Youpinzhiku丨வெப்ப முத்திரையிடல் மற்றும் குளிர் முத்திரையிடல் தொழில்நுட்பம், உங்கள் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளுக்கு எது மிகவும் பொருத்தமானது?

வெப்ப முத்திரையிடல் என்பது உலோகத் தோற்றமுடைய மேற்பரப்பு மெருகூட்டலின் ஒரு முக்கியமான முறையாகும். இது வர்த்தக முத்திரைகள், அட்டைப்பெட்டிகள், லேபிள்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் காட்சித் தோற்றத்தை மேம்படுத்தும். வெப்ப முத்திரையிடல் மற்றும் குளிர் முத்திரையிடல் ஆகிய இரண்டுமே, தயாரிப்புப் பொட்டலங்களைப் பிரகாசமாகவும் கண்ணைப் பறிக்கும் வகையிலும் மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது வாடிக்கையாளர்களின் கவனத்தை ஈர்க்கவும், நுகர்வோரின் கவனத்தைக் கவரவும் உதவுகிறது.

ஹாட் ஸ்டாம்பிங்/ஹாட் ஸ்டாம்பிங்

வெப்ப முத்திரையிடுதலின் சாராம்சம் இடமாற்ற அச்சிடுதல் ஆகும். இது, மின்முலாம் பூசப்பட்ட அலுமினியத்தில் உள்ள வடிவத்தை, வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் மூலம் அடிப்பொருளுக்கு மாற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும். அச்சிடும் தகடு, அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட மின்சார வெப்பமூட்டும் அடிப்பலகையுடன் சேர்த்து ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்குச் சூடாக்கப்படும்போது, ​​அது மின்முலாம் பூசப்பட்ட அலுமினியப் படலத்தின் வழியாகக் காகிதத்தின் மீது அழுத்தப்படுகிறது. அப்போது, ​​பாலியஸ்டர் படலத்துடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும் பசை அடுக்கு, உலோக அலுமினிய அடுக்கு மற்றும் வண்ண அடுக்கு ஆகியவை வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டால் காகிதத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன.

வெப்ப முத்திரையிடல் மற்றும் குளிர் முத்திரையிடல் தொழில்நுட்பம்

ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பம்

காகிதம், அட்டை, துணி, பூச்சு போன்ற வெப்ப முத்திரையிடப்படும் பொருளின் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்ப முத்திரையிடும் வடிவத்தின் வழியாக, வெப்ப முத்திரையிடும் பொருளை (பொதுவாக மின்முலாம் பூசப்பட்ட அலுமினியப் படலம் அல்லது பிற சிறப்புப் பூச்சு) அந்தப் பொருளுக்கு மாற்றும் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தை இது குறிக்கிறது.

1. வகைப்பாடு

செயல்முறையின் தானியக்கத்தின் அளவைப் பொறுத்து, வெப்ப முத்திரையிடுதலைத் தானியக்க வெப்ப முத்திரையிடுதல் மற்றும் கைமுறை வெப்ப முத்திரையிடுதல் எனப் பிரிக்கலாம். வெப்ப முத்திரையிடும் முறையின்படி, இதை பின்வரும் நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

வெப்ப முத்திரையிடல் மற்றும் குளிர் முத்திரையிடல் தொழில்நுட்பம்1

2. நன்மைகள்

1) வெப்ப முத்திரையிடப்பட்ட படங்களின் நல்ல தரம், உயர் துல்லியம், தெளிவான மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகள்.

2) அதிக மேற்பரப்புப் பளபளப்பு, பிரகாசமான மற்றும் மென்மையான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் வடிவங்கள்.

3) பல்வேறு வண்ணங்கள் அல்லது வெவ்வேறு பளபளப்பு விளைவுகள் போன்ற பலதரப்பட்ட ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஃபாயில்களும், அத்துடன் வெவ்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்ற ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஃபாயில்களும் கிடைக்கின்றன.

