Уводзіны: У апошнія гады сферы прымянення ўпакоўкі шлангаў паступова пашыраліся. Прамысловыя тавары выбіраюць шлангі, такія як змазачныя алеі, шкляны клей, герметычны клей і г.д.; харчовыя тавары выбіраюць шлангі, такія як гарчыца, соус чылі і г.д.; фармацэўтычныя мазі выбіраюць шлангі, а таксама пастаянна ўдасканальваецца ўпакоўка зубной пасты ў цюбікі. Усё больш і больш прадуктаў у розных галінах расфасоўваюцца ў "цюбікі". У касметычнай прамысловасці шлангі лёгка сціскаць і выкарыстоўваць, яны лёгкія і партатыўныя, маюць індывідуальныя характарыстыкі і адаптуюцца для друку. Яны выкарыстоўваюцца ў касметыцы, прадметах штодзённага попыту. Такія прадукты, як сродкі для чысткі, вельмі любяць выкарыстоўваць у касметыцы.тубачная ўпакоўка.
вызначэнне прадукту
Шланг — гэта від упаковачнай ёмістасці на аснове поліэтылену, алюмініевай фальгі, поліэтыленавай плёнкі і іншых матэрыялаў. Ён вырабляецца ў лісты з дапамогай сумеснай экструзіі і кампаундавання, а затым апрацоўваецца ў трубчастую форму з дапамогай спецыяльнай машыны для вырабу труб. Шланг лёгкі і просты ў выкарыстанні. Ён аддаецца перавагай многім вытворцам касметыкі дзякуючы сваім характарыстыкам, такім як партатыўнасць, трываласць, перапрацоўка, лёгкасць сціскання, эфектыўнасць апрацоўкі і адаптацыя да друку.
Вытворчы працэс
1. Працэс фармавання
А, кампазітны шланг з алюмінію і пластыка
Алюмініева-пластыкавы кампазітны шланг — гэта ўпаковачны кантэйнер, выраблены з алюмініевай фальгі і поліэтыленавай плёнкі шляхам сумеснай экструзіі, а затым апрацоўваны ў трубчастую форму з дапамогай спецыяльнай трубаправоднай машыны. Яго тыповая структура — PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Алюмініева-пластыкавыя кампазітныя шлангі ў асноўным выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі касметыкі, якая патрабуе высокіх гігіенічных і бар'ерных уласцівасцей. Бар'ерны пласт звычайна ўяўляе сабой алюмініевую фальгу, і яго бар'ерныя ўласцівасці залежаць ад ступені адтулін у алюмініевай фальзе. Дзякуючы пастаяннаму ўдасканаленню тэхналогій, таўшчыня бар'ернага пласта алюмініевай фальгі ў алюмініева-пластыкавых кампазітных шлангах была зменшана з традыцыйных 40 мкм да 12 мкм або нават 9 мкм, што значна эканоміць рэсурсы.
B. Поўны пластыкавы кампазітны шланг
Усе пластыкавыя кампаненты падзяляюцца на два тыпы: цалкам пластыкавыя небар'ерныя кампазітныя шлангі і цалкам пластыкавыя бар'ерныя кампазітныя шлангі. Цалкам пластыкавыя небар'ерныя кампазітныя шлангі звычайна выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі касметыкі нізкага класа, якая хутка спажываецца; цалкам пластыкавыя бар'ерныя кампазітныя шлангі звычайна выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі касметыкі сярэдняга і нізкага класа з-за бакавых швоў пры вырабе труб. Бар'ерным пластом могуць быць пакрыцці з EVOH, PVDC або аксіду. Шматслаёвыя кампазітныя матэрыялы, такія як PET. Тыповая структура цалкам пластыкавага бар'ернага кампазітнага шланга - PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Пластыкавы сумесна экструдаваны шланг
Тэхналогія сумеснай экструзіі выкарыстоўваецца для сумеснай экструзіі сыравіны з рознымі ўласцівасцямі і тыпамі і іх фармавання за адзін раз. Пластыкавыя сумесна экструдаваныя шлангі падзяляюцца на аднаслаёвыя экструдаваныя шлангі і шматслаёвыя сумесна экструдаваныя шлангі. Першыя ў асноўным выкарыстоўваюцца для хуткарастваральнай касметыкі (напрыклад, крэму для рук і г.д.), да якой прад'яўляюцца высокія патрабаванні да знешняга выгляду, але нізкія патрабаванні да фактычных характарыстык. Другія ў асноўным выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі высакаякаснай касметыкі.
