מבוא: בשנים האחרונות, תחומי היישום של אריזות צינורות התרחבו בהדרגה. צינורות נבחרים עבור אספקה תעשייתית, כגון שמן סיכה, דבק זכוכית, דבק איטום וכו'; צינורות נבחרים עבור מזון, כגון חרדל, רוטב צ'ילי וכו'; צינורות נבחרים עבור משחות תרופות, ואריזות השפופרות של משחת שיניים גם הן משתדרגות כל הזמן. יותר ויותר מוצרים בתחומים שונים נארזים ב"שפופרות". בתעשיית הקוסמטיקה, צינורות קלים ללחיצה ושימוש, קלים וניידים, בעלי מפרטים מותאמים אישית, ומותאמים אישית להדפסה. הם משמשים בקוסמטיקה, מוצרי צריכה יומיומיים, מוצרים כגון מוצרי ניקוי אהובים מאוד על שימוש בקוסמטיקה.אריזת צינור.
הגדרת מוצר
צינור הוא סוג של מיכל אריזה המבוסס על פלסטיק PE, נייר אלומיניום, סרט פלסטיק וחומרים אחרים. הוא מיוצר ליריעות באמצעות תהליכי קו-אקסטרוזיה ותרכובת, ולאחר מכן מעובד לצורה צינורית על ידי מכונת ייצור צינורות מיוחדת. הצינור קל משקל וקל לשימוש. הוא מועדף על ידי יצרני קוסמטיקה רבים בשל תכונותיו כגון ניידות, עמידות, מיחזור, סחיטה קלה, ביצועי עיבוד ויכולת הדפסה.
תהליך הייצור
1. תהליך יציקה
צינור מרוכב מאלומיניום-פלסטיק A.
צינור מרוכב מאלומיניום-פלסטיק הוא מיכל אריזה העשוי מנייר אלומיניום וסרט פלסטיק בתהליך של שילוב קו-אקסטרוזיה, ולאחר מכן מעובד לצורה צינורית על ידי מכונת ייצור צינורות מיוחדת. המבנה הטיפוסי שלו הוא PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. צינורות מרוכבים מאלומיניום-פלסטיק משמשים בעיקר לאריזת מוצרי קוסמטיקה הדורשים תכונות היגיינה ומחסום גבוהות. שכבת המחסום היא בדרך כלל נייר אלומיניום, ותכונות המחסום שלה תלויות במידת החריר של נייר האלומיניום. עם השיפור המתמיד של הטכנולוגיה, עובי שכבת המחסום של נייר האלומיניום בצינורות מרוכבים מאלומיניום-פלסטיק הופחת מ-40 מיקרון המסורתיים ל-12 מיקרון או אפילו 9 מיקרון, מה שחוסך מאוד משאבים.
ב. צינור פלסטיק מרוכב מלא
כל רכיבי הפלסטיק מחולקים לשני סוגים: צינורות מרוכבים מפלסטיק ללא מחסום וצינורות מרוכבים מפלסטיק ללא מחסום. צינורות מרוכבים מפלסטיק ללא מחסום משמשים בדרך כלל לאריזת מוצרי קוסמטיקה במחירים נוחים וצריכים במהירות; צינורות מרוכבים מפלסטיק משמשים בדרך כלל לאריזות קוסמטיקה במחירים בינוניים עד נמוכים עקב תפרי צד בייצור הצינורות. שכבת המחסום יכולה להיות EVOH, PVDC או ציפויי תחמוצת. חומרים מרוכבים רב-שכבתיים כגון PET. המבנה הטיפוסי של צינור מרוכב מפלסטיק הוא PE/PE/EVOH/PE/PE.
ג. צינור פלסטיק משופר
טכנולוגיית קו-אקסטרוזיה משמשת לשיתוף פעולה של חומרי גלם בעלי תכונות וסוגים שונים וליצירתם בבת אחת. צינורות פלסטיק משולבים מחולקים לצינורות משולבים חד-שכבתיים וצינורות משולבים רב-שכבתיים. הראשון משמש בעיקר לקוסמטיקה לצריכה מהירה (כגון קרם ידיים וכו') בעלי דרישות גבוהות למראה אך דרישות ביצועים בפועל נמוכות. האריזה, השנייה משמשת בעיקר לאריזות של מוצרי קוסמטיקה יוקרתיים.
