Жалпы косметикақаптама материалдарықосупластикалық бөтелкелер, шыны бөтелкелер, шлангілер және т.б. Әр түрлі материалдар әртүрлі сипаттамаларға ие және әртүрлі құрылымы мен құрамы бар косметикаға жарамды. Кейбір косметикада арнайы ингредиенттер бар және ингредиенттердің белсенділігін қамтамасыз ету үшін арнайы қаптама қажет. Қара шыны бөтелкелер, вакуумдық сорғылар, металл шлангілер және ампулалар әдетте қолданылатын арнайы қаптама болып табылады.
Сынақ элементі: кедергі қасиеттері
Қаптаманың тосқауылдық қасиеттері косметикалық қаптама үшін маңызды сынақ элементтерінің бірі болып табылады. Тосқауылдық қасиеттер қаптама материалдарының газға, сұйықтыққа және басқа да еніп кететін заттарға тосқауылдық әсерін білдіреді. Тосқауылдық қасиеттер сақтау мерзімі ішінде өнімнің сапасына әсер ететін маңызды фактор болып табылады.
Косметикалық ингредиенттердегі қанықпаған байланыстар оңай тотығады, бұл ащы дәм мен бұзылуды тудырады. Судың жоғалуы косметиканың кебуіне және қатаюына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, косметикадағы хош иісті сақтау косметиканы сату үшін де өте маңызды. Кедергілік өнімділікті тексеру косметикалық қаптаманың оттегіге, су буына және хош иісті газдарға өткізгіштігін тексеруді қамтиды.
1. Оттегі өткізгіштігін тексеру. Бұл индикатор негізінен косметикалық қаптамада қолданылатын пленкалардың, композиттік пленкалардың, косметикалық қаптама пакеттерінің немесе бөтелкелердің оттегі өткізгіштігін тексеру үшін қолданылады.
2. Су буының өткізгіштігін тексеру. Ол негізінен косметикалық қаптама пленка материалдарының және бөтелкелер, пакеттер және банкалар сияқты қаптама контейнерлерінің су буының өткізгіштігін анықтау үшін қолданылады. Су буының өткізгіштігін анықтау арқылы қаптама материалдары сияқты өнімдердің техникалық көрсеткіштерін өнім қолданудың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін басқаруға және реттеуге болады.
3. Хош иісті сақтау өнімділігін тексеру. Бұл көрсеткіш косметика үшін өте маңызды. Косметиканың хош иісі жоғалғаннан немесе өзгергеннен кейін, бұл өнімнің сатылымына әсер етеді. Сондықтан косметикалық қаптаманың хош иісті сақтау өнімділігін тексеру өте маңызды.
Сынақ элементі: Беріктік сынағы
Беріктік сынақ әдістеріне өнім қаптамасын жобалау материалдарының созылу беріктігі, композиттік пленканың қабыршақтану беріктігі, жылу тығыздағышының беріктігі, жыртылу беріктігі және тесілу кедергісі сияқты көрсеткіштер кіреді. Қабыршақтану беріктігі композиттік жүйенің беріктігі деп те аталады. Бұл композиттік пленкадағы қабаттар арасындағы байланыс беріктігін тексеру үшін қолданылады. Егер байланыс беріктігіне қойылатын талап тым төмен болса, қаптаманы пайдалану кезінде ағып кету және қабаттар арасындағы бөліну сияқты басқа да мәселелер туындауы мүмкін. Жылу тығыздағышының беріктігі тығыздағыштың беріктігін тексеру үшін қолданылады. Өнімді сақтау және тасымалдау кезінде жылу тығыздағышының беріктігі тым төмен болғаннан кейін, бұл жылу тығыздағышының жарылуы және ішіндегісінің ағып кетуі сияқты мәселелерге тікелей әкеледі. Тесілу кедергісі - қаптаманың қатты заттардың тесілуіне төтеп беру қабілетінің қауіпті бағалау көрсеткіші.
Беріктік сынағы электронды созылу сынағы машинасын пайдаланады. Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. компаниясы тәуелсіз әзірлеген және шығарған созылу машинасы бір уақытта бірнеше тәжірибелік сынақтарды (созылу беріктігі, қабыршақтану беріктігі, тесілу өнімділігі, жыртылу беріктігі және т.б.) орындай алады; жылу тығыздағышын тексеруші қаптама материалының жылу тығыздағышының беріктігін және жылу тығыздағышының қысымын дәл тексере алады.
Сынақ элементі: Қалыңдық сынағы
Қалыңдық - пленкаларды сынаудың негізгі көрсеткіші. Қалыңдықтың біркелкі емес таралуы пленканың созылу беріктігі мен кедергі қасиеттеріне тікелей әсер етіп қана қоймай, сонымен қатар пленканың кейінгі дамуы мен өңделуіне де әсер етеді.
Косметикалық қаптама материалының (пленка немесе парақ) қалыңдығының біркелкі болуы пленканың әртүрлі қасиеттерін тексерудің негізі болып табылады. Пленканың біркелкі емес қалыңдығы пленканың созылу беріктігі мен кедергі қасиеттеріне ғана емес, сонымен қатар пленканы кейінгі өңдеуге де әсер етеді.
Қалыңдықты өлшеудің көптеген әдістері бар, олар әдетте жанаспайтын және жанаспайтын түрлерге бөлінеді: жанаспайтын түрлерге сәулелену, құйынды ток, ультрадыбыстық және т.б. жатады; жанаспайтын түрлер өнеркәсіпте механикалық қалыңдықты өлшеу деп те аталады, олар нүктелік жанасу және беттік жанасу болып бөлінеді.
Қазіргі уақытта косметикалық пленкалардың қалыңдығын зертханалық сынау механикалық беттік жанасу сынағы әдісін қолданады, ол қалыңдықты анықтау әдісі ретінде де қолданылады.
Сынақ элементтері: қаптама тығыздағышын сынау
Косметикалық қаптаманың тығыздалуы мен ағып кетуін анықтау басқа заттардың енуіне немесе ішіндегісінің шығып кетуіне жол бермеу үшін қаптама пакетінің сипаттамаларын білдіреді. Екі жиі қолданылатын анықтау әдісі бар:
1. Суды декомпрессиялау әдісі:
Сынақ процесі келесідей: вакуумдық ыдысқа тиісті мөлшерде дистилденген су құйыңыз, үлгіні вакуумдық ыдысқа салыңыз және оны қысым пластинасының астына қойыңыз, сонда қаптама толығымен суға батырылады; содан кейін вакуумдық қысым мен сынақ уақытын орнатыңыз, сынақты бастаңыз, вакуумдық камераны босатыңыз және үлгіні суға батыру ішкі және сыртқы қысым айырмашылығын тудырады, үлгідегі газдың шығуын бақылаңыз және үлгінің тығыздау өнімділігін анықтаңыз.
2. Оң қысымды анықтау әдісі:
Қаптаманың ішкі жағына қысым жасау арқылы жұмсақ қаптаманың қысымға төзімділігі, тығыздау дәрежесі және ағып кету индексі тексеріледі, осылайша оның тұтастығы мен тығыздау беріктігін тексеру мақсатына қол жеткізіледі.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 24 шілде