సాధారణ సౌందర్య సాధనంప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్చేర్చండిప్లాస్టిక్ సీసాలు, గాజు సీసాలుగొట్టాలు, హోసులు మొదలైనవి. వివిధ రకాల పదార్థాలు విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు విభిన్న ఆకృతులు, పదార్థాలు కలిగిన సౌందర్య సాధనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కొన్ని సౌందర్య సాధనాలలో ప్రత్యేక పదార్థాలు ఉంటాయి మరియు ఆ పదార్థాల ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్ అవసరం. ముదురు రంగు గాజు సీసాలు, వాక్యూమ్ పంపులు, లోహపు గొట్టాలు మరియు ఆంపూల్స్ అనేవి సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు.
పరీక్షా అంశం: అవరోధ లక్షణాలు
సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్కు సంబంధించి, దాని అవరోధ లక్షణాలు అనేవి పరీక్షించాల్సిన ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి. అవరోధ లక్షణాలు అంటే వాయువులు, ద్రవాలు మరియు ఇతర వ్యాపించే పదార్థాలపై ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు చూపే నిరోధక ప్రభావం. ఉత్పత్తుల నిల్వ కాలంలో వాటి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం ఈ అవరోధ లక్షణాలు.
సౌందర్య సాధనాలలోని పదార్థాలలో ఉండే అసంతృప్త బంధాలు సులభంగా ఆక్సీకరణకు గురై, పాడైపోవడానికి మరియు క్షీణతకు కారణమవుతాయి. నీటిని కోల్పోవడం వల్ల సౌందర్య సాధనాలు సులభంగా ఎండిపోయి గట్టిపడతాయి. అదే సమయంలో, సౌందర్య సాధనాలలో సువాసనను నిలుపుకోవడం కూడా వాటి అమ్మకాలకు కీలకం. అవరోధ పనితీరు పరీక్షలో, సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్లోకి ఆక్సిజన్, నీటి ఆవిరి మరియు సుగంధ వాయువుల ప్రవేశసామర్థ్యాన్ని పరీక్షించడం కూడా ఉంటుంది.
1. ఆక్సిజన్ పారగమ్యత పరీక్ష. ఈ సూచికను ప్రధానంగా ఫిల్మ్లు, కాంపోజిట్ ఫిల్మ్లు, సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు లేదా సీసాల ఆక్సిజన్ పారగమ్యత పరీక్ష కోసం ఉపయోగిస్తారు.
2. నీటి ఆవిరి పారగమ్యత పరీక్ష. దీనిని ప్రధానంగా సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ మరియు సీసాలు, సంచులు, మరియు డబ్బాలు వంటి ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల యొక్క నీటి ఆవిరి పారగమ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు. నీటి ఆవిరి పారగమ్యతను నిర్ధారించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి అనువర్తనాల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి ఉత్పత్తుల సాంకేతిక సూచికలను నియంత్రించవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
3. సువాసన నిలుపుదల పనితీరు పరీక్ష. సౌందర్య సాధనాలకు ఈ సూచిక చాలా ముఖ్యం. సౌందర్య సాధనాల సువాసన పోయినా లేదా మారినా, అది ఉత్పత్తి అమ్మకాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ యొక్క సువాసన నిలుపుదల పనితీరును పరీక్షించడం చాలా ముఖ్యం.
పరీక్షా అంశం: శక్తి పరీక్ష
బల పరీక్షా పద్ధతులలో ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ మెటీరియల్స్ యొక్క తన్యత బలం, కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ యొక్క పీలింగ్ బలం, హీట్ సీల్ బలం, చిరుగు బలం మరియు పంక్చర్ నిరోధకత వంటి సూచికలు ఉంటాయి. పీల్ బలాన్ని కాంపోజిట్ సిస్టమ్ బలం అని కూడా అంటారు. ఇది కాంపోజిట్ ఫిల్మ్లోని పొరల మధ్య బంధన బలాన్ని పరీక్షించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. బంధన బలం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగించే సమయంలో లీకేజీ మరియు పొరలు విడిపోవడం వంటి ఇతర సమస్యలు చాలా సులభంగా ఏర్పడతాయి. హీట్ సీల్ బలం అనేది సీల్ యొక్క బలాన్ని పరీక్షించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క నిల్వ మరియు రవాణా నిర్వహణ సమయంలో, హీట్ సీల్ బలం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది నేరుగా హీట్ సీల్ పగలడం మరియు లోపల ఉన్న వస్తువులు లీక్ అవ్వడం వంటి సమస్యలకు దారితీస్తుంది. పంక్చర్ నిరోధకత అనేది గట్టి వస్తువుల ద్వారా పంక్చర్ను నిరోధించే ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యం యొక్క ప్రమాద అంచనాకు ఒక సూచిక.
