PET اور PETG میں کیا فرق ہے؟

پی ای ٹیپولی کنڈینسیٹ، بنیادی طور پر کھانے کی پیکیجنگ فلموں اور ٹیکسٹائل ریشوں میں، دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ اب یہ تیزی سے پیکیجنگ میٹریل کے طور پر استعمال ہوتا ہے، نہ صرف سوڈا کی بوتلوں میں، بلکہ بے ساختہ PET (APET)، کرسٹل لائن PET (CPET) کین اور پلیٹوں میں بھی۔ پچھلے پانچ سالوں میں، انجینئرنگ گریڈ پی ای ٹی اور کوپولیسٹر، نئی پولیمر مصنوعات کے طور پر، بالترتیب انجینئرنگ اور خاص پیکیجنگ مواد میں استعمال ہوئے ہیں۔
سوڈا پیکیجنگ میں PET کی کامیابی اس کی سختی اور شفافیت، واقفیت کی صلاحیتوں، بہترین اقتصادی قدر، اور تیز رفتار بوتل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کی وجہ سے ہے۔ پی ای ٹی مشروبات کے ڈبے ہلکے، ٹوٹنے سے بچنے والے، دوبارہ استعمال کے قابل، اور اچھی ہوا کی تنگی کے حامل ہوتے ہیں۔ ایک بھری ہوئی 2 لیٹر پی ای ٹی مشروبات کی بوتل اسی طرح کی شیشے کی بوتل سے 24 فیصد ہلکی ہے۔ ایک خالی بوتل کا وزن اسی سائز کی شیشے کی بوتل کا 1/10 ہے۔ یہ کارخانہ دار سے صارف تک تمام روابط میں محنت، توانائی اور اخراجات کو بچاتا ہے۔
کیمسٹری اور پراپرٹیز

مشروبات کی بوتلوں کے لیے پی ای ٹی ٹیریفتھلک ایسڈ (TPA) سے تیار کیا جاتا ہے جو p-xylene کے آکسیڈیشن سے حاصل ہوتا ہے۔ ٹیریفتھلک ایسڈ کو ڈائمتھائل ٹیریفتھلیٹ (DMT) بنانے کے لیے میتھانول سے پاک کیا جاتا ہے یا اس کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے، یا مزید آکسائڈائز کر کے خالص ٹیریفتھلک ایسڈ (PTA) بناتا ہے۔ پی ای ٹی کے لیے ایک اور بنیادی خام مال ایتھین ہے، جو رد عمل کے ذریعے ایتھیلین گلائکول (ای جی) میں تبدیل ہوتا ہے۔ PET ایک کنڈینسیشن پولیمر ہے جو DMT (یا PTA) اور EG کے مسلسل پولیمرائزیشن سے پگھلی ہوئی حالت میں تشکیل پاتا ہے، اور پھر بڑے کرسٹل اور حتمی مالیکیولر وزن اور اندرونی چپکنے والی کو حاصل کرنے کے لیے ٹھوس ریاست کا پولیمرائزیشن عمل۔ ٹھوس ریاست کا عمل پولیمر کے ایتھنول مواد کو کافی حد تک کم کرتا ہے۔

عام کمرشل PET رال تقریباً 480F () پر پگھلتی ہے، لیکن ہائی-کرسٹل PET کا پگھلنے کا نقطہ تقریباً 520F () ہے۔

اورینٹڈ کرسٹلائزڈ پی ای ٹی میں بہترین طاقت ہے۔ سختی اور شفافیت، اور کمزور تیزاب، اڈوں اور بہت سے سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے۔

خصوصی درجات

اسٹریچ بلو مولڈنگ گریڈ PET ٹھوس رنگ، سبز اور ہلکا پیلا PET فراہم کر سکتا ہے۔ ری ایکٹر میں رنگین پولیمر کو جسمانی خصوصیات پر منفی اثرات کے ساتھ مرکب کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اور رنگ کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے۔ مختلف اندرونی viscosities کے خالص رال دستیاب ہیں. پی ای ٹی کوپولیمر آہستہ آہستہ کرسٹلائز کرتے ہیں، جو انہیں پروسیسنگ کے حالات کی ایک وسیع رینج میں اعلی معیار کی سوڈا کی بوتلیں تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک اخراج بلو مولڈ ایبل پولیمر بھی دستیاب ہے۔ یہ مواد اچھی پگھلنے والی طاقت اور سست کرسٹلائزیشن کے فوائد کو یکجا کرتا ہے، اور مناسب اخراج بلو مولڈنگ آلات پر آسانی سے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ نئی ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لیے مختلف مضبوط، شعلہ ریٹارڈنٹ اور دیگر خصوصی پولیمر مسلسل متعارف کرائے جا رہے ہیں یا ان میں ترمیم کی جا رہی ہے۔

