ਪੀਈਟੀ ਸਲਿੱਪ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦ
ਪੀ.ਈ.ਟੀ., ਇੱਕ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਟ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਹੁਣ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੋਡਾ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਗੋਂ ਅਮੋਰਫਸ PET (APET), ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ PET (CPET) ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ। ਪਿਛਲੇ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ-ਗ੍ਰੇਡ PET ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਏਸਟਰ, ਨਵੇਂ ਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਸੋਡਾ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ PET ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਦਿਸ਼ਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਰਥਿਕ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬੋਤਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਕਾਰਨ ਹੈ। PET ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡੱਬੇ ਹਲਕੇ, ਚਕਨਾਚੂਰ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਬੰਦ ਹੋਣ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਭਰੀ ਹੋਈ 2-ਲੀਟਰ PET ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬੋਤਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨਾਲੋਂ 24% ਹਲਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਬੋਤਲ ਦਾ ਭਾਰ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੀ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੇ 1/10 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਖਪਤਕਾਰ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਰਤ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਗੁਣ
ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ PET, p-zylene ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੇਰੇਫਥਲਿਕ ਐਸਿਡ (TPA) ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੇਰੇਫਥਲਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਡਾਇਮੇਥਾਈਲ ਟੇਰੇਫਥਲਿਕ ਐਸਿਡ (DMT) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੀਥੇਨੌਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਟੇਰੇਫਥਲਿਕ ਐਸਿਡ (PTA) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PET ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਈਥੇਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (EG) ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PET ਇੱਕ ਸੰਘਣਤਾ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ DMT (ਜਾਂ PTA) ਅਤੇ EG ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਅਵਸਥਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ-ਅਵਸਥਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਈਥੇਨੌਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਵਪਾਰਕ PET ਰਾਲ ਲਗਭਗ 480F () 'ਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ PET ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ 520F () ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪੀਈਟੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ, ਬੇਸ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘੋਲਕ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ
ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਪੀਈਟੀ ਠੋਸ ਰੰਗ, ਹਰਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀਜ਼ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਰੈਜ਼ਿਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਪੀਈਟੀ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੋਡਾ ਬੋਤਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡੇਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਜਬੂਤ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਸੋਧੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।
ਪੀ.ਈ.ਟੀ.ਜੀ.ਕੋਪੋਲੀਏਸਟਰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਪੋਲੀਏਸਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। PCTA ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, PETG ਇੱਕ ਡਾਇਓਲ-ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ CHDM ਡਾਇਓਲ ਨੂੰ TPA (ਟੈਰੇਫਥੈਲਿਕ ਐਸਿਡ) ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PETG ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਅਮੋਰਫਸ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਰੰਗਹੀਣ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ। ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। PETG ਅਣਸੋਧਿਆ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਧਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
PETG ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 4-6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 120-160F 'ਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 420F ਤੋਂ 510F ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ 50% ਤੋਂ 80% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੈਂਪੂ, ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ PETG ਨੂੰ 400-450F ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਿਘਲਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ FDA ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। PETG ਅਤੇ PCTA ਨੂੰ ਐਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ Y ਕਿਰਨਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਜੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PETG ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 450-510F ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 70-130F ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਕਵਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਲਡ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਲੀਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਪੁਆਇੰਟਰ, ਡਿਸਪਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪੀਈਟੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡਾ ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਡਰਿੰਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੀਈਟੀ ਕੋਲ 2-ਲੀਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੈਰ-ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੰਟੇਨਰ ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਲਗਭਗ 100% ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ 1.5-ਲੀਟਰ, 1-ਲੀਟਰ, 0.5-ਲੀਟਰ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।
ਪੀਈਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੋਜਨ, ਅਲਕੋਹਲ, ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਪੀਈਟੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਭੋਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰ੍ਹੋਂ, ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਮੱਖਣ, ਮਸਾਲੇ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤੇਲ, ਕਾਕਟੇਲ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਜੂਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਦਵਾਈਆਂ, ਵਿਟਾਮਿਨਾਂ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਰੰਗ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੇਬਰ ਰੰਗ, ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ।
ਪੀਈਟੀ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭੋਜਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫਲ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ 180F ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਨਸਬੰਦੀ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੰਟੇਨਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡਾ ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਡਰਿੰਕਸ ਲਈ ਬੈਗ, 160F ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਦੇ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਣਾਅ ਆਰਾਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ" ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੇਰਵੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ 190-195F 'ਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੰਟੇਨਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਫਲਾਂ ਦੇ ਜੂਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚ-ਜੂਸ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਚਾਹ, ਕੁਝ ਆਈਸੋਟੋਨਿਕ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਸ ਡਰਿੰਕਸ, ਮਸਾਲੇ, ਸੰਘਣੇ ਜੂਸ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖਣਿਜ ਪਾਣੀ।
ਪੀਈਟੀ ਦੇ ਹੋਰ ਅੰਤਮ ਉਪਯੋਗ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਓਵਨਯੋਗ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੀਈਟੀ (ਸੀਪੀਈਟੀ) ਨੂੰ ਓਵਨ ਟ੍ਰੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਐਕਸ-ਰੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮਾਂ, ਮੀਟ ਅਤੇ ਪਨੀਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਟੇਪਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੇਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ, ਗੈਰ-ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਟ੍ਰੇਆਂ, ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ: PETG PET ਦਾ ਇੱਕ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-07-2025