அறிமுகம்: சமீபத்திய ஆண்டுகளில், குழாய் பேக்கேஜிங்கின் பயன்பாட்டுத் துறைகள் படிப்படியாக விரிவடைந்துள்ளன. மசகு எண்ணெய், கண்ணாடி பசை, அடைப்புப் பசை போன்ற தொழில்துறைப் பொருட்களுக்கும்; கடுகு, மிளகாய் சாஸ் போன்ற உணவுப் பொருட்களுக்கும்; மருந்து களிம்புகளுக்கும் குழாய் பேக்கேஜிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பற்பசையின் குழாய் பேக்கேஜிங்கும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. பல்வேறு துறைகளில் உள்ள அதிகமான பொருட்கள் "குழாய்களில்" பேக் செய்யப்படுகின்றன. அழகுசாதனத் துறையில், குழாய்கள் அழுத்திப் பயன்படுத்த எளிதானவை, எடை குறைந்தவை மற்றும் எடுத்துச் செல்லக்கூடியவை, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அச்சிடுவதற்கும் தனிப்பயனாக்கப்படுகின்றன. அவை அழகுசாதனப் பொருட்கள், அன்றாடத் தேவைகள், துப்புரவுப் பொருட்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்த மிகவும் விரும்பப்படுகின்றன.குழாய் பேக்கேஜிங்.
தயாரிப்பு வரையறை
ஹோஸ் என்பது PE பிளாஸ்டிக், அலுமினியத் தகடு, பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் மற்றும் பிற பொருட்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு வகையான பேக்கேஜிங் கொள்கலன் ஆகும். இது கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் காம்பவுண்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தித் தகடுகளாக உருவாக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு சிறப்பு குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் மூலம் குழாய் வடிவமாக மாற்றப்படுகிறது. ஹோஸ் எடை குறைவாகவும், பயன்படுத்த எளிதாகவும் உள்ளது. எடுத்துச் செல்லும் வசதி, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய தன்மை, எளிதாக அழுத்தும் வசதி, செயலாக்கத் திறன் மற்றும் அச்சிடும் வசதி போன்ற அதன் சிறப்பியல்புகளின் காரணமாக, பல அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களால் இது விரும்பப்படுகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை
1. வார்ப்பு செயல்முறை
A、அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலப்பு குழாய்
அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலப்புக் குழாய் என்பது, அலுமினியத் தகடு மற்றும் பிளாஸ்டிக் படலத்தை இணை-வெளியேற்றக் கலவைச் செயல்முறையின் மூலம் உருவாக்கி, பின்னர் ஒரு சிறப்பு குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தால் குழாய் வடிவமாக மாற்றப்படும் ஒரு பேக்கேஜிங் கொள்கலன் ஆகும். இதன் வழக்கமான அமைப்பு PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE ஆகும். அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலப்புக் குழாய்கள், உயர் சுகாதாரம் மற்றும் தடுப்புப் பண்புகள் தேவைப்படும் அழகுசாதனப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்ய முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தடுப்பு அடுக்கு பொதுவாக அலுமினியத் தகடாக இருக்கும், மேலும் அதன் தடுப்புப் பண்புகள் அலுமினியத் தகட்டின் நுண்துளைகளின் அளவைப் பொறுத்தது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தால், அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலப்புக் குழாய்களில் உள்ள அலுமினியத் தகடு தடுப்பு அடுக்கின் தடிமன், பாரம்பரிய 40 μm-லிருந்து 12 μm அல்லது 9 μm ஆகக் குறைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வளங்களை பெருமளவில் சேமிக்கிறது.
B. முழு பிளாஸ்டிக் கலவைக் குழாய்
அனைத்து பிளாஸ்டிக் பாகங்களும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: முழு-பிளாஸ்டிக் தடுப்பற்ற கலப்புக் குழாய்கள் மற்றும் முழு-பிளாஸ்டிக் தடுப்புக் கலப்புக் குழாய்கள். முழு-பிளாஸ்டிக் தடுப்பற்ற கலப்புக் குழாய்கள் பொதுவாக குறைந்த விலை, விரைவாகத் தீரும் அழகுசாதனப் பொருட்களைப் பொதிவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; குழாய் தயாரிப்பில் பக்கவாட்டு இணைப்புகள் இருப்பதால், முழு-பிளாஸ்டிக் தடுப்புக் கலப்புக் குழாய்கள் பொதுவாக நடுத்தர மற்றும் குறைந்த விலை அழகுசாதனப் பொருட்களைப் பொதிவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தடுப்பு அடுக்கானது EVOH, PVDC, அல்லது ஆக்சைடு பூச்சுகளாக இருக்கலாம். PET போன்ற பல அடுக்கு கலப்புப் பொருட்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முழு-பிளாஸ்டிக் தடுப்புக் கலப்புக் குழாயின் பொதுவான அமைப்பு PE/PE/EVOH/PE/PE ஆகும்.