پی ای ٹی جیcopolyester copolyesters کی ایک بڑی تعداد کی ایک اور مثال ہے۔ PCTA کے برعکس، جس میں تیزاب کے ساتھ ترمیم کی جاتی ہے، PETG ایک ڈائیول میں ترمیم شدہ پولیمر ہے جو CHDM diol کو TPA (terephthalic acid) اور ethylene glycol کے ساتھ ملا کر بنایا گیا ہے۔ PETG copolymers کو ڈھالا یا نکالا جا سکتا ہے اور عام طور پر بے رنگ، شفاف اور عملی طور پر بے رنگ رہتے ہیں، یہاں تک کہ بڑے کراس سیکشنز میں بھی۔

اس میں اعلی سختی، سختی اور اچھی سختی ہے، یہاں تک کہ کم درجہ حرارت پر بھی۔ شفافیت، سختی اور پگھلنے والی طاقت کا امتزاج اسے انجیکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ اور پروفائلز، پائپوں، فلموں اور شیٹس کے اخراج کے لیے مفید بناتا ہے۔ پی ای ٹی جی غیر ترمیم شدہ شکل میں یا مختلف اضافی اشیاء کے ساتھ دستیاب ہے، بشمول ریلیز ایجنٹس، ماسٹر بیچز، اور انجیکشن مولڈنگ کے لیے امپیکٹ موڈیفائر۔

مولڈنگ یا اخراج سے پہلے PETG کو 120-160F پر تقریباً 4-6 گھنٹے تک خشک کیا جانا چاہیے۔ دونوں عملوں میں، پگھلنے کا درجہ حرارت 420F سے 510F تک ہوتا ہے۔ زیادہ درجہ حرارت پر پروسیسنگ آلات کے انعقاد کا وقت زیادہ سے زیادہ انحطاط کو روکنے کے لیے جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہیے۔ انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ مشین پر کی جانی چاہئے ، ہر شاٹ کو اس کی صلاحیت کا 50% سے 80% ہونا چاہئے۔

شیمپو، مائع صابن، حفظان صحت کی مصنوعات، معدنی تیل اور کھانے کی پیکیجنگ کے لیے شفاف بوتلیں بنانے کے لیے PETG کو 400-450F کے درمیان پگھلنے والے درجہ حرارت پر نکالا اور بلو مولڈ کیا جا سکتا ہے۔ یہ مواد خوراک سے رابطے کے لیے ایف ڈی اے کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔

اخراج وسیع پیمانے پر پروفائلز کے ساتھ ساتھ پیکیجنگ ٹیوبیں، فلمیں اور شیٹس تیار کرسکتا ہے، بشمول میڈیکل ڈیوائس پیکیجنگ۔ PETG اور PCTA کو ethylene آکسائیڈ اور Y شعاعوں سے جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے۔

جب انجیکشن مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو PETG کو عام طور پر 450-510F کے پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد میں پروسیس کیا جاتا ہے، جس کا مولڈ درجہ حرارت تقریباً 70-130F ہوتا ہے۔ موجودہ ایپلی کیشنز میں انسٹرومنٹ کور، مشین شیلڈز، کاسمیٹک کنٹینرز، لیور ڈیوائس پوائنٹرز، ڈسپلے کے اجزاء اور کھلونے شامل ہیں۔

PET بنیادی طور پر سوڈا اور سافٹ ڈرنک کی پیکیجنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ PET کے پاس 2-لیٹر پیکیجنگ کا تقریباً 100% غیر ری سائیکل کنٹینر مارکیٹ ہے، اور 1.5-لیٹر، 1-لیٹر، 0.5-لیٹر اور چھوٹی PET بوتلیں بھی وسیع پیمانے پر پہچانی گئی ہیں۔