2. טיפול פני השטח
ניתן להכין את הצינור לצינורות צבעוניים, צינורות שקופים, צינורות צבעוניים או שקופים עם צינורות חלביים, צינורות פנינה (פנינה, פנינה כסופה מפוזרת, פנינה זהב מפוזרת), וניתן לחלק אותם ל-UV, מט או בהיר. מט נראה אלגנטי אך קל להתלכלך, וצבעוני. ההבדל בין הצינור להדפסה בעלת שטח גדול על גוף הצינור ניתן לשפוט לפי החתך בזנב. צינור עם חתך לבן הוא צינור הדפסה בעל שטח גדול. צריכת הדיו שבה נעשה שימוש חייבת להיות גבוהה, אחרת הוא ייפול בקלות, ייסדק ויחשוף סימנים לבנים לאחר הקיפול.
3. הדפסה גרפית
שיטות נפוצות על פני השטח של צינורות כוללות הדפסת משי (באמצעות צבעי ספוט, גושי צבע קטנים ומעט, כמובקבוק פלסטיקהדפסה, הדורשת רישום צבע, הנפוצה במוצרי קו מקצועיים), והדפסת אופסט (בדומה להדפסת נייר, עם גושי צבע גדולים וצבעים רבים), הנפוצים במוצרי קו כימיים יומיומיים, כמו גם הטבעה חמה והטבעה חמה של כסף. הדפסת אופסט (OFFSET) משמשת בדרך כלל לעיבוד צינורות. רוב הדיו המשמש מיובש ב-UV. בדרך כלל נדרשת הידבקות חזקה בדיו ועמידות בפני שינוי צבע. צבע ההדפסה צריך להיות בטווח הגוונים שצוין, מיקום הדפסת היתר צריך להיות מדויק, הסטייה צריכה להיות בטווח של 0.2 מ"מ, והגופן צריך להיות שלם וברור.
החלק העיקרי של צינור הפלסטיק כולל את הכתף, הצינור (גוף הצינור) וזנב הצינור. חלק הצינור מעוטר לעתים קרובות באמצעות הדפסה ישירה או תוויות הדבקה עצמית כדי לשאת מידע על טקסט או דוגמאות ולשפר את ערך אריזת המוצר. עיטור הצינורות מושג כיום בעיקר באמצעות הדפסה ישירה ותוויות הדבקה עצמית. הדפסה ישירה כוללת הדפסת משי והדפסת אופסט. בהשוואה להדפסה ישירה, היתרונות של תוויות הדבקה עצמית כוללים: גיוון ויציבות הדפסה: תהליך ייצור צינורות אקסטרודיים מסורתיים תחילה ולאחר מכן הדפסה משתמש בדרך כלל בהדפסת אופסט והדפסת משי, בעוד שהדפסה הדבקה עצמית יכולה להשתמש בהדפסה ראשונית, הדפסת פלקסוגרפיה, הדפסת אופסט, הדפסת משי, הטבעה חמה ותהליכי הדפסה מגוונים אחרים, ביצועי הצבע הקשים יציבים ומעולים יותר.
1. גוף הצינור
א. סיווג
לפי חומר: צינור מרוכב מאלומיניום-פלסטיק, צינור כולו מפלסטיק, צינור נייר-פלסטיק, צינור מצופה אלומיניום מבריק וכו'.
לפי עובי: צינור חד-שכבתי, צינור דו-שכבתי, צינור מרוכב חמש-שכבתי וכו'.
לפי צורת הצינור: צינור עגול, צינור אליפטי, צינור שטוח וכו'.
בהתאם ליישום: שפופרת לניקוי פנים, שפופרת לקופסת BB, שפופרת לקרם ידיים, שפופרת להסרת ידיים, שפופרת להגנה מפני השמש, שפופרת למשחת שיניים, שפופרת למרכך, שפופרת לצבע שיער, שפופרת למסכת פנים וכו'.
