Ynlieding: Yn 'e lêste jierren binne de tapassingsfjilden fan slangferpakking stadichoan útwreide. Yndustriële foarrieden kieze slangen, lykas smeermiddeloalje, glêslijm, kitlijm, ensfh.; iten kiest slangen, lykas mosterd, chilisaus, ensfh.; farmaseutyske salven kieze slangen, en de tubeferpakking fan toskpasta wurdt ek konstant opwurdearre. Mear en mear produkten yn ferskate fjilden wurde ferpakt yn "tubes". Yn 'e kosmetika-yndustry binne slangen maklik te drukken en te brûken, licht en draachber, hawwe oanpaste spesifikaasjes, en binne oanpast foar printsjen. Se wurde brûkt yn kosmetika, deistige needsaak, produkten lykas skjinmaakprodukten binne tige leaf om kosmetyske produkten te brûken.buisferpakking.
produktdefinysje
In slang is in soarte ferpakkingskontener basearre op PE-plestik, aluminiumfolie, plestikfilm en oare materialen. It wurdt makke ta platen mei help fan ko-ekstrudearrings- en gearstallingsprosessen, en dan ferwurke ta in buisfoarm troch in spesjale piipmakkersmasine. De slang is licht fan gewicht en maklik te brûken. It wurdt foarkar jûn troch in protte kosmetikafabrikanten fanwegen syn skaaimerken lykas portabiliteit, duorsumens, recycleberens, maklik te knijpen, ferwurkingsprestaasjes en printoanpassingsfermogen.
Produksjeproses
1. Gietproses
A, aluminium-plestik kompositslang
Aluminium-plestik kompositslang is in ferpakkingskontener makke fan aluminiumfolie en plestikfilm troch in ko-ekstrudearringsproses, en dan ferwurke ta in buisfoarm troch in spesjale piipmakkersmasine. De typyske struktuer is PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Aluminium-plestik kompositslangen wurde benammen brûkt foar it ferpakken fan kosmetyske produkten dy't hege hygiëne- en barriêreeigenskippen fereaskje. De barriêrelaach is oer it algemien aluminiumfolie, en de barriêreeigenskippen binne ôfhinklik fan 'e gatfoarming fan' e aluminiumfolie. Mei de trochgeande ferbettering fan technology is de dikte fan 'e aluminiumfoliebarriêrelaach yn aluminium-plestik kompositslangen fermindere fan' e tradisjonele 40 μm nei 12 μm of sels 9 μm, wat boarnen sterk besparret.
B. Folsleine plestik kompositslang
Alle plestik komponinten wurde ferdield yn twa soarten: folslein plestik net-barriêre kompositslangen en folslein plestik barriêre kompositslangen. Folslein plestik net-barriêre kompositslangen wurde oer it algemien brûkt foar it ferpakken fan lege-ein, fluch konsumearjende kosmetyske produkten; folslein plestik barriêre kompositslangen wurde meastentiids brûkt foar middelgrutte oant lege-ein kosmetyske ferpakking fanwegen syddaten by it meitsjen fan piipen. De barriêrelaach kin EVOH, PVDC, of oksidecoatings wêze. Mearlaachse kompositmaterialen lykas PET. De typyske struktuer fan folslein plestik barriêre kompositslangen is PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Plastyk ko-ekstrudere slang
Ko-ekstrudearringtechnology wurdt brûkt om grûnstoffen mei ferskate eigenskippen en typen byinoar te ko-ekstrudearjen en se yn ien kear te foarmjen. Plestik ko-ekstrudearre slangen wurde ferdield yn ienlaachse ekstrudearre slangen en mearlaachse ko-ekstrudearre slangen. De earste wurdt benammen brûkt foar fluch konsumearjende kosmetyske produkten (lykas hâncrème, ensfh.) dy't hege easken hawwe oan uterlik, mar lege werklike prestaasjeseasken. Ferpakking, de lêste wurdt benammen brûkt foar it ferpakken fan high-end kosmetyske produkten.