2. Апрацоўка паверхні
Шланг можа быць выраблены ў выглядзе каляровых трубак, празрыстых трубак, каляровых або празрыстых матавых трубак, перламутравых трубак (перламутравых, рассеянага срэбнага перламутравага, рассеянага залатога перламутравага), а таксама можа быць падзелены на УФ-, матавыя або яркія. Матавыя выглядаюць элегантна, але лёгка забруджваюцца, а каляровыя. Розніцу паміж трубкай і друкам вялікай плошчы на корпусе трубкі можна меркаваць па разрэзе на хвасце. Трубка з белым разрэзам - гэта трубка з вялікім друкам. Колькасць выкарыстоўваных чарнілаў павінна быць высокай, інакш пасля складання яны лёгка адпадуць і патрэскаюцца, і з'явяцца белыя плямы.
3. Графічны друк
Звычайна выкарыстоўваныя метады нанясення на паверхню шлангаў ўключаюць шаўкаграфію (з выкарыстаннем плямавых колераў, невялікіх і нешматлікіх каляровых блокаў, гэтак жа, якпластыкавая бутэлькадрук, які патрабуе рэгістрацыі колераў, звычайна выкарыстоўваецца ў прафесійных прадуктах), і афсетны друк (падобны да друку на паперы, з вялікімі каляровымі блокамі і мноствам колераў), звычайна выкарыстоўваецца ў штодзённых хімічных прадуктах), а таксама гарачае цісненне і гарачае цісненне срэбрам. Афсетны друк (OFFSET) звычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі шлангаў. Большасць выкарыстоўваных чарнілаў высушваюцца пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання. Звычайна патрабуецца, каб чарніла мелі моцную адгезію і ўстойлівасць да змены колеру. Колер друку павінен знаходзіцца ў зададзеным дыяпазоне адценняў, становішча накладання павінна быць дакладным, адхіленне павінна быць у межах 0,2 мм, а шрыфт павінен быць поўным і выразным.
Асноўная частка пластыкавага шланга ўключае плячо, трубку (корпус трубкі) і хвост трубкі. Трубка часта дэкаруецца з дапамогай прамога друку або самаклейных этыкетак для пераносу тэкставай або ўзорнай інфармацыі і павышэння каштоўнасці ўпакоўкі прадукту. Дэкарыраванне шлангаў у цяперашні час дасягаецца ў асноўным з дапамогай прамога друку і самаклейных этыкетак. Прамы друк уключае шаўкаграфію і афсетны друк. У параўнанні з прамым друкам, перавагі самаклейных этыкетак ўключаюць: разнастайнасць і стабільнасць друку: працэс вырабу традыцыйных экструдаваных шлангаў, а затым друку звычайна выкарыстоўвае афсетны і шаўкаграфію, у той час як самаклейны друк можа выкарыстоўваць высокі друк, флексаграфічны друк, афсетны друк, шаўкаграфію, гарачае цісненне і іншыя разнастайныя камбінаваныя працэсы друку, складаная каляровая прадукцыйнасць больш стабільная і выдатная.
1. Корпус трубы
А. Класіфікацыя
Па матэрыяле: алюмініева-пластыкавы кампазітны шланг, цалкам пластыкавы шланг, папярова-пластыкавы шланг, труба з глянцавым алюмініевым пакрыццём і г.д.
Па таўшчыні: аднаслаёвыя трубы, двухслаёвыя трубы, пяціслаёвыя кампазітныя трубы і г.д.
Па форме трубы: круглы шланг, авальная труба, плоскі шланг і г.д.
У залежнасці ад ужывання: цюбік для ачышчэння твару, цюбік для BB-боксаў, цюбік для крэму для рук, цюбік для зняцця вільгаці з рук, цюбік для сонцаахоўнага крэму, цюбік для зубной пасты, цюбік для кандыцыянера, цюбік для фарбы для валасоў, цюбік для маскі для твару і г.д.
Звычайны дыяметр трубы: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Звычайная ёмістасць:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Памер і аб'ём шланга
Падчас вытворчасці шлангі шмат разоў падвяргаюцца працэсам «нагрэву», такім як валачэнне труб, злучэнне, глазураванне, афсетны друк і сушка пры шаўкаграфіі. Пасля гэтых працэсаў памер вырабу будзе пэўнай ступені адрэгуляваны. Усаджванне і «хуткасць ўсаджвання» будуць не аднолькавымі, таму нармальна, што дыяметр трубы і даўжыня трубы знаходзяцца ў пэўным дыяпазоне.