پی ای ٹی کھانے، الکحل، صابن میں استعمال ہوتا ہے۔ غیر کاربونیٹیڈ مشروبات اور صنعتی مصنوعات کی پیکیجنگ کے لیے PET کی مانگ میں مسلسل اضافہ ہونے کی توقع ہے۔ پیک شدہ کھانوں میں سرسوں، ربڑ کی مصنوعات، مونگ پھلی کا مکھن، مصالحہ جات، کوکنگ آئل، کاک ٹیل اور مرتکز جوس شامل ہیں۔ نئے رنگ، خاص طور پر ویبر رنگ، ادویات، وٹامنز اور صابن کی پیکنگ میں مقبول ہیں۔

پی ای ٹی کنٹینرز کے لیے جدید ترین اور تیزی سے بڑھنے والی ایپلی کیشنز میں سے ایک خوراک یا مشروبات کی پیکیجنگ ہے، جس کو زیادہ درجہ حرارت پر بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سے کھانے، خاص طور پر پھل یا کھانے کی اشیاء یا مشروبات جن میں پھلوں کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، کو 180F یا اس سے زیادہ پر پیک کیا جانا چاہیے۔ یہ بھرنے کے وقت پروڈکٹ اور کنٹینر کی پاسچرائزیشن (نس بندی) فراہم کرتا ہے۔ روایتی اورینٹڈ کنٹینرز، جیسے سوڈا اور سافٹ ڈرنکس کے تھیلے، جب درجہ حرارت 160F سے زیادہ ہوتے ہیں تو سکڑ جاتے ہیں اور بگڑ جاتے ہیں، جو کہ ایک خاص تناؤ میں نرمی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ کنٹینر کی اسٹریچ بلو مولڈنگ کے دوران تناؤ کا ارتکاز پیدا ہوتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ٹیکنالوجی تیار کی گئی ہے، جسے عام طور پر "گرمی کی ترتیب" ٹیکنالوجی کہا جاتا ہے۔ مخصوص پروسیسنگ ٹیکنالوجی پر منحصر ہے، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی کئی تفصیلات ہیں، جو انتہائی ملکیتی ہیں، جن کی بنیاد پر 190-195F پر بھرنے کے لیے موزوں کنٹینرز تیار کیے جا سکتے ہیں۔ جن مصنوعات کو اس خصوصیت کے ساتھ پیکیجنگ کی ضرورت ہوتی ہے ان میں خالص پھلوں کے رس شامل ہیں۔ زیادہ رس والے مشروبات، چائے، مخصوص آئسوٹونک اور اسپورٹس ڈرنکس، مصالحہ جات، مرتکز جوس اور کچھ معدنی پانی۔

پی ای ٹی کے دوسرے اختتامی استعمال بڑے پیمانے پر اخراج کوٹنگ اور اخراج فلم اور شیٹ میں استعمال ہوتے ہیں۔ پی ای ٹی کو اوون ایبل پیپر بورڈ پیکیجنگ کے لیے اخراج کوٹنگ مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، کرسٹل لائن PET (CPET) کو اوون ٹرے بنانے کے لیے بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پی ای ٹی فلم عام طور پر دو طرفہ طور پر مبنی ہوتی ہے اور اسے ایکس رے اور دیگر فوٹو گرافی فلموں، گوشت اور پنیر کی پیکیجنگ، مقناطیسی ٹیپ، برقی موصلیت، پرنٹنگ پلیٹس اور بوتل کی پیکیجنگ بیگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پی ای ٹی کو صنعتی ٹیپ مواد کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ کنٹینرز، ٹرے، فوم کی مصنوعات اور مشروبات کے کپ بنانے کے لیے غیر کرسٹل لائن، غیر مربوط پی ای ٹی فلم اور شیٹ استعمال ہونے لگی ہیں۔

خلاصہ: PETG PET کا ایک اپ گریڈ ورژن ہے، جس میں زیادہ شفافیت، زیادہ سختی، بہتر اثر مزاحمت، اور یقیناً زیادہ قیمت ہے۔