Vanlig kosmetikaförpackningsmaterialomfattaplastflaskor, glasflaskor, slangar etc. Olika material har olika egenskaper och är lämpliga för kosmetika med olika texturer och ingredienser. Vissa kosmetika har speciella ingredienser och behöver speciell förpackning för att säkerställa ingrediensernas aktivitet. Mörka glasflaskor, vakuumpumpar, metallslangar och ampuller är vanliga specialförpackningar.
Testobjekt: barriäregenskaper
Förpackningars barriäregenskaper är en av de viktiga testpunkterna för kosmetikaförpackningar. Barriäregenskaper avser förpackningsmaterialens barriäreffekt på gas, vätska och andra permeater. Barriäregenskaper är en viktig faktor som påverkar produkternas kvalitet under hållbarhetstiden.
Omättade bindningar i kosmetiska ingredienser oxideras lätt och orsakar härskning och försämring. Vattenförlust kan lätt få kosmetika att torka och hårdna. Samtidigt är det också avgörande för försäljningen av kosmetika att bibehålla den aromatiska doften. Barriärprestandatestning inkluderar testning av kosmetiska förpackningars permeabilitet för syre, vattenånga och aromatiska gaser.
1. Syregenomsläpplighetstest. Denna indikator används huvudsakligen för syregenomsläpplighetstest av filmer, kompositfilmer, kosmetikpåsar eller flaskor som används för kosmetikförpackningar.
2. Test av vattenångpermeabilitet. Det används huvudsakligen för att bestämma vattenångpermeabiliteten hos kosmetiska förpackningsfilmmaterial och förpackningsbehållare såsom flaskor, påsar och burkar. Genom att bestämma vattenångpermeabiliteten kan de tekniska indikatorerna för produkter som förpackningsmaterial kontrolleras och justeras för att möta de olika behoven hos produktapplikationerna.
3. Test av doftbevarande egenskaper. Denna indikator är mycket viktig för kosmetika. När doften i kosmetika förloras eller förändras kommer det att påverka produktens försäljning. Därför är det mycket viktigt att testa doftbevarande egenskaper hos kosmetikaförpackningar.
Testobjekt: Styrketest
Metoder för hållfasthetstest inkluderar indikatorer som draghållfasthet hos produktförpackningsmaterial, skalningshållfasthet hos kompositfilm, värmeförseglingshållfasthet, rivhållfasthet och punkteringsmotstånd. Skalningshållfasthet kallas även kompositsystemhållfasthet. Det är till för att testa bindningshållfastheten mellan lager i kompositfilmen. Om kravet på bindningshållfasthet är för lågt är det mycket lätt att orsaka läckage och andra problem, såsom separation mellan lager, under användning av förpackningen. Värmeförseglingshållfasthet är till för att testa förseglingens hållfasthet. Under lagring och transport av produkten, när värmeförseglingens hållfasthet är för låg, kommer det direkt att leda till problem som sprickbildning i värmeförseglingen och läckage av innehållet. Punkteringsmotstånd är en indikator för riskbedömning av förpackningens förmåga att motstå punktering av hårda föremål.
Hållfasthetstestning kommer att använda en elektronisk dragprovningsmaskin. Dragprovningsmaskinen, som utvecklats och producerats oberoende av Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., kan utföra flera experimentella tester (draghållfasthet, skalhållfasthet, punkteringsprestanda, rivhållfasthet etc.) samtidigt. Värmeförseglingstestaren kan noggrant testa värmeförseglingsstyrkan och värmeförseglingstrycket hos förpackningsmaterialet.
Testobjekt: Tjocklekstest
Tjocklek är den grundläggande förmågaindikatorn för att testa filmer. Ojämn tjockleksfördelning påverkar inte bara filmens draghållfasthet och barriäregenskaper direkt, utan påverkar även filmens efterföljande utveckling och bearbetning.
Huruvida tjockleken på kosmetikaförpackningsmaterialet (film eller ark) är enhetlig är grunden för att testa filmens olika egenskaper. Ojämn filmtjocklek påverkar inte bara filmens draghållfasthet och barriäregenskaper, utan påverkar även filmens efterföljande bearbetning.
Det finns många metoder för att mäta tjocklek, vilka vanligtvis delas in i beröringsfria och kontakttyper: beröringsfria typer inkluderar strålning, virvelström, ultraljud, etc.; kontakttyper kallas även mekanisk tjockleksmätning inom branschen, vilka delas in i punktkontakt och ytkontakt.
För närvarande använder laboratorietestet av tjockleken på kosmetiska filmer den mekaniska ytkontaktstestmetoden, som också används som en arbitreringsmetod för tjocklek.
Testartiklar: förpackningsförseglingstest
Tätnings- och läckagedetektering av kosmetikaförpackningar avser förpackningspåsens egenskaper för att förhindra att andra ämnen tränger in eller att innehållet läcker ut. Det finns två vanliga detekteringsmetoder:
1. Vattendekompressionsmetod:
Testprocessen är följande: placera en lämplig mängd destillerat vatten i vakuumtanken, placera provet i vakuumtanken och placera det under tryckplattan så att förpackningen är helt nedsänkt i vatten; ställ sedan in vakuumtrycket och testtiden, starta testet, töm vakuumkammaren och låt provet nedsänkt i vatten producera en intern och extern tryckskillnad, observera gasutsläppet i provet och bestäm provets tätningsprestanda.
2. Metod för detektering av positivt tryck:
Genom att applicera tryck på insidan av förpackningen testas tryckmotståndet, tätningsgraden och läckageindexet för den mjuka förpackningen för att uppnå syftet att testa dess integritet och tätningsstyrka.
Publiceringstid: 24 juli 2024