Ano ang pagkakaiba ng PET at PETG?

Alagang Hayop, isang polycondensate, ay pangunahing ginagamit sa mga pelikula ng packaging ng pagkain at mga hibla ng tela, bukod sa iba pang mga aplikasyon. Ito ngayon ay lalong ginagamit bilang isang materyal sa packaging, hindi lamang sa mga bote ng soda, kundi pati na rin sa mga amorphous PET (APET), crystalline PET (CPET) na lata at plato. Sa nakalipas na limang taon, ang engineering-grade PET at mga copolyester, bilang mga bagong produktong polymer, ay ginamit sa mga materyales sa engineering at specialty packaging, ayon sa pagkakabanggit.
Ang tagumpay ng PET sa pagpapakete ng soda ay dahil sa tibay at transparency nito, kakayahan sa oryentasyon, mahusay na halagang pang-ekonomiya, at ang pag-unlad ng teknolohiya sa pagproseso ng bote na may mataas na bilis. Ang mga lata ng inuming PET ay magaan, hindi nababasag, magagamit muli, at may mahusay na airtightness. Ang isang puno na 2-litrong bote ng inuming PET ay 24% na mas magaan kaysa sa isang katulad na bote ng salamin; ang isang walang laman na bote ay tumitimbang ng 1/10 ng isang bote ng salamin na may parehong laki. Nakakatipid ito ng paggawa, enerhiya, at gastos sa lahat ng koneksyon mula sa tagagawa patungo sa mamimili.
Kemistri at mga Katangian

Ang PET para sa mga bote ng inumin ay ginawa mula sa terephthalic acid (TPA) na nakuha sa pamamagitan ng oksihenasyon ng p-xylene. Ang terephthalic acid ay dinadalisay o nirereact sa methanol upang bumuo ng dimethyl terephthalate (DMT), o higit pang na-oxidize upang bumuo ng purong terephthalic acid (PTA). Ang isa pang pangunahing hilaw na materyal para sa PET ay ang ethane, na kino-convert sa ethylene glycol (EG) sa pamamagitan ng reaksyon. Ang PET ay isang condensation polymer na nabuo sa pamamagitan ng patuloy na polimerisasyon ng DMT (o PTA) at EG sa tinunaw na estado, at pagkatapos ay isang proseso ng solid-state polymerization upang makakuha ng malalaking kristal at ang pangwakas na molecular weight at intrinsic viscosity. Ginagawa rin ng solid-state process na sapat na mababa ang ethanol content ng polymer.

Ang pangkalahatang komersyal na PET resin ay natutunaw sa humigit-kumulang 480F (), ngunit ang melting point ng high-crystalline PET ay humigit-kumulang 520F ().

Ang oriented crystallized PET ay may mahusay na lakas. Katatagan at transparency, at lumalaban sa mahihinang asido, base at maraming solvent.

Mga espesyal na grado

Ang stretch blow molding grade PET ay maaaring magbigay ng solidong kulay, berde at mapusyaw na dilaw na PET. Ang may kulay na polymer sa reactor ay hindi kailangang dagdagan ng masamang epekto sa mga pisikal na katangian, at nagpapabuti sa pagkakapareho ng kulay. May mga purong resin na may iba't ibang intrinsic viscosities na makukuha. Ang mga PET copolymer ay mabagal na nagkikristal, na nagbibigay-daan sa kanila na makagawa ng mga de-kalidad na bote ng soda sa malawak na hanay ng mga kondisyon ng pagproseso. Mayroon ding extrusion blow moldable polymer. Pinagsasama ng materyal na ito ang mga bentahe ng mahusay na lakas ng pagkatunaw at mabagal na pagkikristal, at madaling maproseso sa angkop na kagamitan sa extrusion blow molding. Iba't ibang reinforced, flame retardant at iba pang espesyal na polymer ang patuloy na ipinakikilala o binabago upang matugunan ang mga bagong aplikasyon.

PETGAng copolyester ay isa pang halimbawa ng maraming copolyester. Hindi tulad ng PCTA, na binabago gamit ang acid, ang PETG ay isang diol-modified polymer na ginawa sa pamamagitan ng pagsasama ng CHDM diol sa TPA (terephthalic acid) at ethylene glycol. Ang mga PETG copolymer ay maaaring hulmahin o i-extrude at karaniwang nananatiling amorphous, transparent at halos walang kulay, kahit na sa malalaking cross-section.

Ito ay may mataas na tibay, katigasan, at mahusay na tibay, kahit na sa mababang temperatura. Ang kombinasyon ng transparency, tibay, at lakas ng pagkatunaw ay ginagawa itong kapaki-pakinabang para sa injection molding, blow molding, at extrusion ng mga profile, tubo, pelikula, at sheet. Ang PETG ay makukuha sa hindi nabagong anyo o may iba't ibang additives, kabilang ang mga release agent, masterbatch, at impact modifier para sa injection molding.

