Εισαγωγή: Τα τελευταία χρόνια, τα πεδία εφαρμογής της συσκευασίας σωλήνων έχουν σταδιακά επεκταθεί. Οι βιομηχανικές προμήθειες επιλέγουν σωλήνες, όπως λιπαντικό λάδι, κόλλα γυαλιού, κόλλα στεγανοποίησης κ.λπ.· οι σωλήνες τροφίμων επιλέγουν σωλήνες, όπως μουστάρδα, σάλτσα τσίλι κ.λπ.· οι φαρμακευτικές αλοιφές επιλέγουν σωλήνες, ενώ η συσκευασία σε σωληνάρια οδοντόκρεμας αναβαθμίζεται συνεχώς. Όλο και περισσότερα προϊόντα σε διαφορετικούς τομείς συσκευάζονται σε "σωλήνες". Στη βιομηχανία καλλυντικών, οι σωλήνες είναι εύκολοι στη συμπίεση και τη χρήση, ελαφριοί και φορητοί, έχουν προσαρμοσμένες προδιαγραφές και είναι προσαρμοσμένοι για εκτύπωση. Χρησιμοποιούνται σε καλλυντικά, καθημερινές ανάγκες, προϊόντα όπως τα προϊόντα καθαρισμού είναι πολύ δημοφιλή στη χρήση καλλυντικών.συσκευασία σωλήνων.
ορισμός προϊόντος
Ο εύκαμπτος σωλήνας είναι ένα είδος δοχείου συσκευασίας που βασίζεται σε πλαστικό PE, αλουμινόχαρτο, πλαστική μεμβράνη και άλλα υλικά. Μετατρέπεται σε φύλλα χρησιμοποιώντας διαδικασίες συνεξώθησης και σύνθετης σύνθεσης και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία σε σωληνοειδές σχήμα από μια ειδική μηχανή κατασκευής σωλήνων. Ο εύκαμπτος σωλήνας είναι ελαφρύς και εύχρηστος. Προτιμάται από πολλούς κατασκευαστές καλλυντικών λόγω των χαρακτηριστικών του, όπως η φορητότητα, η ανθεκτικότητα, η ανακυκλωσιμότητα, η εύκολη συμπίεση, η απόδοση επεξεργασίας και η προσαρμοστικότητα εκτύπωσης.
Διαδικασία κατασκευής
1. Διαδικασία χύτευσης
A、Σύνθετος σωλήνας αλουμινίου-πλαστικού
Ο σύνθετος σωλήνας αλουμινίου-πλαστικού είναι ένα δοχείο συσκευασίας κατασκευασμένο από αλουμινόχαρτο και πλαστική μεμβράνη μέσω διαδικασίας συνεξώθησης και στη συνέχεια επεξεργάζεται σε σωληνωτό σχήμα από μια ειδική μηχανή κατασκευής σωλήνων. Η τυπική δομή του είναι PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Οι σύνθετοι σωλήνες αλουμινίου-πλαστικού χρησιμοποιούνται κυρίως για τη συσκευασία καλλυντικών που απαιτούν υψηλές ιδιότητες υγιεινής και φραγμού. Το στρώμα φραγμού είναι γενικά αλουμινόχαρτο και οι ιδιότητες φραγμού του εξαρτώνται από τον βαθμό οπής του αλουμινόχαρτου. Με τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας, το πάχος του στρώματος φραγμού αλουμινόχαρτου στους σύνθετους σωλήνες αλουμινίου-πλαστικού έχει μειωθεί από τα παραδοσιακά 40 μm σε 12 μm ή ακόμα και 9 μm, γεγονός που εξοικονομεί σημαντικά πόρους.
