Youpinzhiku丨Τεχνολογία θερμής και ψυχρής σφράγισης, ποια είναι πιο κατάλληλη για τα προϊόντα συσκευασίας σας;

Η θερμή σφράγιση είναι μια σημαντική μέθοδος φινιρίσματος μεταλλικών επιφανειών. Μπορεί να ενισχύσει το οπτικό αποτέλεσμα των εμπορικών σημάτων, των χαρτοκιβωτίων, των ετικετών και άλλων προϊόντων. Η θερμή και η ψυχρή σφράγιση χρησιμοποιούνται τόσο για να κάνουν τη συσκευασία των προϊόντων φωτεινή και εκθαμβωτική, γεγονός που βοηθά στην προσέλκυση της προσοχής των πελατών και των καταναλωτών.

Θερμή σφράγιση/θερμή σφράγιση

Η ουσία της θερμής σφράγισης είναι η εκτύπωση μεταφοράς, η οποία είναι μια διαδικασία μεταφοράς του σχεδίου από το ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένο αλουμίνιο στο υπόστρωμα μέσω της δράσης της θερμότητας και της πίεσης. Όταν η πλάκα εκτύπωσης θερμαίνεται σε ένα ορισμένο βαθμό μαζί με την προσαρτημένη ηλεκτρική πλάκα βάσης θέρμανσης, πιέζεται πάνω στο χαρτί μέσω της ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένης μεμβράνης αλουμινίου και το στρώμα κόλλας, το στρώμα μεταλλικού αλουμινίου και το στρώμα χρώματος που είναι προσαρτημένα στην μεμβράνη πολυεστέρα μεταφέρονται στο χαρτί μέσω της δράσης της θερμοκρασίας και της πίεσης.

Τεχνολογία θερμής και ψυχρής σφράγισης

Τεχνολογία θερμής σφράγισης

Αναφέρεται στην τεχνολογία επεξεργασίας μεταφοράς του υλικού θερμής σφράγισης (συνήθως ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένη μεμβράνη αλουμινίου ή άλλη ειδική επίστρωση) στο αντικείμενο θερμής σφράγισης μέσω ενός συγκεκριμένου σχεδίου θερμής σφράγισης στο αντικείμενο θερμής σφράγισης, όπως χαρτί, χαρτόνι, ύφασμα, επίστρωση κ.λπ.

1. Ταξινόμηση

Η θερμή σφράγιση μπορεί να χωριστεί σε αυτόματη θερμή σφράγιση και χειροκίνητη θερμή σφράγιση ανάλογα με τον βαθμό αυτοματοποίησης της διαδικασίας. Σύμφωνα με τη μέθοδο θερμής σφράγισης, μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τέσσερις τύπους:

Τεχνολογία θερμής και ψυχρής σφράγισης1

2. Πλεονεκτήματα

1) Καλή ποιότητα, υψηλή ακρίβεια, καθαρές και αιχμηρές άκρες εικόνων θερμής σφράγισης.

2) Υψηλή γυαλάδα επιφάνειας, φωτεινά και λεία σχέδια θερμής σφράγισης.

3) Διατίθεται μεγάλη γκάμα φύλλων θερμής σφράγισης, όπως διαφορετικά χρώματα ή διαφορετικά εφέ γυαλάδας, καθώς και φύλλα θερμής σφράγισης κατάλληλα για διαφορετικά υποστρώματα.

4) Μπορεί να πραγματοποιηθεί τρισδιάστατη θερμή σφράγιση. Μπορεί να δώσει στη συσκευασία μια μοναδική πινελιά. Επιπλέον, η τρισδιάστατη πλάκα θερμής σφράγισης κατασκευάζεται με αριθμητική χάραξη ελέγχου υπολογιστή (CNC) για να δημιουργήσει την πλάκα θερμής σφράγισης, έτσι ώστε τα τρισδιάστατα στρώματα της εικόνας θερμής σφράγισης να είναι εμφανή, σχηματίζοντας ένα ανάγλυφο εφέ στην επιφάνεια του τυπωμένου προϊόντος και παράγοντας ένα ισχυρό οπτικό εφέ.

