पीईटी स्लिप फिल्म उत्पादने
पीईटीपॉलिकॉन्डेन्सेट असलेले पीईटी, इतर उपयोगांबरोबरच प्रामुख्याने अन्न पॅकेजिंग फिल्म्स आणि कापड तंतूंमध्ये वापरले जाते. आता त्याचा वापर केवळ सोडा बाटल्यांमध्येच नव्हे, तर अमॉर्फस पीईटी (APET), क्रिस्टलाइन पीईटी (CPET) कॅन्स आणि प्लेट्समध्येही पॅकेजिंग साहित्य म्हणून वाढत्या प्रमाणात केला जात आहे. गेल्या पाच वर्षांत, नवीन पॉलिमर उत्पादने म्हणून इंजिनिअरिंग-ग्रेड पीईटी आणि कोपॉलिएस्टरचा वापर अनुक्रमे इंजिनिअरिंग आणि विशेष पॅकेजिंग साहित्यामध्ये केला गेला आहे.
सोडा पॅकेजिंगमधील PET चे यश हे त्याच्या कणखरपणा आणि पारदर्शकतेमुळे, दिशा बदलण्याच्या क्षमतेमुळे, उत्कृष्ट आर्थिक मूल्यामुळे आणि वेगवान बाटली प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे आहे. PET पेयाचे कॅन वजनाने हलके, न फुटणारे, पुनर्वापर करण्यायोग्य आणि उत्तम हवाबंद असतात. भरलेली २-लिटरची PET पेयाची बाटली त्याच आकाराच्या काचेच्या बाटलीपेक्षा २४% हलकी असते; रिकाम्या बाटलीचे वजन त्याच आकाराच्या काचेच्या बाटलीच्या वजनाच्या १/१० असते. यामुळे उत्पादकापासून ते ग्राहकापर्यंतच्या सर्व टप्प्यांवर श्रम, ऊर्जा आणि खर्चाची बचत होते.
रसायनशास्त्र आणि गुणधर्म
पेयाच्या बाटल्यांसाठी लागणारे PET हे पी-झायलीनच्या ऑक्सिडीकरणाने मिळवलेल्या टेरेफ्थॅलिक ॲसिड (TPA) पासून तयार केले जाते. टेरेफ्थॅलिक ॲसिड शुद्ध केले जाते किंवा मिथेनॉलसोबत त्याची अभिक्रिया करून डायमिथाइल टेरेफ्थॅलेट (DMT) तयार केले जाते, किंवा पुढे त्याचे ऑक्सिडीकरण करून शुद्ध टेरेफ्थॅलिक ॲसिड (PTA) तयार केले जाते. PET साठी लागणारा आणखी एक मूलभूत कच्चा माल म्हणजे इथेन, ज्याची अभिक्रियेद्वारे एथिलीन ग्लायकॉल (EG) मध्ये रूपांतर केले जाते. PET हे एक संघनन पॉलिमर आहे, जे वितळलेल्या अवस्थेत DMT (किंवा PTA) आणि EG यांच्या सतत बहुलकीकरणाने तयार होते, आणि नंतर मोठे स्फटिक, अंतिम रेणवीय वजन व आंतरिक स्निग्धता मिळवण्यासाठी घन-अवस्था बहुलकीकरण प्रक्रिया केली जाते. घन-अवस्था प्रक्रियेमुळे पॉलिमरमधील इथेनॉलचे प्रमाणही पुरेसे कमी राहते.
सर्वसाधारण व्यावसायिक PET रेझिन सुमारे 480F () तापमानावर वितळते, परंतु उच्च-स्फटिक PET चा वितळणांक सुमारे 520F () असतो.
ओरिएंटेड क्रिस्टलाइज्ड पीईटीमध्ये उत्कृष्ट मजबुती, कणखरपणा आणि पारदर्शकता असते, तसेच ते सौम्य आम्ल, क्षार आणि अनेक द्रावकांना प्रतिरोधक असते.