சி. பிளாஸ்டிக் கோ-எக்ஸ்ட்ரூடட் குழாய்
கூட்டு-வெளியேற்றத் தொழில்நுட்பம் என்பது, வெவ்வேறு பண்புகளையும் வகைகளையும் கொண்ட மூலப்பொருட்களை ஒன்றாகச் சேர்த்து வெளியேற்றி, அவற்றை ஒரே முறையில் வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் கூட்டு-வெளியேற்றக் குழாய்கள், ஒற்றை-அடுக்கு வெளியேற்றக் குழாய்கள் மற்றும் பல-அடுக்கு கூட்டு-வெளியேற்றக் குழாய்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. இவற்றில், ஒற்றை-அடுக்கு குழாய்கள், தோற்றத்தில் அதிகத் தேவைகளையும் ஆனால் உண்மையான செயல்திறனில் குறைந்த தேவைகளையும் கொண்ட, விரைவாகத் தீரும் அழகுசாதனப் பொருட்களுக்கு (கை கிரீம் போன்றவை) முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங்கைப் பொறுத்தவரை, பல-அடுக்கு குழாய்கள் முக்கியமாக உயர்தர அழகுசாதனப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை
இந்தக் குழாயை வண்ணக் குழாய்கள், ஒளிபுகும் குழாய்கள், வண்ணமயமான அல்லது ஒளிபுகும் உறைந்த குழாய்கள், முத்து போன்ற பளபளப்புள்ள குழாய்கள் (முத்து போன்ற பளபளப்பு, சிதறிய வெள்ளி முத்து போன்ற பளபளப்பு, சிதறிய தங்க முத்து போன்ற பளபளப்பு) எனத் தயாரிக்கலாம். மேலும், இதை புற ஊதா (UV), மங்கலான (matte) அல்லது பிரகாசமான (bright) எனப் பிரிக்கலாம். மங்கலானது நேர்த்தியாகத் தோற்றமளிக்கும், ஆனால் எளிதில் அழுக்காகிவிடும். வண்ணமயமான குழாயின் வால் பகுதியில் உள்ள வெட்டுப்புள்ளியைக் கொண்டு, குழாயின் உடற்பகுதியில் உள்ள பெரிய பரப்பளவு அச்சிடலுக்கும் வண்ணக் குழாய்க்கும் உள்ள வேறுபாட்டைக் கண்டறியலாம். வெள்ளை வெட்டுப்புள்ளி கொண்ட குழாய் ஒரு பெரிய பரப்பளவு அச்சிடும் குழாய் ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் மையின் தரம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது எளிதில் உதிர்ந்துவிடும், மேலும் மடித்த பிறகு விரிசல் ஏற்பட்டு வெள்ளைக் கறைகளை வெளிப்படுத்தும்.
3. வரைகலை அச்சிடுதல்
குழாய்களின் மேற்பரப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் (புள்ளி வண்ணங்கள், சிறிய மற்றும் குறைவான வண்ணத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துதல்) அடங்கும்.பிளாஸ்டிக் பாட்டில்வண்ணப் பதிவு தேவைப்படும் அச்சுக்கலை (பொதுவாக தொழில்முறைத் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது), மற்றும் ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் (காகித அச்சிடுதலைப் போன்றது, பெரிய வண்ணத் தொகுதிகள் மற்றும் பல வண்ணங்களுடன்), (பொதுவாக அன்றாட இரசாயனத் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது), அத்துடன் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் சில்வர் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஆகியவையும் இதில் அடங்கும். ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் (OFFSET) பொதுவாக குழாய் செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான மைகள் புற ஊதாக் கதிர்களால் உலர்த்தப்பட்டவை. இதற்கு பொதுவாக மை வலுவான ஒட்டுதலையும் நிறமாற்றத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்பையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். அச்சிடும் வண்ணம் குறிப்பிட்ட வண்ண வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும், மேலச்சு நிலை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், விலகல் 0.2 மி.மீ.க்குள் இருக்க வேண்டும், மேலும் எழுத்துரு முழுமையாகவும் தெளிவாகவும் இருக்க வேண்டும்.