Β. Πλήρως πλαστικός σύνθετος σωλήνας από σύνθετο υλικό
Όλα τα πλαστικά εξαρτήματα χωρίζονται σε δύο τύπους: πλήρως πλαστικούς σύνθετους σωλήνες χωρίς φράγματα και πλήρως πλαστικούς σύνθετους σωλήνες με φράγματα. Οι πλήρως πλαστικοί σύνθετοι σωλήνες χωρίς φράγματα χρησιμοποιούνται γενικά για τη συσκευασία καλλυντικών χαμηλής ποιότητας και ταχείας κατανάλωσης. Οι πλήρως πλαστικοί σύνθετοι σωλήνες με φράγματα χρησιμοποιούνται συνήθως για συσκευασία καλλυντικών μεσαίας έως χαμηλής ποιότητας λόγω των πλευρικών ραφών στην κατασκευή σωλήνων. Το στρώμα φράγματος μπορεί να είναι EVOH, PVDC ή επιστρώσεις οξειδίου. Πολυστρωματικά σύνθετα υλικά όπως PET. Η τυπική δομή του πλήρως πλαστικού σύνθετου σωλήνα με φράγματα είναι PE/PE/EVOH/PE/PE.
Γ. Πλαστικός σωλήνας συν-εξώθησης
Η τεχνολογία συνεξώθησης χρησιμοποιείται για την συνεξώθηση πρώτων υλών με διαφορετικές ιδιότητες και τύπους και τη διαμόρφωσή τους με μία κίνηση. Οι πλαστικοί σωλήνες συνεξώθησης χωρίζονται σε σωλήνες μονοστρωματικής εξωθήσεως και σωλήνες πολυστρωματικής συνεξώθησης. Ο πρώτος χρησιμοποιείται κυρίως για καλλυντικά ταχείας κατανάλωσης (όπως κρέμα χεριών κ.λπ.) που έχουν υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης αλλά χαμηλές απαιτήσεις πραγματικής απόδοσης. Συσκευασία, η δεύτερη χρησιμοποιείται κυρίως για συσκευασία καλλυντικών υψηλής ποιότητας.
2. Επιφανειακή επεξεργασία
Ο σωλήνας μπορεί να κατασκευαστεί σε χρωματιστούς σωλήνες, διαφανείς σωλήνες, χρωματιστούς ή διαφανείς σωλήνες με γυαλιστερό χρώμα, σωλήνες με μαργαριτάρια (μαργαριτάρι, διάσπαρτο ασημί μαργαριτάρι, διάσπαρτο χρυσό μαργαριτάρι) και μπορεί να χωριστεί σε UV, ματ ή φωτεινό. Το ματ φαίνεται κομψό αλλά λερώνεται εύκολα και χρωματιστό. Η διαφορά μεταξύ του σωλήνα και της εκτύπωσης μεγάλης επιφάνειας στο σώμα του σωλήνα μπορεί να κριθεί από την τομή στην ουρά. Ο σωλήνας με λευκή τομή είναι ένας σωλήνας εκτύπωσης μεγάλης επιφάνειας. Το μελάνι που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι υψηλό, διαφορετικά θα πέσει εύκολα και θα σπάσει και θα αποκαλύψει λευκά σημάδια μετά την αναδίπλωση.
3. Γραφική εκτύπωση
Οι μέθοδοι που χρησιμοποιούνται συνήθως στην επιφάνεια των σωλήνων περιλαμβάνουν την εκτύπωση μεταξοτυπίας (χρησιμοποιώντας χρώματα spot, μικρά και λίγα μπλοκ χρώματος, το ίδιο όπωςπλαστικό μπουκάλιεκτύπωση, που απαιτεί καταγραφή χρωμάτων, που χρησιμοποιείται συνήθως σε επαγγελματικά προϊόντα), και εκτύπωση όφσετ (παρόμοια με την εκτύπωση σε χαρτί, με μεγάλα μπλοκ χρωμάτων και πολλά χρώματα). , που χρησιμοποιείται συνήθως σε καθημερινά χημικά προϊόντα), καθώς και θερμή σφράγιση και θερμή σφράγιση με ασημί. Η εκτύπωση όφσετ (OFFSET) χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία με εύκαμπτο σωλήνα. Τα περισσότερα από τα μελάνια που χρησιμοποιούνται είναι ξηραμένα με υπεριώδη ακτινοβολία. Συνήθως απαιτείται το μελάνι να έχει ισχυρή πρόσφυση και αντοχή στον αποχρωματισμό. Το χρώμα εκτύπωσης πρέπει να είναι εντός του καθορισμένου εύρους απόχρωσης, η θέση επιτύπωσης πρέπει να είναι ακριβής, η απόκλιση να είναι εντός 0,2 mm και η γραμματοσειρά να είναι πλήρης και καθαρή.
