Issiq shtamplash metall effektli sirtni pardozlashning muhim usuli hisoblanadi. Bu savdo belgilari, kartonlar, yorliqlar va boshqa mahsulotlarning vizual effektini oshirishi mumkin. Issiq shtamplash va sovuq shtamplash mahsulot qadoqlarini yorqin va ko'zni qamashtiruvchi qilish uchun ishlatiladi, bu esa mijozlar e'tiborini jalb qilish va iste'molchilar e'tiborini jalb qilishga yordam beradi.
Issiq shtamplash/issiq shtamplash
Issiq shtamplashning mohiyati transferli bosma bo'lib, u elektrokaplama alyuminiydagi naqshni issiqlik va bosim ta'sirida substratga o'tkazish jarayonidir. Bosma plastinka biriktirilgan elektr isitish taglik plastinkasi bilan birga ma'lum darajada qizdirilganda, u elektrokaplama alyuminiy plyonkasi orqali qog'ozga bosiladi va poliester plyonkaga biriktirilgan yopishtiruvchi qatlam, metall alyuminiy qatlami va rangli qatlam harorat va bosim ta'sirida qog'ozga o'tkaziladi.
Issiq shtamplash texnologiyasi
Issiq shtamplash materialini (odatda elektrokaplama alyuminiy plyonka yoki boshqa maxsus qoplama) qog'oz, karton, mato, qoplama va boshqalar kabi issiq shtamplash ob'ektidagi maxsus issiq shtamplash naqshlari orqali issiq shtamplash ob'ektiga o'tkazish texnologiyasini anglatadi.
1. Tasniflash
Issiq shtamplash jarayonini avtomatlashtirish darajasiga ko'ra avtomatik issiq shtamplash va qo'lda issiq shtamplashga bo'lish mumkin. Issiq shtamplash usuliga ko'ra uni quyidagi to'rt turga bo'lish mumkin:
2. Afzalliklari
1) Issiq shtamplash tasvirlarining sifatli, yuqori aniqlikdagi, aniq va o'tkir qirralari.
2) Yuqori sirt porlashi, yorqin va silliq issiq shtamplash naqshlari.
3) Turli xil ranglar yoki turli xil yaltiroq effektlar kabi turli xil issiq shtamplash folgalari, shuningdek, turli substratlar uchun mos issiq shtamplash folgalari mavjud.
4) Uch o'lchovli issiq shtamplash mumkin. Bu qadoqlashga o'ziga xos ko'rinish berishi mumkin. Bundan tashqari, uch o'lchovli issiq shtamplash plastinkasi issiq shtamplash plastinkasini tayyorlash uchun kompyuterning raqamli boshqaruv gravyurasi (CNC) yordamida amalga oshiriladi, shunda issiq shtamplash tasvirining uch o'lchovli qatlamlari aniq ko'rinadi, bosilgan mahsulot yuzasida relyef effekti hosil qiladi va kuchli vizual ta'sir ko'rsatadi.
3. Kamchiliklari
1) Issiq shtamplash jarayoni maxsus uskunalarni talab qiladi
2) Issiq shtamplash jarayoni isitish moslamasini talab qiladi
3) Issiq shtamplash jarayoni issiq shtamplash plastinkasini tayyorlash uchun isitish moslamasini talab qiladi. Shuning uchun issiq shtamplash yuqori sifatli issiq shtamplash effektiga erishishi mumkin, ammo narxi ham yuqori. Aylanadigan issiq shtamplash rolikining narxi nisbatan yuqori bo'lib, issiq shtamplash jarayoni narxining katta qismini tashkil qiladi.
4. Xususiyatlar
Naqsh aniq va chiroyli, rangi yorqin va ko'zni qamashtiruvchi, aşınmaya bardoshli va ob-havoga chidamli. Bosilgan sigaret yorliqlarida issiq shtamplash texnologiyasining qo'llanilishi 85% dan ortiqni tashkil qiladi va grafik dizayndagi issiq shtamplash dizayn mavzusini yakuniy qo'shish va ta'kidlashda, ayniqsa savdo belgilari va ro'yxatdan o'tgan nomlar uchun rol o'ynashi mumkin, bu ta'sir yanada sezilarli.
5. Ta'sir etuvchi omillar
Harorat
Elektr isitish harorati 70 va 180 ℃ oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Katta issiq shtamplash joylari uchun elektr isitish harorati nisbatan yuqori bo'lishi kerak; kichik matn va chiziqlar uchun issiq shtamplash maydoni kichikroq bo'lsa, issiq shtamplash harorati pastroq bo'lishi kerak. Shu bilan birga, turli xil galvanizli alyuminiy turlari uchun mos keladigan issiq shtamplash harorati ham har xil. 1# 80-95℃; 8# 75-95℃; 12# 75-90℃; 15# 60-70℃; va sof oltin folga 80-130℃; oltin kukunli folga va kumush kukunli folga 70-120℃. Albatta, ideal issiq shtamplash harorati aniq grafik chiziqlarni bo'rttira oladigan eng past harorat bo'lishi kerak va uni faqat sinov issiq shtamplash orqali aniqlash mumkin.
