Introduzione: Negli ultimi anni, i campi di applicazione del confezionamento in tubi flessibili si sono gradualmente ampliati. I prodotti industriali, come olio lubrificante, colla per vetro, sigillante, ecc., vengono confezionati in tubi flessibili; anche alimenti, come senape, salsa chili, ecc., vengono utilizzati per unguenti farmaceutici, e anche il confezionamento in tubetto del dentifricio è in costante miglioramento. Sempre più prodotti in diversi settori vengono confezionati in "tubi". Nell'industria cosmetica, i tubi flessibili sono facili da spremere e utilizzare, leggeri e portatili, hanno specifiche personalizzate e sono personalizzabili con la stampa. Vengono utilizzati in cosmetici, prodotti di uso quotidiano e prodotti per la pulizia, che sono molto apprezzati per il loro utilizzo.confezionamento in tubo.
definizione del prodotto
Il tubo flessibile è un tipo di contenitore per imballaggio realizzato in plastica PE, fogli di alluminio, pellicole di plastica e altri materiali. Viene prodotto in fogli mediante processi di coestrusione e compounding, e successivamente trasformato in forma tubolare da un'apposita macchina per la produzione di tubi. Il tubo flessibile è leggero e facile da usare. È apprezzato da molti produttori di cosmetici per le sue caratteristiche quali portabilità, durata, riciclabilità, facilità di compressione, prestazioni di lavorazione e adattabilità alla stampa.
processo di produzione
1. Processo di stampaggio
A. Tubo flessibile composito alluminio-plastica
Il tubo composito alluminio-plastica è un contenitore per imballaggio realizzato con un foglio di alluminio e una pellicola di plastica tramite un processo di coestrusione, e successivamente trasformato in forma tubolare da una speciale macchina per la produzione di tubi. La sua struttura tipica è PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. I tubi compositi alluminio-plastica sono utilizzati principalmente per il confezionamento di cosmetici che richiedono elevati standard igienici e proprietà di barriera. Lo strato barriera è generalmente costituito da un foglio di alluminio, le cui proprietà di barriera dipendono dal grado di porosità del foglio stesso. Grazie al continuo miglioramento della tecnologia, lo spessore dello strato barriera in foglio di alluminio nei tubi compositi alluminio-plastica è stato ridotto dai tradizionali 40 μm a 12 μm o addirittura 9 μm, con un notevole risparmio di risorse.
B. Tubo flessibile interamente in materiale composito plastico
Tutti i componenti in plastica si dividono in due tipologie: tubi compositi interamente in plastica senza barriera e tubi compositi interamente in plastica con barriera. I tubi compositi interamente in plastica senza barriera sono generalmente utilizzati per il confezionamento di cosmetici di fascia bassa e a rapido consumo; i tubi compositi interamente in plastica con barriera sono solitamente utilizzati per il confezionamento di cosmetici di fascia medio-bassa a causa delle giunzioni laterali durante la produzione dei tubi. Lo strato barriera può essere in EVOH, PVDC o rivestimenti di ossido. Materiali compositi multistrato come il PET. La struttura tipica di un tubo composito interamente in plastica con barriera è PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Tubo flessibile in plastica coestruso
La tecnologia di coestrusione viene utilizzata per coestrudere insieme materie prime con proprietà e tipologie diverse, formandole in un'unica operazione. I tubi in plastica coestrusione si dividono in tubi monostrato e tubi multistrato. I primi sono utilizzati principalmente per cosmetici a rapido consumo (come creme per le mani, ecc.) che presentano elevati requisiti estetici ma basse esigenze prestazionali. I secondi, invece, sono utilizzati principalmente per il confezionamento di cosmetici di alta gamma.
2. Trattamento superficiale
Il tubo può essere realizzato in tubi colorati, tubi trasparenti, tubi satinati colorati o trasparenti, tubi perlescenti (perlescenti, perlescenti argento sparso, perlescenti oro sparso) e può essere suddiviso in UV, opaco o lucido. L'opaco ha un aspetto elegante ma si sporca facilmente, mentre il colorato. La differenza tra il tubo e la stampa a grande area sul corpo del tubo può essere giudicata dall'incisione all'estremità. Il tubo con un'incisione bianca è un tubo con stampa a grande area. L'inchiostro utilizzato deve essere di alta qualità, altrimenti si staccherà facilmente e si creperà rivelando segni bianchi dopo essere stato piegato.
3. Stampa grafica
I metodi comunemente utilizzati sulla superficie dei tubi flessibili includono la serigrafia (utilizzando colori spot, piccoli e pochi blocchi di colore, comebottiglia di plasticastampa offset (che richiede la registrazione del colore, comunemente utilizzata nei prodotti professionali) e stampa offset (simile alla stampa su carta, con grandi blocchi di colore e molti colori), comunemente utilizzata nei prodotti chimici di uso quotidiano, nonché stampa a caldo e stampa a caldo argento. La stampa offset è solitamente utilizzata per la lavorazione dei tubi flessibili. La maggior parte degli inchiostri utilizzati sono essiccati UV. Di solito richiede che l'inchiostro abbia una forte adesione e resistenza allo scolorimento. Il colore di stampa deve rientrare nell'intervallo di tonalità specificato, la posizione di sovrastampa deve essere precisa, la deviazione deve essere entro 0,2 mm e il carattere deve essere completo e chiaro.
