Ștampilarea la cald este o metodă importantă de finisare a suprafețelor cu efect metalic. Poate îmbunătăți efectul vizual al mărcilor comerciale, cutiilor de carton, etichetelor și altor produse. Atât ștampilarea la cald, cât și ștampilarea la rece sunt utilizate pentru a face ambalajele produselor strălucitoare și orbitoare, ceea ce ajută la captarea atenției clienților și a consumatorilor.
Ștanțare la cald/ștanțare la cald
Esența ștanțării la cald este imprimarea prin transfer, care este un proces de transfer al modelului de pe aluminiul electrolizat pe substrat prin acțiunea căldurii și a presiunii. Când placa de imprimare este încălzită la un anumit grad împreună cu placa de bază de încălzire electrică atașată, aceasta este presată pe hârtie prin pelicula de aluminiu electrolizat, iar stratul de adeziv, stratul de aluminiu metalic și stratul de culoare atașate peliculei de poliester sunt transferate pe hârtie prin acțiunea temperaturii și a presiunii.
Tehnologie de ștanțare la cald
Se referă la tehnologia de procesare a transferului materialului de ștanțare la cald (de obicei, folie de aluminiu electrolizată sau alt strat special de acoperire) pe obiectul ștanțat la cald printr-un model specific de ștanțare la cald pe obiectul ștanțat la cald, cum ar fi hârtie, carton, material textil, strat de acoperire etc.
1. Clasificare
Ștampilarea la cald poate fi împărțită în ștampilare la cald automată și ștampilare la cald manuală în funcție de gradul de automatizare al procesului. Conform metodei de ștampilare la cald, aceasta poate fi împărțită în următoarele patru tipuri:
2. Avantaje
1) Calitate bună, precizie ridicată, margini clare și ascuțite ale imaginilor ștanțate la cald.
2) Luciu de suprafață ridicat, modele de ștanțare la cald strălucitoare și netede.
3) Este disponibilă o gamă largă de folii pentru ștanțare la cald, cum ar fi diferite culori sau diferite efecte de luciu, precum și folii pentru ștanțare la cald potrivite pentru diferite substraturi.
4) Se poate realiza ștanțare la cald tridimensională. Aceasta poate da ambalajului o notă unică. Mai mult, placa de ștanțare la cald tridimensională este realizată prin gravare cu comandă numerică pe calculator (CNC), astfel încât straturile tridimensionale ale imaginii ștanțate la cald să fie evidente, formând un efect de relief pe suprafața produsului imprimat și producând un impact vizual puternic.
3. Dezavantaje
1) Procesul de ștanțare la cald necesită echipamente speciale
2) Procesul de ștanțare la cald necesită un dispozitiv de încălzire
3) Procesul de ștanțare la cald necesită un dispozitiv de încălzire pentru a realiza placa de ștanțare la cald. Prin urmare, ștanțarea la cald poate obține un efect de ștanțare la cald de înaltă calitate, dar costul este și mai mare. Prețul rolei rotative de ștanțare la cald este relativ ridicat, reprezentând o mare parte din costul procesului de ștanțare la cald.
4. Caracteristici
Modelul este clar și frumos, culoarea este strălucitoare și atrăgătoare, rezistentă la uzură și la intemperii. Pe etichetele imprimate ale țigărilor, aplicarea tehnologiei de ștanțare la cald reprezintă peste 85%, iar ștanțarea la cald în designul grafic poate juca un rol în adăugarea atingerii finale și evidențierea temei de design, în special pentru mărcile comerciale și denumirile înregistrate, efectul fiind mai semnificativ.
5. Factori de influență
Temperatură
Temperatura de încălzire electrică trebuie controlată între 70 și 180 ℃. Pentru zonele mai mari de ștanțare la cald, temperatura de încălzire electrică trebuie să fie relativ mai ridicată; pentru texte și linii mici, dacă zona de ștanțare la cald este mai mică, temperatura de ștanțare la cald trebuie să fie mai scăzută. În același timp, temperatura de ștanțare la cald potrivită pentru diferite tipuri de aluminiu galvanizat este, de asemenea, diferită. 1# este 80-95 ℃; 8# este 75-95 ℃; 12# este 75-90 ℃; 15# este 60-70 ℃; folia de aur pur este 80-130 ℃; folia de pulbere de aur și folia de pulbere de argint sunt 70-120 ℃. Desigur, temperatura ideală de ștanțare la cald ar trebui să fie cea mai scăzută temperatură la care se pot imprima în relief linii grafice clare și poate fi determinată doar prin ștanțare la cald de probă.