4) முப்பரிமாண வெப்ப முத்திரையிடல் செய்யப்படலாம். இது பேக்கேஜிங்கிற்கு ஒரு தனித்துவமான தோற்றத்தை அளிக்கும். மேலும், இந்த முப்பரிமாண வெப்ப முத்திரையிடல் தகடு, கணினி எண் கட்டுப்பாட்டுப் பொறிப்பு (CNC) மூலம் தயாரிக்கப்படுவதால், வெப்ப முத்திரையிடப்பட்ட படத்தின் முப்பரிமாண அடுக்குகள் தெளிவாகத் தெரிந்து, அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு புடைப்பு விளைவை உருவாக்கி, ஒரு வலுவான காட்சித் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

3. தீமைகள்

1) ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

2) ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கு வெப்பமூட்டும் சாதனம் தேவைப்படுகிறது.

3) ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கு, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தகட்டை உருவாக்க வெப்பமூட்டும் சாதனம் தேவைப்படுகிறது. எனவே, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மூலம் உயர்தரமான விளைவைப் பெற முடியும், ஆனால் அதன் விலையும் அதிகமாகும். சுழலும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ரோலரின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, இது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் செலவில் பெரும் பகுதியை எடுத்துக்கொள்கிறது.
4. அம்சங்கள்

இந்த வடிவமைப்பு தெளிவாகவும் அழகாகவும் உள்ளது, இதன் நிறம் பிரகாசமாகவும் கண்ணைக் கவரும் வகையிலும் இருக்கிறது, மேலும் இது தேய்மானம் மற்றும் வானிலை மாற்றங்களைத் தாங்கக்கூடியது. அச்சிடப்பட்ட சிகரெட் லேபிள்களில், 85%-க்கும் அதிகமானவற்றில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், வரைகலை வடிவமைப்பில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங், ஒரு இறுதித் தொடுப்பைச் சேர்ப்பதிலும் வடிவமைப்பு கருப்பொருளை முன்னிலைப்படுத்துவதிலும் ஒரு முக்கியப் பங்காற்றுகிறது. குறிப்பாக, வர்த்தக முத்திரைகள் மற்றும் பதிவுசெய்யப்பட்ட பெயர்களுக்கு இதன் தாக்கம் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக அமைகிறது.
5. செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்

வெப்பநிலை

மின்சார வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை 70 முதல் 180℃ வரை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பெரிய வெப்ப முத்திரையிடும் பகுதிகளுக்கு, மின்சார வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; சிறிய எழுத்துக்கள் மற்றும் கோடுகளுக்கு, வெப்ப முத்திரையிடும் பகுதி சிறியதாக இருப்பதால், வெப்ப முத்திரையிடும் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், பல்வேறு வகையான மின்முலாம் பூசப்பட்ட அலுமினியத்திற்கு ஏற்ற வெப்ப முத்திரையிடும் வெப்பநிலையும் வேறுபடுகிறது. 1#க்கு 80-95℃; 8#க்கு 75-95℃; 12#க்கு 75-90℃; 15#க்கு 60-70℃; மற்றும் தூய தங்கத் தகட்டிற்கு 80-130℃; தங்கத் தூள் தகடு மற்றும் வெள்ளித் தூள் தகடுகளுக்கு 70-120℃. நிச்சயமாக, தெளிவான வரைகலைக் கோடுகளைப் பதிக்கக்கூடிய மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையே சிறந்த வெப்ப முத்திரையிடும் வெப்பநிலையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதை சோதனை வெப்ப முத்திரையிடல் மூலமாக மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும்.

காற்று அழுத்தம்

அலுமினிய அடுக்கின் வெப்ப முத்திரையிடல் இடமாற்றம் அழுத்தத்தின் மூலம் முடிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெப்ப முத்திரையிடல் அழுத்தத்தின் அளவு மின்முலாம் பூசப்பட்ட அலுமினியத்தின் ஒட்டுதலைப் பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை பொருத்தமானதாக இருந்தாலும், அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், மின்முலாம் பூசப்பட்ட அலுமினியத்தை அடிதளத்தில் நன்றாக இடமாற்றம் செய்ய முடியாது, இது மங்கலான பதிவுகள் மற்றும் பூ போன்ற தகடுகள் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்; இதற்கு மாறாக, அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், திண்டு மற்றும் அடிதளத்தின் அமுக்க சிதைவு மிக அதிகமாக இருக்கும், பதிவு சொரசொரப்பாக இருக்கும், மேலும் அது ஒட்டும் தன்மையுடன் தகட்டையும் ஒட்டிவிடும். பொதுவாக, மங்கல் இல்லாத மற்றும் நல்ல ஒட்டுதலை அடைய, வெப்ப முத்திரையிடல் அழுத்தம் பொருத்தமான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும்.