Dapat patuyuin ang PETG sa 120-160F nang humigit-kumulang 4-6 na oras bago ang paghubog o pag-extrude. Sa parehong proseso, ang temperatura ng pagkatunaw ay mula 420F hanggang 510F. Ang oras ng paghawak ng kagamitan sa pagproseso sa mas mataas na temperatura ay dapat na maikli hangga't maaari upang maiwasan ang labis na pagkasira. Ang injection molding ay dapat isagawa sa isang injection molding machine, na nangangailangan ng bawat shot na 50% hanggang 80% ng kapasidad nito.

Maaaring i-extrude at i-blow mold ang PETG sa mga temperaturang natutunaw sa pagitan ng 400-450F upang makagawa ng mga transparent na bote para sa shampoo, mga likidong detergent, mga produktong pangkalinisan, mga mineral na langis, at mga balot ng pagkain. Ang materyal na ito ay nakakatugon sa mga pamantayan ng FDA para sa pakikipag-ugnay sa pagkain.

Ang extrusion ay maaaring makagawa ng iba't ibang uri ng mga profile, pati na rin ng mga packaging tube, film, at sheet, kabilang ang packaging ng mga medikal na aparato. Ang PETG at PCTA ay maaaring isterilisahin gamit ang ethylene oxide at Y rays.

Kapag ginagamit para sa injection molding, ang PETG ay karaniwang pinoproseso sa temperaturang natutunaw na 450-510F, na may temperaturang hulmahan na humigit-kumulang 70-130F. Kasama sa mga kasalukuyang aplikasyon ang mga takip ng instrumento, mga panangga sa makina, mga lalagyan ng kosmetiko, mga pointer ng lever device, mga bahagi ng display at mga laruan.

Pangunahing ginagamit ang PET sa packaging ng soda at soft drink. Halos 100% ng PET ang bumubuo sa merkado ng 2-litrong packaging na hindi nare-recycle na lalagyan, at malawakan ding kinikilala ang 1.5-litro, 1-litro, 0.5-litro at mas maliliit na bote ng PET.

Ang PET ay ginagamit sa pagkain, alkohol, at mga detergent. Inaasahang patuloy na tataas ang demand para sa PET para sa mga inuming walang karbonasyon at mga produktong industriyal. Kabilang sa mga naka-package na pagkain ang mustasa, mga produktong goma, peanut butter, mga pampalasa, mga mantika sa pagluluto, mga cocktail at mga concentrated juice. Ang mga bagong kulay, lalo na ang mga kulay Weber, ay patok sa mga packaging ng mga gamot, bitamina at mga detergent.

Isa sa mga pinakabago at pinakamabilis na lumalagong aplikasyon para sa mga PET container ay ang packaging ng pagkain o inumin, na nangangailangan ng pagpuno sa mataas na temperatura. Maraming pagkain, lalo na ang mga prutas o pagkain o inumin na may mataas na nilalaman ng prutas, ang dapat i-package sa 180F o mas mataas pa. Nagbibigay ito ng pasteurization (sterilization) ng produkto at lalagyan sa oras ng pagpuno. Ang mga conventional oriented na lalagyan, tulad ng mga bag para sa soda at soft drinks, ay may posibilidad na lumiit at mabago ang hugis kapag napailalim sa temperaturang higit sa 160F, na dahil sa isang tiyak na stress relaxation. Ang konsentrasyon ng stress ay nabubuo sa panahon ng stretch blow molding ng lalagyan. Ang teknolohiya ay binuo upang mapabuti ang resistensya sa init habang pinoproseso, karaniwang tinutukoy bilang teknolohiyang "heat setting". Depende sa partikular na teknolohiya sa pagproseso, mayroong ilang mga detalye ng teknolohiya sa pagproseso, na lubos na pagmamay-ari, batay sa kung aling mga lalagyan na angkop para sa pagpuno sa 190-195F ang maaaring magawa. Ang mga produktong nangangailangan ng packaging na may ganitong katangian ay kinabibilangan ng mga purong fruit juice. Mga inuming may mataas na juice, tsaa, ilang isotonic at sports drinks, condiments, concentrated juices at ilang mineral water.

Ang iba pang mga gamit ng PET ay malawakang ginagamit sa extrusion coating at extrusion film and sheet. Ang PET ay ginagamit bilang isang extrusion coating material para sa ovenable paperboard packaging. Bukod pa rito, ang crystalline PET (CPET) ay maaaring gamitin bilang pangunahing materyal sa paggawa ng mga oven tray.

Ang PET film ay karaniwang biaxially oriented at ginagamit bilang X-ray at iba pang photographic films, meat and cheese packaging, magnetic tapes, electrical insulation, printing plates at bottle packaging bags. Ginagamit din ang PET bilang industrial tape material. Ang non-crystalline at unoriented PET film at sheet ay nagsisimula nang gamitin para sa paggawa ng mga lalagyan, tray, foam products at beverage cups.

Buod: Ang PETG ay isang na-upgrade na bersyon ng PET, na may mas mataas na transparency, mas mataas na tibay, mas mahusay na resistensya sa impact, at siyempre mas mataas na presyo.