Вступ: В останні роки сфери застосування упаковки шлангів поступово розширюються. Промислові товари вибирають шланги, такі як мастила, скляний клей, герметик тощо; харчові товари вибирають шланги, такі як гірчиця, соус чилі тощо; фармацевтичні мазі вибирають шланги, а також постійно вдосконалюються тюбикові упаковки зубної пасти. Все більше продуктів у різних галузях упаковуються в "тюбики". У косметичній промисловості шланги легко стискати та використовувати, вони легкі та портативні, мають індивідуальні характеристики та налаштовуються для друку. Вони використовуються в косметиці, товарах щоденного вжитку. Такі продукти, як засоби для чищення, дуже люблять використовувати в косметиці.упаковка у вигляді трубки.
визначення продукту
Шланг – це вид пакувального контейнера на основі поліетилену, алюмінієвої фольги, пластикової плівки та інших матеріалів. Він виготовляється у листи за допомогою процесів коекструзії та компаундування, а потім обробляється у трубчасту форму за допомогою спеціальної машини для виготовлення труб. Шланг легкий та простий у використанні. Його віддають перевагу багато виробників косметики завдяки таким характеристикам, як портативність, довговічність, перероблюваність, легкість стискання, продуктивність обробки та адаптивність до друку.
Виробничий процес
1. Процес формування
A、Алюмінієво-пластиковий композитний шланг
Алюмінієво-пластиковий композитний шланг – це пакувальний контейнер, виготовлений з алюмінієвої фольги та пластикової плівки шляхом коекструзійного компаундування, а потім оброблений у трубчасту форму за допомогою спеціальної машини для виготовлення труб. Його типова структура – PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Алюмінієво-пластикові композитні шланги в основному використовуються для упаковки косметики, що вимагає високих гігієнічних та бар'єрних властивостей. Бар'єрний шар зазвичай виготовляється з алюмінієвої фольги, а його бар'єрні властивості залежать від ступеня отвору в алюмінієвій фользі. Завдяки постійному вдосконаленню технологій товщина бар'єрного шару алюмінієвої фольги в алюмінієво-пластикових композитних шлангах зменшилася з традиційних 40 мкм до 12 мкм або навіть 9 мкм, що значно економить ресурси.
B. Повністю пластиковий композитний шланг
Усі пластикові компоненти поділяються на два типи: повністю пластикові безбар'єрні композитні шланги та повністю пластикові бар'єрні композитні шланги. Повністю пластикові безбар'єрні композитні шланги зазвичай використовуються для упаковки недорогої косметики швидкого споживання; повністю пластикові бар'єрні композитні шланги зазвичай використовуються для упаковки косметики середнього та низького цінового сегмента завдяки бічним швам у виробництві труб. Бар'єрним шаром може бути EVOH, PVDC або оксидне покриття. Багатошарові композитні матеріали, такі як PET. Типова структура повністю пластикового бар'єрного композитного шланга - PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Пластиковий коекструдований шланг
Технологія коекструзії використовується для коекструзії сировини з різними властивостями та типами разом та формування їх за один раз. Пластикові коекструзовані шланги поділяються на одношарові екструдовані шланги та багатошарові коекструзовані шланги. Перші в основному використовуються для швидкозберігаючої косметики (наприклад, крему для рук тощо), яка має високі вимоги до зовнішнього вигляду, але низькі вимоги до фактичних експлуатаційних характеристик. Другі в основному використовуються для упаковки високоякісної косметики.
2. Обробка поверхні
Шланг може бути виготовлений у вигляді кольорових трубок, прозорих трубок, кольорових або прозорих матових трубок, перламутрових трубок (перламутрових, розсіяного срібного перламутру, розсіяного золотого перламутру), а також може бути розділений на УФ-, матові або яскраві. Матові виглядають елегантно, але легко брудняться, а кольорові - різницю між трубкою та великою площею друку на корпусі трубки можна оцінити за надрізом на хвості. Трубка з білим надрізом - це трубка для великої площі друку. Використовувана кількість чорнила повинна бути високою, інакше після складання вона легко відвалиться, потріскається та залишить білі сліди.
3. Графічний друк
Зазвичай використовуються методи на поверхні шлангів, включаючи шовкографію (використання точкових кольорів, невеликих та нечисленних кольорових блоків, таких якпластикова пляшкадрук, що вимагає суміщення кольорів, зазвичай використовується в професійних лінійних продуктах), та офсетний друк (подібний до друку на папері, з великими кольоровими блоками та багатьма кольорами), зазвичай використовується в щоденних хімічних продуктах, а також гаряче тиснення та гаряче тиснення сріблом. Офсетний друк (OFFSET) зазвичай використовується для обробки шлангів. Більшість використовуваних фарб висушуються за допомогою УФ-випромінювання. Зазвичай це вимагає, щоб фарба мала міцну адгезію та стійкість до зміни кольору. Колір друку повинен бути в межах заданого діапазону відтінків, положення накладання має бути точним, відхилення має бути в межах 0,2 мм, а шрифт має бути повним та чітким.
