ପରିଚୟ: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ହୋସ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଛି। ଶିଳ୍ପ ଯୋଗାଣଗୁଡ଼ିକ ହୋସ୍ ବାଛନ୍ତି, ଯେପରିକି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ, କାଚ ଗ୍ଲୁ, କଲ୍କିଂ ଗ୍ଲୁ, ଇତ୍ୟାଦି; ଖାଦ୍ୟ ହୋସ୍ ବାଛିଥାଏ, ଯେପରିକି ସୋରିଷ, ଚିଲି ସସ୍, ଇତ୍ୟାଦି; ଔଷଧୀୟ ମଲମ ହୋସ୍ ବାଛିଥାଏ, ଏବଂ ଟୁଥପେଷ୍ଟର ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମଧ୍ୟ ନିରନ୍ତର ଅପଗ୍ରେଡ୍ ହେଉଛି। ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ "ଟ୍ୟୁବ୍" ରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ। ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ, ହୋସ୍ ଚିପିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ, ହାଲୁକା ଏବଂ ପୋର୍ଟେବଲ୍, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଅଛି, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଦୈନନ୍ଦିନ ଆବଶ୍ୟକତା, ସଫା କରିବା ଉତ୍ପାଦ ଭଳି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବହୁତ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ।
ଉତ୍ପାଦ ପରିଭାଷା
ହୋସ୍ ହେଉଛି PE ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ପ୍ରକାରର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ର। ଏହାକୁ ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଚାଦରରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାଇପ୍-ତିଆରି ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ନଳୀକାର ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ହୋସ୍ ଓଜନରେ ହାଲୁକା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ। ପୋର୍ଟେବିଲିଟି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ପୁନଃଚକ୍ରଣ, ସହଜ ସ୍କ୍ୱିଜ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଅନୁକୂଳନ ଭଳି ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଏହାକୁ ଅନେକ ପ୍ରସାଧନ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧. ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
A、ଆଲୁମିନିୟମ୍-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରିତ ନଳୀ
ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ୟାକେଜିଂ କଣ୍ଟେନର ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମରେ ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାଇପ୍-ତିଆରି ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ନଳୀକାର ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଏହାର ସାଧାରଣ ଗଠନ ହେଉଛି PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE। ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ବାଧା ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ବାଧା ସ୍ତର ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍, ଏବଂ ଏହାର ବାଧା ଗୁଣ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ର ପିନ୍ହୋଲ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ବାଧା ସ୍ତରର ଘନତା ପାରମ୍ପରିକ 40 μm ରୁ 12 μm କିମ୍ବା 9 μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସମ୍ବଳକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।
B. ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରିତ ନଳୀ
ସମସ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଣ-ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସେସ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସେସ୍। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଣ-ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସେସ୍ ସାଧାରଣତଃ କମ୍-ଏଣ୍ଡ, ଶୀଘ୍ର ବ୍ୟବହାରକାରୀ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ପାଇପ୍ ତିଆରିରେ ପାର୍ଶ୍ୱ ସିମ୍ ଯୋଗୁଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସେସ୍ ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟମରୁ ନିମ୍ନ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବାଧା ସ୍ତର EVOH, PVDC, କିମ୍ବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ହୋଇପାରେ। PET ପରି ବହୁ-ସ୍ତର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସର ସାଧାରଣ ଗଠନ ହେଉଛି PE/PE/EVOH/PE/PE।
C. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହ-ବାହ୍ୟ ହୋସ୍
ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଏକାଠି ବାହାର କରି ଏକତ୍ର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହୋସ୍ ଏକକ-ସ୍ତର ବାହାର ହୋସ୍ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତର ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହୋସ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ। ପ୍ରଥମଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ଶୀଘ୍ର ବ୍ୟବହାରକାରୀ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ହ୍ୟାଣ୍ଡ କ୍ରିମ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାର ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା କମ୍ ଥାଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରର ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା
ନଳୀକୁ ରଙ୍ଗୀନ ଟ୍ୟୁବ୍, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟ୍ୟୁବ୍, ରଙ୍ଗୀନ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗର ଟ୍ୟୁବ୍ (ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗର, ବିକ୍ଷିପ୍ତ ରୂପା ରଙ୍ଗର ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗର, ବିକ୍ଷିପ୍ତ ସୁନା ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗର) ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ UV, ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ମ୍ୟାଟ୍ ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ମଇଳା ହେବା ସହଜ, ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ। ଟ୍ୟୁବ୍ ବଡିରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ରର ମୁଦ୍ରଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଲାଞ୍ଜରେ ଥିବା ଛେଦନରୁ ଆକଳନ କରାଯାଇପାରିବ। ଧଳା ଛେଦନ ସହିତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ରର ମୁଦ୍ରଣ ଟ୍ୟୁବ୍। ବ୍ୟବହୃତ କାଳି ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଏହା ସହଜରେ ପଡ଼ିଯିବ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ଫାଟିଯିବ ଏବଂ ଧଳା ଚିହ୍ନ ପ୍ରକାଶ କରିବ।
3. ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ
ହୋସ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (ସ୍ପଟ୍ ରଙ୍ଗ, ଛୋଟ ଏବଂ କିଛି ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ସମାନ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲମୁଦ୍ରଣ, ରଙ୍ଗ ପଞ୍ଜୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତଃ ବୃତ୍ତିଗତ ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ), ଏବଂ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (କାଗଜ ମୁଦ୍ରଣ ପରି, ବଡ଼ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ଅନେକ ରଙ୍ଗ ସହିତ)। , ସାଧାରଣତଃ ଦୈନନ୍ଦିନ ରାସାୟନିକ ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ), ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ରୂପା ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ। ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (OFFSET) ସାଧାରଣତଃ ହୋସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ କାଳି UV-ଶୁଷ୍କ। ଏଥିପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କାଳିର ଦୃଢ଼ ଆସନ ଏବଂ ବିବର୍ଣ୍ଣକରଣ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ। ମୁଦ୍ରଣ ରଙ୍ଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଛାୟା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ, ଅଧିକ ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥିତି ସଠିକ ହେବା ଉଚିତ, ବିଚ୍ୟୁତି 0.2mm ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଫଣ୍ଟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋସର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶରେ କାନ୍ଧ, ଟ୍ୟୁବ୍ (ଟ୍ୟୁବ୍ ବଡି) ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଟେଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଟ୍ୟୁବ୍ ଅଂଶକୁ ପ୍ରାୟତଃ ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣ କିମ୍ବା ସ୍ୱ-ଆଡେସିଭ୍ ଲେବଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଜାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପାଠ୍ୟ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୂଚନା ବହନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ହୋସର ସାଜସଜ୍ଜା ବର୍ତ୍ତମାନ ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ୱ-ଆଡେସିଭ୍ ଲେବଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ। ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣ ତୁଳନାରେ, ସ୍ୱ-ଆଡେସିଭ୍ ଲେବଲ୍ ର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ମୁଦ୍ରଣ ବିବିଧତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା: ପ୍ରଥମେ ପାରମ୍ପରିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ହୋସ୍ ତିଆରି କରିବା ଏବଂ ପରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱ-ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଲେଟରପ୍ରେସ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିବିଧ ମିଳିତ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, କଷ୍ଟକର ରଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।