विशेष श्रेणी
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग ग्रेड पीईटीमुळे एकरंगी, हिरव्या आणि फिकट पिवळ्या रंगाचे पीईटी मिळू शकते. रिॲक्टरमधील रंगीत पॉलिमरला भौतिक गुणधर्मांवर प्रतिकूल परिणाम करणाऱ्या मिश्रणाची आवश्यकता नसते आणि त्यामुळे रंगाची एकसमानता सुधारते. विविध आंतरिक स्निग्धतेचे शुद्ध रेझिन्स उपलब्ध आहेत. पीईटी कोपॉलिमर्स हळूहळू स्फटिकीकरण पावतात, ज्यामुळे विविध प्रकारच्या प्रक्रिया परिस्थितींमध्ये उच्च-गुणवत्तेच्या सोडा बाटल्या तयार करता येतात. एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंगसाठी योग्य असा पॉलिमर देखील उपलब्ध आहे. या मटेरियलमध्ये चांगली वितळणशक्ती आणि हळू स्फटिकीकरण यांचे फायदे एकत्र येतात आणि योग्य एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग उपकरणांवर त्यावर सहजपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. नवीन उपयोगांची पूर्तता करण्यासाठी विविध प्रबलित, ज्वाला-प्रतिरोधक आणि इतर विशेष पॉलिमर सतत सादर केले जात आहेत किंवा सुधारित केले जात आहेत.
पीईटीजीकोपॉलिएस्टर हे अनेक प्रकारच्या कोपॉलिएस्टरपैकी आणखी एक उदाहरण आहे. ॲसिडने सुधारित केलेल्या PCTA च्या विपरीत, PETG हे एक डायऑल-सुधारित पॉलिमर आहे, जे CHDM डायऑलला TPA (टेरेफ्थॅलिक ॲसिड) आणि एथिलीन ग्लायकॉलसोबत एकत्र करून बनवले जाते. PETG कोपॉलिमरला साच्यात ओतता येते किंवा बहिर्वेधित करता येते आणि ते मोठ्या छेदातही सामान्यतः अस्फटिकी, पारदर्शक आणि जवळजवळ रंगहीन राहतात.
कमी तापमानातही यात उच्च कडकपणा, कठिणपणा आणि चांगली कणखरता असते. पारदर्शकता, कणखरता आणि वितळणशक्ती यांच्या संयोजनामुळे ते प्रोफाइल, पाईप, फिल्म आणि शीट यांच्या इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि एक्सट्रूजनसाठी उपयुक्त ठरते. PETG मूळ स्वरूपात किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी रिलीज एजंट, मास्टरबॅचेस आणि इम्पॅक्ट मॉडिफायर्स यांसारख्या विविध अॅडिटिव्हसह उपलब्ध आहे.
मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूजन करण्यापूर्वी PETG ला १२०-१६०°F तापमानावर सुमारे ४-६ तास वाळवले पाहिजे. दोन्ही प्रक्रियांमध्ये, वितळलेल्या पदार्थाचे तापमान ४२०°F ते ५१०°F पर्यंत असते. अत्यधिक ऱ्हास टाळण्यासाठी, प्रक्रिया उपकरणांचा उच्च तापमानावरील होल्डिंग टाइम शक्य तितका कमी असावा. इंजेक्शन मोल्डिंग हे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवरच केले पाहिजे, ज्यामध्ये प्रत्येक शॉट त्याच्या क्षमतेच्या ५०% ते ८०% असणे आवश्यक आहे.
शॅम्पू, द्रव डिटर्जंट, स्वच्छता उत्पादने, खनिज तेल आणि खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजिंगसाठी पारदर्शक बाटल्या बनवण्यासाठी PETG ला ४००-४५०°F या वितळण तापमानावर एक्सट्रूड आणि ब्लो मोल्ड केले जाऊ शकते. हे मटेरियल खाद्यपदार्थांच्या संपर्कासाठी FDA मानकांची पूर्तता करते.
एक्सट्रूजनद्वारे विविध प्रकारचे प्रोफाइल, तसेच वैद्यकीय उपकरणांच्या पॅकेजिंगसह पॅकेजिंग ट्यूब, फिल्म आणि शीट तयार करता येतात. PETG आणि PCTA यांना एथिलीन ऑक्साईड आणि वाय-किरणांनी निर्जंतुक केले जाऊ शकते.
इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरताना, PETG वर सामान्यतः ४५०-५१०°F च्या वितळण तापमान श्रेणीत आणि सुमारे ७०-१३०°F च्या मोल्ड तापमानात प्रक्रिया केली जाते. सध्याच्या उपयोगांमध्ये उपकरणांची आवरणे, मशीन शील्ड्स, सौंदर्यप्रसाधनांच्या बाटल्या, लिव्हर उपकरणांचे पॉइंटर्स, डिस्प्लेचे घटक आणि खेळणी यांचा समावेश आहे.
PET चा वापर प्रामुख्याने सोडा आणि शीतपेयांच्या पॅकेजिंगमध्ये केला जातो. २-लिटरच्या पुनर्वापर न होणाऱ्या कंटेनरच्या बाजारपेठेत PET चा वाटा जवळपास १००% आहे, आणि १.५-लिटर, १-लिटर, ०.५-लिटर व त्याहून लहान PET बाटल्यांनाही व्यापक मान्यता मिळाली आहे.
