પીઈટી સ્લિપ ફિલ્મ પ્રોડક્ટ્સ
પીઈટી, એક પોલીકન્ડેન્સેટ, મુખ્યત્વે ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મો અને ટેક્સટાઇલ ફાઇબરમાં, અન્ય એપ્લિકેશનોમાં વપરાય છે. હવે તેનો ઉપયોગ પેકેજિંગ સામગ્રી તરીકે વધુને વધુ થાય છે, ફક્ત સોડા બોટલોમાં જ નહીં, પરંતુ આકારહીન PET (APET), સ્ફટિકીય PET (CPET) કેન અને પ્લેટોમાં પણ. છેલ્લા પાંચ વર્ષોમાં, એન્જિનિયરિંગ-ગ્રેડ PET અને કોપોલીએસ્ટર, નવા પોલિમર ઉત્પાદનો તરીકે, અનુક્રમે એન્જિનિયરિંગ અને વિશેષ પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સોડા પેકેજિંગમાં PET ની સફળતા તેની કઠિનતા અને પારદર્શિતા, ઓરિએન્ટેશન ક્ષમતાઓ, ઉત્તમ આર્થિક મૂલ્ય અને હાઇ-સ્પીડ બોટલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીના વિકાસને કારણે છે. PET પીણાના કેન હળવા, વિખેરાઈ જવાથી સુરક્ષિત, ફરીથી વાપરી શકાય તેવા અને સારી હવાચુસ્તતા ધરાવે છે. 2-લિટર ભરેલી PET પીણાની બોટલ સમાન કાચની બોટલ કરતા 24% હળવી હોય છે; ખાલી બોટલનું વજન સમાન કદની કાચની બોટલના 1/10 જેટલું હોય છે. આ ઉત્પાદકથી ગ્રાહક સુધીની બધી લિંક્સમાં શ્રમ, ઊર્જા અને ખર્ચ બચાવે છે.
રસાયણશાસ્ત્ર અને ગુણધર્મો
પીણાની બોટલો માટે PET પી-ઝાયલીનના ઓક્સિડેશન દ્વારા મેળવેલા ટેરેફ્થાલિક એસિડ (TPA) માંથી બનાવવામાં આવે છે. ટેરેફ્થાલિક એસિડને શુદ્ધ કરવામાં આવે છે અથવા મિથેનોલ સાથે પ્રતિક્રિયા આપીને ડાયમિથાઈલ ટેરેફ્થાલેટ (DMT) બનાવવામાં આવે છે, અથવા શુદ્ધ ટેરેફ્થાલિક એસિડ (PTA) બનાવવા માટે વધુ ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે. PET માટેનો બીજો મૂળભૂત કાચો માલ ઇથેન છે, જે પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઇથિલિન ગ્લાયકોલ (EG) માં રૂપાંતરિત થાય છે. PET એ એક ઘનીકરણ પોલિમર છે જે પીગળેલી સ્થિતિમાં DMT (અથવા PTA) અને EG ના સતત પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા રચાય છે, અને પછી મોટા સ્ફટિકો અને અંતિમ પરમાણુ વજન અને આંતરિક સ્નિગ્ધતા મેળવવા માટે ઘન-અવસ્થા પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દ્વારા રચાય છે. ઘન-અવસ્થા પ્રક્રિયા પોલિમરમાં ઇથેનોલનું પ્રમાણ પણ પૂરતું ઓછું બનાવે છે.
સામાન્ય વ્યાપારી PET રેઝિન લગભગ 480F () પર પીગળે છે, પરંતુ ઉચ્ચ-સ્ફટિકીય PET નું ગલનબિંદુ લગભગ 520F () છે.
ઓરિએન્ટેડ સ્ફટિકીકૃત PET ઉત્તમ તાકાત ધરાવે છે. કઠિનતા અને પારદર્શિતા ધરાવે છે, અને નબળા એસિડ, પાયા અને ઘણા દ્રાવકો સામે પ્રતિરોધક છે.