Presiunea aerului
Transferul de ștanțare la cald al stratului de aluminiu trebuie efectuat prin presiune, iar dimensiunea presiunii de ștanțare la cald afectează aderența aluminiului electrolizat. Chiar dacă temperatura este adecvată, dacă presiunea este insuficientă, aluminiul electrolizat nu poate fi transferat bine pe substrat, ceea ce va cauza probleme precum amprente slabe și plăci cu aspect de flori; dimpotrivă, dacă presiunea este prea mare, deformarea prin compresie a plăcuței și a substratului este prea mare, amprenta va fi grosieră și chiar va lipi placa și va lipi-o. De obicei, presiunea de ștanțare la cald trebuie redusă corespunzător pentru a nu se decolora și a se obține o aderență bună.
Reglarea presiunii de ștanțare la cald trebuie să se bazeze pe o varietate de factori, cum ar fi substratul, temperatura de ștanțare la cald, viteza vehiculului și aluminiul electrolizat în sine. În general, presiunea de ștanțare la cald ar trebui să fie mai mică atunci când hârtia este rezistentă și netedă, stratul de cerneală imprimată este gros, iar temperatura de ștanțare la cald este ridicată și viteza vehiculului este mică. Dimpotrivă, ar trebui să fie mai mare. Presiunea de ștanțare la cald trebuie să fie uniformă. Dacă se constată că ștanțarea la cald nu este bună și există modele florale pe o piesă, este probabil ca presiunea aici să fie prea mică. Un strat subțire de hârtie trebuie plasat pe placa plană în acel loc pentru a echilibra presiunea.
Discul de ștanțare la cald are, de asemenea, un impact mai mare asupra presiunii. Discurile dure pot face imprimeurile frumoase și sunt potrivite pentru hârtie rezistentă și netedă, cum ar fi hârtia cretată și cartonul de sticlă; în timp ce discurile moi sunt opusul, iar imprimeurile sunt rugoase, ceea ce este potrivit pentru ștanțarea la cald a suprafețelor mari, în special pentru suprafețe neuniforme, planeitate și netezime slabă și hârtie mai rugoasă. În același timp, instalarea foliei de ștanțare la cald nu trebuie să fie prea strânsă sau prea lejeră. Dacă este prea strânsă, scrisul va lipsi cu linii; dacă este prea lejeră, scrisul va fi neclar și placa va fi pătată.
Viteză
Viteza de ștanțare la cald reflectă de fapt timpul de contact dintre substrat și folia de ștanțare la cald în timpul ștanțării la cald, ceea ce afectează direct rapiditatea ștanțării la cald. Dacă viteza de ștanțare la cald este prea mare, aceasta va duce la eșecul ștanțării la cald sau la neclaritatea imprimării; dacă viteza de ștanțare la cald este prea mică, aceasta va afecta atât calitatea ștanțării la cald, cât și eficiența producției.
Tehnologie de folie rece
Tehnologia de ștanțare la rece se referă la metoda de transfer al foliei de ștanțare la cald pe materialul de imprimare folosind adeziv UV. Procesul de ștanțare la rece poate fi împărțit în ștanțare la rece cu laminare uscată și ștanțare la rece cu laminare umedă.
1. Etapele procesului
Procesul de laminare uscată și ștanțare la rece
Adezivul UV acoperit este mai întâi întărit înainte de ștampilarea la cald. Când a apărut prima tehnologie de ștampilare la rece, s-a folosit procesul de laminare uscată, iar principalele etape ale procesului sunt următoarele:
1) Imprimați adeziv UV cationic pe materialul de imprimare în rolă.
2) Întăriți adezivul UV.
3) Folosiți o rolă de presiune pentru a uni folia de ștanțare la rece și materialul de imprimare.
4) Îndepărtați excesul de folia de ștanțare la cald de pe materialul de imprimare, lăsând doar imaginea și textul necesare pentru ștanțare la cald pe partea acoperită cu adeziv.
