Горещото щамповане е важен метод за повърхностна обработка с метален ефект. То може да подобри визуалния ефект на търговски марки, картонени кутии, етикети и други продукти. Горещото и студеното щамповане се използват както за придаване на ярки и ослепителни цветове на продуктовите опаковки, което помага да се привлече вниманието на клиентите и потребителите.
Топло щамповане/топло щамповане
Същността на горещото щамповане е трансферният печат, който представлява процес на пренасяне на шаблона от галванично покрит алуминий върху основата чрез действието на топлина и налягане. Когато печатащата плоча се нагрее до определена степен заедно с прикрепената към нея електрическа нагревателна основа, тя се притиска към хартията през галванично покритото алуминиево фолио и слоят лепило, металният алуминиев слой и цветният слой, прикрепени към полиестерното фолио, се пренасят върху хартията чрез действието на температура и налягане.
Технология за горещо щамповане
Отнася се до технологията на обработка, при която материалът за горещо щамповане (обикновено галванизирано алуминиево фолио или друго специално покритие) се пренася върху обекта за горещо щамповане чрез специфичен шаблон за горещо щамповане върху обекта за горещо щамповане, като например хартия, картон, плат, покритие и др.
1. Класификация
Според степента на автоматизация на процеса, горещото щамповане може да се раздели на автоматично горещо щамповане и ръчно горещо щамповане. Според метода на горещо щамповане, то може да се раздели на следните четири вида:
2. Предимства
1) Добро качество, висока прецизност, ясни и остри ръбове на изображенията с горещо щамповане.
2) Висок повърхностен гланц, ярки и гладки модели на горещо щамповане.
3) Предлага се широка гама от фолиа за горещо щамповане, като например различни цветове или различни гланцови ефекти, както и фолиа за горещо щамповане, подходящи за различни основи.
4) Може да се извърши триизмерно горещо щамповане. То може да придаде на опаковката уникален вид. Освен това, триизмерната плоча за горещо щамповане се изработва чрез компютърно цифрово управление (CNC), за да се получи плочата за горещо щамповане, така че триизмерните слоеве на изображението за горещо щамповане да са видими, образувайки релефен ефект върху повърхността на отпечатания продукт и създавайки силно визуално въздействие.
3. Недостатъци
1) Процесът на горещо щамповане изисква специално оборудване
2) Процесът на горещо щамповане изисква нагревателно устройство
3) Процесът на горещо щамповане изисква нагревателно устройство за изработка на плочата за горещо щамповане. Следователно, горещото щамповане може да постигне висококачествен ефект на горещо щамповане, но цената също е по-висока. Цената на ротационния валяк за горещо щамповане е сравнително висока, което представлява голяма част от цената на процеса на горещо щамповане.
4. Характеристики
Моделът е ясен и красив, цветът е ярък и привличащ вниманието, устойчив е на износване и атмосферни влияния. При печата на етикети за цигари, приложението на технология за горещо щамповане представлява повече от 85%, а горещото щамповане в графичния дизайн може да играе роля в добавянето на завършек и подчертаването на темата на дизайна, особено при търговски марки и регистрирани имена, ефектът е по-значителен.
5. Влияещи фактори
Температура
Температурата на електрическото нагряване трябва да се контролира между 70 и 180℃. За по-големи площи за горещо щамповане, температурата на електрическото нагряване трябва да бъде сравнително по-висока; за малък текст и линии, площта за горещо щамповане е по-малка, температурата на горещо щамповане трябва да бъде по-ниска. В същото време, температурата на горещо щамповане, подходяща за различни видове галванизиран алуминий, също е различна. 1# е 80-95℃; 8# е 75-95℃; 12# е 75-90℃; 15# е 60-70℃; и чисто златно фолио е 80-130℃; фолио със златно фолио и фолио със сребърно фолио са 70-120℃. Разбира се, идеалната температура за горещо щамповане трябва да бъде най-ниската температура, при която могат да се отпечатат ясни графични линии, и тя може да се определи само чрез пробно горещо щамповане.
Въздушно налягане
Прехвърлянето на алуминиевия слой чрез горещо щамповане трябва да се извърши с налягане, а размерът на налягането при горещо щамповане влияе върху адхезията на галванично покрития алуминий. Дори при подходяща температура, ако налягането е недостатъчно, галваничният алуминий не може да се пренесе добре върху основата, което ще причини проблеми като слаби отпечатъци и цветни плочи; напротив, ако налягането е твърде високо, деформацията на компресията между подложката и основата е твърде голяма, отпечатъкът ще бъде груб и дори лепкав и ще се залепи за плочата. Обикновено налягането при горещо щамповане трябва да се намали съответно, за да се постигне добро сцепление и без избледняване.
Регулирането на налягането за горещо щамповане трябва да се основава на различни фактори, като например основата, температурата на горещо щамповане, скоростта на превозното средство и самия галванизиран алуминий. Най-общо казано, налягането за горещо щамповане трябва да е по-малко, когато хартията е здрава и гладка, слоят мастило е дебел, температурата на горещо щамповане е висока и скоростта на превозното средство е ниска. Напротив, налягането трябва да е по-голямо. Налягането за горещо щамповане трябва да е равномерно. Ако се установи, че горещото щамповане не е добро и има цветни шарки в дадена част, вероятно налягането тук е твърде малко. На това място върху плоската плоча трябва да се постави слой тънка хартия, за да се балансира налягането.
Подложката за горещо щамповане също има по-голямо влияние върху натиска. Твърдите подложки могат да направят отпечатъците красиви и са подходящи за здрава и гладка хартия, като например хартия с покритие и стъклокартон; докато меките подложки са обратното и отпечатъците са груби, което е подходящо за горещо щамповане на големи площи, особено за неравни повърхности, лоша равност и гладкост, както и за по-грапава хартия. В същото време, фолиото за горещо щамповане не трябва да бъде нито твърде стегнато, нито твърде хлабаво. Ако е твърде стегнато, писменият текст ще бъде с липсващи щрихи; ако е твърде хлабаво, писменият текст ще бъде неясен и плочата ще се размаже.
