Quina diferència hi ha entre PET i PETG?

PET, un policondensat, s'utilitza principalment en pel·lícules d'envasament d'aliments i fibres tèxtils, entre altres aplicacions. Actualment s'utilitza cada cop més com a material d'envasament, no només en ampolles de refresc, sinó també en llaunes i plats de PET amorf (APET), PET cristal·lí (CPET). En els darrers cinc anys, el PET de grau d'enginyeria i els copolièsters, com a nous productes polimèrics, s'han utilitzat en materials d'envasament d'enginyeria i especials, respectivament.
L'èxit del PET en els envasos de refrescos es deu a la seva resistència i transparència, les seves capacitats d'orientació, el seu excel·lent valor econòmic i el desenvolupament de la tecnologia de processament d'ampolles d'alta velocitat. Les llaunes de begudes en PET són lleugeres, irrompibles, reutilitzables i tenen una bona hermeticitat. Una ampolla de beguda en PET de 2 litres plena és un 24% més lleugera que una ampolla de vidre similar; una ampolla buida pesa 1/10 d'una ampolla de vidre de la mateixa mida. Això estalvia mà d'obra, energia i costos en tots els enllaços, des del fabricant fins al consumidor.
Química i propietats

El PET per a ampolles de begudes es produeix a partir d'àcid tereftàlic (TPA) obtingut per oxidació de p-xilè. L'àcid tereftàlic es purifica o reacciona amb metanol per formar tereftalat de dimetil (DMT), o s'oxida encara més per formar àcid tereftàlic pur (PTA). Una altra matèria primera bàsica per al PET és l'età, que es converteix en etilenglicol (EG) mitjançant reacció. El PET és un polímer de condensació format per la polimerització contínua de DMT (o PTA) i EG en estat fos, i després un procés de polimerització en estat sòlid per obtenir cristalls grans i el pes molecular final i la viscositat intrínseca. El procés en estat sòlid també fa que el contingut d'etanol del polímer sigui prou baix.

La resina de PET comercial general es fon a uns 220 °C (480 °F), però el punt de fusió del PET d'alta cristal·lina és d'uns 260 °C (520 °F).

El PET cristal·litzat orientat té una excel·lent resistència, tenacitat i transparència, i és resistent a àcids febles, bases i molts dissolvents.

Graus especials

El PET de grau d'emmotllament per bufat i estirament pot proporcionar PET de color sòlid, verd i groc clar. El polímer acolorit al reactor no necessita ser compost amb efectes adversos sobre les propietats físiques i millora la uniformitat del color. Hi ha disponibles resines pures de diverses viscositats intrínseques. Els copolímers de PET cristal·litzen lentament, cosa que els permet produir ampolles de refresc d'alta qualitat en una àmplia gamma de condicions de processament. També hi ha disponible un polímer emmotllable per extrusió-bufament. Aquest material combina els avantatges d'una bona resistència a la fusió i una cristal·lització lenta, i es pot processar fàcilment en un equip d'emmotllament per extrusió-bufament adequat. Constantment s'introdueixen o modifiquen diversos polímers reforçats, ignífugs i altres polímers especials per satisfer noves aplicacions.

PETGEl copolièster és un altre exemple d'un gran nombre de copolièsters. A diferència del PCTA, que es modifica amb àcid, el PETG és un polímer modificat amb diol que es fa combinant diol CHDM amb TPA (àcid tereftàlic) i etilenglicol. Els copolímers de PETG es poden modelar o extrudir i normalment romanen amorfs, transparents i pràcticament incolors, fins i tot en seccions transversals grans.

Té una alta rigidesa, duresa i bona tenacitat, fins i tot a baixes temperatures. La combinació de transparència, tenacitat i resistència a la fusió el fa útil per a l'emmotllament per injecció, l'emmotllament per bufat i l'extrusió de perfils, canonades, pel·lícules i làmines. El PETG està disponible en forma sense modificar o amb diversos additius, inclosos agents desmoldants, masterbatches i modificadors d'impacte per a l'emmotllament per injecció.