ખાસ ગ્રેડ
સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ ગ્રેડ PET ઘન રંગ, લીલો અને આછો પીળો PET પ્રદાન કરી શકે છે. રિએક્ટરમાં રંગીન પોલિમરને ભૌતિક ગુણધર્મો પર પ્રતિકૂળ અસરો સાથે સંયોજન કરવાની જરૂર નથી, અને રંગ એકરૂપતામાં સુધારો કરે છે. વિવિધ આંતરિક સ્નિગ્ધતાના શુદ્ધ રેઝિન ઉપલબ્ધ છે. PET કોપોલિમર્સ ધીમે ધીમે સ્ફટિકીકરણ કરે છે, જે તેમને વિવિધ પ્રકારની પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સોડા બોટલ ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી આપે છે. એક એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડેબલ પોલિમર પણ ઉપલબ્ધ છે. આ સામગ્રી સારી ઓગળવાની શક્તિ અને ધીમી સ્ફટિકીકરણના ફાયદાઓને જોડે છે, અને યોગ્ય એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ સાધનો પર સરળતાથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. નવી એપ્લિકેશનોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ પ્રબલિત, જ્યોત પ્રતિરોધક અને અન્ય વિશિષ્ટ પોલિમર સતત રજૂ કરવામાં આવી રહ્યા છે અથવા સંશોધિત કરવામાં આવી રહ્યા છે.
પીઈટીજીકોપોલીએસ્ટર એ મોટી સંખ્યામાં કોપોલીએસ્ટરનું બીજું ઉદાહરણ છે. PCTA થી વિપરીત, જે એસિડથી સંશોધિત થાય છે, PETG એ ડાયોલ-સંશોધિત પોલિમર છે જે CHDM ડાયોલને TPA (ટેરેપ્થાલિક એસિડ) અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ સાથે જોડીને બનાવવામાં આવે છે. PETG કોપોલિમર્સને મોલ્ડ અથવા એક્સટ્રુડ કરી શકાય છે અને સામાન્ય રીતે મોટા ક્રોસ-સેક્શનમાં પણ આકારહીન, પારદર્શક અને વર્ચ્યુઅલ રંગહીન રહે છે.
તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, કઠિનતા અને સારી કઠિનતા છે, ઓછા તાપમાને પણ. પારદર્શિતા, કઠિનતા અને ઓગળવાની શક્તિનું મિશ્રણ તેને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ અને પ્રોફાઇલ્સ, પાઇપ્સ, ફિલ્મ્સ અને શીટ્સના એક્સટ્રુઝન માટે ઉપયોગી બનાવે છે. PETG અસંશોધિત સ્વરૂપમાં અથવા વિવિધ ઉમેરણો સાથે ઉપલબ્ધ છે, જેમાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે રિલીઝ એજન્ટ્સ, માસ્ટરબેચ અને ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર્સનો સમાવેશ થાય છે.
મોલ્ડિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન પહેલાં PETG ને લગભગ 4-6 કલાક માટે 120-160F પર સૂકવવું જોઈએ. બંને પ્રક્રિયાઓમાં, ઓગળવાનું તાપમાન 420F થી 510F સુધીનું હોય છે. વધુ પડતા ડિગ્રેડેશનને રોકવા માટે ઊંચા તાપમાને પ્રોસેસિંગ સાધનોનો હોલ્ડિંગ સમય શક્ય તેટલો ઓછો હોવો જોઈએ. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર કરવું જોઈએ, જેમાં દરેક શોટ તેની ક્ષમતાના 50% થી 80% હોવો જોઈએ.
શેમ્પૂ, પ્રવાહી ડિટર્જન્ટ, સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો, ખનિજ તેલ અને ખાદ્ય પેકેજિંગ માટે પારદર્શક બોટલ બનાવવા માટે PETG ને 400-450F વચ્ચેના ઓગળેલા તાપમાને બહાર કાઢી શકાય છે અને બ્લો મોલ્ડ કરી શકાય છે. આ સામગ્રી ખોરાક સાથે સંપર્ક માટે FDA ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
એક્સટ્રુઝન પ્રોફાઇલ્સની વિશાળ શ્રેણી, તેમજ પેકેજિંગ ટ્યુબ, ફિલ્મો અને શીટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જેમાં તબીબી ઉપકરણ પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે. PETG અને PCTA ને ઇથિલિન ઓક્સાઇડ અને Y કિરણો વડે વંધ્યીકૃત કરી શકાય છે.
જ્યારે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે PETG સામાન્ય રીતે 450-510F ના ઓગળેલા તાપમાન શ્રેણી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેમાં મોલ્ડ તાપમાન લગભગ 70-130F હોય છે. વર્તમાન એપ્લિકેશનોમાં ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કવર, મશીન શિલ્ડ, કોસ્મેટિક કન્ટેનર, લીવર ડિવાઇસ પોઇન્ટર, ડિસ્પ્લે ઘટકો અને રમકડાંનો સમાવેશ થાય છે.