பிளாஸ்டிக் குழாயின் முக்கியப் பகுதியானது அதன் தோள்பட்டை, குழாய் (குழாய் உடல்) மற்றும் குழாய் வால் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. குழாய்ப் பகுதியானது, உரை அல்லது வடிவத் தகவல்களைக் கொண்டு செல்லவும், தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கின் மதிப்பை மேம்படுத்தவும், பெரும்பாலும் நேரடி அச்சிடுதல் அல்லது சுய-ஒட்டும் லேபிள்கள் மூலம் அலங்கரிக்கப்படுகிறது. குழாய்களின் அலங்காரம் தற்போது முக்கியமாக நேரடி அச்சிடுதல் மற்றும் சுய-ஒட்டும் லேபிள்கள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. நேரடி அச்சிடுதலில் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மற்றும் ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் ஆகியவை அடங்கும். நேரடி அச்சிடுதலுடன் ஒப்பிடும்போது, சுய-ஒட்டும் லேபிள்களின் நன்மைகள் பின்வருமாறு: அச்சிடும் பன்முகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை: முதலில் எக்ஸ்ட்ரூடட் குழாய்களை உருவாக்கி பின்னர் அச்சிடும் பாரம்பரிய முறையில் பொதுவாக ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதேசமயம் சுய-ஒட்டும் அச்சிடுதலில் லெட்டர் பிரஸ், ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங், ஆஃப்செட் பிரிண்டிங், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பிற பன்முகப்படுத்தப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த அச்சிடும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் கடினமான வண்ண செயல்திறன் மிகவும் நிலையானதாகவும் சிறப்பானதாகவும் இருக்கும்.
1. குழாய் அமைப்பு
அ. வகைப்பாடு
பொருளின் அடிப்படையில்: அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலப்புக் குழாய், முழு பிளாஸ்டிக் குழாய், காகிதம்-பிளாஸ்டிக் குழாய், உயர் பளபளப்பு அலுமினியம் பூசப்பட்ட குழாய் போன்றவை.
தடிமனின் அடிப்படையில்: ஒற்றை அடுக்குக் குழாய், இரட்டை அடுக்குக் குழாய், ஐந்து அடுக்குக் கலப்புக் குழாய் போன்றவை.
குழாயின் வடிவத்தின்படி: வட்டக் குழாய், நீள்வட்டக் குழாய், தட்டையான குழாய் போன்றவை.
பயன்பாட்டின் அடிப்படையில்: முகத்தைச் சுத்தம் செய்யும் குழாய், பிபி பாக்ஸ் குழாய், கை கிரீம் குழாய், கை ரிமூவர் குழாய், சன்ஸ்கிரீன் குழாய், பற்பசை குழாய், கண்டிஷனர் குழாய், முடிச்சாயம் குழாய், முகமூடி குழாய், போன்றவை.
வழக்கமான குழாய் விட்டம்: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
வழக்கமான கொள்ளளவு:
3ஜி, 5ஜி, 8ஜி, 10ஜி, 15ஜி, 20ஜி, 25ஜி, 30ஜி, 35ஜி, 40ஜி, 45ஜி, 50ஜி, 60ஜி, 80ஜி, 100ஜி, 110ஜி, 120ஜி, 130ஜி, 150ஜி, 180ஜி, 200ஜி, 250ஜி, 250ஜி
B. குழாய் அளவு மற்றும் கொள்ளளவு குறிப்பு
குழாய்களின் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, குழாய் வரைதல், இணைத்தல், மெருகூட்டுதல், ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் உலர்த்துதல் போன்ற பலமுறை "வெப்பமூட்டும்" செயல்முறைகளுக்கு அவை உட்படுத்தப்படும். இந்த செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, பொருளின் அளவு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சரிசெய்யப்படும். சுருக்கமும் "சுருக்க விகிதமும்" ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, எனவே குழாயின் விட்டமும் நீளமும் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பது இயல்பானது.
