Kio estas la diferenco inter PET kaj PETG?

PET, polikondensaĵo, estas uzata ĉefe en manĝaĵpakaĵaj filmoj kaj tekstilaj fibroj, inter aliaj aplikoj. Ĝi nun estas pli kaj pli uzata kiel pakmaterialo, ne nur en sodakvoboteloj, sed ankaŭ en amorfa PET (APET), kristala PET (CPET) ladskatoloj kaj platoj. En la pasintaj kvin jaroj, inĝenieristika PET kaj kopoliesteroj, kiel novaj polimeraj produktoj, estis uzataj respektive en inĝenieristikaj kaj specialaj pakmaterialoj.
La sukceso de PET en limonadpakaĵoj ŝuldiĝas al ĝia fortikeco kaj travidebleco, orientiĝkapabloj, bonega ekonomia valoro, kaj la disvolviĝo de alt-rapida botelprilabora teknologio. PET-trinkaĵskatoloj estas malpezaj, nerompeblaj, reuzeblaj, kaj havas bonan hermetikecon. Plena 2-litra PET-trinkaĵbotelo estas 24% pli malpeza ol simila vitra botelo; malplena botelo pezas 1/10 de vitra botelo de la sama grandeco. Tio ŝparas laboron, energion kaj kostojn en ĉiuj ligiloj de fabrikanto ĝis konsumanto.
Kemio kaj Ecoj

PET por trinkaĵboteloj estas produktita el tereftala acido (TPA) akirita per oksidado de p-ksileno. Tereftala acido estas purigita aŭ reagita kun metanolo por formi dimetilan tereftalaton (DMT), aŭ plue oksidigita por formi puran tereftalatan acidon (PTA). Alia baza krudmaterialo por PET estas etano, kiu estas konvertita al etilenglikolo (EG) per reakcio. PET estas kondensa polimero formita per la kontinua polimerigo de DMT (aŭ PTA) kaj EG en la fandita stato, kaj poste solidstata polimeriga procezo por akiri grandajn kristalojn kaj la finan molekulan pezon kaj internan viskozecon. La solidstata procezo ankaŭ faras la etanolan enhavon de la polimero sufiĉe malalta.

Ĝenerala komerca PET-rezino fandas je ĉirkaŭ 200 °C (480 °F), sed la fandopunkto de altkristala PET estas ĉirkaŭ 260 °C (520 °F).

Orientita kristaligita PET havas bonegan forton, durecon kaj travideblecon, kaj estas rezistema al malfortaj acidoj, bazoj kaj multaj solviloj.

Specialaj gradoj

Streĉblovmulda PET-grado povas provizi solidan koloron, verdan kaj helflavan PET. La kolora polimero en la reaktoro ne bezonas esti miksita kun negativaj efikoj sur fizikaj ecoj, kaj plibonigas kolorhomogenecon. Puraj rezinoj kun diversaj internaj viskozecoj estas haveblaj. PET-kopolimeroj kristaliĝas malrapide, kio permesas al ili produkti altkvalitajn sodakvobotelojn sub vasta gamo de prilaboraj kondiĉoj. Ekstrudblovmuldebla polimero ankaŭ estas havebla. Ĉi tiu materialo kombinas la avantaĝojn de bona fandforto kaj malrapida kristaliĝo, kaj povas esti facile prilaborita per taŭga ekstrudblovmulda ekipaĵo. Diversaj plifortigitaj, fajrorezistaj kaj aliaj specialaj polimeroj estas konstante enkondukataj aŭ modifitaj por renkonti novajn aplikojn.

PETGkopoliestero estas alia ekzemplo de granda nombro da kopoliesteroj. Male al PCTA, kiu estas modifita per acido, PETG estas diol-modifita polimero farita per kombinado de CHDM-diolo kun TPA (tereftala acido) kaj etilenglikolo. PETG-kopolimeroj povas esti mulditaj aŭ elstaritaj kaj kutime restas amorfaj, travideblaj kaj preskaŭ senkoloraj, eĉ en grandaj sekcoj.

Ĝi havas altan rigidecon, malmolecon kaj bonan fortecon, eĉ je malaltaj temperaturoj. La kombinaĵo de travidebleco, forteco kaj fandforto igas ĝin utila por injekta muldado, blova muldado kaj eltrudado de profiloj, tuboj, filmoj kaj folioj. PETG estas havebla en nemodifita formo aŭ kun diversaj aldonaĵoj, inkluzive de liberigaj agentoj, majstraj aroj kaj efikmodifiloj por injekta muldado.

PETG devus esti sekigita je 50-70 °C dum ĉirkaŭ 4-6 horoj antaŭ muldado aŭ eltrudado. En ambaŭ procezoj, la fandtemperaturo varias de 210 °C ĝis 250 °C. La tentempo de prilabora ekipaĵo je pli altaj temperaturoj devus esti kiel eble plej mallonga por malhelpi troan degradiĝon. Injekta muldado devus esti farita per injekta muldmaŝino, postulante ke ĉiu injekto estu 50% ĝis 80% de sia kapacito.