బల పరీక్ష కోసం ఒక ఎలక్ట్రానిక్ తన్యత పరీక్షా యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు. షాన్డాంగ్ పుచువాంగ్ ఇండస్ట్రియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడి, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఈ తన్యత యంత్రం ఒకే సమయంలో బహుళ ప్రయోగాత్మక పరీక్షలను (తన్యత బలం, పీల్ బలం, పంక్చర్ పనితీరు, టేర్ బలం మొదలైనవి) పూర్తి చేయగలదు; ఈ హీట్ సీల్ టెస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క హీట్ సీల్ బలాన్ని మరియు హీట్ సీల్ ఒత్తిడిని ఖచ్చితంగా పరీక్షించగలదు.
పరీక్ష అంశం: మందం పరీక్ష
ఫిల్మ్లను పరీక్షించడానికి మందం అనేది ప్రాథమిక సామర్థ్య సూచిక. మందం అసమానంగా పంపిణీ కావడం వల్ల ఫిల్మ్ యొక్క తన్యత బలం మరియు అవరోధ లక్షణాలపై ప్రత్యక్షంగా ప్రభావం చూపడమే కాకుండా, ఫిల్మ్ యొక్క తదుపరి డెవలప్మెంట్ మరియు ప్రాసెసింగ్పై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది.
కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ (ఫిల్మ్ లేదా షీట్) యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉందా లేదా అనేది, ఆ ఫిల్మ్ యొక్క వివిధ లక్షణాలను పరీక్షించడానికి ఆధారం. ఫిల్మ్ మందం అసమానంగా ఉండటం వల్ల, అది ఫిల్మ్ యొక్క తన్యత బలం మరియు నిరోధక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఫిల్మ్ యొక్క తదుపరి ప్రాసెసింగ్ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మందాన్ని కొలవడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిని సాధారణంగా నాన్-కాంటాక్ట్ మరియు కాంటాక్ట్ రకాలుగా విభజిస్తారు: నాన్-కాంటాక్ట్ రకాలలో రేడియేషన్, ఎడ్డీ కరెంట్, అల్ట్రాసోనిక్ మొదలైనవి ఉంటాయి; కాంటాక్ట్ రకాలను పరిశ్రమలో మెకానికల్ థిక్నెస్ మెజర్మెంట్ అని కూడా పిలుస్తారు, వీటిని పాయింట్ కాంటాక్ట్ మరియు సర్ఫేస్ కాంటాక్ట్గా విభజిస్తారు.
ప్రస్తుతం, సౌందర్య సాధనాల పొరల మందాన్ని ప్రయోగశాలలో పరీక్షించడానికి యాంత్రిక ఉపరితల స్పర్శ పరీక్ష పద్ధతిని అవలంబిస్తున్నారు, దీనిని మందాన్ని నిర్ధారించే ఒక పద్ధతిగా కూడా ఉపయోగిస్తున్నారు.
పరీక్షా అంశాలు: ప్యాకేజింగ్ సీల్ పరీక్ష
సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ యొక్క సీలింగ్ మరియు లీకేజ్ గుర్తింపు అనేది, ఇతర పదార్థాలు లోపలికి ప్రవేశించకుండా లేదా లోపల ఉన్న పదార్థాలు బయటకు పోకుండా నిరోధించే ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క లక్షణాలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు గుర్తింపు పద్ధతులు ఉన్నాయి:
1. నీటి పీడన తగ్గింపు పద్ధతి:
పరీక్షా ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: వాక్యూమ్ ట్యాంక్లో తగినంత పరిమాణంలో స్వేదన జలాన్ని పోసి, నమూనాను వాక్యూమ్ ట్యాంక్లో ఉంచి, ప్యాకేజీ పూర్తిగా నీటిలో మునిగేలా ప్రెషర్ ప్లేట్ కింద ఉంచాలి; ఆ తర్వాత, పరీక్ష యొక్క వాక్యూమ్ పీడనం మరియు సమయాన్ని సెట్ చేసి, పరీక్షను ప్రారంభించి, వాక్యూమ్ ఛాంబర్ను ఖాళీ చేసి, నీటిలో మునిగి ఉన్న నమూనాలో అంతర్గత మరియు బాహ్య పీడన వ్యత్యాసాన్ని సృష్టించాలి, నమూనా నుండి వెలువడే వాయువును గమనించి, నమూనా యొక్క సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించాలి.
2. ధనాత్మక పీడన గుర్తింపు పద్ధతి:
ప్యాకేజీ లోపలి భాగానికి ఒత్తిడిని ప్రయోగించడం ద్వారా, సాఫ్ట్ ప్యాకేజీ యొక్క ఒత్తిడి నిరోధకత, సీలింగ్ స్థాయి మరియు లీకేజ్ సూచికను పరీక్షిస్తారు, తద్వారా దాని సమగ్రత మరియు సీలింగ్ బలాన్ని పరీక్షించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధిస్తారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-24-2024