3. Μειονεκτήματα

1) Η διαδικασία θερμής σφράγισης απαιτεί ειδικό εξοπλισμό

2) Η διαδικασία θερμής σφράγισης απαιτεί συσκευή θέρμανσης

3) Η διαδικασία θερμής σφράγισης απαιτεί συσκευή θέρμανσης για την κατασκευή πλάκας θερμής σφράγισης. Επομένως, η θερμή σφράγιση μπορεί να επιτύχει υψηλής ποιότητας θερμή σφράγιση, αλλά το κόστος είναι επίσης υψηλότερο. Η τιμή του περιστροφικού κυλίνδρου θερμής σφράγισης είναι σχετικά υψηλή, αντιπροσωπεύοντας ένα μεγάλο μέρος του κόστους της διαδικασίας θερμής σφράγισης.
4. Χαρακτηριστικά

Το σχέδιο είναι καθαρό και όμορφο, το χρώμα είναι φωτεινό και εντυπωσιακό, ανθεκτικό στη φθορά και στις καιρικές συνθήκες. Στις τυπωμένες ετικέτες τσιγάρων, η εφαρμογή τεχνολογίας θερμής σφράγισης αντιπροσωπεύει περισσότερο από 85% και η θερμή σφράγιση στο γραφιστικό σχεδιασμό μπορεί να διαδραματίσει ρόλο στην προσθήκη της τελικής πινελιάς και στην ανάδειξη του θέματος του σχεδιασμού, ειδικά για εμπορικά σήματα και καταχωρημένα ονόματα, το αποτέλεσμα είναι πιο σημαντικό.
5. Παράγοντες που επηρεάζουν

Θερμοκρασία

Η θερμοκρασία ηλεκτρικής θέρμανσης θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 70 και 180℃. Για μεγαλύτερες περιοχές θερμής σφράγισης, η θερμοκρασία ηλεκτρικής θέρμανσης θα πρέπει να είναι σχετικά υψηλότερη. Για μικρά κείμενα και γραμμές, η περιοχή θερμής σφράγισης είναι μικρότερη, η θερμοκρασία θερμής σφράγισης θα πρέπει να είναι χαμηλότερη. Ταυτόχρονα, η θερμοκρασία θερμής σφράγισης που είναι κατάλληλη για διάφορους τύπους ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένου αλουμινίου είναι επίσης διαφορετική. Το 1# είναι 80-95℃. Το 8# είναι 75-95℃. Το 12# είναι 75-90℃. Το 15# είναι 60-70℃. Και το φύλλο καθαρού χρυσού είναι 80-130℃. Το φύλλο χρυσής σκόνης και το φύλλο ασημιού σε σκόνη είναι 70-120℃. Φυσικά, η ιδανική θερμοκρασία θερμής σφράγισης θα πρέπει να είναι η χαμηλότερη θερμοκρασία που μπορεί να ανάγλυφει σαφείς γραφικές γραμμές και μπορεί να προσδιοριστεί μόνο μέσω δοκιμαστικής θερμής σφράγισης.

Πίεση αέρα

Η μεταφορά θερμής σφράγισης του στρώματος αλουμινίου πρέπει να ολοκληρωθεί με πίεση και το μέγεθος της πίεσης θερμής σφράγισης επηρεάζει την πρόσφυση του ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένου αλουμινίου. Ακόμα και αν η θερμοκρασία είναι κατάλληλη, εάν η πίεση είναι ανεπαρκής, το ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένο αλουμίνιο δεν μπορεί να μεταφερθεί καλά στο υπόστρωμα, γεγονός που θα προκαλέσει προβλήματα όπως αδύναμα αποτυπώματα και ανθισμένες πλάκες. Αντίθετα, εάν η πίεση είναι πολύ υψηλή, η παραμόρφωση συμπίεσης του μαξιλαριού και του υποστρώματος είναι πολύ μεγάλη, το αποτύπωμα θα είναι χονδροειδές, ακόμη και κολλώδες και θα κολλήσει την πλάκα. Συνήθως, η πίεση θερμής σφράγισης πρέπει να μειωθεί κατάλληλα για να επιτευχθεί μη ξεθώριασμα και καλή πρόσφυση.

