لوازم آرایشی رایجمواد بسته بندیشامل شدنبطریهای پلاستیکی, بطریهای شیشهای، شیلنگ و غیره. مواد مختلف ویژگیهای متفاوتی دارند و برای لوازم آرایشی با بافتها و مواد تشکیلدهنده متفاوت مناسب هستند. برخی از لوازم آرایشی مواد تشکیلدهنده خاصی دارند و برای اطمینان از فعالیت مواد تشکیلدهنده به بستهبندی ویژه نیاز دارند. بطریهای شیشهای تیره، پمپهای خلاء، شیلنگهای فلزی و آمپولها معمولاً از بستهبندیهای ویژه استفاده میشوند.
مورد آزمون: خواص مانع
خواص بازدارندگی بستهبندی یکی از موارد مهم آزمایش برای بستهبندی لوازم آرایشی است. خواص بازدارندگی به اثر بازدارندگی مواد بستهبندی بر روی گاز، مایع و سایر مواد نفوذکننده اشاره دارد. خواص بازدارندگی عامل مهمی است که بر کیفیت محصولات در طول عمر مفید آنها تأثیر میگذارد.
پیوندهای غیراشباع در ترکیبات آرایشی به راحتی اکسید میشوند و باعث ترشیدگی و فساد میشوند. از دست دادن آب میتواند به راحتی باعث خشک و سفت شدن لوازم آرایشی شود. در عین حال، حفظ بوی معطر در لوازم آرایشی نیز برای فروش لوازم آرایشی بسیار مهم است. آزمایش عملکرد مانع شامل آزمایش نفوذپذیری بستهبندی لوازم آرایشی در برابر اکسیژن، بخار آب و گازهای معطر است.
۱. تست نفوذپذیری اکسیژن. این شاخص عمدتاً برای تست نفوذپذیری اکسیژن فیلمها، فیلمهای کامپوزیتی، کیسههای بستهبندی لوازم آرایشی یا بطریهای مورد استفاده برای بستهبندی لوازم آرایشی استفاده میشود.
۲. آزمون نفوذپذیری بخار آب. این آزمون عمدتاً برای تعیین نفوذپذیری بخار آب مواد فیلم بستهبندی لوازم آرایشی و ظروف بستهبندی مانند بطری، کیسه و قوطی استفاده میشود. از طریق تعیین نفوذپذیری بخار آب، میتوان شاخصهای فنی محصولاتی مانند مواد بستهبندی را کنترل و تنظیم کرد تا نیازهای مختلف کاربردهای محصول را برآورده سازد.
۳. آزمایش عملکرد حفظ عطر. این شاخص برای لوازم آرایشی بسیار مهم است. هنگامی که عطر لوازم آرایشی از بین برود یا تغییر کند، بر فروش محصول تأثیر میگذارد. بنابراین، آزمایش عملکرد حفظ عطر بستهبندی لوازم آرایشی بسیار مهم است.
مورد آزمون: آزمون قدرت
روشهای تست مقاومت شامل شاخصهایی مانند مقاومت کششی مواد طراحی بستهبندی محصول، مقاومت در برابر کنده شدن فیلم کامپوزیت، مقاومت در برابر درزگیری حرارتی، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر سوراخ شدن است. مقاومت در برابر کنده شدن، مقاومت سیستم کامپوزیت نیز نامیده میشود. این روش برای آزمایش مقاومت اتصال بین لایهها در فیلم کامپوزیت است. اگر نیاز به مقاومت اتصال خیلی کم باشد، ایجاد نشتی و سایر مشکلات مانند جداسازی بین لایهها در حین استفاده از بستهبندی بسیار آسان است. مقاومت در برابر درزگیری حرارتی برای آزمایش مقاومت درزگیری است. در طول مدیریت ذخیرهسازی و حمل و نقل محصول، هنگامی که مقاومت درزگیری حرارتی خیلی کم باشد، مستقیماً منجر به مشکلاتی مانند ترک خوردن درزگیری حرارتی و نشت محتویات خواهد شد. مقاومت در برابر سوراخ شدن، شاخصی برای ارزیابی ریسک توانایی بستهبندی در مقاومت در برابر سوراخ شدن توسط اجسام سخت است.
آزمایش استحکام از یک دستگاه تست کشش الکترونیکی استفاده خواهد کرد. دستگاه کشش که به طور مستقل توسط شرکت فناوری صنعتی شاندونگ پوچوانگ توسعه و تولید شده است، میتواند چندین آزمایش تجربی (استحکام کششی، استحکام در برابر پوسته شدن، عملکرد سوراخ شدن، استحکام پارگی و غیره) را همزمان انجام دهد. دستگاه تست درزگیر حرارتی میتواند استحکام درزگیر حرارتی و فشار درزگیر حرارتی مواد بستهبندی را به طور دقیق آزمایش کند.
مورد آزمایش: تست ضخامت
ضخامت، شاخص اصلی توانایی برای آزمایش فیلمها است. توزیع ناهموار ضخامت نه تنها مستقیماً بر استحکام کششی و خواص بازدارندگی فیلم تأثیر میگذارد، بلکه بر توسعه و پردازش بعدی فیلم نیز تأثیر میگذارد.
اینکه ضخامت ماده بستهبندی آرایشی (فیلم یا ورق) یکنواخت باشد، مبنای آزمایش خواص مختلف فیلم است. ضخامت ناهموار فیلم نه تنها بر استحکام کششی و خواص مانع فیلم تأثیر میگذارد، بلکه بر پردازش بعدی فیلم نیز تأثیر میگذارد.
روشهای زیادی برای اندازهگیری ضخامت وجود دارد که بهطورکلی به دو نوع غیرتماسی و تماسی تقسیم میشوند: انواع غیرتماسی شامل تابش، جریان گردابی، اولتراسونیک و غیره میشود؛ انواع تماسی نیز در صنعت اندازهگیری ضخامت مکانیکی نامیده میشوند که به تماس نقطهای و تماس سطحی تقسیم میشوند.
در حال حاضر، آزمایش آزمایشگاهی ضخامت فیلمهای آرایشی، روش آزمایش تماس مکانیکی سطح را اتخاذ میکند که به عنوان یک روش داوری برای ضخامت نیز استفاده میشود.
موارد آزمایش: تست آببندی بستهبندی
آببندی و تشخیص نشتی بستهبندی لوازم آرایشی به ویژگیهای کیسه بستهبندی برای جلوگیری از ورود سایر مواد یا خروج محتویات اشاره دارد. دو روش تشخیص رایج وجود دارد:
۱. روش رفع فشار آب:
فرآیند آزمایش به شرح زیر است: مقدار مناسبی آب مقطر را در مخزن خلاء قرار دهید، نمونه را در مخزن خلاء قرار دهید و آن را زیر صفحه فشار قرار دهید تا بسته کاملاً در آب غوطهور شود؛ سپس فشار خلاء و زمان آزمایش را تنظیم کنید، آزمایش را شروع کنید، محفظه خلاء را تخلیه کنید و نمونه غوطهور در آب را طوری قرار دهید که اختلاف فشار داخلی و خارجی ایجاد شود، خروج گاز در نمونه را مشاهده کنید و عملکرد آببندی نمونه را تعیین کنید.
۲. روش تشخیص فشار مثبت:
با اعمال فشار به داخل بسته، مقاومت فشاری، درجه آببندی و شاخص نشتی بسته نرم افزاری آزمایش میشود تا به هدف آزمایش یکپارچگی و قدرت آببندی آن دست یابیم.
زمان ارسال: ۲۴ ژوئیه ۲۰۲۴