வெப்ப முத்திரையிடும் அழுத்தத்தைச் சரிசெய்வது, அடிமூலப்பொருள், வெப்ப முத்திரையிடும் வெப்பநிலை, வாகனத்தின் வேகம் மற்றும் மின்முலாம் பூசப்பட்ட அலுமினியம் போன்ற பல்வேறு காரணிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, காகிதம் வலுவாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும்போதும், அச்சிடப்பட்ட மையின் அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும்போதும், வெப்ப முத்திரையிடும் வெப்பநிலை அதிகமாகவும் வாகனத்தின் வேகம் குறைவாகவும் இருக்கும்போதும் வெப்ப முத்திரையிடும் அழுத்தம் குறைவாக இருக்க வேண்டும். இதற்கு மாறாக, அது அதிகமாக இருக்க வேண்டும். வெப்ப முத்திரையிடும் அழுத்தம் சீராக இருக்க வேண்டும். வெப்ப முத்திரையிடுதல் நன்றாக இல்லை என்றும், ஒரு பகுதியில் பூ போன்ற வடிவங்கள் உள்ளன என்றும் கண்டறியப்பட்டால், அங்கு அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருப்பதற்கு வாய்ப்புள்ளது. அழுத்தத்தைச் சமநிலைப்படுத்த, அந்த இடத்தில் தட்டையான தகட்டின் மீது ஒரு மெல்லிய காகித அடுக்கை வைக்க வேண்டும்.

ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பேடின் அழுத்தமும் ஒரு பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கடினமான பேடுகள் அச்சுக்களை அழகாக உருவாக்கும், மேலும் அவை பூச்சு செய்யப்பட்ட காகிதம் மற்றும் கண்ணாடி அட்டை போன்ற உறுதியான மற்றும் மென்மையான காகிதங்களுக்கு ஏற்றவை; அதே சமயம், மென்மையான பேடுகள் இதற்கு நேர்மாறானவை, மேலும் அவை அச்சுக்களை சொரசொரப்பாக்கும். இது பெரிய பரப்புகளில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்வதற்கு, குறிப்பாக சீரற்ற மேற்பரப்புகள், தட்டையான மற்றும் மென்மையான தன்மை இல்லாத, மற்றும் சொரசொரப்பான காகிதங்களுக்கு ஏற்றது. அதே நேரத்தில், ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஃபாயிலை பொருத்தும் போது அது மிகவும் இறுக்கமாகவோ அல்லது மிகவும் தளர்வாகவோ இருக்கக்கூடாது. அது மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், எழுத்துக்களில் கோடுகள் விடுபட்டுவிடும்; அது மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், எழுத்துக்கள் தெளிவாக இருக்காது மற்றும் அச்சு சிதைந்துவிடும்.

வேகம்

ஹாட் ஸ்டாம்பிங் வேகம் என்பது, ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் போது அடி மூலப்பொருளுக்கும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஃபாயிலுக்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு நேரத்தைக் குறிக்கிறது, இது ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் வேகத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தோல்வியடையவோ அல்லது அச்சு மங்கலாகவோ ஆக வழிவகுக்கும்; ஹாட் ஸ்டாம்பிங் வேகம் மிக மெதுவாக இருந்தால், அது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கும்.

குளிர் படல தொழில்நுட்பம்

வெப்ப முத்திரையிடல் மற்றும் குளிர் முத்திரையிடல் தொழில்நுட்பம்2

குளிர் முத்திரையிடல் தொழில்நுட்பம் என்பது, புற ஊதா பசையைப் பயன்படுத்தி, சூடான முத்திரையிடும் தகட்டை அச்சிடும் பொருளுக்கு மாற்றும் முறையைக் குறிக்கிறது. குளிர் முத்திரையிடல் செயல்முறையை உலர் அடுக்கு குளிர் முத்திரையிடல் மற்றும் ஈர அடுக்கு குளிர் முத்திரையிடல் எனப் பிரிக்கலாம்.