சி. எடுத்துக்காட்டு: ஐந்து அடுக்கு பிளாஸ்டிக் கலவைக் குழாய் அமைப்பின் திட்ட வரைபடம்
2. குழாய் வால்
சில பொருட்களை மூடுவதற்கு முன் நிரப்ப வேண்டும். மூடுதலை நேர் மூடுதல், ட்வில் மூடுதல், குடை வடிவ மூடுதல் மற்றும் சிறப்பு வடிவ மூடுதல் எனப் பிரிக்கலாம். மூடும்போது, மூடும் இடத்தில் தேவையான தகவல்களை அச்சிட்டுத் தருமாறு நீங்கள் கேட்கலாம். தேதி குறியீடு.
3. துணை உபகரணங்கள்
அ. வழக்கமான தொகுப்புகள்
ஹோஸ் மூடிகள் பல்வேறு வடிவங்களில் வருகின்றன, பொதுவாக அவை திருகு மூடிகள் (ஒற்றை அடுக்கு மற்றும் இரட்டை அடுக்கு, இரட்டை அடுக்கு வெளிப்புற மூடிகள் பெரும்பாலும் தயாரிப்பு தரத்தை அதிகரிக்கவும் மேலும் அழகாகத் தோற்றமளிக்கவும் மின்முலாம் பூசப்பட்ட மூடிகள் ஆகும், மேலும் தொழில்முறை தயாரிப்புகளில் பெரும்பாலும் திருகு மூடிகளே பயன்படுத்தப்படுகின்றன), தட்டையான மூடிகள், வட்ட வடிவ தலை மூடி, முனை மூடி, மடிக்கக்கூடிய மூடி, மிகத் தட்டையான மூடி, இரட்டை அடுக்கு மூடி, கோள வடிவ மூடி, லிப்ஸ்டிக் மூடி எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் மூடியும் பல்வேறு செயல்முறைகளில் தயாரிக்கப்படலாம்: சூடான முத்திரையிடல் விளிம்பு, வெள்ளி விளிம்பு, வண்ண மூடி, ஒளி ஊடுருவக்கூடியது, எண்ணெய் தெளிப்பு, மின்முலாம் பூசுதல் போன்றவை. முனை மூடிகள் மற்றும் லிப்ஸ்டிக் மூடிகள் பொதுவாக உள் அடைப்பான்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். ஹோஸ் மூடி என்பது ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படும் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும், மேலும் ஹோஸ் என்பது இழுத்து உருவாக்கப்பட்ட ஒரு குழாய் ஆகும். பெரும்பாலான ஹோஸ் உற்பத்தியாளர்கள் ஹோஸ் மூடிகளைத் தாங்களாகவே உற்பத்தி செய்வதில்லை.
பி. பல்நோக்கு துணை உபகரணங்கள்
பயனர்களின் தேவைகள் பன்முகப்படுத்தப்படுவதால், மசாஜ் தலைகள், பந்துகள், உருளைகள் போன்றவற்றின் உள்ளடக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கட்டமைப்பின் திறமையான ஒருங்கிணைப்பும் சந்தையில் ஒரு புதிய தேவையாக உருவெடுத்துள்ளது.
