පොදු රූපලාවන්ය ද්රව්යඇසුරුම් ද්රව්යඇතුළත් කරන්නප්ලාස්ටික් බෝතල්, වීදුරු බෝතල්, හෝස්, ආදිය. විවිධ ද්රව්යවල විවිධ ලක්ෂණ ඇති අතර විවිධ වයනය සහ අමුද්රව්ය සහිත රූපලාවන්ය ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ. සමහර රූපලාවන්ය ද්රව්යවල විශේෂ අමුද්රව්ය ඇති අතර අමුද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ ඇසුරුම් අවශ්ය වේ. අඳුරු වීදුරු බෝතල්, රික්ත පොම්ප, ලෝහ හෝස් සහ ඇම්පියුලස් බහුලව භාවිතා වන විශේෂ ඇසුරුම් වේ.
පරීක්ෂණ අයිතමය: බාධක ගුණාංග
ඇසුරුම්කරණයේ බාධක ගුණාංග රූපලාවන්ය ඇසුරුම්කරණය සඳහා වැදගත් පරීක්ෂණ අයිතමවලින් එකකි. බාධක ගුණාංග යනු ගෑස්, ද්රව සහ අනෙකුත් පාරගම්යතාවන් මත ඇසුරුම් ද්රව්යවල බාධක බලපෑමයි. රාක්ක ආයු කාලය තුළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.
රූපලාවන්ය ද්රව්යවල ඇති අසංතෘප්ත බන්ධන පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී කුණු වීමට හා පිරිහීමට හේතු වේ. ජලය නැතිවීම පහසුවෙන් රූපලාවන්ය ද්රව්ය වියළීමට හා දැඩි වීමට හේතු විය හැක. ඒ සමඟම, රූපලාවන්ය ද්රව්යවල ඇරෝමැටික සුවඳ පවත්වා ගැනීම රූපලාවන්ය ද්රව්ය අලෙවියට ද ඉතා වැදගත් වේ. බාධක කාර්ය සාධන පරීක්ෂණයට ඔක්සිජන්, ජල වාෂ්ප සහ ඇරෝමැටික වායු සඳහා රූපලාවන්ය ඇසුරුම්වල පාරගම්යතාව පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.
1. ඔක්සිජන් පාරගම්යතා පරීක්ෂණය. මෙම දර්ශකය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ රූපලාවන්ය ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරන පටල, සංයුක්ත පටල, රූපලාවන්ය ඇසුරුම් බෑග් හෝ බෝතල්වල ඔක්සිජන් පාරගම්යතා පරීක්ෂණය සඳහා ය.
2. ජල වාෂ්ප පාරගම්යතා පරීක්ෂණය. එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ රූපලාවන්ය ඇසුරුම් පටල ද්රව්ය සහ බෝතල්, බෑග් සහ කෑන් වැනි ඇසුරුම් බහාලුම්වල ජල වාෂ්ප පාරගම්යතාව තීරණය කිරීම සඳහා ය. ජල වාෂ්ප පාරගම්යතාව තීරණය කිරීම හරහා, ඇසුරුම් ද්රව්ය වැනි නිෂ්පාදනවල තාක්ෂණික දර්ශක පාලනය කර නිෂ්පාදන යෙදුම්වල විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කළ හැකිය.
3. සුවඳ විලවුන් සංරක්ෂණ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය. මෙම දර්ශකය රූපලාවන්ය ද්රව්ය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. රූපලාවන්ය ද්රව්යවල සුවඳ නැති වූ විට හෝ වෙනස් වූ පසු, එය නිෂ්පාදනයේ අලෙවියට බලපානු ඇත. එබැවින්, රූපලාවන්ය ඇසුරුම්වල සුවඳ විලවුන් සංරක්ෂණ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පරීක්ෂණ අයිතමය: ශක්ති පරීක්ෂණය
ශක්ති පරීක්ෂණ ක්රම අතරට නිෂ්පාදන ඇසුරුම් නිර්මාණ ද්රව්යවල ආතන්ය ශක්තිය, සංයුක්ත පටලයේ පීල් කිරීමේ ශක්තිය, තාප මුද්රා ශක්තිය, කඳුළු ශක්තිය සහ සිදුරු ප්රතිරෝධය වැනි දර්ශක ඇතුළත් වේ. පීල් කිරීමේ ශක්තිය සංයුක්ත පද්ධති ශක්තිය ලෙසද හැඳින්වේ. එය සංයුක්ත පටලයේ ස්ථර අතර බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමයි. බන්ධන ශක්තියේ අවශ්යතාවය ඉතා අඩු නම්, කාන්දු වීම සහ ඇසුරුම් භාවිතයේදී ස්ථර අතර වෙන්වීම වැනි වෙනත් ගැටළු ඇති කිරීම ඉතා පහසුය. තාප මුද්රා ශක්තිය යනු මුද්රාවේ ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමයි. නිෂ්පාදනයේ ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහන කළමනාකරණය අතරතුර, තාප මුද්රා ශක්තිය ඉතා අඩු වූ පසු, එය තාප මුද්රාව ඉරිතලා යාම සහ අන්තර්ගතය කාන්දු වීම වැනි ගැටළු වලට සෘජුවම මග පාදයි. සිදුරු ප්රතිරෝධය යනු දෘඩ වස්තූන් මගින් සිදුරු කිරීමට ඔරොත්තු දීමට ඇසුරුම්කරණයේ හැකියාව පිළිබඳ අවදානම් තක්සේරු කිරීම සඳහා දර්ශකයකි.
ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්රයක් භාවිතා කරනු ඇත. සීමාසහිත Shandong Puchuang Industrial Technology Co., විසින් ස්වාධීනව සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරන ලද ආතන්ය යන්ත්රයට එකවර බහුවිධ පර්යේෂණාත්මක පරීක්ෂණ (ආතන්ය ශක්තිය, පීල් ශක්තිය, සිදුරු ක්රියාකාරිත්වය, කඳුළු ශක්තිය ආදිය) සම්පූර්ණ කළ හැකිය; තාප මුද්රා පරීක්ෂකයාට ඇසුරුම් ද්රව්යයේ තාප මුද්රා ශක්තිය සහ තාප මුද්රා පීඩනය නිවැරදිව පරීක්ෂා කළ හැකිය.
පරීක්ෂණ අයිතමය: ඝනකම පරීක්ෂණය
ඝනකම යනු පටල පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මූලික හැකියාවන් දර්ශකයයි. අසමාන ඝණකම ව්යාප්තිය පටලයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ බාධක ගුණාංග කෙරෙහි සෘජුවම බලපානවා පමණක් නොව, පටලයේ පසුකාලීන සංවර්ධනය හා සැකසීම කෙරෙහි ද බලපානු ඇත.
රූපලාවණ්ය ඇසුරුම් ද්රව්යයේ (පටල හෝ පත්ර) ඝනකම ඒකාකාරද යන්න චිත්රපටයේ විවිධ ගුණාංග පරීක්ෂා කිරීමේ පදනම වේ. අසමාන පටල ඝණකම චිත්රපටයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ බාධක ගුණාංග කෙරෙහි බලපානවා පමණක් නොව, චිත්රපටයේ පසුකාලීන සැකසුම් කෙරෙහි ද බලපානු ඇත.
ඝණකම මැනීම සඳහා බොහෝ ක්රම තිබේ, ඒවා සාමාන්යයෙන් ස්පර්ශ නොවන සහ ස්පර්ශක වර්ග ලෙස බෙදා ඇත: ස්පර්ශ නොවන වර්ග අතර විකිරණ, සුළි ධාරාව, අතිධ්වනික යනාදිය ඇතුළත් වේ; කර්මාන්තයේ දී සම්බන්ධතා වර්ග යාන්ත්රික ඝණකම මැනීම ලෙසද හැඳින්වේ, ඒවා ලක්ෂ්ය ස්පර්ශ සහ මතුපිට සම්බන්ධතා ලෙස බෙදා ඇත.
වර්තමානයේ, රූපලාවණ්ය පටලවල ඝනකම පිළිබඳ රසායනාගාර පරීක්ෂණය යාන්ත්රික මතුපිට සම්බන්ධතා පරීක්ෂණ ක්රමය අනුගමනය කරන අතර එය ඝනකම සඳහා බේරුම්කරණ ක්රමයක් ලෙසද භාවිතා කරයි.
පරීක්ෂණ අයිතම: ඇසුරුම් මුද්රා පරීක්ෂණය
රූපලාවණ්ය ඇසුරුම්වල මුද්රා තැබීම සහ කාන්දු වීම හඳුනාගැනීම යනු වෙනත් ද්රව්ය ඇතුළු වීම හෝ අන්තර්ගතය ගැලවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ඇසුරුම් බෑගයේ ලක්ෂණ වේ. බහුලව භාවිතා වන හඳුනාගැනීමේ ක්රම දෙකක් තිබේ:
1. ජල සම්පීඩන ක්රමය:
පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ: රික්ත ටැංකියට සුදුසු ආසවනය කළ ජලය ප්රමාණයක් දමා, නියැදිය රික්ත ටැංකියට දමා පැකේජය සම්පූර්ණයෙන්ම ජලයේ ගිල්වන පරිදි පීඩන තහඩුව යට තබන්න; ඉන්පසු පරීක්ෂණයේ රික්ත පීඩනය සහ වේලාව සකසන්න, පරීක්ෂණය ආරම්භ කරන්න, රික්ත කුටිය ඉවත් කරන්න, සහ ජලයේ ගිල්වන ලද නියැදිය අභ්යන්තර හා බාහිර පීඩන වෙනසක් ඇති කිරීමට සලස්වන්න, නියැදියේ වායුව පිටවීම නිරීක්ෂණය කරන්න, සහ නියැදියේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය තීරණය කරන්න.
2. ධනාත්මක පීඩන හඳුනාගැනීමේ ක්රමය:
පැකේජයේ ඇතුළත පීඩනය යෙදීමෙන්, මෘදු පැකේජයේ පීඩන ප්රතිරෝධය, මුද්රා තැබීමේ මට්ටම සහ කාන්දු වීමේ දර්ශකය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එමඟින් එහි අඛණ්ඩතාව සහ මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනු ලැබේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-24-2024