1. செயல்முறை படிகள்

உலர் லேமினேஷன் குளிர் முத்திரையிடும் செயல்முறை

பூசப்பட்ட UV பசை, வெப்ப முத்திரையிடுதலுக்கு முன் முதலில் பதப்படுத்தப்படுகிறது. குளிர் முத்திரையிடுதல் தொழில்நுட்பம் முதன்முதலில் வெளிவந்தபோது, ​​உலர் லேமினேஷன் குளிர் முத்திரையிடுதல் செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட்டது, அதன் முக்கிய செயல்முறைப் படிகள் பின்வருமாறு:

1) சுருள் அச்சிடும் பொருளின் மீது கேஷனிக் UV பசையை அச்சிடவும்.

2) புற ஊதா பசையை உலர வைக்கவும்.

3) குளிர் முத்திரையிடும் படலத்தையும் அச்சிடும் பொருளையும் அழுத்த உருளையைப் பயன்படுத்தி ஒன்றிணைக்கவும்.

4) பசை பூசப்பட்ட பகுதியில், தேவையான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் படம் மற்றும் உரை மட்டும் இருக்கும்படி, அச்சிடும் பொருளில் உள்ள அதிகப்படியான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஃபாயிலை உரித்து எடுக்கவும்.

உலர் லேமினேஷன் கோல்ட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​UV பசையானது முழுமையாக அல்லாமல், விரைவாகக் காய வேண்டும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. சூடான ஸ்டாம்பிங் ஃபாயிலுடன் அது நன்கு ஒட்டிக்கொள்ளும் வகையில், காய்ந்த பிறகும் அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மை இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

ஈரமான லேமினேஷன் குளிர் முத்திரையிடும் செயல்முறை

UV பசையைப் பூசிய பிறகு, முதலில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்யப்பட்டு, பின்னர் அந்தப் பசை உலர வைக்கப்படுகிறது. முக்கிய செயல்முறைப் படிகள் பின்வருமாறு:

1) சுருள் தளத்தின் மீது ஃப்ரீ ரேடிக்கல் UV பசையை அச்சிடுதல்.

2) அடித்தளத்தின் மீது குளிர் முத்திரையிடும் தகட்டை ஒருங்கிணைத்தல்.

3) ஃப்ரீ ரேடிக்கல் UV பசையை இறுகச் செய்தல். இந்த நேரத்தில், பசையானது குளிர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் ஃபாயிலுக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் இருப்பதால், பசை அடுக்கை அடைய UV ஒளியானது சூடான ஸ்டாம்பிங் ஃபாயில் வழியாகச் செல்ல வேண்டும்.

4) அடி மூலக்கூறிலிருந்து ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஃபாயிலை உரித்தெடுத்து, அடி மூலக்கூறின் மீது ஒரு ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பிம்பத்தை உருவாக்குதல்.

கவனிக்கப்பட வேண்டியது என்னவென்றால்:

ஈர லேமினேஷன் குளிர் முத்திரையிடும் செயல்முறையானது, பாரம்பரிய கேஷனிக் UV பசைக்கு மாற்றாக ஃப்ரீ ரேடிக்கல் UV பசையைப் பயன்படுத்துகிறது;

UV பசையின் ஆரம்ப ஒட்டுதல் வலுவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அது காய்ந்த பிறகு ஒட்டும் தன்மையற்றதாக இருக்க வேண்டும்;

ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஃபாயிலின் அலுமினிய அடுக்கு, புற ஊதா ஒளி ஊடுருவிச் சென்று புற ஊதா பசையின் இறுகும் வினையைத் தூண்டுவதை உறுதிசெய்யும் வகையில், ஒரு குறிப்பிட்ட ஒளி ஊடுருவும் தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஈர லேமினேஷன் குளிர் முத்திரையிடும் செயல்முறையானது, அச்சு இயந்திரத்தில் உலோகத் தகடு அல்லது ஹாலோகிராஃபிக் தகட்டில் வெப்ப முத்திரையிடப் பயன்படுகிறது, மேலும் இதன் பயன்பாட்டு வரம்பு விரிவடைந்து கொண்டே வருகிறது. தற்போது, ​​பல குறுகிய அகல அட்டைப்பெட்டி மற்றும் லேபிள் ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சு இயந்திரங்கள் இந்த ஆன்லைன் குளிர் முத்திரையிடும் திறனைக் கொண்டுள்ளன.