Η ρύθμιση της πίεσης θερμής σφράγισης θα πρέπει να βασίζεται σε διάφορους παράγοντες όπως το υπόστρωμα, η θερμοκρασία θερμής σφράγισης, η ταχύτητα του οχήματος και το ίδιο το ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένο αλουμίνιο. Γενικά, η πίεση θερμής σφράγισης θα πρέπει να είναι μικρότερη όταν το χαρτί είναι ανθεκτικό και λείο, το τυπωμένο στρώμα μελανιού είναι παχύ και η θερμοκρασία θερμής σφράγισης είναι υψηλή και η ταχύτητα του οχήματος είναι αργή. Αντίθετα, θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη. Η πίεση θερμής σφράγισης πρέπει να είναι ομοιόμορφη. Εάν διαπιστωθεί ότι η θερμή σφράγιση δεν είναι καλή και υπάρχουν μοτίβα λουλουδιών σε ένα εξάρτημα, είναι πιθανό η πίεση εδώ να είναι πολύ μικρή. Ένα στρώμα λεπτού χαρτιού θα πρέπει να τοποθετηθεί στην επίπεδη πλάκα σε αυτό το σημείο για να εξισορροπηθεί η πίεση.

Το θερμό σφράγισμα έχει επίσης μεγαλύτερη επίδραση στην πίεση. Τα σκληρά σφράγιση μπορούν να κάνουν τις εκτυπώσεις όμορφες και είναι κατάλληλα για ανθεκτικό και λείο χαρτί, όπως χαρτί με επικάλυψη και γυάλινο χαρτόνι. Ενώ τα μαλακά σφράγιση είναι το αντίθετο, οι εκτυπώσεις είναι τραχιές, κάτι που είναι κατάλληλο για θερμή σφράγιση μεγάλων επιφανειών, ειδικά για ανώμαλες επιφάνειες, κακή επιπεδότητα και λεία επιφάνεια, και πιο τραχύ χαρτί. Ταυτόχρονα, η τοποθέτηση του θερμού φύλλου σφράγισης δεν πρέπει να είναι πολύ σφιχτή ή πολύ χαλαρή. Εάν είναι πολύ σφιχτή, η γραφή θα λείπουν γραμμές. Εάν είναι πολύ χαλαρή, η γραφή θα είναι ασαφής και η πλάκα θα μουτζουρωθεί.

Ταχύτητα

Η ταχύτητα θερμής σφράγισης αντικατοπτρίζει στην πραγματικότητα τον χρόνο επαφής μεταξύ του υποστρώματος και του φύλλου θερμής σφράγισης κατά τη διάρκεια της θερμής σφράγισης, γεγονός που επηρεάζει άμεσα την αντοχή της θερμής σφράγισης. Εάν η ταχύτητα θερμής σφράγισης είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει αποτυχία της θερμής σφράγισης ή θόλωση της εκτύπωσης. Εάν η ταχύτητα θερμής σφράγισης είναι πολύ χαμηλή, θα επηρεάσει τόσο την ποιότητα της θερμής σφράγισης όσο και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Τεχνολογία ψυχρού φύλλου

Τεχνολογία θερμής και ψυχρής σφράγισης2

Η τεχνολογία ψυχρής σφράγισης αναφέρεται στη μέθοδο μεταφοράς θερμού φύλλου σφράγισης στο υλικό εκτύπωσης χρησιμοποιώντας κόλλα UV. Η διαδικασία ψυχρής σφράγισης μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή σφράγιση ξηρής πλαστικοποίησης και ψυχρή σφράγιση υγρής πλαστικοποίησης.

