តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាង PET និង PETG?

ផលិតផលខ្សែភាពយន្តរអិល PET

រវាង PET និង PETG

សត្វចិញ្ចឹមដែលជាសារធាតុប៉ូលីខនដិនសេត ត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់អាហារ និងសរសៃវាយនភណ្ឌ ក្នុងចំណោមកម្មវិធីផ្សេងៗទៀត។ ឥឡូវនេះវាត្រូវបានគេប្រើកាន់តែខ្លាំងឡើងជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ មិនត្រឹមតែនៅក្នុងដបសូដាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងនៅក្នុងកំប៉ុង និងចាន PET អាម៉ូហ្វូស (APET) កំប៉ុង និងចាន PET គ្រីស្តាល់ (CPET) ផងដែរ។ ក្នុងរយៈពេលប្រាំឆ្នាំកន្លងមកនេះ PET ថ្នាក់វិស្វកម្ម និងកូប៉ូលីអេស្ទ័រ ជាផលិតផលប៉ូលីមែរថ្មី ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងសម្ភារៈវេចខ្ចប់វិស្វកម្ម និងពិសេសរៀងៗខ្លួន។
ភាពជោគជ័យរបស់ PET ក្នុងការវេចខ្ចប់សូដាគឺដោយសារតែភាពរឹងមាំ និងតម្លាភាពរបស់វា សមត្ថភាពតំរង់ទិស តម្លៃសេដ្ឋកិច្ចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃដបល្បឿនលឿន។ កំប៉ុងភេសជ្ជៈ PET មានទម្ងន់ស្រាល មិនបែក អាចប្រើឡើងវិញបាន និងមានភាពតឹងណែនល្អ។ ដបភេសជ្ជៈ PET ទំហំ 2 លីត្រដែលពេញហើយមានទម្ងន់ស្រាលជាងដបកែវស្រដៀងគ្នា 24%។ ដបទទេមានទម្ងន់ 1/10 នៃដបកែវដែលមានទំហំដូចគ្នា។ នេះជួយសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម ថាមពល និងថ្លៃដើមនៅក្នុងគ្រប់តំណភ្ជាប់ទាំងអស់ពីក្រុមហ៊ុនផលិតទៅអ្នកប្រើប្រាស់។
គីមីវិទ្យា និងលក្ខណៈសម្បត្តិ

PET សម្រាប់ដបភេសជ្ជៈត្រូវបានផលិតចេញពីអាស៊ីតតេរ៉េហ្វថាលីក (TPA) ដែលទទួលបានដោយអុកស៊ីតកម្ម p-xylene។ អាស៊ីតតេរ៉េហ្វថាលីកត្រូវបានបន្សុទ្ធ ឬធ្វើប្រតិកម្មជាមួយមេតាណុល ដើម្បីបង្កើតជាឌីមេទីលតេរ៉េហ្វថាឡាត (DMT) ឬត្រូវបានអុកស៊ីតកម្មបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើតជាអាស៊ីតតេរ៉េហ្វថាលីកសុទ្ធ (PTA)។ វត្ថុធាតុដើមមូលដ្ឋានមួយទៀតសម្រាប់ PET គឺអេតាន ដែលត្រូវបានបំលែងទៅជាអេទីឡែនគ្លីកូល (EG) ដោយប្រតិកម្ម។ PET គឺជាប៉ូលីមែរខាប់ដែលបង្កើតឡើងដោយការប៉ូលីមែរជាបន្តបន្ទាប់នៃ DMT (ឬ PTA) និង EG នៅក្នុងសភាពរលាយ ហើយបន្ទាប់មកដំណើរការប៉ូលីមែរសភាពរឹង ដើម្បីទទួលបានគ្រីស្តាល់ធំៗ និងទម្ងន់ម៉ូលេគុលចុងក្រោយ និងភាពស្អិតជាប់ខាងក្នុង។ ដំណើរការសភាពរឹងក៏ធ្វើឱ្យមាតិកាអេតាណុលនៃប៉ូលីមែរទាបគ្រប់គ្រាន់ផងដែរ។

