PET ಮತ್ತು PETG ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಪಿಇಟಿಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಆಗಿರುವ γαγανα, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜವಳಿ ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ, ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಈಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೋಡಾ ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ PET (APET), ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ PET (CPET) ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ. ಕಳೆದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್-ದರ್ಜೆಯ PET ಮತ್ತು ಕೊಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಸೋಡಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ PET ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಅದರ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬಾಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೇ ಕಾರಣ. PET ಪಾನೀಯ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಚೂರು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದವು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ತುಂಬಿದ 2-ಲೀಟರ್ PET ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಯು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಿಂತ 24% ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಖಾಲಿ ಬಾಟಲಿಯು ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ 1/10 ತೂಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಯಾರಕರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರವರೆಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಶ್ರಮ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಪಿಇಟಿಯನ್ನು ಪಿ-ಕ್ಸಿಲೀನ್‌ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಟೆರೆಫ್ತಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಟಿಪಿಎ) ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆರೆಫ್ತಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೆಥನಾಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಡೈಮೀಥೈಲ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ (ಡಿಎಂಟಿ) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ಟೆರೆಫ್ತಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಪಿಟಿಎ) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಈಥೇನ್, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ (ಇಜಿ) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಎಂಟಿ (ಅಥವಾ ಪಿಟಿಎ) ಮತ್ತು ಇಜಿಯ ನಿರಂತರ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಘನ-ಸ್ಥಿತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಎಥೆನಾಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ PET ರಾಳವು ಸುಮಾರು 480F () ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ PET ಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸುಮಾರು 520F () ಆಗಿದೆ.

ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಪಿಇಟಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣಿಗಳು

ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದರ್ಜೆಯ PET ಘನ ಬಣ್ಣ, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ತಿಳಿ ಹಳದಿ PET ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬಣ್ಣದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಆಂತರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶುದ್ಧ ರಾಳಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. PET ಕೊಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೋಡಾ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಬಲವರ್ಧಿತ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಪಿಇಟಿಜಿಕೊಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೊಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾದ PCTA ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, PETG ಎಂಬುದು CHDM ಡಯೋಲ್ ಅನ್ನು TPA (ಟೆರೆಫ್ತಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಡಯೋಲ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. PETG ಕೊಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು.

ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. PETG ಮಾರ್ಪಡಿಸದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

PETG ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಸುಮಾರು 4-6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 120-160F ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು 420F ನಿಂದ 510F ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ಅತಿಯಾದ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಶಾಟ್ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 50% ರಿಂದ 80% ಆಗಿರಬೇಕು.

ಶಾಂಪೂ, ದ್ರವ ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಖನಿಜ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು PETG ಅನ್ನು 400-450F ನಡುವಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ವಸ್ತುವು ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ FDA ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ. PETG ಮತ್ತು PCTA ಗಳನ್ನು ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು Y ಕಿರಣಗಳಿಂದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಬಹುದು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, PETG ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 450-510F ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 70-130F ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಕವರ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರ ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು, ಲಿವರ್ ಸಾಧನ ಪಾಯಿಂಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಟಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

PET ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ತಂಪು ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PET 2-ಲೀಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಕಂಟೇನರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 100% ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 1.5-ಲೀಟರ್, 1-ಲೀಟರ್, 0.5-ಲೀಟರ್ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ PET ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪಿಇಟಿಯನ್ನು ಆಹಾರ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಮಾರ್ಜಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಿಇಟಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಬೆಳೆಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಸಿವೆ, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಬೆಣ್ಣೆ, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಅಡುಗೆ ಎಣ್ಣೆಗಳು, ಕಾಕ್‌ಟೇಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ರಸಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಹೊಸ ಬಣ್ಣಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಬರ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ಔಷಧಗಳು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಕಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.

PET ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಆಹಾರ ಅಥವಾ ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಆಹಾರಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಣ್ಣಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು 180F ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ) ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳ ಚೀಲಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಧಾರಿತ ಪಾತ್ರೆಗಳು 160F ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಿಂದಾಗಿ. ಪಾತ್ರೆಯ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹಲವಾರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿವರಗಳಿವೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಾಮ್ಯದ್ದಾಗಿವೆ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 190-195F ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಸ ಪಾನೀಯಗಳು, ಚಹಾಗಳು, ಕೆಲವು ಐಸೊಟೋನಿಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಡಾ ಪಾನೀಯಗಳು, ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್‌ಗಳು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಸಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಖನಿಜಯುಕ್ತ ನೀರು.

ಪಿಇಟಿಯ ಇತರ ಅಂತಿಮ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿಯನ್ನು ಓವನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಓವನ್ ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಿಇಟಿ (ಸಿಪಿಇಟಿ) ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದ್ದು, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮತ್ತು ಇತರ ಛಾಯಾಗ್ರಹಣ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಚೀಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟೇಪ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿಯನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟೇಪ್ ವಸ್ತುವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕವಲ್ಲದ, ದಿಕ್ಕಿಲ್ಲದ ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು, ಫೋಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾರಂಭಿಸಿದೆ.

ಸಾರಾಂಶ: PETG ಎಂಬುದು PET ಯ ನವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.