La parte principale del tubo flessibile in plastica comprende la spalla, il corpo del tubo e la parte terminale. Il corpo del tubo viene spesso decorato mediante stampa diretta o etichette autoadesive per riportare testo o informazioni grafiche e valorizzare la confezione del prodotto. La decorazione dei tubi flessibili viene attualmente realizzata principalmente mediante stampa diretta ed etichette autoadesive. La stampa diretta comprende la serigrafia e la stampa offset. Rispetto alla stampa diretta, i vantaggi delle etichette autoadesive includono: Diversità e stabilità di stampa: il processo tradizionale di produzione di tubi flessibili estrusi e successiva stampa utilizza solitamente la stampa offset e la serigrafia, mentre la stampa autoadesiva può utilizzare la stampa tipografica, la stampa flessografica, la stampa offset, la serigrafia, la stampa a caldo e altri processi di stampa combinati diversificati, garantendo una resa cromatica più stabile ed eccellente anche in presenza di colori difficili.
1. Corpo del tubo
A. Classificazione
In base al materiale: tubo composito alluminio-plastica, tubo interamente in plastica, tubo in carta-plastica, tubo in alluminio lucido, ecc.
In base allo spessore: tubo monostrato, tubo a doppio strato, tubo composito a cinque strati, ecc.
In base alla forma del tubo: tubo rotondo, tubo ovale, tubo piatto, ecc.
A seconda dell'applicazione: tubetto di detergente viso, tubetto di BB box, tubetto di crema mani, tubetto di struccante mani, tubetto di crema solare, tubetto di dentifricio, tubetto di balsamo, tubetto di tinta per capelli, tubetto di maschera per il viso, ecc.
Diametro convenzionale del tubo: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Capacità standard:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Riferimento alle dimensioni e al volume del tubo flessibile
Durante il processo di produzione dei tubi flessibili, questi vengono sottoposti a numerosi processi di "riscaldamento", come la trafilatura, la giunzione, la smaltatura, la stampa offset e l'asciugatura serigrafica. Dopo questi processi, le dimensioni del prodotto vengono regolate entro certi limiti. Il restringimento e il "tasso di restringimento" non sono uniformi, pertanto è normale che il diametro e la lunghezza del tubo rientrino in un certo intervallo.
C. Caso: Schema di una struttura di tubo flessibile composito in plastica a cinque strati
2. Coda tubolare
Alcuni prodotti devono essere riempiti prima della sigillatura. La sigillatura può essere suddivisa in: sigillatura dritta, sigillatura a spina di pesce, sigillatura a ombrello e sigillatura di forma speciale. Al momento della sigillatura, è possibile richiedere la stampa delle informazioni richieste. Codice data.
3. Apparecchiature di supporto
A. Confezioni standard
I tappi per tubi flessibili sono disponibili in varie forme, generalmente suddivisi in tappi a vite (a singolo strato e a doppio strato; i tappi esterni a doppio strato sono per lo più galvanizzati per aumentare la qualità del prodotto e risultare più belli, mentre le linee professionali utilizzano principalmente tappi a vite), tappi piatti, tappi a testa tonda, tappi a ugello, tappi a ribalta, tappi super piatti, tappi a doppio strato, tappi sferici, tappi a rossetto. I tappi in plastica possono anche essere lavorati con diversi processi, come la stampa a caldo del bordo, il bordo argentato, la colorazione, la trasparenza, la verniciatura a spruzzo, la galvanizzazione, ecc. I tappi a punta e i tappi a rossetto sono solitamente dotati di tappi interni. Il tappo per tubo flessibile è un prodotto stampato a iniezione, mentre il tubo flessibile è un tubo trafilato. La maggior parte dei produttori di tubi flessibili non produce direttamente i tappi per tubi flessibili.
B. Attrezzatura di supporto multifunzionale
Con la diversificazione delle esigenze degli utenti, l'integrazione efficace tra contenuto e struttura funzionale, come testine massaggianti, sfere, rulli, ecc., è diventata una nuova esigenza del mercato.
Applicazioni cosmetiche
Il tubo flessibile presenta le caratteristiche di leggerezza, facilità di trasporto, robustezza e durata, riciclabilità, facilità di compressione, buone prestazioni di lavorazione e adattabilità alla stampa. È apprezzato da molti produttori di cosmetici ed è ampiamente utilizzato in prodotti detergenti (detergenti per il viso, ecc.) e prodotti per la cura della pelle. Trova impiego nel confezionamento di cosmetici (vari tipi di creme per gli occhi, idratanti, creme nutrienti, creme, creme solari, ecc.) e prodotti per la cura della bellezza e dei capelli (shampoo, balsamo, rossetto, ecc.).