୧. ପାଇପ୍ ବଡି
କ. ବର୍ଗୀକରଣ
ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ: ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ହୋସ୍, କାଗଜ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ହୋସ୍, ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ପାଇପ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
ଘନତା ଅନୁସାରେ: ଏକକ-ସ୍ତର ପାଇପ୍, ଦୁଇ-ସ୍ତର ପାଇପ୍, ପାଞ୍ଚ-ସ୍ତର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପାଇପ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
ନଳୀ ଆକୃତି ଅନୁସାରେ: ଗୋଲ ନଳୀ, ଅଣ୍ଡାକାର ନଳୀ, ସମତଳ ନଳୀ, ଇତ୍ୟାଦି।
ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ: ଫେସିଆଲ୍ କ୍ଲିନଜର୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ବିବି ବକ୍ସ ଟ୍ୟୁବ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡ କ୍ରିମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ରିମୁଭର୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ସନସ୍କ୍ରିନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ଟୁଥପେଷ୍ଟ ଟ୍ୟୁବ୍, କଣ୍ଡିସନର୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ହେୟାର୍ ଡାଏ ଟ୍ୟୁବ୍, ଫେସିଆଲ୍ ମାସ୍କ ଟ୍ୟୁବ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
ପାରମ୍ପରିକ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
ନିୟମିତ କ୍ଷମତା:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. ହୋସ୍ ଆକାର ଏବଂ ଆୟତନ ସନ୍ଦର୍ଭ
ହୋସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ପାଇପ୍ ଡ୍ରଇଂ, ଜଏଣ୍ଟିଂ, ଗ୍ଲେଜିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଶୁଖାଇବା ଭଳି "ଗରମ" ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଥର ସାମିଲ କରାଯିବ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପରେ, ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯିବ। ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ "ସଙ୍କୋଚନ ହାର" ସମାନ ହେବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଲମ୍ବ ଏକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ସ୍ୱାଭାବିକ।
C. କେସ୍: ପାଞ୍ଚ-ସ୍ତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ଗଠନର ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଚିତ୍ର
2. ଟ୍ୟୁବ୍ ଟେଲ୍
କିଛି ଉତ୍ପାଦକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସିଲ୍ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏହି ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ସିଧା ସିଲ୍, ଟ୍ୱିଲ୍ ସିଲ୍, ଛତା-ଆକୃତିର ସିଲ୍, ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର-ଆକୃତିର ସିଲ୍। ସିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣ ସିଲ୍ ସ୍ଥାନରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବାକୁ କହିପାରିବେ। ତାରିଖ କୋଡ୍।
3. ସହାୟକ ଉପକରଣ
A. ନିୟମିତ ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକ
ହୋସ୍ କ୍ୟାପ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଆସିଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ ସ୍କ୍ରୁ କ୍ୟାପ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଥାଏ (ଏକକ-ସ୍ତର ଏବଂ ଦୁଇ-ସ୍ତର, ଦୁଇ-ସ୍ତର ବାହ୍ୟ କ୍ୟାପ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ କ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍କ୍ରୁ କ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ), ଫ୍ଲାଟ୍ କ୍ୟାପ୍, ଗୋଲ ହେଡ୍ କଭର, ନୋଜଲ୍ କଭର, ଫ୍ଲିପ୍-ଅପ୍ କଭର, ସୁପର ଫ୍ଲାଟ୍ କଭର, ଦୁଇ-ସ୍ତର କଭର, ଗୋଲ କଭର, ଲିପଷ୍ଟିକ୍ କଭର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଭର ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏଜ୍, ସିଲଭର୍ ଏଜ୍, ରଙ୍ଗୀନ କଭର, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି, ଟିପ୍ କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଲିପଷ୍ଟିକ୍ କ୍ୟାପ୍ ସାଧାରଣତଃ ଭିତର ପ୍ଲଗ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ। ହୋସ୍ କଭର ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ହୋସ୍ ଏକ ଟାଣିଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍। ଅଧିକାଂଶ ହୋସ୍ ନିର୍ମାତା ନିଜେ ହୋସ୍ କଭର ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି ନାହିଁ।