Havo bosimi
Alyuminiy qatlamning issiq shtamplash o'tkazilishi bosim bilan yakunlanishi kerak va issiq shtamplash bosimining kattaligi galvanizli alyuminiyning yopishishiga ta'sir qiladi. Harorat mos bo'lsa ham, bosim yetarli bo'lmasa, galvanizli alyuminiy substratga yaxshi o'tkazilmaydi, bu esa zaif izlar va gulli plitalar kabi muammolarga olib keladi; aksincha, agar bosim juda yuqori bo'lsa, prokladka va substratning siqilish deformatsiyasi juda katta bo'lsa, iz qo'pol bo'ladi va hatto plastinka yopishqoq bo'ladi. Odatda, rangsizlanish va yaxshi yopishishga erishish uchun issiq shtamplash bosimi mos ravishda kamaytirilishi kerak.
Issiq shtamplash bosimini sozlash substrat, issiq shtamplash harorati, transport vositasining tezligi va elektrokaplama alyuminiyning o'zi kabi turli omillarga asoslangan bo'lishi kerak. Umuman olganda, qog'oz mustahkam va silliq bo'lganda, bosilgan siyoh qatlami qalin bo'lganda, issiq shtamplash harorati yuqori bo'lganda va transport vositasining tezligi sekin bo'lganda issiq shtamplash bosimi kichikroq bo'lishi kerak. Aksincha, u kattaroq bo'lishi kerak. Issiq shtamplash bosimi bir xil bo'lishi kerak. Agar issiq shtamplash yaxshi emasligi va bir qismda gulli naqshlar mavjudligi aniqlansa, bu yerdagi bosim juda kichik bo'lishi mumkin. Bosimni muvozanatlash uchun o'sha joyga tekis plastinka ustiga yupqa qog'oz qatlami qo'yilishi kerak.
Issiq shtamplash yostig'i bosimga ham katta ta'sir ko'rsatadi. Qattiq yostiqchalar bosmalarni chiroyli qilishi mumkin va qoplangan qog'oz va shisha karton kabi mustahkam va silliq qog'oz uchun mos keladi; yumshoq yostiqchalar esa aksincha, bosmalari esa qo'pol bo'lib, katta maydonlarni, ayniqsa notekis yuzalar, yomon tekislik va silliqlik hamda qo'polroq qog'ozlarni issiq shtamplash uchun mos keladi. Shu bilan birga, issiq shtamplash folgasini o'rnatish juda qattiq yoki juda bo'sh bo'lmasligi kerak. Agar u juda qattiq bo'lsa, yozuvda chiziqlar yo'q bo'ladi; agar u juda bo'sh bo'lsa, yozuv noaniq bo'ladi va plastinka dog'lanadi.
Tezlik
Issiq shtamplash tezligi aslida issiq shtamplash paytida substrat va issiq shtamplash folgasi orasidagi aloqa vaqtini aks ettiradi, bu esa issiq shtamplashning tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Agar issiq shtamplash tezligi juda tez bo'lsa, bu issiq shtamplashning ishlamay qolishiga yoki bosmaning xiralashishiga olib keladi; agar issiq shtamplash tezligi juda sekin bo'lsa, bu ham issiq shtamplash sifatiga, ham ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi.
Sovuq folga texnologiyasi
Sovuq shtamplash texnologiyasi issiq shtamplash folgasini UV yopishtiruvchi yordamida bosma materialga o'tkazish usulini anglatadi. Sovuq shtamplash jarayoni quruq laminatsiya sovuq shtamplash va ho'l laminatsiya sovuq shtamplashlarga bo'linishi mumkin.
1. Jarayon bosqichlari
Quruq laminatsiya sovuq shtamplash jarayoni
Qoplangan UV yopishtiruvchi avval issiq shtamplashdan oldin qotib qoladi. Sovuq shtamplash texnologiyasi birinchi marta paydo bo'lganida, quruq laminatsiya sovuq shtamplash jarayoni qo'llanilgan va uning asosiy jarayon bosqichlari quyidagicha:
1) Rulonli bosma materialga kationik UV yopishtiruvchi vositani chop eting.
2) UV yopishtiruvchi moddasini quriting.
3) Sovuq shtamplash folgasi va bosma materialini aralashtirish uchun bosimli rolikdan foydalaning.
4) Bosma materialidan ortiqcha issiq shtamplash folgasini olib tashlang, faqat yopishtiruvchi bilan qoplangan qismda kerakli issiq shtamplash tasviri va matnini qoldiring.
Shuni ta'kidlash kerakki, quruq laminatsiya sovuq shtamplash jarayonidan foydalanganda, UV yopishtiruvchi tezda qotib qolishi kerak, lekin to'liq emas. Issiq shtamplash folgasi bilan yaxshi bog'lanishi uchun qotib qolgandan keyin ham ma'lum bir yopishqoqlikka ega bo'lishiga ishonch hosil qilish kerak.