2. Oerflakbehanneling
De slang kin makke wurde yn kleurde buizen, transparante buizen, kleurde of transparante matte buizen, pearlescent buizen (pearlescent, ferspraat sulveren pearlescent, ferspraat gouden pearlescent), en kin wurde ferdield yn UV, mat of helder. Mat sjocht der elegant út mar is maklik smoarch, en kleurde It ferskil tusken de buis en de grutte print op 'e buislichem kin wurde beoardiele oan 'e ynsnijing oan' e sturt. De buis mei in wite ynsnijing is in grutte printbuis. De brûkte inket moat heech wêze, oars sil it maklik falle en sil it barste en wite merken sjen litte nei it foldjen.
3. Grafysk printsjen
Faak brûkte metoaden op it oerflak fan slangen omfetsje seidedruk (mei help fan spotkleuren, lytse en pear kleurblokken, itselde asplestik flesseprintsjen, wêrfoar kleurregistraasje nedich is, faak brûkt yn profesjonele lineprodukten), en offsetprintsjen (fergelykber mei papierprintsjen, mei grutte kleurblokken en in protte kleuren). , faak brûkt yn deistige gemyske lineprodukten), lykas hjitstampen en sulver hjitstampen. Offsetprintsjen (OFFSET) wurdt meastentiids brûkt foar slangferwurking. De measte brûkte inkten binne UV-droege. It fereasket meastentiids dat de inkt in sterke hechting en wjerstân tsjin ferkleuring hat. De printkleur moat binnen it oantsjutte skaadberik lizze, de oerdrukposysje moat krekt wêze, de ôfwiking moat binnen 0,2 mm lizze, en it lettertype moat folslein en dúdlik wêze.
It wichtichste diel fan 'e plestik slang omfettet de skouder, buis (buislichem) en buistail. It buisdiel wurdt faak fersierd troch direkt printsjen of selslijmende etiketten om tekst- of patroanynformaasje te dragen en de wearde fan produktferpakking te ferbetterjen. De dekoraasje fan slangen wurdt op it stuit benammen berikt troch direkt printsjen en selslijmende etiketten. Direkt printsjen omfettet skermprintsjen en offsetprintsjen. Yn ferliking mei direkt printsjen omfetsje de foardielen fan selslijmende etiketten: Printferskaat en stabiliteit: It proses fan it earst meitsjen fan tradisjonele ekstrudearre slangen en dan printsjen brûkt meast offsetprintsjen en skermprintsjen, wylst selslijmprintsjen letterpress, flexografysk printsjen, offsetprintsjen, skermprintsjen, hjit stampen en oare ferskaat kombineare printprosessen kin brûke, de drege kleurprestaasjes binne stabiler en poerbêst.
1. Piiplichem
A. Klassifikaasje
Neffens materiaal: aluminium-plestik kompositslang, folslein plestikslang, papier-plestikslang, heechglânzend aluminiumplaatpiip, ensfh.
Neffens dikte: ienlaachspipe, dûbellaachspipe, fiiflaachs gearstalde piip, ensfh.
Neffens de foarm fan 'e buis: rûne slang, ovale buis, platte slang, ensfh.
Neffens tapassing: gesichtsreinigerbuis, BB-doazebuis, hâncrèmebuis, hânferwiderbuis, sinneskermbuis, toskpastabuis, conditionerbuis, hierfervebuis, gesichtsmaskerbuis, ensfh.
Konvinsjonele piipdiameter: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Reguliere kapasiteit:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Referinsje foar slanggrutte en folume
Tidens it produksjeproses fan slangen sille se in protte kearen bleatsteld wurde oan "ferwaarmings"-prosessen, lykas piiplûken, ferbiningen, glêzen, offsetdruk en seefdrukdroeging. Nei dizze prosessen sil de grutte fan it produkt oant in bepaalde mjitte oanpast wurde. De krimp en "krimpsnelheid" sille net itselde wêze, dus it is normaal dat de piipdiameter en piiplingte binnen in berik lizze.
