Zwykły kosmetykmateriały opakowaniowewłączaćplastikowe butelki, szklane butelki, węże itp. Różne materiały mają różne właściwości i nadają się do kosmetyków o różnych konsystencjach i składnikach. Niektóre kosmetyki zawierają specjalne składniki i wymagają specjalnego opakowania, aby zapewnić ich działanie. Ciemne szklane butelki, pompki próżniowe, metalowe węże i ampułki to powszechnie stosowane opakowania specjalne.
Przedmiot testu: właściwości barierowe
Właściwości barierowe opakowań są jednym z ważnych elementów badań opakowań kosmetycznych. Właściwości barierowe odnoszą się do barierowego działania materiałów opakowaniowych na gazy, ciecze i inne substancje przenikające. Właściwości barierowe są istotnym czynnikiem wpływającym na jakość produktów w okresie przydatności do spożycia.
Wiązania nienasycone w składnikach kosmetycznych łatwo ulegają utlenianiu, powodując jełczenie i psucie się. Utrata wody może łatwo powodować wysychanie i twardnienie kosmetyków. Jednocześnie utrzymanie aromatycznego zapachu kosmetyków ma kluczowe znaczenie dla ich sprzedaży. Badania skuteczności barierowej obejmują badanie przepuszczalności opakowań kosmetyków dla tlenu, pary wodnej i gazów aromatycznych.
1. Badanie przepuszczalności tlenu. Wskaźnik ten jest stosowany głównie do badania przepuszczalności tlenu folii, folii kompozytowych, torebek kosmetycznych lub butelek używanych do pakowania kosmetyków.
2. Badanie przepuszczalności pary wodnej. Służy głównie do określania przepuszczalności pary wodnej folii opakowaniowych do kosmetyków oraz pojemników opakowaniowych, takich jak butelki, torby i puszki. Poprzez określenie przepuszczalności pary wodnej można kontrolować i dostosowywać parametry techniczne produktów, takich jak materiały opakowaniowe, do różnych potrzeb związanych z ich zastosowaniem.
3. Test trwałości zapachu. Ten wskaźnik jest bardzo ważny w przypadku kosmetyków. Utrata lub zmiana zapachu kosmetyków wpłynie na sprzedaż produktu. Dlatego niezwykle ważne jest badanie trwałości zapachu opakowań kosmetyków.
Element testu: Test wytrzymałości
Metody badania wytrzymałości obejmują wskaźniki takie jak wytrzymałość na rozciąganie materiałów opakowaniowych, wytrzymałość folii kompozytowej, wytrzymałość zgrzewu, wytrzymałość na rozdarcie i odporność na przebicie. Wytrzymałość na odrywanie jest również nazywana wytrzymałością systemu kompozytowego. Służy ona do badania wytrzymałości wiązania między warstwami folii kompozytowej. Jeśli wymagania dotyczące wytrzymałości wiązania są zbyt niskie, bardzo łatwo jest spowodować wycieki i inne problemy, takie jak rozdzielanie się warstw podczas użytkowania opakowania. Wytrzymałość zgrzewu służy do badania wytrzymałości zgrzewu. Podczas przechowywania i transportu produktu, zbyt niska wytrzymałość zgrzewu może bezpośrednio prowadzić do problemów, takich jak pękanie zgrzewu i wyciek zawartości. Odporność na przebicie jest wskaźnikiem oceny ryzyka, zdolności opakowania do odporności na przebicie twardymi przedmiotami.
Do badania wytrzymałości wykorzystana zostanie elektroniczna maszyna rozciągająca. Maszyna rozciągająca, opracowana i wyprodukowana niezależnie przez Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., może wykonywać wiele testów eksperymentalnych (wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na odrywanie, odporność na przebicie, wytrzymałość na rozdzieranie itp.) jednocześnie. Tester zgrzewu pozwala na dokładne sprawdzenie wytrzymałości i siły zgrzewu materiału opakowaniowego.
Przedmiot testu: Test grubości
Grubość jest podstawowym wskaźnikiem przydatności folii do badań. Nierównomierny rozkład grubości ma bezpośredni wpływ nie tylko na wytrzymałość na rozciąganie i właściwości barierowe folii, ale także na jej późniejszy rozwój i przetwarzanie.
Jednorodność grubości materiału opakowaniowego (folii lub arkusza) jest podstawą do badania różnych właściwości folii. Nierównomierna grubość folii wpływa nie tylko na jej wytrzymałość na rozciąganie i właściwości barierowe, ale także na późniejszą obróbkę.
Istnieje wiele metod pomiaru grubości, które ogólnie dzielą się na bezkontaktowe i kontaktowe: do metod bezkontaktowych zalicza się pomiar radiacyjny, prądów wirowych, ultradźwiękowy itp.; w przemyśle pomiary kontaktowe nazywane są również mechanicznym pomiarem grubości i dzielą się na punktowe i powierzchniowe.
Obecnie w laboratoryjnych badaniach grubości powłok kosmetycznych stosuje się metodę badania kontaktu z powierzchnią mechaniczną, która jest również stosowana jako metoda arbitrażu grubości.
Przedmioty testowe: test szczelności opakowania
Szczelność i wykrywanie nieszczelności opakowań kosmetycznych odnosi się do właściwości worka opakowaniowego, które zapobiegają przedostawaniu się do środka innych substancji lub wydostawaniu się zawartości. Istnieją dwie powszechnie stosowane metody wykrywania:
1. Metoda dekompresji wodnej:
Proces testowania wygląda następująco: wlej odpowiednią ilość wody destylowanej do zbiornika próżniowego, umieść próbkę w zbiorniku próżniowym i umieść ją pod płytą dociskową tak, aby opakowanie było całkowicie zanurzone w wodzie; następnie ustaw ciśnienie próżni i czas testu, uruchom test, usuń powietrze z komory próżniowej i spraw, aby próbka zanurzona w wodzie wytworzyła różnicę ciśnień wewnętrznych i zewnętrznych, obserwuj ulatnianie się gazu w próbce i określ szczelność próbki.
2. Metoda wykrywania ciśnienia dodatniego:
Poprzez wywieranie nacisku na wnętrze opakowania, testuje się odporność na ciśnienie, stopień uszczelnienia i wskaźnik nieszczelności miękkiego opakowania, aby osiągnąć cel, jakim jest sprawdzenie jego integralności i wytrzymałości uszczelnienia
Czas publikacji: 24 lipca 2024 r.