B. ବହୁମୁଖୀ ସହାୟକ ଉପକରଣ
ଉପଭୋକ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାର ବିବିଧତା ସହିତ, ମସାଜ୍ ହେଡ୍, ବଲ୍, ରୋଲର୍ ଇତ୍ୟାଦି ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗଠନର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମନ୍ୱୟ ମଧ୍ୟ ବଜାରରେ ଏକ ନୂତନ ଚାହିଦା ପାଲଟିଛି।
କସମେଟିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ
ଏହି ହୋସ୍ଟି ହାଲୁକା ଓଜନ, ବହନ କରିବାକୁ ସହଜ, ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ, ପୁନଃଚକ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଚିପିବାକୁ ସହଜ, ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏହାକୁ ଅନେକ ପ୍ରସାଧନ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି ଏବଂ ସଫା କରିବା ଉତ୍ପାଦ (ମୁଖ ଧୋଇବା, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଚର୍ମ ଯତ୍ନ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ (ବିଭିନ୍ନ ଆଖି କ୍ରିମ୍, ମଇଶ୍ଚରାଇଜର, ପୁଷ୍ଟିକର କ୍ରିମ୍, କ୍ରିମ୍, ସନସ୍କ୍ରିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କେଶ ଯତ୍ନ ଉତ୍ପାଦ (ସାମ୍ପୁ, କଣ୍ଡିସନର, ଲିପଷ୍ଟିକ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ର ପ୍ୟାକେଜିଂରେ।
କ୍ରୟ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ
୧. ହୋସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା
ଯେଉଁ ଲୋକମାନେ ହୋସ୍ ସହିତ ପରିଚିତ ନୁହଁନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ନିଜେ କଳାକୃତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଏକ ହୃଦୟ ବିଦାରକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ଭୁଲ କରନ୍ତି, ତେବେ ସବୁକିଛି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ। ଯେଉଁମାନେ ହୋସ୍ ସହିତ ପରିଚିତ ନୁହଁନ୍ତି ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ ଚିତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରିବେ। ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଲମ୍ବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବା ପରେ, ସେମାନେ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିବେ। ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଚିତ୍ର କ୍ଷେତ୍ରରେ ଡିଜାଇନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ରଖିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଏହାକୁ କେନ୍ଦ୍ର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏତିକି। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ଦେବେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଖିର ସ୍ଥିତି ଭୁଲ ଥାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବେ; ଯଦି ରଙ୍ଗ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ ମନେ ପକାଇବେ; ଯଦି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଡିଜାଇନ୍ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ କଳାକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ବାରମ୍ବାର ମନେ ପକାଇବେ; ଏବଂ ଯଦି ବାରକୋଡ୍ ଦିଗ ଏବଂ ପଠନୀୟତା ଯୋଗ୍ୟ, ତେବେ ରଙ୍ଗ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ହୋସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ କିମ୍ବା ଚିତ୍ର ମୋଡ଼ି ହୋଇନାହିଁ କି ନାହିଁ ଭଳି ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ।
୨. ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ:
ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଭାରୀ ଧାତୁ ଏବଂ ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ ଏଜେଣ୍ଟ ଭଳି କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରକୁ ରପ୍ତାନି ହେଉଥିବା ହୋସରେ ବ୍ୟବହୃତ ପଲିଥିନ୍ (PE) ଏବଂ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ (PP) ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଔଷଧ ପ୍ରଶାସନ (FDA) ମାନଦଣ୍ଡ 21CFR117.1520 ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
3. ପୂରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝନ୍ତୁ