Este demn de remarcat faptul că, atunci când se utilizează procesul de ștanțare la rece prin laminare uscată, adezivul UV trebuie să se întărească rapid, dar nu complet. Este necesar să se asigure că acesta are încă o anumită vâscozitate după întărire, astfel încât să poată fi bine lipit de folia de ștanțare la cald.
Procesul de laminare umedă cu ștanțare la rece
După aplicarea adezivului UV, se efectuează mai întâi ștanțarea la cald, iar apoi adezivul UV este întărit. Principalii pași ai procesului sunt următorii:
1) Imprimarea adezivului UV cu radicali liberi pe substratul rolei.
2) Aplicarea foliei de ștanțare la rece pe substrat.
3) Întărirea adezivului UV cu radicali liberi. Deoarece adezivul este încorporat între folia de ștanțare la rece și substrat în acest moment, lumina UV trebuie să treacă prin folia de ștanțare la cald pentru a ajunge la stratul adeziv.
4) Îndepărtarea foliei de ștanțare la cald de pe substrat și formarea unei imagini de ștanțare la cald pe substrat.
Trebuie menționat că:
Procesul de ștanțare la rece prin laminare umedă utilizează adeziv UV cu radicali liberi pentru a înlocui adezivul UV cationic tradițional;
Aderența inițială a adezivului UV trebuie să fie puternică și nu ar trebui să mai fie lipicios după întărire;
Stratul de aluminiu al foliei de ștanțare la cald trebuie să aibă o anumită transmitanță a luminii pentru a asigura trecerea luminii UV și declanșarea reacției de întărire a adezivului UV.
Procesul de ștanțare la rece prin laminare umedă poate ștanța la cald folie metalică sau folie holografică pe presa de tipărit, iar gama sa de aplicații devine din ce în ce mai largă. În prezent, multe prese de tipărit flexografice pentru carton și etichete cu lățime îngustă au această capacitate de ștanțare la rece online.
2. Avantaje
1) Nu este necesar un echipament special costisitor de ștanțare la cald.
2) Se pot utiliza plăci flexografice obișnuite și nu este nevoie să se realizeze plăci metalice de ștanțare la cald. Viteza de fabricare a plăcilor este rapidă, ciclul este scurt, iar costul de producție al plăcii de ștanțare la cald este scăzut.
3) Viteza de ștanțare la cald este rapidă, de până la 450fpm.
4) Nu este necesar un dispozitiv de încălzire, economisind energie.
5) Folosind o placă de rășină fotosensibilă, imaginea în semiton și blocul de culoare solidă pot fi ștanțate simultan, adică imaginea în semiton și blocul de culoare solidă care urmează să fie ștanțate pot fi realizate pe aceeași placă de ștanțare. Desigur, la fel ca în cazul imprimării semitonurilor și a blocurilor de culoare solidă pe aceeași placă de imprimare, efectul de ștanțare și calitatea ambelor se pot pierde într-o oarecare măsură.
6) Gama de aplicații a substratului de ștanțare este largă și poate fi ștanțat și pe materiale sensibile la căldură, folii de plastic și etichete în matriță.
3. Dezavantaje
1) Costul ștanțării și complexitatea procesului: Imaginile și textele ștanțate la rece necesită de obicei laminare sau glazurare pentru prelucrare secundară și protecție.
2) Estetica produsului este relativ redusă: adezivul de înaltă vâscozitate aplicat are o nivelare slabă și nu este neted, ceea ce provoacă reflexii difuze pe suprafața foliei de ștanțare la rece, afectând culoarea și luciul imaginilor și textelor ștanțate.
4. Aplicație
1) Flexibilitate în design (grafică variată, culori multiple, materiale multiple, procese multiple);
2) Modele fine, text gol, puncte, solide mari;
3) Efect de gradient al culorilor metalice;
4) Precizie ridicată a post-imprimării;
5) Post-imprimare flexibilă - offline sau online;
6) Nicio deteriorare a materialului substratului;
7) Nicio deformare a suprafeței substratului (nu este necesară temperatura/presiune);
8) Fără indentații pe spatele substratului, ceea ce este deosebit de important pentru unele produse tipărite, cum ar fi revistele și coperțile de cărți.
Data publicării: 05 august 2024