Pendahuluan: Dalam beberapa tahun terakhir, bidang aplikasi kemasan selang telah semakin meluas. Perlengkapan industri memilih selang, seperti oli pelumas, lem kaca, lem dempul, dll.; makanan memilih selang, seperti mustard, saus cabai, dll.; salep farmasi memilih selang, dan kemasan tabung pasta gigi juga terus ditingkatkan. Semakin banyak produk di berbagai bidang dikemas dalam "tabung". Dalam industri kosmetik, selang mudah ditekan dan digunakan, ringan dan portabel, memiliki spesifikasi yang dapat disesuaikan, dan dapat dicetak sesuai pesanan. Selang digunakan dalam kosmetik, kebutuhan sehari-hari, dan produk seperti produk pembersih yang sangat disukai untuk digunakan dalam kosmetik.kemasan tabung.
definisi produk
Selang adalah jenis wadah kemasan yang terbuat dari plastik PE, aluminium foil, film plastik, dan bahan lainnya. Selang dibuat dalam bentuk lembaran menggunakan proses ko-ekstrusi dan pencampuran, kemudian diproses menjadi bentuk tabung oleh mesin pembuat pipa khusus. Selang ini ringan dan mudah digunakan. Selang ini disukai oleh banyak produsen kosmetik karena karakteristiknya seperti portabilitas, daya tahan, kemampuan daur ulang, mudah ditekan, kinerja pemrosesan, dan kemampuan adaptasi pencetakan.
Proses manufaktur
1. Proses pencetakan
A. Selang komposit aluminium-plastik
Selang komposit aluminium-plastik adalah wadah kemasan yang terbuat dari aluminium foil dan film plastik melalui proses pencampuran ko-ekstrusi, dan kemudian diproses menjadi bentuk tabung oleh mesin pembuat pipa khusus. Struktur khasnya adalah PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Selang komposit aluminium-plastik terutama digunakan untuk pengemasan kosmetik yang membutuhkan sifat higienis dan penghalang yang tinggi. Lapisan penghalang umumnya berupa aluminium foil, dan sifat penghalangnya bergantung pada tingkat lubang kecil pada aluminium foil tersebut. Dengan terus meningkatnya teknologi, ketebalan lapisan penghalang aluminium foil pada selang komposit aluminium-plastik telah dikurangi dari 40 μm tradisional menjadi 12 μm atau bahkan 9 μm, yang sangat menghemat sumber daya.
B. Selang komposit plastik penuh
Semua komponen plastik dibagi menjadi dua jenis: selang komposit non-penghalang plastik sepenuhnya dan selang komposit penghalang plastik sepenuhnya. Selang komposit non-penghalang plastik sepenuhnya umumnya digunakan untuk pengemasan kosmetik kelas bawah yang cepat habis; selang komposit penghalang plastik sepenuhnya biasanya digunakan untuk pengemasan kosmetik kelas menengah hingga bawah karena adanya sambungan samping pada pembuatan pipa. Lapisan penghalang dapat berupa EVOH, PVDC, atau lapisan oksida. Material komposit multi-lapisan seperti PET. Struktur khas selang komposit penghalang plastik sepenuhnya adalah PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Selang plastik co-ekstrusi
Teknologi ko-ekstrusi digunakan untuk mengekstrusi bahan baku dengan sifat dan jenis yang berbeda secara bersamaan dan membentuknya dalam satu proses. Selang ko-ekstrusi plastik dibagi menjadi selang ekstrusi satu lapis dan selang ko-ekstrusi multi-lapis. Yang pertama terutama digunakan untuk kemasan kosmetik yang cepat habis (seperti krim tangan, dll.) yang memiliki persyaratan penampilan tinggi tetapi persyaratan kinerja aktual rendah. Sedangkan yang kedua terutama digunakan untuk kemasan kosmetik kelas atas.
2. Perawatan permukaan
Selang dapat dibuat menjadi tabung berwarna, tabung transparan, tabung buram berwarna atau transparan, tabung mutiara (mutiara, mutiara perak tersebar, mutiara emas tersebar), dan dapat dibagi menjadi UV, matte, atau mengkilap. Matte terlihat elegan tetapi mudah kotor, dan perbedaan antara tabung berwarna dan tabung dengan pencetakan area luas pada badan tabung dapat dinilai dari sayatan di bagian ekor. Tabung dengan sayatan putih adalah tabung pencetakan area luas. Tinta yang digunakan harus berkualitas tinggi, jika tidak, tinta akan mudah luntur dan retak serta memperlihatkan bekas putih setelah dilipat.
3. Pencetakan grafis
Metode yang umum digunakan pada permukaan selang meliputi sablon (menggunakan warna spot, blok warna kecil dan sedikit, sama sepertibotol plastikPencetakan offset (membutuhkan registrasi warna, umumnya digunakan dalam produk lini profesional), dan pencetakan offset (mirip dengan pencetakan kertas, dengan blok warna besar dan banyak warna, umumnya digunakan dalam produk lini kimia sehari-hari), serta hot stamping dan silver hot stamping. Pencetakan offset (OFFSET) biasanya digunakan untuk pemrosesan selang. Sebagian besar tinta yang digunakan dikeringkan dengan sinar UV. Biasanya dibutuhkan tinta yang memiliki daya rekat kuat dan tahan terhadap perubahan warna. Warna cetak harus berada dalam rentang warna yang ditentukan, posisi overprinting harus akurat, deviasi harus dalam 0,2 mm, dan font harus lengkap dan jelas.