C. Выпадак: Схематычная дыяграма пяціслаёвай пластыкавай кампазітнай канструкцыі шланга
2. Хвост трубкі
Некаторыя вырабы неабходна напаўняць перад запайкай. Запячатванне можна падзяліць на: прамое запячатванне, саржавае запячатванне, запячатванне ў форме парасона і запячатванне спецыяльнай формы. Пры запячатванні вы можаце папрасіць раздрукаваць неабходную інфармацыю ў месцы запячатвання. Код даты.
3. Дапаможнае абсталяванне
А. Звычайныя пакеты
Шлангавыя вечкі бываюць розных формаў, звычайна падзяляюцца на разьбовыя вечкі (аднаслаёвыя і двухслаёвыя, двухслаёвыя вонкавыя вечкі ў асноўным гальванізаваныя для павышэння якасці прадукцыі і больш прыгожага выгляду, а прафесійныя лініі ў асноўным выкарыстоўваюць разьбовыя вечкі), плоскія вечкі, круглыя вечкі, вечкі з галоўкай, вечкі з соплам, адкідныя вечкі, суперплоскія вечкі, двухслаёвыя вечкі, сферычныя вечкі, вечкі з памадай, пластыкавыя вечкі таксама могуць быць апрацаваны рознымі спосабамі, гарачае штампаванне краёў, серабрысты край, каляровае вечка, празрыстае, алейнае распыленне, гальванізацыя і г.д., наканечнікі і вечкі з памадай звычайна абсталяваны ўнутранымі заглушкамі. Вечка шланга - гэта выраб, атрыманы метадам ліцця пад ціскам, а шланг - гэта выцягнутая трубка. Большасць вытворцаў шлангаў самі не вырабляюць вечкі для шлангаў.
B. Шматфункцыянальнае дапаможнае абсталяванне
З дыверсіфікацыяй патрэб карыстальнікаў, эфектыўная інтэграцыя кантэнту і функцыянальнай структуры, такой як масажныя галоўкі, мячы, ролікі і г.д., таксама стала новым попытам на рынку.
Касметычныя прымянення
Гэты шланг мае такія характарыстыкі, як лёгкасць у пераноске, трывалы і даўгавечны, перапрацоўваецца, лёгка сціскаецца, мае добрыя характарыстыкі апрацоўкі і адаптуецца да друку. Ён аддаецца перавагай многім вытворцам касметыкі і шырока выкарыстоўваецца ў сродках для ачышчэння (гель для мыцця твару і г.д.) і сродках па догляду за скурай. У ўпакоўцы касметыкі (розныя крэмы для вачэй, ўвільгатняльнікі, пажыўныя крэмы, крэмы, сонцаахоўныя крэмы і г.д.), а таксама касметычных сродкаў і сродкаў па догляду за валасамі (шампунь, кандыцыянер, памада і г.д.).
Ключавыя моманты закупак
1. Агляд чарцяжоў канструкцыі шлангаў
Для людзей, якія не знаёмыя са шлангамі, самастойнае распрацоўванне дызайну можа стаць праблемай, і калі вы памыліцеся, усё будзе сапсавана. Высокаякасныя пастаўшчыкі распрацуюць адносна простыя чарцяжы для тых, хто не знаёмы са шлангамі. Пасля вызначэння дыяметра і даўжыні трубы яны прадаставяць дыяграму зоны праектавання. Вам трэба толькі размясціць змесціва дызайну ў зоне дыяграмы і адцэнтраваць яго. Вось і ўсё. Высокаякасныя пастаўшчыкі таксама правераць і пракансультуюць вас па вашых працэсах праектавання і вытворчасці. Напрыклад, калі становішча электрычнага вока няправільнае, яны паведамяць вам пра гэта; калі колер неадэкватны, яны нагадаюць вам; калі спецыфікацыі не адпавядаюць дызайну, яны неаднаразова нагадаюць вам змяніць дызайн; і калі кірунак і чытальнасць штрых-кода адпавядаюць патрабаванням, высокіякасныя пастаўшчыкі па чарзе правераць для вас наяўнасць невялікіх памылак, такіх як тое, ці можа працэс вырабляць шланг, ці нават ці не скрыўлены малюнак.