קוטר צינור קונבנציונלי: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
קיבולת רגילה:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
ב. גודל הצינור ונפח הייחוס
במהלך תהליך הייצור של צינורות, הם ייחשפו לתהליכי "חימום" פעמים רבות, כגון משיכת צינורות, חיבורים, זיגוג, הדפסת אופסט וייבוש בהדפסת משי. לאחר תהליכים אלה, גודל המוצר יותאם במידה מסוימת. הצטמקות ו"קצב ההתכווצות" לא יהיו זהים, ולכן זה נורמלי שקוטר הצינור ואורך הצינור יהיו בטווח מסוים.
ג. מקרה: תרשים סכמטי של מבנה צינור פלסטיק מרוכב בעל חמש שכבות
2. זנב צינור
יש צורך למלא מוצרים מסוימים לפני האיטום. ניתן לחלק את האיטום ל: איטום ישר, איטום טוויל, איטום בצורת מטריה ואיטום בצורות מיוחדות. בעת האיטום, ניתן לבקש להדפיס את המידע הנדרש במקום האיטום. קוד תאריך.
3. ציוד תומך
א. חבילות רגילות
מכסי צינור מגיעים במגוון צורות, בדרך כלל מחולקים לפקקים הברגה (שכבה אחת וכפולה, מכסי החוץ הכפולים הם בעיקר מכסי מצופים אלקטרוליטיים כדי לשפר את איכות המוצר ולהיראות יפה יותר, וקווי ייצור מקצועיים משתמשים בעיקר בפקקי הברגה), מכסי שטוחים, כיסויי ראש עגולים, כיסויי זרבובית, כיסויים מתקפלים, כיסויים שטוחים במיוחד, כיסויים דו-שכבתיים, כיסויים כדוריים, כיסויי שפתון וכיסויי פלסטיק. ניתן לעבד אותם גם במגוון תהליכים, כולל הטבעה חמה, קצה כסוף, כיסויים צבעוניים, שקוף, ריסוס שמן, ציפוי אלקטרוליטי וכו'. מכסי קצה ומכסי שפתון מצוידים בדרך כלל בפקקים פנימיים. כיסוי הצינור הוא מוצר יצוק בהזרקה והצינור הוא צינור נמשך. רוב יצרני הצינורות אינם מייצרים מכסי צינורות בעצמם.
ב. ציוד תמיכה רב תכליתי
עם גיוון צרכי המשתמשים, שילוב יעיל של תוכן ומבנה פונקציונלי, כגון ראשי עיסוי, כדורים, רולים וכו', הפך גם הוא לביקוש חדש בשוק.
יישומים קוסמטיים
לצינור המאפיינים של משקל קל, קל לנשיאה, חזק ועמיד, ניתן למחזור, קל לסחיטה, ביצועי עיבוד טובים ויכולת הדפסה. הוא מועדף על ידי יצרני קוסמטיקה רבים ונמצא בשימוש נרחב במוצרי ניקוי (סבון פנים וכו') ומוצרי טיפוח לעור. באריזות של קוסמטיקה (קרמי עיניים שונים, קרמי לחות, קרמי תזונה, קרמים, מסנני קרינה וכו') ומוצרי טיפוח יופי ושיער (שמפו, מרכך, שפתון וכו').
נקודות מפתח ברכש
1. סקירת שרטוטי תכנון צינורות
עבור אנשים שאינם מכירים צינורות, עיצוב יצירות אמנות בעצמם יכול להיות בעיה קורעת לב, ואם תטעו, הכל יהרס. ספקים איכותיים יעצבו שרטוטים פשוטים יחסית עבור אלו שאינם מכירים צינורות. לאחר קביעת קוטר הצינור ואורך הצינור, הם יספקו דיאגרמת אזור עיצוב. אתם רק צריכים למקם את תוכן העיצוב באזור הדיאגרמה ולמרכז אותו. זהו. ספקים איכותיים גם יבדקו וייעצו לכם לגבי תהליכי העיצוב והייצור. לדוגמה, אם מיקום העין החשמלית שגוי, הם יגידו לכם; אם הצבע אינו סביר, הם יזכירו לכם; אם המפרט אינו תואם את העיצוב, הם יזכירו לכם שוב ושוב לשנות את יצירת האמנות; ואם כיוון הברקוד וקריאותו עומדים בקריטריונים, הפרדת צבעים וספקים איכותיים יבדקו עבורכם אחד אחד האם יש שגיאות קטנות כמו האם התהליך יכול לייצר צינור או אפילו אם הציור אינו מעוות.