El PETG s'ha d'assecar a 50-70 °C durant unes 4-6 hores abans del modelat o l'extrusió. En ambdós processos, la temperatura de fusió oscil·la entre els 210 °C i els 250 °C. El temps de manteniment de l'equip de processament a temperatures més altes ha de ser el més curt possible per evitar una degradació excessiva. El modelat per injecció s'ha de realitzar en una màquina de modelat per injecció, que requereix que cada tret sigui del 50% al 80% de la seva capacitat.

El PETG es pot extrudir i modelar per bufat a temperatures de fusió d'entre 200 i 230 °C per fer ampolles transparents per a xampú, detergents líquids, productes d'higiene, olis minerals i envasos d'aliments. Aquest material compleix amb els estàndards de la FDA per al contacte amb aliments.

L'extrusió pot produir una àmplia gamma de perfils, així com tubs d'embalatge, pel·lícules i làmines, inclosos els envasos de dispositius mèdics. El PETG i el PCTA es poden esterilitzar amb òxid d'etilè i raigs Y.

Quan s'utilitza per a l'emmotllament per injecció, el PETG se sol processar a un rang de temperatura de fusió de 232-250 °C, amb una temperatura de motlle d'uns 21-53 °C. Les aplicacions actuals inclouen cobertes d'instruments, escuts de màquines, envasos de cosmètics, indicadors de dispositius de palanca, components de visualització i joguines.

El PET s'utilitza principalment en envasos de refrescos i begudes gasoses. El PET representa gairebé el 100% del mercat d'envasos no reciclables de 2 litres, i les ampolles de PET d'1,5 litres, 1 litre, 0,5 litres i més petites també han estat àmpliament reconegudes.

El PET s'utilitza en aliments, alcohol i detergents. Es preveu que la demanda de PET continuï creixent per a begudes sense gas i envasos de productes industrials. Els aliments envasats inclouen mostassa, productes de cautxú, mantega de cacauet, condiments, olis de cuina, còctels i sucs concentrats. Els nous colors, especialment els colors Weber, són populars en els envasos de medicaments, vitamines i detergents.

Una de les aplicacions més noves i de més ràpid creixement per als envasos de PET és l'envasament d'aliments o begudes, que requereix omplir-se a altes temperatures. Molts aliments, especialment fruites o aliments o begudes amb un alt contingut de fruita, s'han d'envasar a 81 °C o més. Això proporciona la pasteurització (esterilització) del producte i l'envàs en el moment de l'ompliment. Els envasos d'orientació convencional, com ara les bosses per a refrescos i begudes gasoses, tendeixen a encongir-se i deformar-se quan se sotmeten a temperatures superiors a 71 °C, cosa que es deu a una certa relaxació de l'estrès. La concentració d'estrès es genera durant el modelat per estirament-bufat de l'envàs. S'ha desenvolupat tecnologia per millorar la resistència a la calor durant el processament, generalment anomenada tecnologia de "fixació per calor". Depenent de la tecnologia de processament específica, hi ha diversos detalls de la tecnologia de processament, que són altament patentats, basats en quins envasos adequats per omplir-se a 81-89 °C es poden produir. Els productes que requereixen un envasament amb aquesta característica inclouen sucs de fruita pura. Begudes amb sucs alts, tes, certes begudes isotòniques i esportives, condiments, sucs concentrats i certes aigües minerals.

Altres usos finals del PET són àmpliament utilitzats en el recobriment per extrusió i en pel·lícules i làmines d'extrusió. El PET s'utilitza com a material de recobriment per extrusió per a envasos de cartró aptes per al forn. A més, el PET cristal·lí (CPET) es pot utilitzar com a material bàsic per fabricar safates de forn.

La pel·lícula de PET sol estar biaxialment orientada i s'utilitza com a pel·lícules fotogràfiques de raigs X i altres tipus, envasos de carn i formatge, cintes magnètiques, aïllament elèctric, planxes d'impressió i bosses d'embalatge d'ampolles. El PET també s'utilitza com a material de cinta industrial. Les pel·lícules i làmines de PET no cristal·lines i no orientades comencen a utilitzar-se per formar envasos, safates, productes d'escuma i gots de begudes.

Resum: El PETG és una versió millorada del PET, amb més transparència, més resistència, millor resistència a l'impacte i, per descomptat, un preu més alt.