Nam laminatsiya sovuq shtamplash jarayoni
UV yopishtiruvchi vositani qo'llaganingizdan so'ng, avval issiq shtamplash amalga oshiriladi, so'ngra UV yopishtiruvchi moddasi qotib qoladi. Asosiy jarayon bosqichlari quyidagilar:
1) Rulon substratiga erkin radikal UV yopishtiruvchi vositani chop etish.
2) Sovuq shtamplash folgasini substratga aralashtirish.
3) Erkin radikal UV yopishtiruvchi moddasini qattiqlashtirish. Bu vaqtda yopishtiruvchi modda sovuq shtamplash folgasi va substrat o'rtasida joylashganligi sababli, UV nurlari yopishqoq qatlamga yetib borishi uchun issiq shtamplash folgasidan o'tishi kerak.
4) Issiq shtamplash folgasini substratdan ajratib olish va substratda issiq shtamplash tasvirini hosil qilish.
Shuni ta'kidlash kerakki:
Nam laminatsiya sovuq shtamplash jarayoni an'anaviy kationik UV yopishtiruvchi o'rnini bosish uchun erkin radikal UV yopishtiruvchi vositadan foydalanadi;
UV yopishtiruvchi moddasining dastlabki yopishishi kuchli bo'lishi kerak va qotib qolgandan keyin endi yopishqoq bo'lmasligi kerak;
Issiq shtamplash folgasining alyuminiy qatlami UV nurlarining o'tishi va UV yopishtiruvchi moddasining qattiqlashish reaksiyasini qo'zg'atishi uchun ma'lum bir yorug'lik o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi kerak.
Nam laminatsiya sovuq shtamplash jarayoni bosmaxonada metall folga yoki golografik folga issiq shtamplashi mumkin va uning qo'llanilish doirasi tobora kengayib bormoqda. Hozirgi kunda ko'plab tor kenglikdagi karton va yorliqli fleksografik bosmaxonalar ushbu onlayn sovuq shtamplash imkoniyatiga ega.
2. Afzalliklari
1) Qimmat maxsus issiq shtamplash uskunalari talab qilinmaydi.
2) Oddiy fleksografik plitalardan foydalanish mumkin va metall issiq shtamplash plitalarini tayyorlashga hojat yo'q. Plastinka tayyorlash tezligi tez, tsikl qisqa va issiq shtamplash plastinkasini ishlab chiqarish narxi past.
3) Issiq shtamplash tezligi tez, daqiqada 450 kadrgacha.
4) Isitish moslamasi talab qilinmaydi, bu energiyani tejaydi.
5) Yorug'likka sezgir qatron plastinkasidan foydalanib, yarim rangli tasvir va bir rangli blok bir vaqtning o'zida shtamplanishi mumkin, ya'ni shtamplanadigan yarim rangli tasvir va bir rangli blok bir xil shtamplash plastinkasida tayyorlanishi mumkin. Albatta, xuddi yarim rangli va bir rangli bloklarni bir xil bosma plastinkada chop etish singari, ikkalasining ham shtamplash effekti va sifati ma'lum darajada yo'qolishi mumkin.
6) Shtamplash substratining qo'llanilish doirasi keng va uni issiqlikka sezgir materiallarga, plastik plyonkalarga va qolip ichidagi yorliqlarga ham bosish mumkin.
3. Kamchiliklari
1) Shtamplash narxi va jarayonning murakkabligi: Sovuq shtamplash tasvirlari va matnlari odatda ikkilamchi ishlov berish va himoya qilish uchun laminatsiya yoki sirlashni talab qiladi.
2) Mahsulotning estetikasi nisbatan pasaygan: qo'llaniladigan yuqori yopishqoqlikdagi yopishtiruvchi moddaning tekislanishi yomon va silliq emas, bu esa sovuq shtamplash folgasi yuzasida tarqoq aks ettirishga olib keladi, bu esa shtamplash tasvirlari va matnlarining rangi va yaltiroqligiga ta'sir qiladi.
4. Qo'llash
1) Dizayn moslashuvchanligi (turli xil grafikalar, bir nechta ranglar, bir nechta materiallar, bir nechta jarayonlar);
2) Nozik naqshlar, ichi bo'sh matn, nuqtalar, katta qattiq qismlar;
3) Metall ranglarning gradient effekti;
4) Chop etishdan keyingi yuqori aniqlik;
5) Moslashuvchan post-bosma - oflayn yoki onlayn;
6) Substrat materialiga zarar yetkazilmaydi;
7) Substrat yuzasi deformatsiyalanmaydi (harorat/bosim talab qilinmaydi);
8) Substratning orqa tomonida chuqurchalar yo'q, bu ayniqsa jurnallar va kitob muqovalari kabi ba'zi bosma mahsulotlar uchun muhimdir.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 5-avgust