Yaygın kozmetikambalaj malzemelerikatmakplastik şişeler, cam şişelerHortumlar, vb. Farklı malzemelerin farklı özellikleri vardır ve farklı doku ve içeriklere sahip kozmetik ürünler için uygundurlar. Bazı kozmetik ürünler özel içeriklere sahiptir ve içeriklerin etkinliğini sağlamak için özel ambalaj gerektirir. Koyu renkli cam şişeler, vakum pompaları, metal hortumlar ve ampuller yaygın olarak kullanılan özel ambalajlardır.
Test maddesi: bariyer özellikleri
Kozmetik ambalajların bariyer özellikleri, ambalaj malzemelerinin gaz, sıvı ve diğer geçirgen maddelere karşı gösterdiği bariyer etkisini ifade eder. Bariyer özellikleri, ürünlerin raf ömrü boyunca kalitesini etkileyen önemli bir faktördür.
Kozmetik ürünlerin içeriğindeki doymamış bağlar kolayca oksitlenerek bozulmaya ve acılaşmaya neden olur. Su kaybı ise kozmetik ürünlerin kolayca kurumasına ve sertleşmesine yol açabilir. Aynı zamanda, kozmetik ürünlerdeki aromatik kokunun korunması da satışlar için çok önemlidir. Bariyer performans testleri, kozmetik ambalajların oksijen, su buharı ve aromatik gazlara karşı geçirgenliğinin test edilmesini içerir.
1. Oksijen geçirgenliği testi. Bu gösterge esas olarak kozmetik ambalajlarda kullanılan filmlerin, kompozit filmlerin, kozmetik ambalaj poşetlerinin veya şişelerinin oksijen geçirgenliği testinde kullanılır.
2. Su buharı geçirgenliği testi. Esas olarak kozmetik ambalaj filmi malzemelerinin ve şişe, poşet ve teneke kutu gibi ambalaj kaplarının su buharı geçirgenliğinin belirlenmesinde kullanılır. Su buharı geçirgenliğinin belirlenmesi yoluyla, ambalaj malzemeleri gibi ürünlerin teknik göstergeleri kontrol edilebilir ve ürün uygulamalarının farklı ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
3. Koku koruma performansı testi. Bu gösterge kozmetik ürünler için çok önemlidir. Kozmetik ürünlerin kokusu kaybolduğunda veya değiştiğinde, ürünün satışlarını etkileyecektir. Bu nedenle, kozmetik ambalajlarının koku koruma performansının test edilmesi çok önemlidir.
Test maddesi: Mukavemet testi
Mukavemet test yöntemleri, ürün ambalaj tasarım malzemelerinin çekme mukavemeti, kompozit filmin soyulma mukavemeti, ısı yalıtım mukavemeti, yırtılma mukavemeti ve delinme direnci gibi göstergeleri içerir. Soyulma mukavemeti, kompozit sistem mukavemeti olarak da adlandırılır. Kompozit filmdeki katmanlar arasındaki yapışma mukavemetini test eder. Yapışma mukavemeti gereksinimi çok düşükse, ambalajın kullanımı sırasında sızıntı ve katmanlar arasında ayrılma gibi sorunlara neden olması çok kolaydır. Isı yalıtım mukavemeti, yalıtımın mukavemetini test eder. Ürünün depolanması ve taşınması sırasında, ısı yalıtım mukavemeti çok düşükse, doğrudan ısı yalıtımının çatlaması ve içeriğin sızması gibi sorunlara yol açacaktır. Delinme direnci, ambalajın sert cisimler tarafından delinmeye karşı direncini değerlendirmek için bir göstergedir.
Mukavemet testleri için elektronik bir çekme test cihazı kullanılacaktır. Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. tarafından bağımsız olarak geliştirilen ve üretilen bu çekme test cihazı, aynı anda birden fazla deneysel testi (çekme mukavemeti, soyulma mukavemeti, delinme performansı, yırtılma mukavemeti vb.) tamamlayabilir; ısı yalıtım test cihazı ise ambalaj malzemesinin ısı yalıtım mukavemetini ve ısı yalıtım basıncını doğru bir şekilde test edebilir.
Test maddesi: Kalınlık testi
Kalınlık, filmlerin test edilmesinde temel bir göstergedir. Düzensiz kalınlık dağılımı, filmin çekme dayanımını ve bariyer özelliklerini doğrudan etkilemekle kalmaz, aynı zamanda filmin sonraki geliştirme ve işleme süreçlerini de etkiler.
Kozmetik ambalaj malzemesinin (film veya tabaka) kalınlığının homojen olup olmaması, filmin çeşitli özelliklerinin test edilmesinin temelini oluşturur. Filmin kalınlığındaki düzensizlik, filmin çekme dayanımını ve bariyer özelliklerini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda filmin sonraki işlemlerini de etkiler.
Kalınlık ölçümü için birçok yöntem vardır ve bunlar genel olarak temassız ve temaslı olmak üzere ikiye ayrılır: Temassız yöntemler arasında radyasyon, girdap akımı, ultrason vb. bulunur; temaslı yöntemler ise endüstride mekanik kalınlık ölçümü olarak da adlandırılır ve nokta teması ve yüzey teması olmak üzere ikiye ayrılır.
Şu anda kozmetik filmlerin kalınlığının laboratuvar testinde mekanik yüzey temas testi yöntemi kullanılmaktadır ve bu yöntem aynı zamanda kalınlık için bir hakemlik yöntemi olarak da kullanılmaktadır.
Test maddeleri: ambalaj sızdırmazlık testi
Kozmetik ambalajlarının sızdırmazlık ve sızıntı tespiti, ambalaj poşetinin içine başka maddelerin girmesini veya içeriğin dışarı sızmasını önleme özelliklerini ifade eder. Yaygın olarak kullanılan iki tespit yöntemi vardır:
1. Su ile basınç düşürme yöntemi:
Test işlemi şu şekildedir: Vakum tankına uygun miktarda damıtılmış su konulur, numune vakum tankına yerleştirilir ve paket tamamen suya batırılacak şekilde basınç plakasının altına konulur; daha sonra vakum basıncı ve test süresi ayarlanır, test başlatılır, vakum odası boşaltılır ve suya batırılmış numunede iç ve dış basınç farkı oluşturulur, numunedeki gaz çıkışı gözlemlenir ve numunenin sızdırmazlık performansı belirlenir.
2. Pozitif basınç algılama yöntemi:
Paketin iç kısmına basınç uygulanarak, yumuşak paketin basınç dayanımı, sızdırmazlık derecesi ve sızıntı indeksi test edilir; böylece bütünlüğü ve sızdırmazlık gücü test edilmiş olur.
Yayın tarihi: 24 Temmuz 2024