ជ័រ PET ពាណិជ្ជកម្មទូទៅរលាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 480F () ប៉ុន្តែចំណុចរលាយនៃ PET ដែលមានគ្រីស្តាល់ខ្ពស់គឺប្រហែល 520F ()។

ផ្លាស្ទិច PET ដែលមានគ្រីស្តាល់តម្រង់ទិសមានកម្លាំងល្អឥតខ្ចោះ។ ភាពរឹងមាំ និងតម្លាភាព ហើយធន់នឹងអាស៊ីតខ្សោយ បាស និងសារធាតុរំលាយជាច្រើន។

ថ្នាក់ពិសេស

ថ្នាក់​ផ្លុំ​ផ្សិត PET លាតសន្ធឹង​អាច​ផ្តល់​ពណ៌​រឹង បៃតង និង​លឿង​ស្រាល។ ប៉ូលីមែរ​ពណ៌​នៅ​ក្នុង​រ៉េអាក់ទ័រ​មិន​ចាំបាច់​ផ្សំ​ជាមួយ​នឹង​ផល​ប៉ះពាល់​អវិជ្ជមាន​ដល់​លក្ខណៈសម្បត្តិ​រូបវន្ត​ទេ ហើយ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរឡើង​នូវ​ឯកសណ្ឋាន​ពណ៌។ ជ័រ​សុទ្ធ​នៃ​ភាព​ស្អិត​ខាងក្នុង​ផ្សេងៗ​មាន​លក់។ កូប៉ូលីមែរ PET គ្រីស្តាល់​យឺតៗ ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ពួកគេ​ផលិត​ដប​សូដា​ដែល​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់​លើ​លក្ខខណ្ឌ​ដំណើរការ​ជាច្រើន​ប្រភេទ។ ប៉ូលីមែរ​ផ្លុំ​ផ្សិត​ដែល​អាច​ផ្លុំ​បាន​ក៏​មាន​លក់​ដែរ។ សម្ភារៈ​នេះ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​នូវ​គុណសម្បត្តិ​នៃ​កម្លាំង​រលាយ​ល្អ និង​គ្រីស្តាល់​យឺត ហើយ​អាច​ដំណើរការ​បាន​យ៉ាង​ងាយស្រួល​លើ​ឧបករណ៍​ផ្លុំ​ផ្សិត​ដែល​សមស្រប។ ប៉ូលីមែរ​ពង្រឹង ប៉ូលីមែរ​ធន់នឹង​អណ្តាតភ្លើង និង​ប៉ូលីមែរ​ពិសេស​ផ្សេងៗ​ទៀត​ត្រូវ​បាន​ណែនាំ ឬ​កែប្រែ​ឥត​ឈប់ឈរ​ដើម្បី​បំពេញ​តាម​កម្មវិធី​ថ្មីៗ។

PETGកូប៉ូលីអេស្ទ័រ គឺជាឧទាហរណ៍មួយទៀតនៃកូប៉ូលីអេស្ទ័រមួយចំនួនធំ។ មិនដូច PCTA ដែលត្រូវបានកែប្រែដោយអាស៊ីតទេ PETG គឺជាប៉ូលីមែរដែលកែប្រែដោយឌីអុល ដែលផលិតដោយការរួមបញ្ចូលគ្នារវាង CHDM diol ជាមួយ TPA (អាស៊ីតតេរ៉េហ្វថាលីក) និងអេទីឡែនគ្លីកូល។ កូប៉ូលីមែរ PETG អាចត្រូវបានផ្សិត ឬច្របាច់ចេញ ហើយជាធម្មតានៅតែមិនមានរូបរាង ថ្លា និងគ្មានពណ៌ សូម្បីតែនៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់ធំៗក៏ដោយ។

វាមានភាពរឹងខ្ពស់ ភាពរឹង និងភាពរឹងមាំល្អ សូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាពទាបក៏ដោយ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងតម្លាភាព ភាពរឹងមាំ និងកម្លាំងរលាយធ្វើឱ្យវាមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការចាក់ផ្សិត ការផ្លុំផ្សិត និងការច្របាច់ចេញនូវទម្រង់ បំពង់ ខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹក។ PETG មានក្នុងទម្រង់មិនទាន់កែប្រែ ឬជាមួយសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ រួមទាំងសារធាតុបញ្ចេញ មេស្ទ័រ និងសារធាតុកែប្រែផលប៉ះពាល់សម្រាប់ការចាក់ផ្សិត។