Το κύριο μέρος του πλαστικού σωλήνα περιλαμβάνει τον ώμο, τον σωλήνα (σώμα σωλήνα) και την ουρά του σωλήνα. Το τμήμα του σωλήνα συχνά διακοσμείται με άμεση εκτύπωση ή αυτοκόλλητες ετικέτες για να φέρει πληροφορίες κειμένου ή μοτίβου και να ενισχύσει την αξία της συσκευασίας του προϊόντος. Η διακόσμηση των σωλήνων επιτυγχάνεται κυρίως μέσω άμεσης εκτύπωσης και αυτοκόλλητων ετικετών. Η άμεση εκτύπωση περιλαμβάνει την εκτύπωση μεταξοτυπίας και την εκτύπωση όφσετ. Σε σύγκριση με την άμεση εκτύπωση, τα πλεονεκτήματα των αυτοκόλλητων ετικετών περιλαμβάνουν: Ποικιλομορφία και σταθερότητα εκτύπωσης: Η διαδικασία κατασκευής παραδοσιακών εξωθημένων σωλήνων πρώτα και στη συνέχεια εκτύπωσης συνήθως χρησιμοποιεί εκτύπωση όφσετ και εκτύπωση μεταξοτυπίας, ενώ η αυτοκόλλητη εκτύπωση μπορεί να χρησιμοποιήσει τυπογραφική εκτύπωση, φλεξογραφική εκτύπωση, εκτύπωση όφσετ, εκτύπωση μεταξοτυπίας, θερμή σφράγιση και άλλες διαφοροποιημένες συνδυασμένες διαδικασίες εκτύπωσης, η δύσκολη απόδοση χρώματος είναι πιο σταθερή και εξαιρετική.
1. Σώμα σωλήνα
Α. Ταξινόμηση
Σύμφωνα με το υλικό: σύνθετος σωλήνας αλουμινίου-πλαστικού, σωλήνας από πλαστικό, σωλήνας από χαρτί-πλαστικό, σωλήνας με γυαλιστερό αλουμίνιο, κ.λπ.
Ανάλογα με το πάχος: σωλήνας μονής στρώσης, σωλήνας διπλής στρώσης, σύνθετος σωλήνας πέντε στρώσεων, κ.λπ.
Σύμφωνα με το σχήμα του σωλήνα: στρογγυλός σωλήνας, οβάλ σωλήνας, επίπεδος σωλήνας, κ.λπ.
Σύμφωνα με την εφαρμογή: σωλήνας καθαρισμού προσώπου, σωλήνας BB box, σωλήνας κρέμας χεριών, σωλήνας αφαίρεσης χεριών, σωλήνας αντηλιακού, σωλήνας οδοντόκρεμας, σωλήνας μαλακτικού, σωλήνας βαφής μαλλιών, σωλήνας μάσκας προσώπου, κ.λπ.
Συμβατική διάμετρος σωλήνα: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Κανονική χωρητικότητα:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
Β. Μέγεθος σωλήνα και αναφορά όγκου
Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας των σωλήνων, αυτοί θα εκτεθούν πολλές φορές σε διαδικασίες «θέρμανσης», όπως η σχεδίαση σωλήνων, η σύνδεση, η υάλωση, η εκτύπωση όφσετ και η ξήρανση με μεταξοτυπία. Μετά από αυτές τις διαδικασίες, το μέγεθος του προϊόντος θα προσαρμοστεί σε κάποιο βαθμό. Η συρρίκνωση και ο «ρυθμός συρρίκνωσης» δεν θα είναι οι ίδιοι, επομένως είναι φυσιολογικό η διάμετρος και το μήκος του σωλήνα να βρίσκονται εντός ενός εύρους.
