Cosmètic comúmaterials d'embalatgeincloureampolles de plàstic, ampolles de vidre, mànegues, etc. Diferents materials tenen característiques diferents i són adequats per a cosmètics amb diferents textures i ingredients. Alguns cosmètics tenen ingredients especials i necessiten un embalatge especial per garantir l'activitat dels ingredients. Les ampolles de vidre fosc, les bombes de buit, les mànegues metàl·liques i les ampolles són embalatges especials que s'utilitzen habitualment.
Element de prova: propietats de barrera
Les propietats de barrera dels envasos són un dels elements de prova importants per als envasos cosmètics. Les propietats de barrera fan referència a l'efecte barrera dels materials d'envasament sobre gasos, líquids i altres permeats. Les propietats de barrera són un factor important que afecta la qualitat dels productes durant la vida útil.
Els enllaços insaturats dels ingredients cosmètics s'oxiden fàcilment i causen rancidesa i deteriorament. La pèrdua d'aigua pot fer que els cosmètics s'assequin i s'endureixin fàcilment. Al mateix temps, el manteniment de l'olor aromàtica dels cosmètics també és crucial per a les vendes de cosmètics. Les proves de rendiment de barrera inclouen provar la permeabilitat dels envasos cosmètics a l'oxigen, el vapor d'aigua i els gasos aromàtics.
1. Prova de permeabilitat a l'oxigen. Aquest indicador s'utilitza principalment per a la prova de permeabilitat a l'oxigen de pel·lícules, pel·lícules compostes, bosses d'envasos cosmètics o ampolles utilitzades per a envasos cosmètics.
2. Prova de permeabilitat al vapor d'aigua. S'utilitza principalment per a la determinació de la permeabilitat al vapor d'aigua de materials de pel·lícula d'envasos cosmètics i envasos d'envasos com ara ampolles, bosses i llaunes. Mitjançant la determinació de la permeabilitat al vapor d'aigua, els indicadors tècnics de productes com ara materials d'envasos es poden controlar i ajustar per satisfer les diferents necessitats de les aplicacions del producte.
3. Prova de rendiment de conservació de fragàncies. Aquest indicador és molt important per als cosmètics. Un cop es perd o es modifica la fragància dels cosmètics, això afectarà les vendes del producte. Per tant, és molt important provar el rendiment de conservació de fragàncies dels envasos cosmètics.
Element de prova: Prova de força
Els mètodes de prova de resistència inclouen indicadors com la resistència a la tracció dels materials de disseny de l'envàs del producte, la resistència al pelatge de la pel·lícula composta, la resistència del segellat tèrmic, la resistència a l'esquinçament i la resistència a la punxada. La resistència al pelatge també s'anomena resistència del sistema compost. Es tracta de provar la resistència d'unió entre les capes de la pel·lícula composta. Si el requisit de resistència d'unió és massa baix, és molt fàcil que es produeixin fuites i altres problemes com la separació entre capes durant l'ús de l'envàs. La resistència del segellat tèrmic serveix per provar la resistència del segellat. Durant la gestió de l'emmagatzematge i el transport del producte, un cop la resistència del segellat tèrmic sigui massa baixa, això provocarà directament problemes com ara l'esquerdament del segellat tèrmic i les fuites del contingut. La resistència a la punxada és un indicador per a l'avaluació del risc de la capacitat de l'envàs per resistir la punxada per objectes durs.
Les proves de resistència s'utilitzaran amb una màquina electrònica d'assaigs de tracció. La màquina d'assaig, desenvolupada i produïda independentment per Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., pot completar múltiples proves experimentals (resistència a la tracció, resistència al pelat, rendiment a la punxada, resistència al trencament, etc.) alhora; el provador de segellat tèrmic pot provar amb precisió la resistència del segellat tèrmic i la pressió del segellat tèrmic del material d'embalatge.
Element de prova: Prova de gruix
El gruix és l'indicador bàsic de capacitat per a les proves de pel·lícules. Una distribució desigual del gruix no només afectarà directament la resistència a la tracció i les propietats de barrera de la pel·lícula, sinó que també afectarà el desenvolupament i processament posterior de la pel·lícula.
La base per provar les diverses propietats de la pel·lícula és si el gruix del material d'embalatge cosmètic (pel·lícula o làmina) és uniforme. Un gruix desigual de la pel·lícula no només afectarà la resistència a la tracció i les propietats de barrera de la pel·lícula, sinó que també afectarà el processament posterior de la pel·lícula.
Hi ha molts mètodes per mesurar el gruix, que generalment es divideixen en tipus sense contacte i de contacte: els tipus sense contacte inclouen radiació, corrents de Foucault, ultrasons, etc.; els tipus de contacte també s'anomenen mesurament de gruix mecànic a la indústria, que es divideixen en contacte puntual i contacte superficial.
Actualment, la prova de laboratori del gruix de les pel·lícules cosmètiques adopta el mètode de prova de contacte superficial mecànic, que també s'utilitza com a mètode d'arbitratge per al gruix.
Elements de prova: prova de segellat d'envasos
La detecció de segellat i fuites dels envasos cosmètics fa referència a les característiques de la bossa d'envasament per evitar que hi entrin altres substàncies o que el contingut s'escapi. Hi ha dos mètodes de detecció que s'utilitzen habitualment:
1. Mètode de descompressió d'aigua:
El procés de prova és el següent: poseu una quantitat adequada d'aigua destil·lada al tanc de buit, poseu la mostra al tanc de buit i col·loqueu-la sota la placa de pressió de manera que el paquet estigui completament submergit en aigua; a continuació, configureu la pressió de buit i el temps de la prova, inicieu la prova, evacueu la cambra de buit i feu que la mostra submergida en aigua produeixi una diferència de pressió interna i externa, observeu l'escapament de gas a la mostra i determineu el rendiment de segellat de la mostra.
2. Mètode de detecció de pressió positiva:
Aplicant pressió a l'interior de l'envàs, es prova la resistència a la pressió, el grau de segellat i l'índex de fuites de l'envàs tou, per tal d'aconseguir l'objectiu de provar la seva integritat i resistència al segellat.
Data de publicació: 24 de juliol de 2024