सामान्य सौंदर्यप्रसाधनेपॅकेजिंग साहित्यसमाविष्ट कराप्लास्टिकच्या बाटल्या, काचेच्या बाटल्याहोसेस, इत्यादी. वेगवेगळ्या सामग्रींची वेगवेगळी वैशिष्ट्ये असतात आणि त्या वेगवेगळ्या पोत व घटकांच्या सौंदर्यप्रसाधनांसाठी योग्य ठरतात. काही सौंदर्यप्रसाधनांमध्ये विशेष घटक असतात आणि त्या घटकांचा प्रभाव टिकवून ठेवण्यासाठी विशेष पॅकेजिंगची आवश्यकता असते. गडद काचेच्या बाटल्या, व्हॅक्यूम पंप, धातूच्या होसेस आणि ॲम्प्युल्स हे सामान्यतः वापरले जाणारे विशेष पॅकेजिंग आहे.
चाचणी घटक: अडथळ्याचे गुणधर्म
सौंदर्यप्रसाधनांच्या पॅकेजिंगसाठी पॅकेजिंगचे रोधक गुणधर्म ही एक महत्त्वाची चाचणी बाब आहे. रोधक गुणधर्म म्हणजे वायू, द्रव आणि इतर पारगम्य पदार्थांवर पॅकेजिंग साहित्याचा होणारा रोधक परिणाम होय. उत्पादनांच्या शेल्फ लाइफ दरम्यान त्यांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारा रोधक गुणधर्म हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
सौंदर्यप्रसाधनांमधील घटकांमधील असंतृप्त बंध सहजपणे ऑक्सिडाइज होऊन दुर्गंधी आणि नासाडीला कारणीभूत ठरतात. पाणी कमी झाल्यामुळे सौंदर्यप्रसाधने सहजपणे कोरडी आणि कडक होऊ शकतात. त्याच वेळी, सौंदर्यप्रसाधनांमधील सुगंध टिकवून ठेवणे हे देखील त्यांच्या विक्रीसाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे. रोधक कार्यक्षमता चाचणीमध्ये सौंदर्यप्रसाधनांच्या पॅकेजिंगची ऑक्सिजन, पाण्याची वाफ आणि सुगंधी वायूंप्रति असलेली पारगम्यता तपासली जाते.
१. ऑक्सिजन पारगम्यता चाचणी. हा निर्देशक प्रामुख्याने फिल्म्स, कंपोझिट फिल्म्स, कॉस्मेटिक पॅकेजिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या पिशव्या किंवा बाटल्यांच्या ऑक्सिजन पारगम्यता चाचणीसाठी वापरला जातो.
२. पाण्याची वाफ पारगम्यता चाचणी. ही चाचणी प्रामुख्याने सौंदर्यप्रसाधनांच्या पॅकेजिंग फिल्म मटेरियल आणि बाटल्या, पिशव्या व डबे यांसारख्या पॅकेजिंग कंटेनर्सची पाण्याची वाफ पारगम्यता निश्चित करण्यासाठी वापरली जाते. पाण्याची वाफ पारगम्यता निश्चित करून, पॅकेजिंग मटेरियलसारख्या उत्पादनांचे तांत्रिक निर्देशक नियंत्रित केले जाऊ शकतात आणि उत्पादनाच्या वापराच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी ते समायोजित केले जाऊ शकतात.
३. सुगंध टिकवून ठेवण्याच्या क्षमतेची चाचणी. सौंदर्यप्रसाधनांसाठी हा निर्देशक खूप महत्त्वाचा आहे. एकदा सौंदर्यप्रसाधनांचा सुगंध नाहीसा झाला किंवा बदलला, की त्याचा उत्पादनाच्या विक्रीवर परिणाम होतो. त्यामुळे, सौंदर्यप्रसाधनांच्या पॅकेजिंगच्या सुगंध टिकवून ठेवण्याच्या क्षमतेची चाचणी करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
चाचणी घटक: सामर्थ्य चाचणी
सामर्थ्य चाचणी पद्धतींमध्ये उत्पादनाच्या पॅकेजिंग डिझाइन साहित्याचे ताण सामर्थ्य, कंपोझिट फिल्मचे सोलण्याचे सामर्थ्य, हीट सील सामर्थ्य, फाटण्याचे सामर्थ्य आणि टोचण्यास प्रतिकार यांसारख्या निर्देशकांचा समावेश होतो. सोलण्याच्या सामर्थ्याला कंपोझिट सिस्टीम सामर्थ्य असेही म्हटले जाते. कंपोझिट फिल्ममधील थरांमधील बंध सामर्थ्य तपासण्यासाठी हे केले जाते. जर बंध सामर्थ्याची आवश्यकता खूप कमी असेल, तर पॅकेजिंगच्या वापरादरम्यान गळती आणि थर वेगळे होण्यासारख्या इतर समस्या सहजपणे उद्भवू शकतात. हीट सील सामर्थ्य हे सीलच्या सामर्थ्याची चाचणी करण्यासाठी असते. उत्पादनाच्या साठवणूक आणि वाहतूक व्यवस्थापनादरम्यान, एकदा हीट सील सामर्थ्य खूप कमी झाले, तर त्यामुळे हीट सीलला तडे जाणे आणि आतील वस्तूंची गळती होणे यासारख्या समस्या थेट उद्भवतात. टोचण्यास प्रतिकार हा कठीण वस्तूंमुळे होणाऱ्या टोचण्याला प्रतिकार करण्याच्या पॅकेजिंगच्या क्षमतेच्या जोखीम मूल्यांकनासाठी एक निर्देशक आहे.