2. நன்மைகள்

1) விலையுயர்ந்த சிறப்பு வெப்ப முத்திரையிடும் உபகரணங்கள் எதுவும் தேவையில்லை.

2) சாதாரண ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் தகடுகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் உலோக ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தகடுகளைத் தயாரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. தகடு தயாரிக்கும் வேகம் விரைவானது, சுழற்சி காலம் குறுகியது, மற்றும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தகட்டின் உற்பத்திச் செலவும் குறைவாகும்.

3) ஹாட் ஸ்டாம்பிங் வேகம் நிமிடத்திற்கு 450 அடிகள் வரை வேகமாக இருக்கும்.

4) வெப்பமூட்டும் சாதனம் தேவையில்லை, ஆற்றல் சேமிக்கப்படுகிறது.

5) ஒளி உணர்திறன் கொண்ட ரெசின் தகட்டைப் பயன்படுத்தி, அரைத்தொனிப் படத்தையும் திட வண்ணக் கட்டத்தையும் ஒரே நேரத்தில் முத்திரையிடலாம்; அதாவது, முத்திரையிடப்பட வேண்டிய அரைத்தொனிப் படத்தையும் திட வண்ணக் கட்டத்தையும் ஒரே முத்திரையிடும் தகட்டில் உருவாக்கலாம். நிச்சயமாக, அரைத்தொனி மற்றும் திட வண்ணக் கட்டங்களை ஒரே அச்சிடும் தகட்டில் அச்சிடுவதைப் போலவே, இரண்டின் முத்திரையிடும் விளைவும் தரமும் ஓரளவிற்கு குறையக்கூடும்.

6) இந்த முத்திரையிடும் தளத்தின் பயன்பாட்டு வரம்பு பரந்ததாகும், மேலும் இதை வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் படலங்கள் மற்றும் அச்சுவழி லேபிள்கள் ஆகியவற்றின் மீதும் முத்திரையிடலாம்.

3. தீமைகள்

1) முத்திரையிடும் செலவு மற்றும் செயல்முறைச் சிக்கல்: குளிர் முத்திரையிடல் மூலம் படங்கள் மற்றும் எழுத்துக்களைப் பெறுவதற்கு, இரண்டாம் நிலைச் செயலாக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்காகப் பொதுவாக லேமினேஷன் அல்லது மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.

2) தயாரிப்பின் அழகியல் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்துள்ளது: பயன்படுத்தப்பட்ட அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பசை, சரியாக சமப்படுத்தப்படாமலும் வழுவழுப்பாக இல்லாமலும் இருப்பதால், குளிர் முத்திரையிடும் படலத்தின் மேற்பரப்பில் பரவலான பிரதிபலிப்பு ஏற்படுகிறது. இது, முத்திரையிடப்பட்ட படங்கள் மற்றும் எழுத்துக்களின் நிறத்தையும் பளபளப்பையும் பாதிக்கிறது.

4. விண்ணப்பம்

1) வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை (பல்வேறு வரைகலைகள், பல வண்ணங்கள், பல பொருட்கள், பல செயல்முறைகள்);

2) நேர்த்தியான வடிவமைப்புகள், உள்ளீடற்ற எழுத்துக்கள், புள்ளிகள், பெரிய திடப்பொருட்கள்;

3) உலோக நிறங்களின் சாய்வு விளைவு;

4) அச்சிட்ட பின் செய்யப்படும் செயல்பாடுகளில் உயர் துல்லியம்;

5) அச்சிட்ட பிறகு நெகிழ்வான செயலாக்கம் - ஆஃப்லைனில் அல்லது ஆன்லைனில்;

6) அடித்தளப் பொருளுக்கு எந்த சேதமும் ஏற்படக்கூடாது;

7) அடித்தளப் பரப்பில் உருக்குலைவு ஏற்படாது (வெப்பநிலை/அழுத்தம் தேவையில்லை);

8) அடி மூலப்பொருளின் பின்புறத்தில் எந்தவிதமான பள்ளமும் இருக்கக்கூடாது; இது குறிப்பாக இதழ்கள் மற்றும் புத்தக அட்டைகள் போன்ற சில அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.


பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட்-05-2024
பதிவு செய்க