Γ. Περίπτωση: Σχηματικό διάγραμμα δομής σωλήνα από σύνθετο πλαστικό πέντε στρωμάτων
2. Ουρά σωλήνα
Ορισμένα προϊόντα πρέπει να γεμιστούν πριν από τη σφράγιση. Η σφράγιση μπορεί να χωριστεί σε: ευθεία σφράγιση, σφράγιση με διαγώνιο κύλινδρο, σφράγιση σε σχήμα ομπρέλας και σφράγιση ειδικού σχήματος. Κατά τη σφράγιση, μπορείτε να ζητήσετε να εκτυπώσετε τις απαιτούμενες πληροφορίες στο σημείο σφράγισης. Κωδικός ημερομηνίας.
3. Υποστηρικτικός εξοπλισμός
Α. Κανονικά πακέτα
Τα καπάκια σωλήνων διατίθενται σε διάφορα σχήματα, γενικά χωρισμένα σε βιδωτά καπάκια (μονοστρωματικά και διπλοστρωματικά, τα εξωτερικά καπάκια διπλής στρώσης είναι ως επί το πλείστον ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένα για να αυξήσουν την ποιότητα του προϊόντος και να φαίνονται πιο όμορφα, και οι επαγγελματικές σειρές χρησιμοποιούν ως επί το πλείστον βιδωτά καπάκια), επίπεδα καπάκια, στρογγυλό κάλυμμα κεφαλής, κάλυμμα ακροφυσίου, αναδιπλούμενο κάλυμμα, εξαιρετικά επίπεδο κάλυμμα, διπλό κάλυμμα, σφαιρικό κάλυμμα, κάλυμμα κραγιόν, πλαστικό κάλυμμα μπορεί επίσης να υποβληθεί σε επεξεργασία με μια ποικιλία διαδικασιών, άκρη θερμής σφράγισης, ασημένια άκρη, έγχρωμο κάλυμμα, διαφανές, ψεκασμό λαδιού, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση κ.λπ., τα καπάκια μύτης και τα καπάκια κραγιόν είναι συνήθως εξοπλισμένα με εσωτερικά βύσματα. Το κάλυμμα του σωλήνα είναι ένα προϊόν χυτευμένο με έγχυση και ο σωλήνας είναι ένας σωλήνας έλξης. Οι περισσότεροι κατασκευαστές σωλήνων δεν παράγουν οι ίδιοι καλύμματα σωλήνων.
Β. Πολυλειτουργικός υποστηρικτικός εξοπλισμός
Με τη διαφοροποίηση των αναγκών των χρηστών, η αποτελεσματική ενσωμάτωση περιεχομένου και λειτουργικής δομής, όπως κεφαλές μασάζ, μπάλες, κύλινδροι κ.λπ., έχει επίσης γίνει μια νέα ζήτηση στην αγορά.
Καλλυντικές εφαρμογές
Ο σωλήνας έχει τα χαρακτηριστικά ελαφρού βάρους, εύκολης μεταφοράς, ισχυρής και ανθεκτικής, ανακυκλώσιμης, εύκολης συμπίεσης, καλής απόδοσης επεξεργασίας και προσαρμοστικότητας εκτύπωσης. Προτιμάται από πολλούς κατασκευαστές καλλυντικών και χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα καθαρισμού (σαμπουάν προσώπου κ.λπ.) και προϊόντα περιποίησης δέρματος. Στη συσκευασία καλλυντικών (διάφορες κρέμες ματιών, ενυδατικές, θρεπτικές κρέμες, κρέμες, αντηλιακά κ.λπ.) και προϊόντων ομορφιάς και περιποίησης μαλλιών (σαμπουάν, μαλακτικό, κραγιόν κ.λπ.).