2. Выбар матэрыялаў для труб:
Выкарыстоўваныя матэрыялы павінны адпавядаць адпаведным санітарным стандартам, а шкодныя рэчывы, такія як цяжкія металы і флуарэсцэнтныя рэчывы, павінны кантралявацца ў пэўных межах. Напрыклад, поліэтылен (ПЭ) і поліпрапілен (ПП), якія выкарыстоўваюцца ў шлангах, што экспартуюцца ў Злучаныя Штаты, павінны адпавядаць стандарту 21CFR117.1520 Упраўлення па кантролі за харчовымі прадуктамі і лекамі ЗША (FDA).
3. Разуменне метадаў запаўнення
Існуе два спосабы напаўнення шланга: напаўненне хваста і напаўненне рота. Калі гэта напаўненне трубы, варта звярнуць увагу пры куплі шланга. Неабходна ўлічваць, ці супадаюць "памер рота трубы і памер напаўняльнага сопла" і ці можна яго гнутка падоўжыць у трубу. Калі гэта напаўненне ў канцы трубы, то трэба размясціць шланг, адначасова ўлічваючы кірунак галавы і хваста прадукту, каб зрабіць яго зручным і хуткім для ўваходу ў трубу падчас напаўнення. Па-другое, трэба ведаць, ці з'яўляецца змесціва падчас напаўнення "гарачым" ці мае пакаёвую тэмпературу. Акрамя таго, працэс гэтага прадукту часта звязаны з канструкцыяй. Толькі загадзя зразумеўшы характар вытворчасці напаўнення, можна пазбегнуць праблем і дасягнуць высокай прадукцыйнасці і эфектыўнасці.
4. Выбар шланга
Калі змесціва, расфасаванае кампаніяй па вытворчасці штодзённай хіміі, уяўляе сабой прадукты, асабліва адчувальныя да кіслароду (напрыклад, некаторыя адбельваючыя касметычныя сродкі) або з вельмі лятучымі водарамі (напрыклад, эфірныя алеі або некаторыя алеі, кіслоты, солі і іншыя агрэсіўныя хімічныя рэчывы), то варта выкарыстоўваць пяціслаёвую сумесна экструдаваную трубу. Паколькі хуткасць перадачы кіслароду пяціслаёвай сумесна экструдаванай трубы (поліэтылен/злучальная смала/EVOH/злучальная смала/поліэтылен) складае 0,2-1,2 адзінкі, у той час як хуткасць перадачы кіслароду звычайнай аднаслаёвай поліэтыленавай трубы складае 150-300 адзінак. На працягу пэўнага перыяду часу хуткасць страты вагі сумесна экструдаваных труб, якія змяшчаюць этанол, у дзясяткі разоў ніжэйшая, чым у аднаслаёвых труб. Акрамя таго, EVOH - гэта сапалімер этылену і вінілавага спірту з выдатнымі бар'ернымі ўласцівасцямі і ўтрыманнем водару (аптымальная таўшчыня складае 15-20 мікрон).
5. Апісанне цаны
Існуе вялікая розніца ў цане паміж якасцю шланга і вытворцам. Кошт вырабу пласціны звычайна складае ад 200 да 300 юаняў. На корпус трубы можна наносіць шматколерны друк і шаўкаграфію. Некаторыя вытворцы маюць абсталяванне і тэхналогіі тэрматрансфернага друку. Гарачае цісненне і гарачае цісненне срэбрам разлічваюцца зыходзячы з цаны за адзінку плошчы. Шаўкаграфія мае лепшы эфект, але яна даражэйшая, і вытворцаў менш. Розных вытворцаў варта выбіраць у залежнасці ад узроўню патрэб.
6. Цыкл вытворчасці шлангаў
Звычайна цыкл вытворчасці складае ад 15 да 20 дзён (з моманту пацверджання ўзору трубкі). Аб'ём замовы аднаго прадукту складае ад 5000 да 10 000 адзінак. Буйныя вытворцы звычайна ўстанаўліваюць мінімальны аб'ём замовы ў 10 000 адзінак. Вельмі мала дробных вытворцаў маюць вялікую колькасць разнавіднасцяў. Мінімальны аб'ём замовы ў 3000 адзінак на адзінку таксама з'яўляецца прымальным. Вельмі мала кліентаў адкрываюць формы самастойна. Большасць з іх - гэта дзяржаўныя формы (некалькі спецыяльных вечкаў - гэта прыватныя формы). Аб'ём замовы па кантракце і фактычны аб'ём пастаўкі ў гэтай галіне складаюць ±10. % адхіленне.
Прэзентацыя прадукцыі
Час публікацыі: 30 красавіка 2024 г.