટિક બોટલપ્રિન્ટિંગ, રંગ નોંધણી જરૂરી છે, જે સામાન્ય રીતે વ્યાવસાયિક લાઇન ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે), અને ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ (કાગળ છાપકામ જેવું જ, મોટા રંગ બ્લોક્સ અને ઘણા રંગો સાથે). , સામાન્ય રીતે દૈનિક રાસાયણિક લાઇન ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે), તેમજ હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને સિલ્વર હોટ સ્ટેમ્પિંગ. ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ (OFFSET) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નળી પ્રક્રિયા માટે થાય છે. ઉપયોગમાં લેવાતી મોટાભાગની શાહી UV-સૂકવવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે શાહીમાં મજબૂત સંલગ્નતા અને વિકૃતિકરણ સામે પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે. પ્રિન્ટિંગ રંગ નિર્દિષ્ટ શેડ શ્રેણીમાં હોવો જોઈએ, ઓવરપ્રિન્ટિંગ સ્થિતિ સચોટ હોવી જોઈએ, વિચલન 0.2mm ની અંદર હોવું જોઈએ, અને ફોન્ટ સંપૂર્ણ અને સ્પષ્ટ હોવો જોઈએ.
પ્લાસ્ટિક નળીના મુખ્ય ભાગમાં ખભા, ટ્યુબ (ટ્યુબ બોડી) અને ટ્યુબ ટેઇલનો સમાવેશ થાય છે. ટેક્સ્ટ અથવા પેટર્નની માહિતી વહન કરવા અને ઉત્પાદન પેકેજિંગના મૂલ્યને વધારવા માટે ટ્યુબ ભાગને ઘણીવાર ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગ અથવા સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ દ્વારા શણગારવામાં આવે છે. નળીઓની સજાવટ હાલમાં મુખ્યત્વે ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગ અને સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે. ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગની તુલનામાં, સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સના ફાયદાઓમાં શામેલ છે: પ્રિન્ટિંગ વિવિધતા અને સ્થિરતા: પરંપરાગત એક્સટ્રુડેડ નળીઓ બનાવવાની પ્રક્રિયા પહેલા અને પછી પ્રિન્ટિંગમાં સામાન્ય રીતે ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે સ્વ-એડહેસિવ પ્રિન્ટિંગ લેટરપ્રેસ, ફ્લેક્સગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ, ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય વૈવિધ્યસભર સંયુક્ત પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે, મુશ્કેલ રંગ પ્રદર્શન વધુ સ્થિર અને ઉત્તમ છે.
૧. પાઇપ બોડી
A. વર્ગીકરણ
સામગ્રી અનુસાર: એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત નળી, ઓલ-પ્લાસ્ટિક નળી, કાગળ-પ્લાસ્ટિક નળી, ઉચ્ચ-ચળકાટવાળી એલ્યુમિનિયમ-પ્લેટેડ પાઇપ, વગેરે.
જાડાઈ અનુસાર: સિંગલ-લેયર પાઇપ, ડબલ-લેયર પાઇપ, ફાઇવ-લેયર કમ્પોઝિટ પાઇપ, વગેરે.
ટ્યુબના આકાર મુજબ: ગોળ નળી, અંડાકાર નળી, સપાટ નળી, વગેરે.
એપ્લિકેશન મુજબ: ફેશિયલ ક્લીંઝર ટ્યુબ, બીબી બોક્સ ટ્યુબ, હેન્ડ ક્રીમ ટ્યુબ, હેન્ડ રીમુવર ટ્યુબ, સનસ્ક્રીન ટ્યુબ, ટૂથપેસ્ટ ટ્યુબ, કન્ડિશનર ટ્યુબ, હેર ડાઈ ટ્યુબ, ફેશિયલ માસ્ક ટ્યુબ, વગેરે.