Bagian utama selang plastik meliputi bagian bahu, tabung (badan tabung), dan ujung tabung. Bagian tabung sering didekorasi melalui pencetakan langsung atau label perekat untuk memuat informasi teks atau pola dan meningkatkan nilai kemasan produk. Dekorasi selang saat ini sebagian besar dicapai melalui pencetakan langsung dan label perekat. Pencetakan langsung meliputi sablon dan cetak offset. Dibandingkan dengan pencetakan langsung, keunggulan label perekat meliputi: Keragaman dan stabilitas pencetakan: Proses pembuatan selang ekstrusi tradisional terlebih dahulu kemudian dicetak biasanya menggunakan cetak offset dan sablon, sedangkan pencetakan perekat dapat menggunakan cetak letterpress, cetak fleksografi, cetak offset, sablon, hot stamping, dan proses pencetakan gabungan yang beragam lainnya, sehingga kinerja warna yang sulit lebih stabil dan unggul.
1. Badan pipa
A. Klasifikasi
Berdasarkan bahan: selang komposit aluminium-plastik, selang plastik sepenuhnya, selang kertas-plastik, pipa berlapis aluminium mengkilap, dll.
Berdasarkan ketebalan: pipa satu lapis, pipa dua lapis, pipa komposit lima lapis, dll.
Berdasarkan bentuk selang: selang bulat, selang oval, selang pipih, dll.
Berdasarkan penggunaannya: tube pembersih wajah, tube BB box, tube krim tangan, tube pembersih tangan, tube tabir surya, tube pasta gigi, tube kondisioner, tube pewarna rambut, tube masker wajah, dll.
Diameter pipa konvensional: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Kapasitas reguler:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Referensi ukuran dan volume selang
Selama proses produksi selang, selang akan mengalami proses "pemanasan" berkali-kali, seperti penarikan pipa, penyambungan, pelapisan, pencetakan offset, dan pengeringan sablon. Setelah proses-proses ini, ukuran produk akan disesuaikan sampai batas tertentu. Penyusutan dan "tingkat penyusutan" tidak akan sama, sehingga diameter dan panjang pipa yang berada dalam kisaran tertentu adalah hal yang normal.
C. Kasus: Diagram skematik struktur selang komposit plastik lima lapis
2. Ujung tabung
Beberapa produk perlu diisi terlebih dahulu sebelum disegel. Penyegelan dapat dibagi menjadi: penyegelan lurus, penyegelan kepar, penyegelan berbentuk payung, dan penyegelan berbentuk khusus. Saat penyegelan, Anda dapat meminta untuk mencetak informasi yang diperlukan di tempat penyegelan. Kode tanggal.
3. Peralatan pendukung
A. Paket reguler
Tutup selang hadir dalam berbagai bentuk, umumnya dibagi menjadi tutup ulir (lapisan tunggal dan lapisan ganda, tutup luar lapisan ganda sebagian besar dilapisi listrik untuk meningkatkan kualitas produk dan terlihat lebih indah, dan lini profesional sebagian besar menggunakan tutup ulir), tutup datar, tutup kepala bulat, tutup nosel, tutup flip-up, tutup super datar, tutup lapisan ganda, tutup bulat, tutup lipstik, tutup plastik juga dapat diproses dalam berbagai proses, tepi cetak panas, tepi perak, tutup berwarna, transparan, semprotan minyak, pelapisan listrik, dll., tutup ujung dan tutup lipstik biasanya dilengkapi dengan sumbat bagian dalam. Tutup selang adalah produk cetakan injeksi dan selang adalah tabung yang ditarik. Sebagian besar produsen selang tidak memproduksi tutup selang sendiri.
B. Peralatan pendukung multifungsi
Seiring dengan semakin beragamnya kebutuhan pengguna, integrasi yang efektif antara konten dan struktur fungsional, seperti kepala pijat, bola, rol, dan lain-lain, juga menjadi tuntutan baru di pasar.
Aplikasi kosmetik
Selang ini memiliki karakteristik ringan, mudah dibawa, kuat dan tahan lama, dapat didaur ulang, mudah ditekan, kinerja pemrosesan yang baik, dan kemampuan adaptasi pencetakan. Selang ini disukai oleh banyak produsen kosmetik dan banyak digunakan dalam produk pembersih (pembersih wajah, dll.) dan produk perawatan kulit. Dalam kemasan kosmetik (berbagai krim mata, pelembap, krim nutrisi, krim, tabir surya, dll.) dan produk perawatan kecantikan dan rambut (sampo, kondisioner, lipstik, dll.).