PETG povas esti eltrudita kaj blovita je fandtemperaturoj inter 200-230 °C por fari travideblajn botelojn por ŝampuo, likvaj lesivoj, higienaj produktoj, mineralaj oleoj kaj manĝaĵpakaĵoj. Ĉi tiu materialo plenumas la normojn de FDA por kontakto kun manĝaĵoj.

Eltrudado povas produkti vastan gamon da profiloj, same kiel pakajn tubojn, filmojn kaj foliojn, inkluzive de pakaĵoj por medicinaj aparatoj. PETG kaj PCTA povas esti steriligitaj per etilenoksido kaj Y-radioj.

Kiam uzata por injekta fandado, PETG estas kutime prilaborita je fandtemperaturo de 232-259 °C, kun muldiltemperaturo de ĉirkaŭ 21-53 °C. Nunaj aplikoj inkluzivas instrumentkovrilojn, maŝinŝildojn, kosmetikajn ujojn, levilaparatajn montrilojn, ekranajn komponantojn kaj ludilojn.

PET estas ĉefe uzata en pakaĵoj por limonado kaj nealkoholaĵoj. PET okupas preskaŭ 100% de la merkato por nerecikleblaj ujoj por 2-litraj pakaĵoj, kaj ankaŭ 1,5-litraj, 1-litraj, 0,5-litraj kaj pli malgrandaj PET-boteloj estas vaste agnoskitaj.

PET estas uzata en manĝaĵoj, alkoholo, lesivoj. Oni atendas, ke la postulo je PET daŭre kreskos por nekarbonataj trinkaĵoj kaj industriaj produktaj pakaĵoj. Pakitaj manĝaĵoj inkluzivas mustardon, kaŭĉukajn produktojn, arakidan buteron, spicaĵojn, kuiroleojn, koktelojn kaj koncentritajn sukojn. Novaj koloroj, precipe Weber-koloroj, estas popularaj en la pakaĵoj de medikamentoj, vitaminoj kaj lesivoj.

Unu el la plej novaj kaj plej rapide kreskantaj aplikoj por PET-ujoj estas manĝaĵ- aŭ trinkaĵ-enpakado, kiu postulas plenigon je altaj temperaturoj. Multaj manĝaĵoj, precipe fruktoj aŭ manĝaĵoj aŭ trinkaĵoj kun alta fruktenhavo, devas esti pakitaj je 180°F aŭ pli alte. Tio provizas pasteŭrizadon (steriligon) de la produkto kaj ujo dum la plenigo. Konvenciaj ujoj, kiel ekzemple saketoj por limonado kaj nealkoholaĵoj, emas ŝrumpi kaj deformiĝi kiam submetitaj al temperaturoj super 160°F, kio ŝuldiĝas al certa stresmalstreĉiĝo. Streskoncentriĝo generiĝas dum la streĉblovada fandado de la ujo. Teknologio estis evoluigita por plibonigi varmoreziston dum prilaborado, kutime nomata "varmofiksado" teknologio. Depende de la specifa prilabora teknologio, ekzistas pluraj detaloj pri prilabora teknologio, kiuj estas tre proprietaj, surbaze de kiuj ujoj taŭgaj por plenigo je 190-195°F povas esti produktitaj. Produktoj, kiuj postulas enpakadon kun ĉi tiu karakterizaĵo, inkluzivas purajn fruktosukojn, altsukajn trinkaĵojn, teojn, certajn izotonajn kaj sporttrinkaĵojn, spicaĵojn, koncentritajn sukojn kaj certajn mineralajn akvojn.

Aliaj finaj uzoj de PET estas vaste uzataj en eltruda tegaĵo kaj eltruda filmo kaj folio. PET estas uzata kiel eltruda tegaĵa materialo por fornotaŭgaj kartonaj pakaĵoj. Krome, kristala PET (CPET) povas esti uzata kiel la baza materialo por fari fornopletojn.

PET-filmo estas kutime duakse orientita kaj uzata kiel rentgen- kaj aliaj fotografiaj filmoj, viando- kaj fromaĝ-enpakado, magnetaj bendoj, elektra izolado, presplatoj kaj botelaj enpakadaj sakoj. PET ankaŭ estas uzata kiel industria bendmaterialo. Nekristala, neorientita PET-filmo kaj folioj komencas esti uzataj por formado de ujoj, pletoj, ŝaŭmaj produktoj kaj trinkaĵtasoj.

Resumo: PETG estas plibonigita versio de PET, kun pli alta travidebleco, pli alta forteco, pli bona rezisto al frapoj, kaj kompreneble pli alta prezo.