1. Βήματα διαδικασίας

Διαδικασία ψυχρής σφράγισης με ξηρή πλαστικοποίηση

Η επικαλυμμένη κόλλα UV σκληρύνεται πρώτα πριν από την θερμή σφράγιση. Όταν η τεχνολογία ψυχρής σφράγισης κυκλοφόρησε για πρώτη φορά, χρησιμοποιήθηκε η διαδικασία ξηρής πλαστικοποίησης ψυχρής σφράγισης και τα κύρια βήματα της διαδικασίας είναι τα εξής:

1) Εκτυπώστε κατιονική UV κόλλα στο υλικό εκτύπωσης σε ρολό.

2) Σκληρύνετε την κόλλα UV.

3) Χρησιμοποιήστε έναν κύλινδρο πίεσης για να συνδυάσετε το φύλλο ψυχρής σφράγισης και το υλικό εκτύπωσης.

4) Αφαιρέστε την περίσσεια αλουμινόχαρτου θερμής σφράγισης από το υλικό εκτύπωσης, αφήνοντας μόνο την απαιτούμενη εικόνα και κείμενο θερμής σφράγισης στο μέρος που έχει επικαλυφθεί με την κόλλα.

Αξίζει να σημειωθεί ότι όταν χρησιμοποιείται η διαδικασία ψυχρής σφράγισης με ξηρή πλαστικοποίηση, η κόλλα UV πρέπει να σκληραίνει γρήγορα, αλλά όχι πλήρως. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι εξακολουθεί να διατηρεί ένα ορισμένο ιξώδες μετά τη σκλήρυνση, ώστε να μπορεί να συγκολληθεί καλά με το φύλλο θερμής σφράγισης.

Διαδικασία ψυχρής σφράγισης με υγρή πλαστικοποίηση

Μετά την εφαρμογή της κόλλας UV, πραγματοποιείται πρώτα θερμή σφράγιση και στη συνέχεια η κόλλα UV σκληραίνει. Τα κύρια βήματα της διαδικασίας είναι τα εξής:

1) Εκτύπωση κόλλας ελεύθερων ριζών UV στο υπόστρωμα ρολού.

2) Σύνθεση φύλλου ψυχρής σφράγισης στο υπόστρωμα.

3) Σκλήρυνση της κόλλας ελεύθερων ριζών UV. Δεδομένου ότι η κόλλα βρίσκεται ανάμεσα στο φύλλο ψυχρής σφράγισης και το υπόστρωμα σε αυτό το σημείο, η υπεριώδης ακτινοβολία πρέπει να περάσει μέσα από το φύλλο θερμής σφράγισης για να φτάσει στο στρώμα κόλλας.

4) Ξεφλούδισμα του θερμού φύλλου σφράγισης από το υπόστρωμα και σχηματισμός μιας εικόνας θερμής σφράγισης στο υπόστρωμα.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι:

Η διαδικασία υγρής πλαστικοποίησης με ψυχρή σφράγιση χρησιμοποιεί κόλλα UV ελευθέρων ριζών για να αντικαταστήσει την παραδοσιακή κατιονική κόλλα UV.

Η αρχική πρόσφυση της κόλλας UV θα πρέπει να είναι ισχυρή και δεν θα πρέπει πλέον να είναι κολλώδης μετά τη σκλήρυνση.

Το στρώμα αλουμινίου του φύλλου θερμής σφράγισης θα πρέπει να έχει μια ορισμένη διαπερατότητα φωτός για να διασφαλιστεί ότι το υπεριώδες φως μπορεί να περάσει και να ενεργοποιήσει την αντίδραση σκλήρυνσης της κόλλας UV.