Poin-poin penting pengadaan
1. Tinjauan gambar desain selang
Bagi orang yang tidak terbiasa dengan selang, mendesain sendiri desainnya bisa menjadi masalah yang sangat sulit, dan jika Anda melakukan kesalahan, semuanya akan hancur. Pemasok berkualitas tinggi akan mendesain gambar yang relatif sederhana bagi mereka yang tidak terbiasa dengan selang. Setelah diameter dan panjang pipa ditentukan, mereka akan menyediakan diagram area desain. Anda hanya perlu menempatkan konten desain di area diagram dan memusatkannya. Selesai. Pemasok berkualitas tinggi juga akan memeriksa dan memberi saran tentang proses desain dan produksi Anda. Misalnya, jika posisi sensor optik salah, mereka akan memberi tahu Anda; jika warnanya tidak sesuai, mereka akan mengingatkan Anda; jika spesifikasi tidak sesuai dengan desain, mereka akan berulang kali mengingatkan Anda untuk mengubah desain; dan jika arah dan keterbacaan barcode memenuhi syarat, pemisahan warna dan pemasok berkualitas tinggi akan memeriksa satu per satu apakah ada kesalahan kecil seperti apakah prosesnya dapat menghasilkan selang atau bahkan apakah gambarnya tidak terpelintir.
2. Pemilihan material pipa:
Bahan-bahan yang digunakan harus memenuhi standar kesehatan yang relevan, dan zat berbahaya seperti logam berat dan zat fluoresen harus dikendalikan dalam batas yang ditentukan. Misalnya, polietilen (PE) dan polipropilen (PP) yang digunakan dalam selang yang diekspor ke Amerika Serikat harus memenuhi standar Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) 21CFR117.1520.
3. Memahami metode pengisian
Ada dua metode pengisian selang: pengisian dari ujung dan pengisian dari mulut. Jika pengisian dilakukan melalui pipa, Anda harus memperhatikan saat membeli selang. Anda harus mempertimbangkan apakah "ukuran mulut pipa dan ukuran nosel pengisian" sesuai dan apakah selang dapat diperpanjang secara fleksibel ke dalam pipa. Jika pengisian dilakukan di ujung pipa, maka Anda perlu mengatur selang, dan pada saat yang sama mempertimbangkan arah kepala dan ekor produk, agar mudah dan cepat masuk ke dalam pipa selama pengisian. Kedua, Anda perlu mengetahui apakah isi selama pengisian adalah "pengisian panas" atau pada suhu ruangan. Selain itu, proses produk ini seringkali terkait dengan desain. Hanya dengan memahami sifat produksi pengisian terlebih dahulu kita dapat menghindari masalah dan mencapai produksi dan efisiensi yang tinggi.
4. Pemilihan selang
Jika isi kemasan produk kimia sehari-hari sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutih) atau memiliki aroma yang sangat mudah menguap (seperti minyak esensial atau beberapa minyak, asam, garam, dan bahan kimia korosif lainnya), maka sebaiknya digunakan pipa ko-ekstrusi lima lapis. Karena laju transmisi oksigen pipa ko-ekstrusi lima lapis (polietilen/resin pengikat/EVOH/resin pengikat/polietilen) adalah 0,2-1,2 unit, sedangkan laju transmisi oksigen pipa polietilen satu lapis biasa adalah 150-300 unit. Dalam jangka waktu tertentu, laju penurunan berat tabung ko-ekstrusi yang mengandung etanol puluhan kali lebih rendah daripada tabung satu lapis. Selain itu, EVOH adalah kopolimer etilen-vinil alkohol dengan sifat penghalang dan retensi aroma yang sangat baik (ketebalan optimalnya adalah 15-20 mikron).
5. Deskripsi harga
Terdapat perbedaan harga yang besar antara kualitas selang dan produsennya. Biaya pembuatan pelat biasanya berkisar antara 200 hingga 300 yuan. Badan selang dapat dicetak dengan pencetakan multi-warna dan sablon. Beberapa produsen memiliki peralatan dan teknologi pencetakan transfer termal. Pencetakan hot stamping dan hot stamping perak dihitung berdasarkan harga satuan per area. Pencetakan sablon memiliki hasil yang lebih baik tetapi lebih mahal dan jumlah produsennya lebih sedikit. Produsen yang berbeda harus dipilih sesuai dengan tingkat kebutuhan yang berbeda.
6. Siklus produksi selang
Secara umum, waktu siklus adalah 15 hingga 20 hari (dari waktu konfirmasi tabung sampel). Jumlah pesanan untuk satu produk adalah 5.000 hingga 10.000 unit. Produsen skala besar biasanya menetapkan jumlah pesanan minimum 10.000 unit. Sangat sedikit produsen kecil yang memiliki banyak variasi produk. Jumlah pesanan minimum 3.000 unit per produk juga dapat diterima. Sangat sedikit pelanggan yang membuat cetakan sendiri. Sebagian besar menggunakan cetakan umum (beberapa tutup khusus menggunakan cetakan pribadi). Jumlah pesanan kontrak dan jumlah pasokan aktual memiliki deviasi ±10% di industri ini.
Pameran produk
Waktu posting: 30 April 2024