પરંપરાગત પાઇપ વ્યાસ: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
નિયમિત ક્ષમતા:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. નળીનું કદ અને વોલ્યુમ સંદર્ભ
નળીઓના ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેઓ ઘણી વખત "હીટિંગ" પ્રક્રિયાઓના સંપર્કમાં આવશે, જેમ કે પાઇપ ડ્રોઇંગ, જોઈન્ટિંગ, ગ્લેઝિંગ, ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સૂકવણી. આ પ્રક્રિયાઓ પછી, ઉત્પાદનનું કદ ચોક્કસ હદ સુધી ગોઠવવામાં આવશે. સંકોચન અને "સંકોચન દર" સમાન રહેશે નહીં, તેથી પાઇપ વ્યાસ અને પાઇપ લંબાઈ ચોક્કસ શ્રેણીમાં હોવી સામાન્ય છે.
C. કેસ: પાંચ-સ્તરના પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત નળીના બંધારણનું યોજનાકીય આકૃતિ
2. ટ્યુબ ટેઈલ
કેટલાક ઉત્પાદનોને સીલ કરતા પહેલા ભરવાની જરૂર છે. સીલિંગને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સીધી સીલિંગ, ટ્વીલ સીલિંગ, છત્રી આકારની સીલિંગ અને ખાસ આકારની સીલિંગ. સીલ કરતી વખતે, તમે સીલિંગ સ્થળ પર જરૂરી માહિતી છાપવા માટે કહી શકો છો. તારીખ કોડ.
૩. સહાયક સાધનો
A. નિયમિત પેકેજો
નળી કેપ્સ વિવિધ આકારોમાં આવે છે, સામાન્ય રીતે સ્ક્રુ કેપ્સમાં વિભાજિત થાય છે (સિંગલ-લેયર અને ડબલ-લેયર, ડબલ-લેયર બાહ્ય કેપ્સ મોટે ભાગે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કેપ્સ હોય છે જેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધે અને વધુ સુંદર દેખાય, અને વ્યાવસાયિક રેખાઓ મોટે ભાગે સ્ક્રુ કેપ્સનો ઉપયોગ કરે છે), ફ્લેટ કેપ્સ, રાઉન્ડ હેડ કવર, નોઝલ કવર, ફ્લિપ-અપ કવર, સુપર ફ્લેટ કવર, ડબલ-લેયર કવર, ગોળાકાર કવર, લિપસ્ટિક કવર, પ્લાસ્ટિક કવર પણ વિવિધ પ્રક્રિયાઓમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ એજ, સિલ્વર એજ, રંગીન કવર, પારદર્શક, તેલ સ્પ્રે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વગેરે, ટિપ કેપ્સ અને લિપસ્ટિક કેપ્સ સામાન્ય રીતે આંતરિક પ્લગથી સજ્જ હોય છે. નળી કવર એક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદન છે અને નળી એક દોરેલી ટ્યુબ છે. મોટાભાગના નળી ઉત્પાદકો જાતે નળી કવર બનાવતા નથી.
B. મલ્ટિફંક્શનલ સપોર્ટિંગ સાધનો
વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોના વૈવિધ્યકરણ સાથે, સામગ્રી અને કાર્યાત્મક માળખાનું અસરકારક એકીકરણ, જેમ કે મસાજ હેડ, બોલ, રોલર્સ, વગેરે, પણ બજારમાં એક નવી માંગ બની છે.
કોસ્મેટિક એપ્લિકેશનો
આ નળીમાં હલકું વજન, વહન કરવામાં સરળ, મજબૂત અને ટકાઉ, રિસાયકલ કરી શકાય તેવું, સ્ક્વિઝ કરવામાં સરળ, સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી અને પ્રિન્ટિંગ અનુકૂલનક્ષમતા જેવા લક્ષણો છે. તે ઘણા કોસ્મેટિક્સ ઉત્પાદકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ સફાઈ ઉત્પાદનો (ફેસ વોશ, વગેરે) અને ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. કોસ્મેટિક્સ (વિવિધ આંખ ક્રીમ, મોઇશ્ચરાઇઝર, પોષણ ક્રીમ, ક્રીમ, સનસ્ક્રીન, વગેરે) અને સૌંદર્ય અને વાળ સંભાળ ઉત્પાદનો (શેમ્પૂ, કન્ડિશનર, લિપસ્ટિક, વગેરે) ના પેકેજિંગમાં થાય છે.