C. Geval: Skematysk diagram fan fiiflagige plestik kompositslangstruktuer
2. Buissturt
Guon produkten moatte foar it fersegeljen fol wurde. De fersegeling kin wurde ferdield yn: rjochte fersegeling, keperfersegeling, paraplufoarmige fersegeling en spesjaal foarme fersegeling. By it fersegeljen kinne jo freegje om de fereaske ynformaasje op it fersegelplak út te printsjen. Datumkoade.
3. Stipe-apparatuer
A. Gewoane pakketten
Slangdoppen komme yn ferskate foarmen, oer it algemien ferdield yn skroefdoppen (ienlaach en dûbellaach, de dûbellaach bûtenste doppen binne meast elektroplateare doppen om de produktkwaliteit te ferbetterjen en der moaier út te sjen, en profesjonele linen brûke meast skroefdoppen), platte doppen, rûne kopdeksels, nozzledeksels, opklapdeksels, superplatte deksels, dûbellaachdeksels, sferyske deksels, lippenstiftdeksels, plestik deksels kinne ek ferwurke wurde yn in ferskaat oan prosessen, hjitte stampingrâne, sulveren râne, kleurde deksels, transparant, oaljespray, elektroplating, ensfh., tipdoppen en lippenstiftdoppen binne meastentiids foarsjoen fan binnenste pluggen. De slangdeksel is in ynjeksjefoarmprodukt en de slang is in lutsen buis. De measte slangfabrikanten produsearje gjin slangdeksels sels.
B. Multifunksjonele stipeapparatuer
Mei de diversifikaasje fan brûkersbehoeften is de effektive yntegraasje fan ynhâld en funksjonele struktuer, lykas massaazjekoppen, ballen, rollers, ensfh., ek in nije fraach yn 'e merk wurden.
Kosmetyske tapassingen
De slang hat de skaaimerken fan licht gewicht, maklik te dragen, sterk en duorsum, recycleber, maklik te knijpen, goede ferwurkingsprestaasjes en printsoanpasberens. It wurdt foarkar jûn troch in protte kosmetikafabrikanten en wurdt in soad brûkt yn reinigingsprodukten (gesichtsreiniger, ensfh.) en hûdsoarchprodukten. Yn 'e ferpakking fan kosmetika (ferskate eachcrèmes, hydraterende crèmes, fiedingscrèmes, crèmes, sinneskermen, ensfh.) en skientme- en hierfersoargingsprodukten (shampoo, conditioner, lippenstift, ensfh.).
Wichtige punten fan oanbesteging
1. Oersjoch fan slangûntwerptekeningen
Foar minsken dy't net bekend binne mei slangen, kin it sels ûntwerpen fan it keunstwurk in hertbrekkend probleem wêze, en as jo in flater meitsje, sil alles ferneatige wurde. Leveransiers fan hege kwaliteit sille relatyf ienfâldige tekeningen ûntwerpe foar dyjingen dy't net bekend binne mei slangen. Nei't de piipdiameter en piiplingte bepaald binne, sille se dan in ûntwerpgebietdiagram leverje. Jo hoege allinich de ûntwerpynhâld yn it diagramgebiet te pleatsen en it sintrearjen. Dat is it. Leveransiers fan hege kwaliteit sille ek jo ûntwerp- en produksjeprosessen ynspektearje en advisearje. Bygelyks, as de posysje fan it elektryske each ferkeard is, sille se jo fertelle; as de kleur net ridlik is, sille se jo deroan herinnerje; as de spesifikaasjes net foldogge oan it ûntwerp, sille se jo werhelle herinnerje om it keunstwurk te feroarjen; en as de rjochting en lêsberens fan 'e barcode kwalifisearre binne, sille kleurskieding en leveransiers fan hege kwaliteit ien foar ien foar jo kontrolearje oft d'r lytse flaters binne, lykas oft it proses in slang kin produsearje of sels as de tekening net ferdraaid is.