PET चा वापर खाद्यपदार्थ, अल्कोहोल आणि डिटर्जंटमध्ये केला जातो. कार्बोनेटेड नसलेली पेये आणि औद्योगिक उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी PET ची मागणी वाढतच राहील अशी अपेक्षा आहे. पॅकेज केलेल्या खाद्यपदार्थांमध्ये मोहरी, रबर उत्पादने, शेंगदाणा लोणी, मसालेदार पदार्थ, खाद्य तेल, कॉकटेल आणि सांद्रित रसांचा समावेश होतो. नवीन रंग, विशेषतः वेबर कलर्स, औषधे, जीवनसत्त्वे आणि डिटर्जंटच्या पॅकेजिंगमध्ये लोकप्रिय आहेत.
पीईटी कंटेनर्सच्या सर्वात नवीन आणि वेगाने वाढणाऱ्या उपयोगांपैकी एक म्हणजे अन्न किंवा पेयांचे पॅकेजिंग, ज्यासाठी उच्च तापमानात भरण्याची आवश्यकता असते. अनेक खाद्यपदार्थ, विशेषतः फळे किंवा जास्त प्रमाणात फळे असलेले पदार्थ किंवा पेये, १८०°F किंवा त्याहून अधिक तापमानात पॅक करणे आवश्यक असते. यामुळे भरण्याच्या वेळी उत्पादन आणि कंटेनरचे पाश्चरायझेशन (निर्जंतुकीकरण) होते. सोडा आणि शीतपेयांच्या पिशव्यांसारखे पारंपरिक कंटेनर्स, १६०°F पेक्षा जास्त तापमानाच्या संपर्कात आल्यावर आकुंचन पावतात आणि त्यांचा आकार बदलतो, जे एका विशिष्ट ताण-शिथिलीकरणामुळे (stress relaxation) होते. कंटेनरच्या स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग दरम्यान ताण-केंद्रण (stress concentration) निर्माण होते. प्रक्रियेदरम्यान उष्णता-प्रतिरोध सुधारण्यासाठी तंत्रज्ञान विकसित केले गेले आहे, ज्याला सामान्यतः "हीट सेटिंग" तंत्रज्ञान म्हटले जाते. विशिष्ट प्रक्रिया तंत्रज्ञानानुसार, अनेक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे तपशील आहेत, जे अत्यंत गोपनीय असतात, ज्यांच्या आधारावर १९०-१९५°F तापमानात भरण्यासाठी योग्य कंटेनर्स तयार केले जाऊ शकतात. ज्या उत्पादनांना या वैशिष्ट्यासह पॅकेजिंगची आवश्यकता असते, त्यांमध्ये शुद्ध फळांचे रस, जास्त रस असलेली पेये, चहा, काही आयसोटॉनिक आणि स्पोर्ट्स ड्रिंक्स, मसाले, सांद्रित रस आणि काही मिनरल वॉटर यांचा समावेश होतो.
PET चे इतर अंतिम उपयोग एक्सट्रूजन कोटिंग आणि एक्सट्रूजन फिल्म व शीटमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केले जातात. ओव्हनमध्ये वापरता येण्याजोग्या पेपरबोर्ड पॅकेजिंगसाठी PET चा वापर एक्सट्रूजन कोटिंग मटेरियल म्हणून केला जातो. याव्यतिरिक्त, क्रिस्टलाइन PET (CPET) चा वापर ओव्हन ट्रे बनवण्यासाठी मूळ साहित्य म्हणून केला जाऊ शकतो.
पीईटी फिल्म सामान्यतः द्विअक्षीय अभिमुख असते आणि तिचा वापर एक्स-रे व इतर फोटोग्राफिक फिल्म्स, मांस आणि चीज पॅकेजिंग, चुंबकीय टेप, विद्युतरोधक, प्रिंटिंग प्लेट्स आणि बाटली पॅकेजिंग पिशव्या म्हणून केला जातो. पीईटीचा वापर औद्योगिक टेप मटेरियल म्हणूनही केला जातो. अक्रिस्टलीय, अअभिमुख पीईटी फिल्म आणि शीटचा वापर आता कंटेनर, ट्रे, फोम उत्पादने आणि पेयांचे कप बनवण्यासाठी केला जाऊ लागला आहे.
सारांश: PETG हे PET चे सुधारित स्वरूप आहे, ज्यात अधिक पारदर्शकता, अधिक कणखरपणा, उत्तम आघात प्रतिरोधकता आणि अर्थातच जास्त किंमत असते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०७-फेब्रुवारी-२०२५