அழகுசாதனப் பயன்பாடுகள்
இந்தக் குழாய், குறைந்த எடை, எளிதில் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய தன்மை, வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, எளிதில் பிழியக்கூடியது, சிறந்த செயலாக்கத் திறன் மற்றும் அச்சிடும் வசதி போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பல அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களால் விரும்பப்படுகிறது மற்றும் சுத்தப்படுத்தும் பொருட்கள் (முகத்தைக் கழுவும் திரவம் போன்றவை) மற்றும் சருமப் பராமரிப்புப் பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழகுசாதனப் பொருட்களின் (பல்வேறு கண் கிரீம்கள், ஈரப்பதமூட்டிகள், ஊட்டச்சத்து கிரீம்கள், கிரீம்கள், சன்ஸ்கிரீன்கள் போன்றவை) மற்றும் அழகு மற்றும் முடி பராமரிப்புப் பொருட்களின் (ஷாம்பு, கண்டிஷனர், லிப்ஸ்டிக் போன்றவை) பேக்கேஜிங்கிலும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கொள்முதல் முக்கிய குறிப்புகள்
1. குழாய் வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் ஆய்வு
குழாய்களைப் பற்றி பரிச்சயம் இல்லாதவர்களுக்கு, கலைப்படைப்பை நீங்களே வடிவமைப்பது ஒரு மன உளைச்சலைத் தரும் பிரச்சனையாக இருக்கலாம், மேலும் நீங்கள் ஒரு தவறு செய்தால், எல்லாம் பாழாகிவிடும். உயர்தர வழங்குநர்கள், குழாய்களைப் பற்றி பரிச்சயம் இல்லாதவர்களுக்காக ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான வரைபடங்களை வடிவமைப்பார்கள். குழாயின் விட்டம் மற்றும் நீளம் தீர்மானிக்கப்பட்ட பிறகு, அவர்கள் ஒரு வடிவமைப்புப் பகுதி வரைபடத்தை வழங்குவார்கள். நீங்கள் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், வடிவமைப்பு உள்ளடக்கத்தை வரைபடப் பகுதியில் வைத்து அதை மையப்படுத்துவது மட்டுமே. அவ்வளவுதான். உயர்தர வழங்குநர்கள் உங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளையும் ஆய்வு செய்து ஆலோசனை வழங்குவார்கள். உதாரணமாக, மின் கண்ணின் நிலை தவறாக இருந்தால், அவர்கள் உங்களுக்குத் தெரிவிப்பார்கள்; நிறம் பொருத்தமாக இல்லை என்றால், அவர்கள் உங்களுக்கு நினைவூட்டுவார்கள்; விவரக்குறிப்புகள் வடிவமைப்போடு பொருந்தவில்லை என்றால், கலைப்படைப்பை மாற்றுமாறு அவர்கள் மீண்டும் மீண்டும் உங்களுக்கு நினைவூட்டுவார்கள்; மேலும் பார்கோடு திசை மற்றும் வாசிப்புத்திறன் தகுதியானதா, வண்ணப் பிரிப்பு மற்றும் உயர்தர வழங்குநர்கள், ஒரு குழாயை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா அல்லது வரைபடம் முறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பது போன்ற சிறிய பிழைகள் ஏதேனும் உள்ளதா என்பதை உங்களுக்காக ஒவ்வொன்றாகச் சரிபார்ப்பார்கள்.
2. குழாய்ப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்:
பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தொடர்புடைய சுகாதாரத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் கன உலோகங்கள் மற்றும் ஒளிரும் முகவர்கள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, அமெரிக்காவிற்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படும் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிஎதிலீன் (PE) மற்றும் பாலிபுரோப்பிலீன் (PP) ஆகியவை அமெரிக்க உணவு மற்றும் மருந்து நிர்வாகத்தின் (FDA) 21CFR117.1520 தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
3. நிரப்பும் முறைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்
குழாய் நிரப்புதலில் இரண்டு முறைகள் உள்ளன: வால் வழியாக நிரப்புதல் மற்றும் வாய் வழியாக நிரப்புதல். இது குழாய் நிரப்புதலாக இருந்தால், குழாயை வாங்கும் போது நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். 'குழாய் வாயின் அளவும் நிரப்பும் முனையின் அளவும்' பொருந்துகின்றனவா என்பதையும், அதை குழாயினுள் நெகிழ்வாக நீட்ட முடியுமா என்பதையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இது குழாயின் முடிவில் நிரப்புவதாக இருந்தால், நிரப்பும் போது குழாயினுள் வசதியாகவும் வேகமாகவும் நுழைவதற்கு ஏதுவாக, நீங்கள் குழாயை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும், அதே நேரத்தில் பொருளின் தலை மற்றும் வால் திசையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இரண்டாவதாக, நிரப்பும் போது உள்ளடக்கங்கள் 'சூடாக நிரப்பப்படுகின்றனவா' அல்லது அறை வெப்பநிலையில் நிரப்பப்படுகின்றனவா என்பதை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். மேலும், இந்த பொருளின் செயல்முறை பெரும்பாலும் அதன் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. நிரப்புதல் உற்பத்தியின் தன்மையை முன்கூட்டியே புரிந்து கொள்வதன் மூலம் மட்டுமே நாம் சிக்கல்களைத் தவிர்த்து, அதிக உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறனை அடைய முடியும்.