2. Seleksje fan piipmaterialen:
De brûkte materialen moatte foldwaan oan relevante sûnensnormen, en skealike stoffen lykas swiere metalen en fluorescerende aginten moatte binnen bepaalde grinzen kontroleare wurde. Bygelyks, it polyetyleen (PE) en polypropyleen (PP) dat brûkt wurdt yn slangen dy't nei de Feriene Steaten eksportearre wurde, moatte foldwaan oan de standert 21CFR117.1520 fan 'e Amerikaanske Food and Drug Administration (FDA).
3. Begryp de folmetoaden
Der binne twa metoaden foar it foljen fan in slang: de sturtfolling en de mûlefolling. As it giet om it foljen fan in piip, moatte jo omtinken jaan by it keapjen fan in slang. Jo moatte beskôgje oft de "grutte fan 'e piipmûning en de grutte fan 'e folmondstuk" oerienkomme en oft it fleksibel yn 'e piip útwreide wurde kin. As it oan 'e ein fan 'e buis fol is, dan moatte jo de slang regelje, en tagelyk de rjochting fan 'e kop en sturt fan it produkt beskôgje, sadat it handich en fluch is om de buis yn te gean by it foljen. Twadder moatte jo witte oft de ynhâld by it foljen "waarm foljen" is of op keamertemperatuer. Derneist is it proses fan dit produkt faak relatearre oan it ûntwerp. Allinnich troch de aard fan 'e folproduksje fan tefoaren te begripen, kinne wy problemen foarkomme en in hege produksje en effisjinsje berikke.
4. Slangseleksje
As de ynhâld dy't ferpakt wurdt troch in deistige gemyske yndustry produkten binne dy't benammen gefoelich binne foar soerstof (lykas guon wytmakende kosmetika) of tige flechtige geuren hawwe (lykas essensjele oaljes of guon oaljes, soeren, sâlt en oare korrosive gemikaliën), dan moat fiiflagige ko-ekstrudearre piip brûkt wurde. Omdat de soerstofoerdrachtsnelheid fan fiiflagige ko-ekstrudearre piip (polyethyleen/bonding hars/EVOH/bonding hars/polyethyleen) 0,2-1,2 ienheden is, wylst de soerstofoerdrachtsnelheid fan gewoane polyetyleen ienlagige piip 150-300 ienheden is. Binnen in bepaalde perioade is it gewichtsferliessnelheid fan ko-ekstrudearre buizen mei ethanol tsientallen kearen leger as dy fan ienlagige buizen. Derneist is EVOH in etyleen-vinylalkohol-kopolymeer mei poerbêste barriêreeigenskippen en geurbehâld (de dikte is optimaal as it 15-20 mikron is).
5. Priisbeskriuwing
Der is in grut ferskil yn priis tusken slangkwaliteit en fabrikant. De kosten foar it meitsjen fan platen binne meastal 200 yuan oant 300 yuan. It buislichem kin printe wurde mei mearkleurige printing en seidedruk. Guon fabrikanten hawwe apparatuer en technology foar termyske oerdrachtprintsjen. Hjitdruk en sulver hjitdruk wurde berekkene op basis fan 'e ienheidspriis per gebiet. Seidedruk hat in better effekt, mar is djoerder en d'r binne minder fabrikanten. Ferskillende fabrikanten moatte selektearre wurde neffens ferskate nivo's fan behoeften.
6. Produksjesyklus fan slangen
Yn 't algemien is de syklustiid 15 oant 20 dagen (fan it momint fan befêstiging fan 'e stekproefbuis). De bestelhoeveelheid fan ien produkt is 5.000 oant 10.000. Grutskalige fabrikanten stelle meastentiids in minimale bestelhoeveelheid fan 10.000 yn. Hiel pear lytse fabrikanten hawwe in grut oantal farianten. De minimale bestelhoeveelheid fan 3.000 per produkt is ek akseptabel. Hiel pear klanten iepenje sels mallen. De measten dêrfan binne iepenbiere mallen (in pear spesjale deksels binne partikuliere mallen). De kontraktbestelhoeveelheid en de werklike leveringshoeveelheid binne ±10 yn dizze sektor. % ôfwiking.
Produktshow
Pleatsingstiid: 30 april 2024