Βασικά σημεία προμηθειών
1. Ανασκόπηση σχεδίων σχεδιασμού σωλήνων
Για άτομα που δεν είναι εξοικειωμένα με τους σωλήνες, ο σχεδιασμός του έργου τέχνης μόνοι σας μπορεί να είναι ένα οδυνηρό πρόβλημα και, αν κάνετε κάποιο λάθος, όλα θα καταστραφούν. Οι προμηθευτές υψηλής ποιότητας θα σχεδιάσουν σχετικά απλά σχέδια για όσους δεν είναι εξοικειωμένοι με τους σωλήνες. Αφού προσδιοριστεί η διάμετρος και το μήκος του σωλήνα, θα σας παράσχουν ένα διάγραμμα περιοχής σχεδίασης. Απλώς χρειάζεται να τοποθετήσετε το περιεχόμενο του σχεδίου στην περιοχή του διαγράμματος και να το κεντράρετε. Αυτό είναι όλο. Οι προμηθευτές υψηλής ποιότητας θα επιθεωρήσουν και θα σας συμβουλεύσουν σχετικά με τις διαδικασίες σχεδιασμού και παραγωγής σας. Για παράδειγμα, εάν η θέση του ηλεκτρικού ματιού είναι λανθασμένη, θα σας ενημερώσουν. εάν το χρώμα δεν είναι λογικό, θα σας το υπενθυμίσουν. εάν οι προδιαγραφές δεν πληρούν το σχέδιο, θα σας υπενθυμίσουν επανειλημμένα να αλλάξετε το έργο τέχνης. και εάν η κατεύθυνση του γραμμωτού κώδικα και η αναγνωσιμότητα είναι κατάλληλες, ο διαχωρισμός χρωμάτων και οι προμηθευτές υψηλής ποιότητας θα ελέγξουν για εσάς ένα προς ένα εάν υπάρχουν μικρά σφάλματα, όπως εάν η διαδικασία μπορεί να παράγει έναν σωλήνα ή ακόμα και εάν το σχέδιο δεν είναι στριμμένο.
2. Επιλογή υλικών σωλήνων:
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται πρέπει να πληρούν τα σχετικά πρότυπα υγείας και οι επιβλαβείς ουσίες, όπως τα βαρέα μέταλλα και οι φθορίζοντες παράγοντες, θα πρέπει να ελέγχονται εντός καθορισμένων ορίων. Για παράδειγμα, το πολυαιθυλένιο (PE) και το πολυπροπυλένιο (PP) που χρησιμοποιούνται σε σωλήνες που εξάγονται στις Ηνωμένες Πολιτείες πρέπει να πληρούν το πρότυπο 21CFR117.1520 του Οργανισμού Τροφίμων και Φαρμάκων των ΗΠΑ (FDA).
3. Κατανοήστε τις μεθόδους πλήρωσης
Υπάρχουν δύο μέθοδοι πλήρωσης σωλήνα: η πλήρωση στην ουρά και η πλήρωση στομίου. Εάν πρόκειται για πλήρωση σωλήνα, θα πρέπει να δώσετε προσοχή κατά την αγορά του σωλήνα. Πρέπει να λάβετε υπόψη εάν το "μέγεθος του στομίου του σωλήνα και το μέγεθος του ακροφυσίου πλήρωσης" ταιριάζουν και εάν μπορεί να επεκταθεί ευέλικτα στον σωλήνα. Εάν πρόκειται για πλήρωση στο άκρο του σωλήνα, τότε πρέπει να τοποθετήσετε τον σωλήνα και ταυτόχρονα να λάβετε υπόψη την κατεύθυνση της κεφαλής και της ουράς του προϊόντος, ώστε να είναι βολική και γρήγορη η είσοδος στον σωλήνα κατά την πλήρωση. Δεύτερον, πρέπει να γνωρίζετε εάν το περιεχόμενο κατά την πλήρωση είναι "ζεστό γέμισμα" ή σε θερμοκρασία δωματίου. Επιπλέον, η διαδικασία αυτού του προϊόντος σχετίζεται συχνά με τον σχεδιασμό. Μόνο κατανοώντας εκ των προτέρων τη φύση της παραγωγής πλήρωσης μπορούμε να αποφύγουμε προβλήματα και να επιτύχουμε υψηλή παραγωγή και απόδοση.