Η διαδικασία ψυχρής σφράγισης με υγρή πλαστικοποίηση μπορεί να σφραγίσει θερμά μεταλλικό φύλλο ή ολογραφικό φύλλο στο τυπογραφικό πιεστήριο και το εύρος εφαρμογής της γίνεται όλο και ευρύτερο. Προς το παρόν, πολλά φλεξογραφικά πιεστήρια εκτύπωσης σε χαρτόκουτα και ετικέτες στενού πλάτους διαθέτουν αυτήν την δυνατότητα ψυχρής σφράγισης στο διαδίκτυο.

2. Πλεονεκτήματα

1) Δεν απαιτείται ακριβός ειδικός εξοπλισμός θερμής σφράγισης.

2) Μπορούν να χρησιμοποιηθούν συνηθισμένες φλεξογραφικές πλάκες και δεν υπάρχει ανάγκη κατασκευής μεταλλικών πλακών θερμής σφράγισης. Η ταχύτητα κατασκευής πλάκας είναι γρήγορη, ο κύκλος είναι σύντομος και το κόστος παραγωγής της πλάκας θερμής σφράγισης είναι χαμηλό.

3) Η ταχύτητα θερμής σφράγισης είναι γρήγορη, έως και 450fpm.

4) Δεν απαιτείται συσκευή θέρμανσης, εξοικονομώντας ενέργεια.

5) Χρησιμοποιώντας μια πλάκα φωτοευαίσθητης ρητίνης, η εικόνα ημίτονου και το μπλοκ συμπαγούς χρώματος μπορούν να σφραγιστούν ταυτόχρονα, δηλαδή, η εικόνα ημίτονου και το μπλοκ συμπαγούς χρώματος που πρόκειται να σφραγιστούν μπορούν να γίνουν στην ίδια πλάκα σφράγισης. Φυσικά, όπως ακριβώς και με την εκτύπωση μπλοκ ημιτονικού και συμπαγούς χρώματος στην ίδια πλάκα εκτύπωσης, το εφέ σφράγισης και η ποιότητα και των δύο μπορεί να χαθούν σε κάποιο βαθμό.

6) Το εύρος εφαρμογής του υποστρώματος σφράγισης είναι ευρύ και μπορεί επίσης να σφραγιστεί σε θερμοευαίσθητα υλικά, πλαστικές μεμβράνες και ετικέτες εντός καλουπιού.

3. Μειονεκτήματα

1) Κόστος σφράγισης και πολυπλοκότητα της διαδικασίας: Η ψυχρή σφράγιση εικόνων και κειμένων συνήθως απαιτεί πλαστικοποίηση ή υάλωση για δευτερογενή επεξεργασία και προστασία.

2) Η αισθητική του προϊόντος είναι σχετικά μειωμένη: η εφαρμοζόμενη κόλλα υψηλού ιξώδους έχει κακή ισοπέδωση και δεν είναι λεία, γεγονός που προκαλεί διάχυτη αντανάκλαση στην επιφάνεια του φύλλου ψυχρής σφράγισης, επηρεάζοντας το χρώμα και τη γυαλάδα των εικόνων και των κειμένων σφράγισης.

4. Εφαρμογή

1) Ευελιξία σχεδιασμού (ποικιλία γραφικών, πολλαπλά χρώματα, πολλαπλά υλικά, πολλαπλές διαδικασίες)·

2) Λεπτά μοτίβα, κενό κείμενο, κουκκίδες, μεγάλα στερεά.

3) Εφέ διαβάθμισης μεταλλικών χρωμάτων.

4) Υψηλή ακρίβεια της μετα-εκτύπωσης

5) Ευέλικτη μετα-εκτύπωση - εκτός σύνδεσης ή online.

6) Καμία ζημιά στο υλικό του υποστρώματος

7) Καμία παραμόρφωση της επιφάνειας του υποστρώματος (δεν απαιτείται θερμοκρασία/πίεση).

8) Δεν υπάρχει εσοχή στο πίσω μέρος του υποστρώματος, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό για ορισμένα έντυπα προϊόντα, όπως περιοδικά και εξώφυλλα βιβλίων.


Ώρα δημοσίευσης: 05 Αυγούστου 2024
Εγγραφή