4. குழாய் தேர்வு
ஒரு தினசரி இரசாயன நிறுவனத்தால் பொட்டலமிடப்படும் பொருட்கள், ஆக்ஸிஜனுக்கு குறிப்பாக எளிதில் பாதிப்படையக்கூடியவையாக (சில வெண்மைப்படுத்தும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் போன்றவை) அல்லது மிக எளிதில் ஆவியாகக்கூடிய நறுமணங்களைக் (அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள் அல்லது சில எண்ணெய்கள், அமிலங்கள், உப்புகள் மற்றும் பிற அரிக்கும் இரசாயனங்கள் போன்றவை) கொண்டிருந்தால், ஐந்து-அடுக்கு கோ-எக்ஸ்ட்ரூடட் குழாயைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஏனெனில், ஐந்து-அடுக்கு கோ-எக்ஸ்ட்ரூடட் குழாயின் (பாலிஎதிலீன்/பிணைப்பு ரெசின்/EVOH/பிணைப்பு ரெசின்/பாலிஎதிலீன்) ஆக்ஸிஜன் கடத்தும் விகிதம் 0.2-1.2 அலகுகளாகும், அதேசமயம் சாதாரண பாலிஎதிலீன் ஒற்றை-அடுக்கு குழாயின் ஆக்ஸிஜன் கடத்தும் விகிதம் 150-300 அலகுகளாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள், எத்தனால் கொண்ட கோ-எக்ஸ்ட்ரூடட் குழாய்களின் எடை இழப்பு விகிதம், ஒற்றை-அடுக்கு குழாய்களை விட பல மடங்கு குறைவாக உள்ளது. மேலும், EVOH என்பது சிறந்த தடுப்புப் பண்புகளையும் நறுமணத்தைத் தக்கவைக்கும் திறனையும் கொண்ட ஒரு எத்திலீன்-வினைல் ஆல்கஹால் கோபாலிமர் ஆகும் (இதன் தடிமன் 15-20 மைக்ரான்களாக இருக்கும்போது உகந்ததாக இருக்கும்).
5. விலை விவரம்
குழாயின் தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து விலையில் பெரிய வேறுபாடு உள்ளது. தகடு தயாரிப்புக் கட்டணம் பொதுவாக 200 யுவான் முதல் 300 யுவான் வரை இருக்கும். குழாயின் உடற்பகுதியில் பல வண்ண அச்சிடுதல் மற்றும் சில்க் ஸ்கிரீன் அச்சிடுதல் செய்யலாம். சில உற்பத்தியாளர்களிடம் வெப்பப் பரிமாற்ற அச்சிடும் உபகரணங்களும் தொழில்நுட்பமும் உள்ளன. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் சில்வர் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஆகியவை ஒரு பகுதிக்கான அலகு விலையின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகின்றன. சில்க் ஸ்கிரீன் அச்சிடுதல் சிறந்த விளைவைக் கொடுத்தாலும், அது அதிக விலை கொண்டது மற்றும் உற்பத்தியாளர்களும் குறைவாகவே உள்ளனர். வெவ்வேறு தேவைகளின் நிலைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
6. குழாய் உற்பத்தி சுழற்சி
பொதுவாக, மாதிரிக் குழாயை உறுதிசெய்த நேரத்திலிருந்து சுழற்சி நேரம் 15 முதல் 20 நாட்கள் ஆகும். ஒரு பொருளின் ஆர்டர் அளவு 5,000 முதல் 10,000 வரை இருக்கும். பெரிய அளவிலான உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவாக 10,000-ஐ நிர்ணயிக்கின்றனர். மிகச் சில சிறிய உற்பத்தியாளர்களிடம் அதிக எண்ணிக்கையிலான வகைகள் உள்ளன. ஒரு பொருளுக்கு குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவாக 3,000 என்பதும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. மிகச் சில வாடிக்கையாளர்களே அச்சுகளைத் தாங்களாகவே உருவாக்குகின்றனர். அவர்களில் பெரும்பாலோர் பொது அச்சுகளாகும் (சில சிறப்பு மூடிகள் தனியார் அச்சுகளாகும்). இந்தத் தொழிலில் ஒப்பந்த ஆர்டர் அளவுக்கும் உண்மையான விநியோக அளவுக்கும் இடையே ±10% வேறுபாடு இருக்கும்.
தயாரிப்பு காட்சி
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-30-2024