PETG គួរតែត្រូវបានសម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 120-160F ប្រហែល 4-6 ម៉ោងមុនពេលចាក់ផ្សិត ឬច្របាច់។ នៅក្នុងដំណើរការទាំងពីរ សីតុណ្ហភាពរលាយមានចាប់ពី 420F ដល់ 510F។ ពេលវេលារក្សាទុកឧបករណ៍កែច្នៃនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីការពារការរិចរិលហួសហេតុ។ ការចាក់ផ្សិតគួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត ដោយតម្រូវឱ្យការចាក់នីមួយៗមានពី 50% ទៅ 80% នៃសមត្ថភាពរបស់វា។

PETG អាចត្រូវបានច្របាច់ និងផ្លុំផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពរលាយចន្លោះពី ៤០០-៤៥០F ដើម្បីធ្វើដបថ្លាសម្រាប់សាប៊ូកក់សក់ សាប៊ូបោកខោអាវ ផលិតផលអនាម័យ ប្រេងរ៉ែ និងការវេចខ្ចប់អាហារ។ សម្ភារៈនេះបំពេញតាមស្តង់ដារ FDA ​​សម្រាប់ការប៉ះពាល់ជាមួយអាហារ។

ការច្របាច់ចេញអាចផលិតទម្រង់ជាច្រើនប្រភេទ ក៏ដូចជាបំពង់វេចខ្ចប់ ខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹក រួមទាំងការវេចខ្ចប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រផងដែរ។ PETG និង PCTA អាចត្រូវបានសម្លាប់មេរោគជាមួយអុកស៊ីដអេទីឡែន និងកាំរស្មី Y។

នៅពេលប្រើសម្រាប់ចាក់ផ្សិត PETG ជាធម្មតាត្រូវបានដំណើរការនៅចន្លោះសីតុណ្ហភាពរលាយពី 450-510F ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពផ្សិតប្រហែល 70-130F។ កម្មវិធីបច្ចុប្បន្នរួមមាន គម្របឧបករណ៍ ខែលម៉ាស៊ីន ធុងគ្រឿងសំអាង ចង្អុលឧបករណ៍ដងថ្លឹង សមាសធាតុបង្ហាញ និងប្រដាប់ក្មេងលេង។

ដប PET ភាគច្រើនត្រូវបានគេប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់សូដា និងភេសជ្ជៈមានជាតិអាល់កុល។ ដប PET មានទីផ្សារធុងវេចខ្ចប់ទំហំ 2 លីត្រដែលមិនអាចកែច្នៃឡើងវិញបានស្ទើរតែ 100% ហើយដប PET ទំហំ 1.5 លីត្រ, 1 លីត្រ, 0.5 លីត្រ និងតូចជាងនេះក៏ត្រូវបានគេទទួលស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយផងដែរ។

ជ័រ PET ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ក្នុងម្ហូបអាហារ គ្រឿងស្រវឹង និងសាប៊ូបោកខោអាវ។ តម្រូវការជ័រ PET ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងបន្តកើនឡើងសម្រាប់ភេសជ្ជៈគ្មានកាបូន និងការវេចខ្ចប់ផលិតផលឧស្សាហកម្ម។ អាហារវេចខ្ចប់រួមមាន ស្ពៃខ្មៅ ផលិតផលកៅស៊ូ ប៊ឺសណ្តែកដី គ្រឿងទេស ប្រេងចម្អិនអាហារ ស្រាក្រឡុក និងទឹកផ្លែឈើចម្រាញ់។ ពណ៌ថ្មីៗ ជាពិសេសពណ៌ Weber គឺមានប្រជាប្រិយភាពក្នុងការវេចខ្ចប់ថ្នាំ វីតាមីន និងសាប៊ូបោកខោអាវ។