2. בחירת חומרי הצינור:
החומרים המשמשים חייבים לעמוד בתקני בריאות רלוונטיים, וחומרים מזיקים כגון מתכות כבדות וחומרים פלואורסצנטיים צריכים להיות מבוקרים במסגרת מגבלות מוגדרות. לדוגמה, פוליאתילן (PE) ופוליפרופילן (PP) המשמשים בצינורות המיוצאים לארצות הברית חייבים לעמוד בתקן 21CFR117.1520 של מנהל המזון והתרופות האמריקאי (FDA).
3. להבין שיטות מילוי
ישנן שתי שיטות למילוי צינורות: מילוי זנב ומילוי פה. אם מדובר במילוי צינורות, יש לשים לב בעת רכישת הצינור. יש לשקול האם "גודל פה הצינור וגודל פיה המילוי" תואמים והאם ניתן להאריך אותו בגמישות לתוך הצינור. אם מדובר במילוי בקצה הצינור, יש לסדר את הצינור, ובמקביל לשקול את כיוון הראש והזנב של המוצר, על מנת שיהיה נוח ומהיר להיכנס לצינור במהלך המילוי. שנית, יש לדעת האם התכולה במהלך המילוי היא "מילוי חם" או בטמפרטורת החדר. בנוסף, תהליך ייצור המוצר קשור לעתים קרובות לעיצוב. רק על ידי הבנת אופי ייצור המילוי מראש נוכל להימנע מבעיות ולהשיג ייצור ויעילות גבוהות.
4. בחירת צינור
אם התכולה הארוזת על ידי חברת כימיקלים יומיומיים היא מוצרים רגישים במיוחד לחמצן (כגון מוצרי קוסמטיקה להלבנה) או בעלי ניחוחות נדיפים מאוד (כגון שמנים אתריים או שמנים מסוימים, חומצות, מלחים וכימיקלים קורוזיביים אחרים), יש להשתמש בצינור חמש שכבות בעל יציקה משותפת. מכיוון שקצב העברת החמצן של צינור חמש שכבות בעל יציקה משותפת (פוליאתילן/שרף קיבוע/EVOH/שרף קיבוע/פוליאתילן) הוא 0.2-1.2 יחידות, בעוד שקצב העברת החמצן של צינור פוליאתילן רגיל בעל שכבה אחת הוא 150-300 יחידות. בתוך פרק זמן מסוים, קצב ירידה במשקל של צינורות יציקה משותפת המכילים אתנול נמוך פי עשרות מזה של צינורות חד שכבתיים. בנוסף, EVOH הוא קופולימר אתילן-ויניל אלכוהול בעל תכונות מחסום מצוינות ושימור ניחוח (העובי אופטימלי הוא 15-20 מיקרון).
5. תיאור המחיר
יש הבדל גדול במחיר בין איכות הצינור לבין היצרן. דמי ייצור הפלטה הם בדרך כלל 200 עד 300 יואן. ניתן להדפיס את גוף הצינור באמצעות הדפסה רב-צבעונית והדפסת משי. לחלק מהיצרנים יש ציוד וטכנולוגיית הדפסה תרמית. הטבעה חמה והטבעה חמה בכסף מחושבות על סמך מחיר יחידה לאזור. להדפסת משי יש השפעה טובה יותר אך היא יקרה יותר ויש פחות יצרנים. יש לבחור יצרנים שונים בהתאם לרמות צרכים שונות.
6. מחזור ייצור צינורות
בדרך כלל, זמן המחזור הוא 15 עד 20 יום (מרגע אישור שפופרת הדגימה). כמות ההזמנה של מוצר בודד היא 5,000 עד 10,000. יצרנים בקנה מידה גדול בדרך כלל קובעים כמות הזמנה מינימלית של 10,000. מעט מאוד יצרנים קטנים מציעים מספר רב של זנים. כמות הזמנה מינימלית של 3,000 למוצר גם היא מקובלת. מעט מאוד לקוחות פותחים תבניות בעצמם. רובן תבניות ציבוריות (כמה מכסים מיוחדים הן תבניות פרטיות). כמות ההזמנה החוזית וכמות האספקה בפועל הן ±10 בתעשייה זו. אחוז סטייה.
תצוגת מוצר
זמן פרסום: 30 באפריל 2024