પ્રાપ્તિના મુખ્ય મુદ્દાઓ
1. નળી ડિઝાઇન રેખાંકનોની સમીક્ષા
જે લોકો નળીઓથી પરિચિત નથી, તેમના માટે જાતે આર્ટવર્ક ડિઝાઇન કરવું એ હૃદયદ્રાવક સમસ્યા બની શકે છે, અને જો તમે ભૂલ કરો છો, તો બધું બરબાદ થઈ જશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સપ્લાયર્સ નળીઓથી પરિચિત ન હોય તેવા લોકો માટે પ્રમાણમાં સરળ રેખાંકનો ડિઝાઇન કરશે. પાઇપનો વ્યાસ અને પાઇપની લંબાઈ નક્કી થયા પછી, તેઓ ડિઝાઇન વિસ્તાર ડાયાગ્રામ પ્રદાન કરશે. તમારે ફક્ત ડિઝાઇન સામગ્રીને ડાયાગ્રામ વિસ્તારમાં મૂકવાની અને તેને કેન્દ્રમાં રાખવાની જરૂર છે. બસ. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સપ્લાયર્સ તમારી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું નિરીક્ષણ અને સલાહ પણ આપશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઇલેક્ટ્રિક આંખની સ્થિતિ ખોટી હોય, તો તેઓ તમને કહેશે; જો રંગ વાજબી ન હોય, તો તેઓ તમને યાદ કરાવશે; જો સ્પષ્ટીકરણો ડિઝાઇનને પૂર્ણ કરતા નથી, તો તેઓ તમને વારંવાર આર્ટવર્ક બદલવાનું યાદ અપાવશે; અને જો બારકોડ દિશા અને વાંચનક્ષમતા લાયક છે, તો રંગ અલગ કરવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સપ્લાયર્સ તમારા માટે એક પછી એક તપાસ કરશે કે શું પ્રક્રિયા નળી ઉત્પન્ન કરી શકે છે કે નહીં અથવા ચિત્ર વળી ગયું નથી કે નહીં જેવી નાની ભૂલો છે કે નહીં.
2. પાઇપ સામગ્રીની પસંદગી:
ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી સંબંધિત આરોગ્ય ધોરણોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ, અને ભારે ધાતુઓ અને ફ્લોરોસન્ટ એજન્ટો જેવા હાનિકારક પદાર્થોને ચોક્કસ મર્યાદામાં નિયંત્રિત કરવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં નિકાસ કરવામાં આવતા નળીઓમાં વપરાતા પોલિઇથિલિન (PE) અને પોલીપ્રોપીલિન (PP) યુએસ ફૂડ એન્ડ ડ્રગ એડમિનિસ્ટ્રેશન (FDA) ધોરણ 21CFR117.1520 ને પૂર્ણ કરતા હોવા જોઈએ.
૩. ભરવાની પદ્ધતિઓ સમજો
નળી ભરવાની બે પદ્ધતિઓ છે: પૂંછડી ભરવી અને મોં ભરવી. જો તે પાઇપ ભરવાની હોય, તો તમારે નળી ખરીદતી વખતે ધ્યાન આપવું જોઈએ. તમારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે "પાઈપના મોંનું કદ અને ફિલિંગ નોઝલનું કદ" મેળ ખાય છે કે નહીં અને શું તેને પાઇપમાં લવચીક રીતે લંબાવી શકાય છે. જો તે ટ્યુબના છેડે ભરાઈ રહ્યું હોય, તો તમારે નળી ગોઠવવાની જરૂર છે, અને તે જ સમયે ઉત્પાદનના માથા અને પૂંછડીની દિશા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેથી ભરતી વખતે ટ્યુબમાં પ્રવેશવાનું અનુકૂળ અને ઝડપી બને. બીજું, તમારે જાણવાની જરૂર છે કે ભરતી દરમિયાન સામગ્રી "ગરમ ભરણ" છે કે ઓરડાના તાપમાને. વધુમાં, આ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા ઘણીવાર ડિઝાઇન સાથે સંબંધિત હોય છે. ભરવાના ઉત્પાદનની પ્રકૃતિને અગાઉથી સમજીને જ આપણે સમસ્યાઓ ટાળી શકીએ છીએ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.