កម្មវិធីថ្មីបំផុត និងរីកចម្រើនលឿនបំផុតមួយសម្រាប់ធុង PET គឺការវេចខ្ចប់អាហារ ឬភេសជ្ជៈ ដែលតម្រូវឱ្យមានការបំពេញនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ អាហារជាច្រើន ជាពិសេសផ្លែឈើ ឬអាហារ ឬភេសជ្ជៈដែលមានមាតិកាផ្លែឈើខ្ពស់ ត្រូវតែវេចខ្ចប់នៅសីតុណ្ហភាព 180F ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ នេះផ្តល់នូវការសម្លាប់មេរោគ (ការក្រៀវ) នៃផលិតផល និងធុងនៅពេលបំពេញ។ ធុងដែលមានទិសដៅធម្មតា ដូចជាថង់សម្រាប់សូដា និងភេសជ្ជៈទន់ៗ មានទំនោររួញ និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលដែលទទួលរងនូវសីតុណ្ហភាពលើសពី 160F ដែលបណ្តាលមកពីការបន្ធូរភាពតានតឹងជាក់លាក់មួយ។ កំហាប់ភាពតានតឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលផ្លុំផ្សិតលាតសន្ធឹងនៃធុង។ បច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងកំដៅក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានគេហៅថាបច្ចេកវិទ្យា "ការកំណត់កំដៅ"។ អាស្រ័យលើបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការជាក់លាក់ មានព័ត៌មានលម្អិតអំពីបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការជាច្រើន ដែលមានកម្មសិទ្ធិខ្ពស់ ដោយផ្អែកលើធុងណាដែលសមស្របសម្រាប់ការបំពេញនៅសីតុណ្ហភាព 190-195F អាចផលិតបាន។ ផលិតផលដែលត្រូវការវេចខ្ចប់ជាមួយនឹងលក្ខណៈនេះរួមមានទឹកផ្លែឈើសុទ្ធ។ ភេសជ្ជៈដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ តែ ភេសជ្ជៈអ៊ីសូតូនិច និងភេសជ្ជៈកីឡាមួយចំនួន គ្រឿងទេស ទឹកផ្លែឈើដែលមានកំហាប់ និងទឹកសារធាតុរ៉ែមួយចំនួន។

ការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយផ្សេងទៀតនៃ PET ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងថ្នាំកូត extrusion និងខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹក extrusion។ PET ត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈថ្នាំកូត extrusion សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសដែលអាចដាក់ក្នុងឡបាន។ លើសពីនេះ PET គ្រីស្តាល់ (CPET) អាចត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានដើម្បីធ្វើថាសឡ។

ខ្សែភាពយន្ត PET ជាធម្មតាត្រូវបានតម្រង់ទិសទ្វេទិស ហើយត្រូវបានគេប្រើជាខ្សែភាពយន្តកាំរស្មីអ៊ិច និងខ្សែភាពយន្តរូបថតផ្សេងទៀត ការវេចខ្ចប់សាច់ និងឈីស ខ្សែអាត់ម៉ាញេទិក អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី បន្ទះបោះពុម្ព និងថង់វេចខ្ចប់ដប។ PET ក៏ត្រូវបានគេប្រើជាសម្ភារៈខ្សែអាត់ឧស្សាហកម្មផងដែរ។ ខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹក PET មិនមែនគ្រីស្តាល់ មិនតម្រង់ទិស កំពុងចាប់ផ្តើមត្រូវបានប្រើសម្រាប់បង្កើតធុង ថាស ផលិតផលស្នោ និងពែងភេសជ្ជៈ។

សេចក្តីសង្ខេប៖ PETG គឺជា PET កំណែដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ជាមួយនឹងតម្លាភាពខ្ពស់ជាង ភាពរឹងមាំខ្ពស់ជាង ធន់នឹងផលប៉ះពាល់កាន់តែប្រសើរ និងជាការពិតណាស់ តម្លៃខ្ពស់ជាង។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកុម្ភៈ-០៧-២០២៥
ចុះឈ្មោះ