PET નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સોડા અને સોફ્ટ ડ્રિંક પેકેજિંગમાં થાય છે. PET 2-લિટર પેકેજિંગ નોન-રિસાયકલેબલ કન્ટેનર માર્કેટનો લગભગ 100% હિસ્સો ધરાવે છે, અને 1.5-લિટર, 1-લિટર, 0.5-લિટર અને નાની PET બોટલોને પણ વ્યાપકપણે માન્યતા આપવામાં આવી છે.
ખોરાક, આલ્કોહોલ, ડિટર્જન્ટમાં PETનો ઉપયોગ થાય છે. કાર્બોરેટેડ પીણાં અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પેકેજિંગ માટે PET ની માંગ વધવાની અપેક્ષા છે. પેકેજ્ડ ખોરાકમાં સરસવ, રબર ઉત્પાદનો, પીનટ બટર, મસાલા, રસોઈ તેલ, કોકટેલ અને કેન્દ્રિત રસનો સમાવેશ થાય છે. દવાઓ, વિટામિન્સ અને ડિટર્જન્ટના પેકેજિંગમાં નવા રંગો, ખાસ કરીને વેબર રંગો લોકપ્રિય છે.
પીઈટી કન્ટેનર માટે સૌથી નવી અને સૌથી ઝડપથી વિકસતી એપ્લિકેશનોમાંની એક ખોરાક અથવા પીણા પેકેજિંગ છે, જેને ઉચ્ચ તાપમાને ભરવાની જરૂર પડે છે. ઘણા ખોરાક, ખાસ કરીને ફળો અથવા ઉચ્ચ ફળોનું પ્રમાણ ધરાવતા ખોરાક અથવા પીણાં, 180F અથવા તેથી વધુ તાપમાને પેક કરવા આવશ્યક છે. આ ભરતી વખતે ઉત્પાદન અને કન્ટેનરનું પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન (વંધ્યીકરણ) પૂરું પાડે છે. પરંપરાગત લક્ષી કન્ટેનર, જેમ કે સોડા અને સોફ્ટ ડ્રિંક્સ માટેની બેગ, 160F થી વધુ તાપમાનને આધિન હોય ત્યારે સંકોચાય છે અને વિકૃત થાય છે, જે ચોક્કસ તાણ રાહતને કારણે છે. કન્ટેનરના સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ દરમિયાન તાણ સાંદ્રતા ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમી પ્રતિકાર સુધારવા માટે ટેકનોલોજી વિકસાવવામાં આવી છે, જેને સામાન્ય રીતે "હીટ સેટિંગ" ટેકનોલોજી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી પર આધાર રાખીને, ઘણી પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી વિગતો છે, જે ખૂબ જ માલિકીની છે, જેના આધારે 190-195F પર ભરવા માટે યોગ્ય કન્ટેનરનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. આ લાક્ષણિકતા સાથે પેકેજિંગની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનોમાં શુદ્ધ ફળોના રસનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ-રસ પીણાં, ચા, ચોક્કસ આઇસોટોનિક અને સ્પોર્ટ્સ ડ્રિંક્સ, મસાલા, સાંદ્ર રસ અને ચોક્કસ ખનિજ પાણી.
PET ના અન્ય અંતિમ ઉપયોગો એક્સટ્રુઝન કોટિંગ અને એક્સટ્રુઝન ફિલ્મ અને શીટમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઓવનેબલ પેપરબોર્ડ પેકેજિંગ માટે PET નો ઉપયોગ એક્સટ્રુઝન કોટિંગ સામગ્રી તરીકે થાય છે. વધુમાં, સ્ફટિકીય PET (CPET) નો ઉપયોગ ઓવન ટ્રે બનાવવા માટે મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે.
પીઈટી ફિલ્મ સામાન્ય રીતે દ્વિઅક્ષીય રીતે લક્ષી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ એક્સ-રે અને અન્ય ફોટોગ્રાફિક ફિલ્મો, માંસ અને ચીઝ પેકેજિંગ, ચુંબકીય ટેપ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ અને બોટલ પેકેજિંગ બેગ તરીકે થાય છે. પીઈટીનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ટેપ સામગ્રી તરીકે પણ થાય છે. બિન-સ્ફટિકીય, દિશાહીન પીઈટી ફિલ્મ અને શીટનો ઉપયોગ કન્ટેનર, ટ્રે, ફોમ ઉત્પાદનો અને પીણા કપ બનાવવા માટે થવા લાગ્યો છે.
સારાંશ: PETG એ PET નું અપગ્રેડ કરેલું સંસ્કરણ છે, જેમાં ઉચ્ચ પારદર્શિતા, ઉચ્ચ કઠિનતા, વધુ સારી અસર પ્રતિકાર અને અલબત્ત ઊંચી કિંમત છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૭-૨૦૨૫