Основна частина пластикового шланга включає плече, трубку (корпус трубки) та хвіст трубки. Трубка часто декорується за допомогою прямого друку або самоклейких етикеток для розміщення текстової або візерункової інформації та підвищення цінності упаковки продукту. Декорування шлангів наразі переважно досягається за допомогою прямого друку та самоклейких етикеток. Прямий друк включає шовкотрафаретний та офсетний друк. Порівняно з прямим друком, переваги самоклейких етикеток включають: Різноманітність та стабільність друку: Процес виготовлення традиційних екструдованих шлангів, а потім друку зазвичай використовує офсетний та шовкотрафаретний друк, тоді як самоклеючий друк може використовувати високий друк, флексографічний друк, офсетний друк, шовкотрафаретний друк, гаряче тиснення та інші різноманітні комбіновані процеси друку, складні кольори є більш стабільними та відмінними.
1. Корпус труби
А. Класифікація
За матеріалом: алюмінієво-пластиковий композитний шланг, повністю пластиковий шланг, паперово-пластиковий шланг, труба з глянцевим алюмінієвим покриттям тощо.
За товщиною: одношарова труба, двошарова труба, п'ятишарова композитна труба тощо.
За формою трубки: круглий шланг, овальна трубка, плоский шланг тощо.
Залежно від застосування: тюбик для засобу для обличчя, тюбик для BB-крему, тюбик для крему для рук, тюбик для зняття вологи з рук, тюбик для сонцезахисного крему, тюбик для зубної пасти, тюбик для кондиціонера, тюбик для фарби для волосся, тюбик для маски для обличчя тощо.
Звичайний діаметр труби: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Звичайна місткість:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Розмір шланга та об'єм, що посилаються на
Під час виробництва шлангів вони багато разів піддаються процесам «нагрівання», таким як волочіння труб, з'єднання, глазурування, офсетний друк та сушіння для трафаретного друку. Після цих процесів розмір виробу буде певною мірою скоригований. Усадка та «швидкість усадки» не будуть однаковими, тому діаметр та довжина труби зазвичай знаходяться в певному діапазоні.
C. Випадок: Принципова діаграма структури п'ятишарового пластикового композитного шланга
2. Хвіст трубки
Деякі вироби потрібно наповнити перед запаюванням. Запаювання можна розділити на: пряме запаювання, саржеве запаювання, запаювання у формі парасольки та запаювання спеціальної форми. Під час запаювання ви можете попросити роздрукувати необхідну інформацію в місці запаювання. Код дати.
3. Допоміжне обладнання
А. Звичайні пакети
Ковпачки для шлангів бувають різних форм, зазвичай поділяються на гвинтові ковпачки (одношарові та двошарові, двошарові зовнішні ковпачки здебільшого гальванізовані для підвищення якості продукції та красивішого вигляду, а професійні лінії здебільшого використовують гвинтові ковпачки), плоскі ковпачки, круглі кришки, кришки сопел, відкидні кришки, надплоскі кришки, двошарові кришки, сферичні кришки, кришки для губної помади, пластикові кришки також можуть бути оброблені різними способами, гаряче штампування краю, срібний край, кольорова кришка, прозора, масляний спрей, гальваніка тощо, наконечники ковпачків та ковпачки для губної помади зазвичай оснащені внутрішніми заглушками. Кришка шланга - це виріб, виготовлений методом лиття під тиском, а сам шланг - це витягнута трубка. Більшість виробників шлангів самі не виробляють кришки для шлангів.
B. Багатофункціональне допоміжне обладнання
З диверсифікацією потреб користувачів, ефективна інтеграція контенту та функціональної структури, такої як масажні головки, кульки, ролики тощо, також стала новим попитом на ринку.
Косметичні застосування
Цей шланг має такі характеристики, як легка вага, зручність перенесення, міцність та довговічність, придатність для переробки, легкість стискання, хороші технологічні характеристики та адаптивність до друку. Його віддають перевагу багато виробників косметики та широко використовують у засобах для очищення (засіб для вмивання обличчя тощо) та засобах для догляду за шкірою. В упаковці косметики (різні креми для очей, зволожувальні засоби, поживні креми, сонцезахисні засоби тощо), а також косметичних засобів та засобів догляду за волоссям (шампунь, кондиціонер, помада тощо).