4. Επιλογή σωλήνα
Εάν το περιεχόμενο που συσκευάζεται από μια εταιρεία ημερήσιας χημικής βιομηχανίας είναι προϊόντα που είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στο οξυγόνο (όπως ορισμένα καλλυντικά λεύκανσης) ή έχουν πολύ πτητικά αρώματα (όπως αιθέρια έλαια ή ορισμένα έλαια, οξέα, άλατα και άλλες διαβρωτικές χημικές ουσίες), τότε θα πρέπει να χρησιμοποιείται σωλήνας συνεξώθησης πέντε στρώσεων. Επειδή ο ρυθμός μετάδοσης οξυγόνου του σωλήνα συνεξώθησης πέντε στρώσεων (πολυαιθυλένιο/ρητίνη συγκόλλησης/EVOH/ρητίνη συγκόλλησης/πολυαιθυλένιο) είναι 0,2-1,2 μονάδες, ενώ ο ρυθμός μετάδοσης οξυγόνου του συνηθισμένου σωλήνα πολυαιθυλενίου μονής στρώσης είναι 150-300 μονάδες. Μέσα σε ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, ο ρυθμός απώλειας βάρους των σωλήνων συνεξώθησης που περιέχουν αιθανόλη είναι δεκάδες φορές χαμηλότερος από αυτόν των σωλήνων μονής στρώσης. Επιπλέον, το EVOH είναι ένα συμπολυμερές αιθυλενίου-βινυλικής αλκοόλης με εξαιρετικές ιδιότητες φραγμού και συγκράτησης αρώματος (το πάχος είναι βέλτιστο όταν είναι 15-20 μικρά).
5. Περιγραφή τιμής
Υπάρχει μεγάλη διαφορά στην τιμή μεταξύ της ποιότητας του σωλήνα και του κατασκευαστή. Το κόστος κατασκευής πλάκας είναι συνήθως 200 έως 300 γιουάν. Το σώμα του σωλήνα μπορεί να εκτυπωθεί με πολύχρωμη εκτύπωση και μεταξοτυπία. Ορισμένοι κατασκευαστές διαθέτουν εξοπλισμό και τεχνολογία θερμικής εκτύπωσης μεταφοράς. Η θερμή σφράγιση και η θερμή σφράγιση με ασημί υπολογίζονται με βάση την τιμή μονάδας ανά περιοχή. Η μεταξοτυπία έχει καλύτερο αποτέλεσμα αλλά είναι πιο ακριβή και υπάρχουν λιγότεροι κατασκευαστές. Διαφορετικοί κατασκευαστές θα πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με τα διαφορετικά επίπεδα αναγκών.
6. Κύκλος παραγωγής σωλήνων
Γενικά, ο χρόνος κύκλου είναι 15 έως 20 ημέρες (από τη στιγμή της επιβεβαίωσης του δοκιμαστικού σωλήνα). Η ποσότητα παραγγελίας ενός μεμονωμένου προϊόντος είναι 5.000 έως 10.000. Οι κατασκευαστές μεγάλης κλίμακας συνήθως ορίζουν ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας 10.000. Πολύ λίγοι μικροί κατασκευαστές έχουν μεγάλο αριθμό ποικιλιών. Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας των 3.000 ανά προϊόν είναι επίσης αποδεκτή. Πολύ λίγοι πελάτες ανοίγουν μόνοι τους καλούπια. Τα περισσότερα από αυτά είναι δημόσια καλούπια (μερικά ειδικά καπάκια είναι ιδιωτικά καλούπια). Η ποσότητα παραγγελίας βάσει σύμβασης και η πραγματική ποσότητα προμήθειας είναι ±10 σε αυτόν τον κλάδο. % απόκλιση.
Έκθεση προϊόντων
Ώρα δημοσίευσης: 30 Απριλίου 2024