Punti chiave dell'approvvigionamento
1. Revisione dei disegni di progettazione dei tubi flessibili
Per chi non ha familiarità con i tubi flessibili, progettare la grafica da soli può essere un problema scoraggiante, e un errore può compromettere tutto. I fornitori di alta qualità progetteranno disegni relativamente semplici per chi non ha familiarità con i tubi flessibili. Dopo aver determinato il diametro e la lunghezza del tubo, forniranno un diagramma dell'area di progettazione. Basterà inserire il contenuto del disegno nell'area del diagramma e centrarlo. Tutto qui. I fornitori di alta qualità controlleranno e consiglieranno anche il vostro progetto e i processi di produzione. Ad esempio, se la posizione della fotocellula è errata, ve lo faranno notare; se il colore non è appropriato, ve lo segnaleranno; se le specifiche non corrispondono al progetto, vi ricorderanno ripetutamente di modificare la grafica; e se la direzione e la leggibilità del codice a barre sono conformi, la separazione dei colori e la qualità del disegno sono impeccabili. I fornitori di alta qualità controlleranno per voi, uno per uno, la presenza di piccoli errori, come ad esempio se il processo consente la produzione di un tubo flessibile o se il disegno è attorcigliato.
2. Selezione dei materiali per le tubazioni:
I materiali utilizzati devono soddisfare gli standard sanitari pertinenti e le sostanze nocive, come i metalli pesanti e gli agenti fluorescenti, devono essere controllate entro limiti specifici. Ad esempio, il polietilene (PE) e il polipropilene (PP) utilizzati nei tubi flessibili esportati negli Stati Uniti devono essere conformi allo standard 21CFR117.1520 della Food and Drug Administration (FDA) statunitense.
3. Comprendere i metodi di riempimento
Esistono due metodi di riempimento dei tubi flessibili: riempimento dall'estremità e riempimento dall'imboccatura. Nel caso del riempimento dall'estremità del tubo, è necessario prestare attenzione al momento dell'acquisto del tubo. Bisogna verificare che le dimensioni dell'imboccatura del tubo e dell'ugello di riempimento siano compatibili e che il tubo possa essere esteso in modo flessibile all'interno del tubo stesso. Se il riempimento avviene dall'estremità del tubo, è necessario disporre il tubo tenendo conto della direzione di inserimento del prodotto, in modo da facilitarne e velocizzarne l'ingresso nel tubo durante il riempimento. In secondo luogo, è necessario sapere se il contenuto durante il riempimento è a caldo o a temperatura ambiente. Inoltre, il processo di questo prodotto è spesso legato alla progettazione. Solo comprendendo in anticipo la natura del processo di riempimento è possibile evitare problemi e raggiungere elevati livelli di produttività ed efficienza.
4. Selezione del tubo flessibile
Se i prodotti confezionati da un'azienda di prodotti chimici per uso quotidiano sono particolarmente sensibili all'ossigeno (come alcuni cosmetici sbiancanti) o contengono fragranze molto volatili (come oli essenziali o alcuni oli, acidi, sali e altre sostanze chimiche corrosive), allora è opportuno utilizzare tubi coestrusi a cinque strati. Infatti, il tasso di permeabilità all'ossigeno dei tubi coestrusi a cinque strati (polietilene/resina legante/EVOH/resina legante/polietilene) è compreso tra 0,2 e 1,2 unità, mentre quello dei normali tubi monostrato in polietilene è di 150-300 unità. Inoltre, entro un certo periodo di tempo, la perdita di peso dei tubi coestrusi contenenti etanolo è decine di volte inferiore a quella dei tubi monostrato. Infine, l'EVOH è un copolimero di etilene-vinil alcol con eccellenti proprietà di barriera e ritenzione delle fragranze (lo spessore ottimale è di 15-20 micron).
5. Descrizione del prezzo
Esiste una notevole differenza di prezzo tra la qualità dei tubi flessibili e il produttore. Il costo per la realizzazione della lastra è generalmente compreso tra 200 e 300 yuan. Il corpo del tubo può essere stampato con stampa multicolore o serigrafia. Alcuni produttori dispongono di attrezzature e tecnologie per la stampa a trasferimento termico. La stampa a caldo e la stampa a caldo argentata vengono calcolate in base al prezzo unitario per area. La serigrafia offre un risultato migliore, ma è più costosa e ci sono meno produttori. La scelta del produttore dipende dalle diverse esigenze.
6. Ciclo di produzione dei tubi flessibili
Generalmente, il ciclo di produzione è di 15-20 giorni (a partire dalla conferma del campione). La quantità d'ordine per un singolo prodotto è di 5.000-10.000 pezzi. I grandi produttori solitamente fissano una quantità d'ordine minima di 10.000 pezzi. Pochissimi piccoli produttori offrono un'ampia varietà di prodotti. Anche una quantità d'ordine minima di 3.000 pezzi per prodotto è accettabile. Pochissimi clienti realizzano gli stampi autonomamente. La maggior parte utilizza stampi pubblici (alcuni coperchi speciali sono realizzati con stampi privati). In questo settore, la quantità d'ordine contrattuale e la quantità effettivamente fornita presentano una deviazione percentuale di ±10.
Presentazione del prodotto
Data di pubblicazione: 30 aprile 2024