ହୋସ୍ ପୂରଣ କରିବାର ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଟେଲ୍ ଫିଲିଂ ଏବଂ ମାଉଥ୍ ଫିଲିଂ। ଯଦି ଏହା ପାଇପ୍ ଫିଲିଂ, ତେବେ ହୋସ୍ କିଣିବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ। "ପାଇପ୍ ପାଟିର ଆକାର ଏବଂ ଫିଲିଂ ନୋଜଲ୍ର ଆକାର" ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପାଇପ୍ ଭିତରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଆପଣଙ୍କୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ଏହା ଟ୍ୟୁବ୍ର ଶେଷରେ ପୂରଣ ହେଉଛି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ହୋସ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ଦିଗକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପୂରଣ ସମୟରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ହୋଇପାରିବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ପୂରଣ ସମୟରେ ବିଷୟବସ୍ତୁ "ଗରମ ପୂରଣ" କିମ୍ବା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ। ଏହା ସହିତ, ଏହି ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତଃ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଜଡିତ। କେବଳ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂରଣର ପ୍ରକୃତି ବୁଝି ଆମେ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇ ପାରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିପାରିବା।
୪. ହୋସ୍ ଚୟନ
ଯଦି ଏକ ଦୈନିକ ରାସାୟନିକ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ (ଯେପରିକି କିଛି ଧଳା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ) କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅସ୍ଥିର ସୁଗନ୍ଧ (ଯେପରିକି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ତେଲ କିମ୍ବା କିଛି ତେଲ, ଏସିଡ୍, ଲୁଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷୟକାରୀ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ) ଥାଏ, ତେବେ ପାଞ୍ଚ-ସ୍ତର ସହ-ବାହ୍ୟ ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। କାରଣ ପାଞ୍ଚ-ସ୍ତର ସହ-ବାହ୍ୟ ପାଇପ୍ (ପଲିଥିନ୍/ବନ୍ଧନ ରେଜିନ୍/EVOH/ବନ୍ଧନ ରେଜିନ୍/ପଲିଥିନ୍) ର ଅମ୍ଳଜାନ ପରିବହନ ହାର 0.2-1.2 ୟୁନିଟ୍, ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ପଲିଥିନ୍ ଏକ-ସ୍ତର ପାଇପ୍ ର ଅମ୍ଳଜାନ ପରିବହନ ହାର 150-300 ୟୁନିଟ୍। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ଇଥାନଲ୍ ଯୁକ୍ତ ସହ-ବାହ୍ୟ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଓଜନ ହ୍ରାସ ହାର ଏକ-ସ୍ତର ଟ୍ୟୁବ୍ ତୁଳନାରେ ଡଜନ ଗୁଣ କମ୍। ଏହା ସହିତ, EVOH ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବାଧା ଗୁଣ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧ ଧରି ରଖିବା ସହିତ ଏକ ଇଥିଲିନ୍-ଭିନାଇଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ କୋପଲିମର (15-20 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ହେଲେ ଘନତା ସର୍ବୋତ୍ତମ)।
୫. ମୂଲ୍ୟ ବର୍ଣ୍ଣନା
ହୋସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟରେ ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି। ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ଫି ସାଧାରଣତଃ 200 ୟୁଆନ୍ ରୁ 300 ୟୁଆନ୍। ଟ୍ୟୁବ୍ ବଡିକୁ ମଲ୍ଟି-ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ। କିଛି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଖରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି। ପ୍ରତି କ୍ଷେତ୍ରର ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଆଧାରରେ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ସିଲଭର ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗଣନା କରାଯାଏ। ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଭଲ ପ୍ରଭାବ ଅଛି କିନ୍ତୁ ଏହା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ କମ୍ ନିର୍ମାତା ଅଛନ୍ତି। ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୬. ହୋସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର
ସାଧାରଣତଃ, ଚକ୍ର ସମୟ 15 ରୁ 20 ଦିନ (ନମୁନା ଟ୍ୟୁବ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମୟରୁ)। ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦର ଅର୍ଡର ପରିମାଣ 5,000 ରୁ 10,000। ବଡ଼-ସ୍ତରର ନିର୍ମାତା ସାଧାରଣତଃ ସର୍ବନିମ୍ନ 10,000 ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ସ୍ଥିର କରନ୍ତି। ବହୁତ କମ୍ ଛୋଟ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଖରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପ୍ରକାର ଥାଏ। ପ୍ରତି ଉତ୍ପାଦର ସର୍ବନିମ୍ନ 3,000 ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣୀୟ। ବହୁତ କମ୍ ଗ୍ରାହକ ନିଜେ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ସାର୍ବଜନୀନ ଛାଞ୍ଚ (କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଢାଙ୍କି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଛାଞ୍ଚ)। ଏହି ଶିଳ୍ପରେ ଚୁକ୍ତିନାମା ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣ ±10। % ବିଚ୍ୟୁତି।
ପ୍ରଡକ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୩୦-୨୦୨୪