Скорост
Скоростта на горещо щамповане всъщност отразява времето за контакт между субстрата и фолиото за горещо щамповане по време на горещо щамповане, което пряко влияе върху устойчивостта на горещото щамповане. Ако скоростта на горещо щамповане е твърде висока, това ще доведе до неуспешно горещо щамповане или размазване на отпечатъка; ако скоростта на горещо щамповане е твърде бавна, това ще повлияе както на качеството на горещо щамповане, така и на ефективността на производството.
Технология за студено фолиране
Технологията за студено щамповане се отнася до метода за пренасяне на фолио за горещо щамповане върху печатния материал с помощта на UV лепило. Процесът на студено щамповане може да бъде разделен на сухо ламиниране със студено щамповане и мокро ламиниране със студено щамповане.
1. Етапи на процеса
Процес на студено щамповане със сухо ламиниране
Покритото UV лепило първо се втвърдява преди горещо щамповане. Когато технологията за студено щамповане се появи за първи път, се използваше процесът на сухо ламиниране и студено щамповане, а основните му стъпки са следните:
1) Нанесете катионно UV лепило върху ролковия печатащ материал.
2) Втвърдете UV лепилото.
3) Използвайте притискащ валяк, за да съедините фолиото за студено щамповане и печатния материал.
4) Отлепете излишното фолио за горещ печат от печатния материал, оставяйки само необходимото изображение и текст за горещ печат върху частта, покрита с лепилото.
Струва си да се отбележи, че при използване на процеса на сухо ламиниране и студено щамповане, UV лепилото трябва да се втвърди бързо, но не напълно. Необходимо е да се гарантира, че след втвърдяване то все още има определен вискозитет, за да може да се свърже добре с фолиото за горещо щамповане.
Процес на мокро ламиниране и студено щамповане
След нанасяне на UV лепилото, първо се извършва горещо щамповане, а след това UV лепилото се втвърдява. Основните стъпки на процеса са следните:
1) Печат на UV лепило със свободни радикали върху ролковия субстрат.
2) Нанасяне на студено щамповащо фолио върху основата.
3) Втвърдяване на UV лепилото със свободни радикали. Тъй като лепилото е заключено между фолиото за студено щамповане и основата в този момент, UV светлината трябва да премине през фолиото за горещо щамповане, за да достигне до адхезивния слой.
4) Отлепване на фолиото за горещо щамповане от основата и формиране на изображение за горещо щамповане върху основата.
Трябва да се отбележи, че:
Процесът на мокро ламиниране и студено щамповане използва UV лепило със свободни радикали, за да замени традиционното катионно UV лепило;
Първоначалната адхезия на UV лепилото трябва да е силна и след втвърдяване да не е лепкава;
Алуминиевият слой на фолиото за горещо щамповане трябва да има определена пропускливост на светлината, за да се гарантира, че UV светлината може да премине през него и да задейства реакцията на втвърдяване на UV лепилото.
Процесът на студено щамповане с мокро ламиниране може да използва горещо щамповане върху метално фолио или холографско фолио върху печатарската машина, а обхватът му на приложение става все по-широк. В момента много флексографски печатни машини за картонени кутии и етикети с тясна ширина имат тази възможност за студено щамповане онлайн.
2. Предимства
1) Не е необходимо скъпо специално оборудване за горещо щамповане.
2) Могат да се използват обикновени флексографски плочи и няма нужда да се правят метални плочи за горещо щамповане. Скоростта на изработка на плочите е бърза, цикълът е кратък, а производствените разходи за плоча за горещо щамповане са ниски.
3) Скоростта на горещо щамповане е бърза, до 450 фута в минута.
4) Не е необходимо отоплително устройство, което спестява енергия.
5) С помощта на фоточувствителна смолна плоча, полутоновото изображение и блокът с плътен цвят могат да бъдат щамповани едновременно, т.е. полутоновото изображение и блокът с плътен цвят, които ще бъдат щамповани, могат да бъдат направени на една и съща щампова плоча. Разбира се, точно както при отпечатване на полутонови и блокове с плътен цвят върху една и съща печатна плоча, ефектът на щамповане и качеството и на двата вида могат да бъдат загубени до известна степен.
6) Обхватът на приложение на щамповащия субстрат е широк и може да се щампова и върху термочувствителни материали, пластмасови фолиа и етикети, изработени във формата.
3. Недостатъци
1) Цена на щамповането и сложност на процеса: Изображенията и текстовете, получени чрез студено щамповане, обикновено изискват ламиниране или глазиране за вторична обработка и защита.
2) Естетиката на продукта е относително намалена: нанесеното лепило с висок вискозитет се разнася слабо и не е гладко, което причинява дифузно отражение върху повърхността на фолиото за студено щамповане, влияейки върху цвета и блясъка на щамповъчните изображения и текстове.
4. Приложение
1) Гъвкавост на дизайна (разнообразни графики, множество цветове, множество материали, множество процеси);
2) Фини шарки, кухи текстове, точки, големи плътни частици;
3) Градиентен ефект на метални цветове;
4) Висока прецизност на последващия печат;
5) Гъвкав постпечат - офлайн или онлайн;
6) Без повреди по материала на основата;
7) Без деформация на повърхността на основата (не се изисква температура/налягане);
8) Без вдлъбнатина на гърба на основата, което е особено важно за някои печатни продукти, като например списания и корици на книги.
Време на публикуване: 05.08.2024 г.