सामर्थ्य चाचणीसाठी इलेक्ट्रॉनिक टेन्साइल टेस्टिंग मशीनचा वापर केला जाईल. शांदोंग पुचुआंग इंडस्ट्रियल टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेडने स्वतंत्रपणे विकसित आणि उत्पादित केलेले हे टेन्साइल मशीन एकाच वेळी अनेक प्रायोगिक चाचण्या (टेन्साइल स्ट्रेंथ, पील स्ट्रेंथ, पंक्चर परफॉर्मन्स, टीअर स्ट्रेंथ, इत्यादी) पूर्ण करू शकते; हीट सील टेस्टर पॅकेजिंग मटेरियलच्या हीट सील स्ट्रेंथ आणि हीट सील प्रेशरची अचूक चाचणी करू शकते.
चाचणी घटक: जाडी चाचणी
फिल्मच्या चाचणीसाठी जाडी हा मूलभूत क्षमता निर्देशक आहे. जाडीचे असमान वितरण केवळ फिल्मच्या ताणशक्ती आणि रोधक गुणधर्मांवरच थेट परिणाम करत नाही, तर फिल्मच्या पुढील विकासावर आणि प्रक्रियेवरही परिणाम करते.
कॉस्मेटिक पॅकेजिंग मटेरियलची (फिल्म किंवा शीट) जाडी एकसमान आहे की नाही, हा त्या फिल्मच्या विविध गुणधर्मांच्या चाचणीचा आधार असतो. फिल्मची जाडी असमान असल्यास, त्याचा परिणाम केवळ फिल्मच्या ताणशक्ती आणि संरक्षक गुणधर्मांवरच होत नाही, तर फिल्मच्या पुढील प्रक्रियेवरही होतो.
जाडी मोजण्याच्या अनेक पद्धती आहेत, ज्यांचे सामान्यतः असंपर्क आणि संपर्क प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: असंपर्क प्रकारांमध्ये रेडिएशन, एडी करंट, अल्ट्रासोनिक इत्यादींचा समावेश होतो; संपर्क प्रकारांना उद्योगात यांत्रिक जाडी मापन असेही म्हटले जाते, ज्यांचे बिंदू संपर्क आणि पृष्ठभाग संपर्क असे वर्गीकरण केले जाते.
सध्या, कॉस्मेटिक फिल्म्सच्या जाडीच्या प्रयोगशाळेतील चाचणीसाठी यांत्रिक पृष्ठभागीय संपर्क चाचणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, जी जाडीसाठी एक निर्णायक पद्धत म्हणूनही वापरली जाते.
चाचणीच्या वस्तू: पॅकेजिंग सीलची चाचणी
सौंदर्यप्रसाधनांच्या पॅकेजिंगची सीलिंग आणि गळती तपासणी म्हणजे पॅकेजिंग पिशवीची अशी वैशिष्ट्ये आहेत, जी इतर पदार्थांना आत शिरण्यापासून किंवा आतील सामग्री बाहेर पडण्यापासून रोखतात. यासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या दोन तपासणी पद्धती आहेत:
१. जल दाब कमी करण्याची पद्धत:
चाचणी प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: व्हॅक्यूम टँकमध्ये योग्य प्रमाणात डिस्टिल्ड वॉटर टाका, नमुना व्हॅक्यूम टँकमध्ये ठेवा आणि प्रेशर प्लेटखाली अशा प्रकारे ठेवा की पॅकेज पूर्णपणे पाण्यात बुडेल; नंतर चाचणीचा व्हॅक्यूम दाब आणि वेळ निश्चित करा, चाचणी सुरू करा, व्हॅक्यूम चेंबरमधील हवा काढून टाका, आणि पाण्यात बुडलेल्या नमुन्यामध्ये अंतर्गत आणि बाह्य दाबाचा फरक निर्माण करा, नमुन्यातील वायू बाहेर पडण्याचे निरीक्षण करा आणि नमुन्याच्या सीलिंग कार्यक्षमतेचे निर्धारण करा.
२. सकारात्मक दाब शोधन पद्धत:
पॅकेजच्या आतील बाजूस दाब देऊन, सॉफ्ट पॅकेजची दाब-प्रतिरोधक्षमता, सीलिंगची पातळी आणि गळती निर्देशांक तपासले जातात, जेणेकरून त्याची अखंडता आणि सीलिंगची ताकद तपासण्याचा उद्देश साध्य होतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-२४-२०२४