Ключові моменти закупівель
1. Огляд креслень конструкції шланга
Для людей, які не знайомі зі шлангами, самостійне проектування креслення може бути болісною проблемою, і якщо ви помилитеся, все буде зіпсовано. Високоякісні постачальники розроблять відносно прості креслення для тих, хто не знайомий зі шлангами. Після визначення діаметра та довжини труби вони нададуть діаграму області проектування. Вам потрібно лише розмістити вміст креслення в області діаграми та відцентрувати його. Ось і все. Високоякісні постачальники також перевірять та проконсультують вас щодо процесів проектування та виробництва. Наприклад, якщо положення електричного ока неправильне, вони повідомлять вам про це; якщо колір невідповідний, вони нагадають вам; якщо специфікації не відповідають дизайну, вони неодноразово нагадають вам про необхідність змінити креслення; а якщо напрямок та читабельність штрих-коду відповідають вимогам, високоякісні постачальники перевірять для вас по черзі, чи є незначні помилки, такі як те, чи можна в процесі виготовити шланг, або навіть чи малюнок не перекручений.
2. Вибір матеріалів для труб:
Використані матеріали повинні відповідати відповідним санітарним стандартам, а шкідливі речовини, такі як важкі метали та флуоресцентні агенти, повинні контролюватися в певних межах. Наприклад, поліетилен (ПЕ) та поліпропілен (ПП), що використовуються в шлангах, що експортуються до Сполучених Штатів, повинні відповідати стандарту 21CFR117.1520 Управління з контролю за продуктами харчування та лікарськими засобами США (FDA).
3. Розумійте методи заповнення
Існує два способи заповнення шланга: заповнення хвостом та заповнення горлом. Якщо це заповнення труби, слід звернути увагу під час придбання шланга. Необхідно враховувати, чи збігаються "розмір гирла труби та розмір наповнювального сопла" та чи можна гнучко подовжити його в трубу. Якщо це заповнення на кінці труби, тоді потрібно розташувати шланг, одночасно враховуючи напрямок головки та хвоста продукту, щоб зручно та швидко вводити його в трубу під час заповнення. По-друге, потрібно знати, чи вміст під час заповнення "гарячий", чи має кімнатну температуру. Крім того, процес цього продукту часто пов'язаний з конструкцією. Тільки заздалегідь зрозумівши природу виробництва заповнення, ми можемо уникнути проблем та досягти високої продуктивності та ефективності.
4. Вибір шланга
Якщо вміст, упакований компанією щоденного виробництва хімікатів, є продуктами, особливо чутливими до кисню (наприклад, деяка відбілююча косметика) або з дуже леткими ароматизаторами (наприклад, ефірні олії або деякі олії, кислоти, солі та інші агресивні хімічні речовини), тоді слід використовувати п'ятишарові коекструдовані труби. Оскільки коефіцієнт пропускання кисню п'ятишарових коекструдованих труб (поліетилен/зв'язуюча смола/EVOH/зв'язуюча смола/поліетилен) становить 0,2-1,2 одиниці, тоді як коефіцієнт пропускання кисню звичайних одношарових поліетиленових труб становить 150-300 одиниць. Протягом певного періоду часу коефіцієнт втрати ваги коекструдованих труб, що містять етанол, у десятки разів нижчий, ніж у одношарових труб. Крім того, EVOH - це сополімер етилену та вінілового спирту з чудовими бар'єрними властивостями та утриманням аромату (оптимальна товщина становить 15-20 мікрон).
5. Опис ціни
Існує велика різниця в ціні між якістю шланга та виробником. Вартість виготовлення пластини зазвичай становить від 200 до 300 юанів. Корпус труби може бути надрукований багатокольоровим друком та шовкографією. Деякі виробники мають обладнання та технологію термотрансферного друку. Гаряче тиснення та срібне гаряче тиснення розраховуються на основі ціни за одиницю площі. Шовкографія має кращий ефект, але є дорожчою, і виробників менше. Різних виробників слід вибирати відповідно до різних рівнів потреб.
6. Цикл виробництва шлангів
Зазвичай, тривалість циклу становить від 15 до 20 днів (з моменту підтвердження зразка пробірки). Обсяг замовлення одного продукту становить від 5000 до 10 000. Великі виробники зазвичай встановлюють мінімальний обсяг замовлення 10 000. Дуже мало дрібних виробників мають велику кількість різновидів. Мінімальний обсяг замовлення 3000 на один продукт також є прийнятним. Дуже мало клієнтів відкривають форми самостійно. Більшість із них є державними формами (кілька спеціальних кришок є приватними формами). Обсяг замовлення за контрактом та фактичний обсяг поставок у цій галузі становлять ±10. % відхилення.
Демонстрація продукції
Час публікації: 30 квітня 2024 р.