4. નળીની પસંદગી
જો દૈનિક રાસાયણિક કંપની દ્વારા પેક કરવામાં આવતી સામગ્રી એવી હોય જે ખાસ કરીને ઓક્સિજન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય (જેમ કે કેટલાક સફેદ રંગના સૌંદર્ય પ્રસાધનો) અથવા ખૂબ જ અસ્થિર સુગંધ (જેમ કે આવશ્યક તેલ અથવા કેટલાક તેલ, એસિડ, ક્ષાર અને અન્ય કાટ લાગતા રસાયણો) હોય, તો પાંચ-સ્તર સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ પાઇપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. કારણ કે પાંચ-સ્તર સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ પાઇપ (પોલિઇથિલિન/બોન્ડિંગ રેઝિન/EVOH/બોન્ડિંગ રેઝિન/પોલિઇથિલિન) નો ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન દર 0.2-1.2 યુનિટ છે, જ્યારે સામાન્ય પોલિઇથિલિન સિંગલ-લેયર પાઇપનો ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન દર 150-300 યુનિટ છે. ચોક્કસ સમયગાળામાં, ઇથેનોલ ધરાવતી સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ ટ્યુબનો વજન ઘટાડવાનો દર સિંગલ-લેયર ટ્યુબ કરતા ડઝન ગણો ઓછો હોય છે. વધુમાં, EVOH એ ઉત્તમ અવરોધ ગુણધર્મો અને સુગંધ જાળવી રાખવા સાથે ઇથિલિન-વિનાઇલ આલ્કોહોલ કોપોલિમર છે (જ્યારે તે 15-20 માઇક્રોન હોય ત્યારે જાડાઈ શ્રેષ્ઠ હોય છે).
૫. કિંમતનું વર્ણન
નળીની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચે કિંમતમાં મોટો તફાવત છે. પ્લેટ બનાવવાની ફી સામાન્ય રીતે 200 યુઆનથી 300 યુઆન હોય છે. ટ્યુબ બોડીને મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગ અને સિલ્ક સ્ક્રીનથી પ્રિન્ટ કરી શકાય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પાસે થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ સાધનો અને ટેકનોલોજી હોય છે. હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને સિલ્વર હોટ સ્ટેમ્પિંગની ગણતરી પ્રતિ ક્ષેત્રફળ એકમ કિંમતના આધારે કરવામાં આવે છે. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગની અસર વધુ સારી હોય છે પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ હોય છે અને ઉત્પાદકો ઓછા હોય છે. વિવિધ સ્તરની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ ઉત્પાદકોની પસંદગી કરવી જોઈએ.
6. નળી ઉત્પાદન ચક્ર
સામાન્ય રીતે, ચક્રનો સમય 15 થી 20 દિવસનો હોય છે (નમૂના ટ્યુબની પુષ્ટિ કર્યાના સમયથી). એક જ ઉત્પાદનનો ઓર્ડર જથ્થો 5,000 થી 10,000 હોય છે. મોટા પાયે ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે 10,000 ની ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો નક્કી કરે છે. ખૂબ ઓછા નાના ઉત્પાદકો પાસે મોટી સંખ્યામાં જાતો હોય છે. પ્રતિ ઉત્પાદન 3,000 ની ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો પણ સ્વીકાર્ય છે. ખૂબ ઓછા ગ્રાહકો જાતે મોલ્ડ ખોલે છે. તેમાંના મોટાભાગના જાહેર મોલ્ડ છે (થોડા ખાસ ઢાંકણા ખાનગી મોલ્ડ છે). આ ઉદ્યોગમાં કોન્ટ્રાક્ટ ઓર્ડર જથ્થો અને વાસ્તવિક પુરવઠા જથ્થો ±10 છે. % વિચલન.
પ્રોડક્ટ શો
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૩૦-૨૦૨૪